Den østerrikske spesialisten på makuleringsteknologi og systemløsninger for avfallsbehandling inviterte gjester til Lindner Atlas Day på den naturskjønne innsjøen Wörthersee 1. oktober 2019 for å presentere den eponyme neste generasjons toakslede primærkvern for automatisert drift 24/7.
Klagenfurt/Østerrike.Når man observerer denne fargerike gruppen på mer enn 120 mennesker som forlater hotellet tirsdag morgen, kan man tro at de var en strålende reisegruppe.At disse besøkende fra hele verden, inkludert land som Brasil, Marokko, Russland, Kina og Japan, faktisk tilhører hvem er hvem i den internasjonale gjenvinningsindustrien blir først tydelig når man lytter nærmere.De snakker om gjenvinningsgrad, verdifulle resirkulerbare materialer, avfallsstrømmer og effektiv prosessteknologi.Men dagens hete tema er ideell sorterbarhet og den primære makuleringen av avfall som er nødvendig for å gjøre det mulig.
«For øyeblikket går alt mot en sirkulær økonomi.Vårt mangfoldige, internasjonale publikum er et bevis på at denne trenden ikke bare dukker opp i Europa, men over hele kloden.I tillegg til de stadig økte gjenvinningsgradene fastsatt av EU, har de 180 landene som slutter seg til Basel-konvensjonen, som regulerer eksport og deponering av farlig avfall, også besluttet å inkludere plast på listen over avfall som krever "spesiell vurdering",' forklarer Stefan Scheiflinger-Ehrenwerth, leder for produktledelse hos Lindner Recyclingtech.Denne utviklingen krever ny teknologi som vil gjøre det mulig å takle de stadig økende avfallsmengdene og behandle dem effektivt.For å oppnå dette målet, fokuserte Lindners designteam på å lykkes med å kombinere følgende tre aspekter i Atlas-kvernen: ideell utgangsstørrelse og tykkhet for påfølgende sorteringsprosesser med høy energieffektivitet og 24/7 drift.
Nytt i den siste Atlas-generasjonen er FX-hurtigutvekslingssystemet.For vedlikehold med minimal nedetid kan hele skjæresystemet byttes fullstendig ut på under en time.Takket være en andre skjæreenhet, som består av et akselpar og skjærebord, er det mulig å holde produksjonen oppe mens det for eksempel utføres sveisearbeid på riverne.
Innen avfallsbehandling går trenden helt klart mot automatisering.Imidlertid krever roboter og separasjonsteknologier som NIR-sortering jevnt flytende materiale – både når det gjelder strømningshastighet og partikkelstørrelse – for å være produktiv.Scheiflinger-Ehrenwerth forklarer: «Våre tester har vist at materialer som er makulert til størrelsen på et A4-ark og med lavt finstoffinnhold, er ideelle for å forhindre så mange plukkefeil som mulig i påfølgende automatiske sorteringsprosesser.Atlas sitt rippeskjæresystem er rett og slett skreddersydd for det.Selv oppsamlingsposer for plastavfall kan enkelt rives opp uten å makulere innholdet.På grunn av asynkron akseldrift, hvor akslene makulerer effektivt i begge rotasjonsretninger, oppnår vi i tillegg en konstant materialeffekt på ca.40 til 50 tonn i timen.Dette betyr at makuleringsmaskinen kontinuerlig leverer nok materiale til transportbåndet til å være perfekt for produktiv sortering.
Denne fantastiske ytelsen er kun mulig takket være det spesifikt konstruerte drivkonseptet: Atlas 5500 er utstyrt med et rent elektromekanisk remdrev.Det intelligente energistyringssystemet DEX (Dynamic Energy Exchange) sørger for at systemet alltid kjører på det optimale driftspunktet og at akslingene endrer retning opptil tre ganger raskere enn i konvensjonelle drivverk.Dette er spesielt viktig ved makulering av tøffe eller våte og tunge materialer.Videre gjenvinnes den kinetiske energien som genereres av en av akslingene under bremsing og gjøres tilgjengelig for den andre akselen.Dette resulterer i at drivenheten bruker 40 % mindre energi, noe som gjør makuleringsmaskinen fantastisk effektiv.
I tillegg sørget Lindner for at betjeningen av makuleringsmaskinen er enklere enn noen gang før ved å introdusere et helt nytt kontrollkonsept.I fremtiden vil dette være standard i alle nye Lindner-maskiner.– Det blir stadig vanskeligere å finne dyktige medarbeidere, og ikke bare i vår bransje.For den nye Lindner Mobile HMI redesignet vi hele navigasjonsmenyen og testet den med helt utrente folk inntil alle funksjoner som var relevante for å kontrollere maskinen var selvforklarende.Dessuten er det i standarddrift mulig å styre makuleringsmaskinen direkte fra hjullasteren med fjernkontroll, avslutter Scheiflinger-Ehrenwerth og legger til: «I tillegg til våre andre moderniseringer, fikk vi spesielt positive tilbakemeldinger på denne innovative funksjonen.Med den siste Atlas-serien beveger vi oss virkelig i riktig retning.'
Den neste generasjonen av Atlas 5500 pre-kvern fokuserer på den ideelle utgangsstørrelsen og chunkiness for påfølgende sorteringsprosesser med høy energieffektivitet og 24/7 drift.
Med det nye FX hurtigutvekslingssystemet til Atlas 5500 kan hele skjæresystemet byttes fullstendig på under en time.
Med det intelligente energistyringssystemet DEX bruker drivenheten 40 % mindre energi sammenlignet med andre forkverner. Den kinetiske energien som genereres av en av akslingene under bremsing, gjenvinnes og gjøres tilgjengelig for den andre akselen.
Dekk til olje-anlegget kan produsere store mengder olje fra gamle dekk.Du kan bruke dekk og andre typer gummi med denne dekkpyrolysemaskinen og denne vil raskt gjøre de hardeste dekkene til olje.Oljen blir ofte solgt eller bearbeidet til bensin.Denne maskinen lar deg produsere olje vekk fra gamle dekk som kan ta dem ut av søppelfyllingen og sørger for at planeten vår faktisk er et sunnere sted.Du vil gjerne være sikker på at du velger den beste typen maskin for å møte dine behov.De...
Axion Polymers har med suksess fornyet sin ISO-sertifisering for styringssystem på sine to plastresirkuleringssteder i Manchester – og fått en ny ISO18001 helse- og sikkerhetsstandard for Salford-anlegget.Etter en revisjon utført av LRQA, har Axion Polymers blitt resertifisert for sine ISO 9001 kvalitetsstyringssystemer på sine Salford og Trafford Park-anlegg.Basert på syv kvalitetsprinsipper dekker ISO 9001-sertifiseringen alle aspekter av anleggets drift, fra produksjon til forsyning og...
Storbritannias første kategori-3-lisensierte avfallsanlegg som er i stand til å transformere AD og blodplast til et rent sekundært materiale for reproduksjon, er i sluttfasen av idriftsettelse.Og banebrytende anlegget lover å være null avfall fra dag én. Den 4 mål store tomten i East Yorkshire er et joint venture mellom Recyk og Meplas. Med mer enn 10 års erfaring i den kinesiske plastindustrien har Meplas lenge vært klar over verdien av sekundære materialer.Men da Kina lukket døren for avfall...
Bli med Kernic Systems på CorrExpo 2019 Kom og bli med Kernic Systems på Corrugated Week 2019, på Denver Convention Center fra 14. til 16. oktober.Kernic Systems er en nordamerikansk leder innen resirkulerings- og materialgjenvinningssystemer, og har levert nøkkelferdige løsninger for bølgepapp- og emballasjeindustrien siden 1978. Kernic Systems har OneSource™ for Simplicity, og tilbyr full integrasjon av et bredt spekter av kvalitetsbyggede makuleringsmaskiner, Ballepresser, lufttransport, støvoppsamlingssystemer.Vår erfarne...
K 2019: Ting er på gang!Lindner Washtech lanserer nytt varmvasksystem for effektiv plastgjenvinning
Resirkulerer som knapt kan skilles fra jomfruelige materialer – det var det plastforedlingsspesialisten Lindner hadde i tankene da han utviklet det nye varmvasksystemet som skal presenteres på K 2019 i Düsseldorf.I tillegg til effektiv rengjøring tilbyr løsningen ikke bare høy, men fremfor alt kontinuerlig ytelse.Großbottwar, Tyskland: Borte er tiden da produkter laget av resirkulert plast var et velment, men marginalt fenomen.Markeder, og spesielt store merker, må...
Ingen kommentarer ble funnet for Lindner Atlas Day 2019 Recap: The Fast Exchange System i Lindners Next Generation Atlas vakte betydelig internasjonal interesse.Vær den første til å kommentere!
Environmental XPRT er en global miljøindustrimarkedsplass og informasjonsressurs.Online produktkataloger, nyheter, artikler, arrangementer, publikasjoner og mer.
Innleggstid: 12. oktober 2019