Gjør koffertpakking effektiv, økonomisk og bærekraftig i forsyningskjeden

Den økende etterspørselen og populariteten til hylleklar emballasje de siste årene krever at detaljhandelsproduktemballasjen din blir mer effektfull.Som bedrift forventer du at produktemballasjen ikke bare fremmer salg, men også optimerer kostnadene og bidrar til et bærekraftig miljø.Mens fordelene med hylleklar emballasje (SRP) er velkjente, diskuterer vi her hvordan automatiseringsteknikkene som brukes av Mespic Srl gjør pakkeprosessen stadig mer effektiv, økologisk og rimelig for forsyningskjeder.

Automatiserte koffertpakkingsmetoder som er tatt i bruk av Mespic, reduserer størrelsen på hylleklare vesker ytterligere sammenlignet med crashlock-kofferter.Dette gjør at flere kan monteres på en pall;og krever dermed færre leveringsbiler på veien og mindre lagerplass.Sammenlignet med andre emballasjeteknikker, bruker kofferter pakket på Mespic-maskiner mindre materiale, og tomme pakker er enkle å flate ut og resirkulere.

I en nylig løsning gitt til en kjent matvareprodusent, reduserte Mespic automation kartongstørrelser, noe som gir en fordel for pallutnyttelse.På grunn av den endelige størrelsen på hylleklar brett (SRT), oppnådde kunden en økning på 15 % flere produkter på hver pall.

For en annen kunde oppnådde Mespic en økning på mer enn 30 % ved å gå fra deres eksisterende crashlock til den nye flate posepakningen med tear top SRT.Antall SRT-er på en pall økte til 340 fra tidligere 250 kollisjonslåste kasser per pall.

Avhengig av typen og formen på primæremballasjen (f.eks. poser, poser, kopper og kar), vil Mespic utlede en foretrukket måte å reise fra et flatt emne, pakke og forsegle koffert for forsendelse.Koffertpakking kan utføres ved hjelp av ulike lasteteknikker, som topplasting, sidelasting, bunnlasting og wrap-around koffertpakking.Hver pakkemetode avhenger av bruksområdet for produktet, hastighet, optimalisering av enheter per boks og beskyttelse av produktet.

Den vanligste formen for emballasje består av å plassere produktet i en forhåndsmontert etui fra toppen.Dette kan enkelt gjøres fra en manuell operasjon med et enkelt skifte til automatisert prosess for stive eller stabile produkter (f.eks. flasker eller kartonger) om nødvendig.

Mespic topplastkassepakkere bruker flate emner i ett stykke.Flate emner er normalt billigere sammenlignet med forhåndslimte eller todelte løsninger da de er enklere og billigere å transportere og lagerføre.Løsninger i ett stykke tillater en fullstendig forsegling av kartongen på alle sider, samtidig som de gir sterkere motstand ved vertikal kompresjon og tillater ulike typer skjermløsninger.

Typiske produkter pakket med topplast inkluderer glassflasker, kartonger, fleksible poser, flowpacks, poser og poser.

Sidelastmetoden er en rask pakketeknikk.Disse systemene laster produktene inn i en åpen boks på siden ved hjelp av en blokk med fast format.Maskinen kan reise, pakke og forsegle en SRP-kasse i et kompakt fotavtrykk.Produktinnmating og kondisjonering er vanligvis den tyngste tilpasningen i en sidelastkassepakkemaskin.Dette er fordi produktet samles i ønsket format og deretter lastes horisontalt inn i den åpne kassen liggende på siden.For store produsenter som har høyskala, høyvolumproduksjon, er sidelastpakkingsautomatisering ofte den ideelle løsningen.

Typiske produkter pakket med sidelast inkluderer kartonger, poser, hyller og andre stive beholdere.

En alternativ form for bokspakning som vikler de ferdigkuttede flate arkene med bølgepapp rundt stive produkter, gir mer presis produktjustering og bedre varesikkerhet.

Den største fordelen med omslagspakning er potensialet for å spare kofferter sammenlignet med vanlige slissede kasser (RSC), med de store og mindre klaffene forseglet med varmt lim på sidene i stedet for toppen.

Typiske produkter pakket med omslag inkluderer beholdere laget av glass, PET, PVC, polypropylen, bokser osv. hovedsakelig for mat og drikke, personlig hygiene og rengjøringsindustrien.

Forstå at en kunde ønsker: effektivitet for maksimal produksjon;pålitelighet for maksimert oppetid for utstyr;fleksibilitet for å imøtekomme fremtidige produksjonsbehov;og sikkerhet i en trygg investering;Esko Australia sammen med Mespic tilbyr personlige nøkkelferdige løsninger.De tilbyr ikke bare frittstående maskiner, men også løsninger for sine kunder ved å analysere emballasjen og oppsettet som best passer kundens krav.

De tilbyr et kompakt og effektivt system som gjør det mulig å forme, pakke og forsegle esker fra et flatt emne.På alt-i-ett-systemet (AIO) er det mulig å håndtere åpne brett, utstillingsbokser med avrivbare forkutt og bokser med forseglet lokk.De bryr seg om nye markedsutviklinger og er stolte over å ha startet viktige partnerskap med selskaper og foreninger som studerer nye materialer og teknologier for å kunne tilby effektive løsninger når det gjelder produksjon og energisparing.I samarbeid med hovedprodusenter av delta-edderkopproboter kan de tilby et bredt spekter av løsninger ved å bruke denne typen systemer for produkthåndtering, sammenslåing og sortering.Ved å utnytte den omfattende erfaringen innen automatisert koffertpakking, designer og produserer de komplette end-of-line-systemer;fra transportsystemer til pakkemaskiner, fra koffertpakkere til palleterere.

Westwick-Farrow Media Locked Bag 2226 North Ryde BC NSW 1670 ABN: 22 152 305 336 www.wfmedia.com.au Send oss ​​en e-post

Mediekanalene våre i næringsmiddelindustrien – What's New in Food Technology & Manufacturing magazine og Food Processing-nettstedet – gir travle fagfolk innen matproduksjon, pakking og design en brukervennlig, lett tilgjengelig informasjonskilde som er avgjørende for å få verdifull bransjeinnsikt .Medlemmer har tilgang til tusenvis av informative elementer på tvers av en rekke mediekanaler.


Innleggstid: Jan-07-2020
WhatsApp nettprat!