3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲੋ ਜੋ ਮੰਗਲ 'ਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਨ |ਹੁੰਡਈ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ

ਮੁੱਖ ਯੰਤਰ ਦੇ ਪੰਜ ਭਾਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ ਪਿਘਲਣ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਖੋਖਲੇ ਬਾਕਸ ਬੀਮ ਅਤੇ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਪਰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਰਫ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ।
ਕਲਾਕਾਰ ਦੇ ਰੈਂਡਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ PIXL ਹੈ, ਇੱਕ ਐਕਸ-ਰੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਯੰਤਰ ਜੋ ਮੰਗਲ ਉੱਤੇ ਚੱਟਾਨਾਂ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਚਿੱਤਰ ਅਤੇ ਉੱਪਰ ਦਾ ਸਰੋਤ: NASA / JPL-Caltech
18 ਫਰਵਰੀ ਨੂੰ, ਜਦੋਂ "ਪਰਸਵਰੈਂਸ" ਰੋਵਰ ਮੰਗਲ 'ਤੇ ਉਤਰਿਆ, ਤਾਂ ਇਹ ਲਗਭਗ ਦਸ ਮੈਟਲ 3ਡੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਲੈ ਕੇ ਜਾਵੇਗਾ।ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਪੰਜ ਹਿੱਸੇ ਰੋਵਰ ਮਿਸ਼ਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਣਗੇ: ਐਕਸ-ਰੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਪਲੈਨੇਟਰੀ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਜਾਂ PIXL।PIXL, ਰੋਵਰ ਦੇ ਕੰਟੀਲੀਵਰ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਲਾਲ ਗ੍ਰਹਿ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚੱਟਾਨ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੇਗਾ ਤਾਂ ਜੋ ਉੱਥੇ ਜੀਵਨ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
PIXL ਦੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਫਰੰਟ ਕਵਰ ਅਤੇ ਬੈਕ ਕਵਰ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਫਰੇਮ, ਐਕਸ-ਰੇ ਟੇਬਲ ਅਤੇ ਟੇਬਲ ਸਪੋਰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਪਹਿਲੀ ਨਜ਼ਰ 'ਤੇ, ਉਹ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਹਿੱਸੇ, ਕੁਝ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਾਊਸਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਬਰੈਕਟਾਂ ਵਰਗੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਪਤਾ ਚਲਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਸਾਧਨ (ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਵਰ) ਦੀਆਂ ਸਖਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਐਡਿਟਿਵ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ (AM) ਵਿੱਚ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਜਦੋਂ NASA ਦੀ Jet Propulsion Laboratory (JPL) ਦੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੇ PIXL ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ।ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਉਹ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ "ਬਜਟ" ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।PIXL ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਭਾਰ ਸਿਰਫ 16 ਪੌਂਡ ਹੈ;ਇਸ ਬਜਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਣ ਨਾਲ ਡਿਵਾਈਸ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰਯੋਗ ਰੋਵਰ ਤੋਂ "ਜੰਪ" ਹੋ ਜਾਣਗੇ।
ਹਾਲਾਂਕਿ ਹਿੱਸੇ ਸਧਾਰਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਸ ਵਜ਼ਨ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਐਕਸ-ਰੇ ਵਰਕਬੈਂਚ, ਸਪੋਰਟ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਫਰੇਮ ਸਾਰੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਾਧੂ ਭਾਰ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖੋਖਲੇ ਬਾਕਸ ਬੀਮ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਕਵਰ ਦੀ ਕੰਧ ਪਤਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੂਪਰੇਖਾ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਨਾਲ ਘੇਰਦੀ ਹੈ।
PIXL ਦੇ ਪੰਜ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਸਧਾਰਨ ਬਰੈਕਟ ਅਤੇ ਹਾਊਸਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਰਗੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਸਖਤ ਬੈਚ ਬਜਟ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਖੋਖਲੇ ਬਾਕਸ ਬੀਮ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਰਵਾਇਤੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਚਿੱਤਰ ਸਰੋਤ: ਕਾਰਪੇਂਟਰ ਐਡੀਟਿਵ
ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਹਾਊਸਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨ ਲਈ, NASA ਨੇ ਕਾਰਪੇਂਟਰ ਐਡੀਟਿਵ ਵੱਲ ਮੁੜਿਆ, ਜੋ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਜਾਂ ਸੋਧਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਥਾਂ ਹੈ, ਕਾਰਪੇਂਟਰ ਐਡੀਟਿਵ ਨੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ ਮੈਲਟਿੰਗ (EBM) ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਵਜੋਂ ਚੁਣਿਆ ਹੈ।ਇਹ ਧਾਤੂ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖੋਖਲੇ ਬਾਕਸ ਬੀਮ, ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਨਾਸਾ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਬੀਮ ਪਿਘਲਣਾ ਇੱਕ ਪਾਊਡਰ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਬੀਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਊਰਜਾ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰਾਂ ਨੂੰ ਚੋਣਵੇਂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹਨਾਂ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦਾ ਪਾਊਡਰ ਅਰਧ-ਸਿੰਟਰਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸਮਾਨ ਡਾਇਰੈਕਟ ਮੈਟਲ ਲੇਜ਼ਰ ਸਿਨਟਰਿੰਗ (DMLS) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, EBM ਮੋਟੇ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੇ ਫਾਇਦੇ ਇਹ ਵੀ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਸਹਾਇਤਾ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ-ਅਧਾਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਜੋ ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਲੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।PIXL ਹਿੱਸੇ EBM ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਥੋੜੇ ਵੱਡੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਖੁਰਦਰੀ ਸਤਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਖੋਖਲੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰਰੀ ਕੇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ ਪਿਘਲਣ (EBM) PIXL ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰੂਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਚਿੱਤਰ ਸਰੋਤ: ਕਾਰਪੇਂਟਰ ਐਡੀਟਿਵ
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਪਰ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, PIXL ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਅੰਤਮ ਆਕਾਰ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਬਚੇ ਹੋਏ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਰਨ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਦੋਵੇਂ ਤਰੀਕੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੜਾਅ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.ਅੰਤਿਮ ਰਚਨਾ ਕੁੱਲ ਬਜਟ ਨਾਲੋਂ ਸਿਰਫ਼ 22 ਗ੍ਰਾਮ ਵੱਧ ਹੈ, ਜੋ ਅਜੇ ਵੀ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਸਕੇਲ ਕਾਰਕਾਂ, ਅਸਥਾਈ ਅਤੇ ਸਥਾਈ ਸਹਾਇਤਾ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਹਟਾਉਣ ਬਾਰੇ ਵੇਰਵੇ ਸਮੇਤ) ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਕੇਸ ਸਟੱਡੀ ਨੂੰ ਵੇਖੋ ਅਤੇ The Cool ਦਾ ਨਵੀਨਤਮ ਐਪੀਸੋਡ ਦੇਖੋ। ਪਾਰਟਸ ਸ਼ੋਅ ਇਹ ਸਮਝਣ ਲਈ ਕਿ ਕਿਉਂ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ, ਇਹ ਇੱਕ ਅਸਾਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਕਹਾਣੀ ਹੈ।
ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ (CFRP) ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਕਟਾਈ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕੁਚਲ ਰਹੀ ਹੈ।ਇਹ ਇਸਨੂੰ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਪਰਤ ਜੋੜ ਕੇ, ਟੂਲਮੇਕਸ ਕਾਰਪੋਰੇਸ਼ਨ ਨੇ ਇੱਕ ਅੰਤ ਮਿੱਲ ਬਣਾਈ ਹੈ ਜੋ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਰਗਰਮ ਕਟਿੰਗ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।ਟੂਲ ਨੂੰ "Mako" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕੰਪਨੀ ਦੀ SharC ਪ੍ਰੋਫੈਸ਼ਨਲ ਟੂਲ ਸੀਰੀਜ਼ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-27-2021
WhatsApp ਆਨਲਾਈਨ ਚੈਟ!