ਰਿਪੋਰਟ: ਪੈਕ ਐਕਸਪੋ ਲਾਸ ਵੇਗਾਸ ਵਿਖੇ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਨਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ

ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਇਨੋਵੇਸ਼ਨ ਦੀ ਖੋਜ ਵਿੱਚ ਅਕਤੂਬਰ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਐਕਸਪੋ ਲਾਸ ਵੇਗਾਸ ਵਿੱਚ ਦਸ ਨਿਡਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਰਲਡ ਸੰਪਾਦਕਾਂ ਨੇ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਾ ਕੀਤੀ।ਇੱਥੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਕੀ ਪਾਇਆ ਹੈ।

ਨੋਟ: ਪੈਕ ਐਕਸਪੋ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਹੀ ਦਿਲਚਸਪੀ ਦਾ ਖੇਤਰ ਨਹੀਂ ਸੀ।ਵਿੱਚ ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹਨ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਲਿੰਕਾਂ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ: ਸਮੱਗਰੀ ਕੰਟਰੋਲ ਫਾਰਮਾ ਈ-ਕਾਮਰਸ ਰੋਬੋਟਿਕਸ

ਪਿਛਲੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨੀ ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ, ਕਲਾਰਨੋਰ ਨੇ ਪੈਕ ਐਕਸਪੋ ਲਾਸ ਵੇਗਾਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਪਣੀ ਪਲਸਡ ਲਾਈਟ ਡੀਕੰਟਾਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਦਿਖਾਉਣ ਦੇ ਮੌਕੇ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ।ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਇੱਕ ਤਾਜ਼ਾ ਵਰਤੋਂ ਇਜ਼ਰਾਈਲ ਦੀ ਤਨੂਵਾ, ਸ਼ੰਘਾਈ-ਅਧਾਰਤ ਬ੍ਰਾਈਟ ਫੂਡ ਦੀ ਸਹਾਇਕ ਕੰਪਨੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਫਿਲਮ ਪੈਕੇਜ 'ਤੇ ਕਲਾਰਨੋਰ ਪਲਸਡ ਲਾਈਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਪਿਛਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮਡ ਕੱਪ, ਥਰਮੋਫਾਰਮ/ਫਿਲ/ਸੀਲ ਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਬਣੇ ਕੱਪ, ਅਤੇ ਕੈਪਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਪਰ ਟਨੂਵਾ ਪੈਕੇਜ (1) ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਪੈਕ ਤੋਂ ਅਲਫਾ ਇੰਟਰਮੀਟੈਂਟ-ਮੋਸ਼ਨ ESL ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਤਨੂਵਾ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਯੋਪਲੇਟ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦਹੀਂ ਦੀ ਤਿੰਨ-ਸਾਈਡ-ਸੀਲਡ ਸਟਿੱਕ-ਪੈਕ ਟਿਊਬ ਹੈ, ਜੋ ਪੈਕ ਐਕਸਪੋ ਲਾਸ ਵੇਗਾਸ ਵਿੱਚ ਵੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।60-ਜੀ ਪੈਕ ਦੀ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਿਡ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ 30 ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਐਲਫਾ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਲਾਰਨੋਰ ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਡੀਕੰਟੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ, ਐਸਪਰਗਿਲਸ ਬ੍ਰਾਸੀਲੀਏਨਸਿਸ, ਇੱਕ ਉੱਲੀਮਾਰ ਦੇ ਲੌਗ 4 ਡੀਕੰਟੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣਾ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਭੋਜਨ ਉੱਤੇ "ਬਲੈਕ ਮੋਲਡ" ਨਾਮਕ ਬਿਮਾਰੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ।ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਪੈਕ ਦੇ ਪੀਏਟਰੋ ਡੋਨਾਟੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਫਰਮ ਨੇ ਅਜਿਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰੋਧਕਤਾ ਲਈ ਪਲਸਡ ਲਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਰੇਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਜਾਂ ਯੂਵੀ-ਸੀ (ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਲਾਈਟ ਇਰੀਡੀਏਸ਼ਨ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ?“ਇਹ UV-C ਨਾਲੋਂ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਮਲਕੀਅਤ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਵਧੇਰੇ ਆਕਰਸ਼ਕ ਹੈ।ਨਾਲ ਹੀ ਇਹ ਚੰਗੀ ਗੱਲ ਹੈ ਕਿ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਰਸਾਇਣਕ ਦੇ ਬਾਰੇ ਚਿੰਤਾ ਨਾ ਕਰੋ, ”ਡੋਨਾਟੀ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ।“ਬੇਸ਼ੱਕ ਲੌਗ ਕਟੌਤੀ ਵਿੱਚ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ।ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਲੌਗ 4 ਕਟੌਤੀ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਮੱਧਮ ਤੋਂ ਘੱਟ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹੈ ਅਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਿਡ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ 30 ਦਿਨ ਹੈ, ਪਲਸਡ ਲਾਈਟ ਬਿਲਕੁਲ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।

ਤਨੂਵਾ ਵਿਖੇ ਅਲਫ਼ਾ ਸਟਿਕ ਪੈਕ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਲੇਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ ਜੋ 240-mm ਚੌੜੀ ਲਚਕਦਾਰ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 12-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਪੋਲੀਸਟਰ/12-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ/50-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਪੀ.ਈ.ਇਹ 30 ਤੋਂ 40 ਚੱਕਰ/ਮਿੰਟ, ਜਾਂ 90 ਤੋਂ 120 ਪੈਕ/ਮਿੰਟ 'ਤੇ ਚੱਲਦਾ ਹੈ।

ਕਲਾਰਨੋਰ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟੋਫ ਰੀਡੇਲ ਦਾ ਕਹਿਣਾ ਹੈ ਕਿ ਦੋ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਜੋ ਭੋਜਨ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਯੂਵੀ-ਸੀ 'ਤੇ ਪਲਸਡ ਰੋਸ਼ਨੀ ਵੱਲ ਖਿੱਚਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਹਨ ਮਲਕੀਅਤ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ (ਟੀਸੀਓ) ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਵਾਲੇ ਸੂਖਮ-ਜੀਵਾਣੂਆਂ ਦਾ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਖਾਤਮਾ।ਉਹ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫੂਡ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵੀ ਇਸ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਪੇਰਾਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ ਨਾਲੋਂ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਰਸਾਇਣ ਮੁਕਤ ਹੈ।Claranor ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅਧਿਐਨ, Riedel ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਲਸਡ ਰੋਸ਼ਨੀ ਲਈ TCO UV-C ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਨਿਕਾਸ ਤੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਹੈ।ਪਲਸਡ ਲਾਈਟ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਦਾ ਸਬੰਧ ਹੈ, ਰੀਡੇਲ ਨੋਟ ਕਰਦਾ ਹੈ.ਉਹ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਅੱਜ ਉਪਲਬਧ ਡੀਕੰਟਾਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਨਿਕਾਸ ਵੀ ਹੈ - ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ।

PACK EXPO ਲਾਸ ਵੇਗਾਸ ਵਿਖੇ ਨਸਬੰਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵੀ ਉਜਾਗਰ ਕਰਨਾ ਸੀਰਾਕ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਨਵੀਂ BluStream® ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਇੱਕ ਘੱਟ-ਊਰਜਾ ਵਾਲੀ ਈ-ਬੀਮ ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਜੋ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਚਲਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰਸਾਇਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੇ ਇੱਕ ਸਕਿੰਟ ਵਿੱਚ 6 ਲੌਗ ਬੈਕਟੀਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਕਮੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ।BluStream® ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬੋਤਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਲਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੇ HDPE, LDPE, PET, PP, ਜਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੈਪ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉੱਚ-ਐਸਿਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲਾਂ ਦੇ ਜੂਸ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਘੱਟ ਐਸਿਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਾਹ, UHT ਦੁੱਧ, ਦੁੱਧ-ਅਧਾਰਿਤ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਦੁੱਧ ਦੇ ਬਦਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਹੈ।ਬਲੂਸਟ੍ਰੀਮ ਛੋਟੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਦੇ ਨਾਲ ਗੈਰ-ਫ੍ਰਿਜ ਜਾਂ ਫਰਿੱਜ ਵਾਲੇ ESL ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਬੋਤਲਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਹੈ।ਈ-ਬੀਮ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਸੁੱਕਾ ਇਲਾਜ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼ਤੀਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਨਸਬੰਦੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਉੱਤੇ ਵੰਡੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਆਪਣੀ ਡੀਐਨਏ ਚੇਨਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜ ਕੇ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।ਸੇਰਾਕ ਦਾ ਬਲੂਸਟ੍ਰੀਮ® ਘੱਟ-ਊਰਜਾ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਬੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਲਾਜ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਅਤੇ ਇਹ ਕੈਪ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਨਗੇ।ਇਹ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਹੱਲ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।BluStream® ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਨਵੀਂ ਸੇਰਾਕ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮੌਜੂਦਾ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ OEM ਕੋਈ ਵੀ ਹੋਵੇ।

BluStream® ਇਲਾਜ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ।ਇਹ ਸਿਰਫ 0.3 ਤੋਂ 0.5 ਸਕਿੰਟ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਈਡ ਵਿੱਚ 6 ਲੌਗ ਬੈਕਟੀਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਕਮੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦਾ ਇਹ ਪੱਧਰ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਅਸੈਪਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।BluStream® ਕਿਸੇ ਵੀ ਰਸਾਇਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇਹ ਇਸਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਕੈਪਸ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਈ-ਬੀਮ ਦਾ ਇਲਾਜ ਸਿਰਫ਼ ਤਿੰਨ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ: ਵੋਲਟੇਜ, ਮੌਜੂਦਾ ਤੀਬਰਤਾ, ​​ਅਤੇ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਸਮਾਂ।ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ, H2O2 ਨਸਬੰਦੀ ਸੱਤ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਹਵਾ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ, ਇਕਾਗਰਤਾ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਲਈ ਸਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਬੈਕਟੀਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਕਮੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਕੈਪ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਖੁਰਾਕ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਖੁਰਾਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਡੋਜ਼ਮੈਟਰੀ ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਨਸਬੰਦੀ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਟੈਸਟਾਂ ਨਾਲ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਭੇਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀਆਂ ਪੇਚੀਦਗੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ।

BluStream® ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਲਾਭ ਵੀ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰੇਗਾ।ਇਸ ਨੂੰ ਪਾਣੀ, ਹੀਟਿੰਗ ਜਾਂ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਇਹ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।

ਸਪਿਰਿਟਸ ਲਈ ਨਵਾਂ ਰਿੰਸਰ ਫੌਗ ਫਿਲਰ ਨੇ ਪੈਕ ਐਕਸਪੋ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਪਿਰਟ ਮਾਰਕੀਟ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਆਪਣਾ ਨਵਾਂ ਰਿੰਸਰ ਲਾਂਚ ਕੀਤਾ।ਫੋਗ ਦੇ ਮਾਲਕ ਬੇਨ ਫੋਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਰਿਸਰ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਧੂੰਏਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਲਕੋਹਲ ਦੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਅਤੀਤ ਵਿੱਚ, ਫੋਗ ਨੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਰਿੰਸਰ ਬਣਾਏ ਹਨ ਜੋ ਬੋਤਲ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਬੇਸ ਰਾਹੀਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਨਵੇਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੁਰਲੀ ਘੋਲ ਕੱਪਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਟਰੱਫ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਮੁੜ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਕੁਰਲੀ ਦਾ ਘੋਲ ਕੱਪਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਪ੍ਰੀ-ਲੇਬਲ ਵਾਲੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਸੁੱਕੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਕਿਉਂਕਿ ਆਤਮਾਵਾਂ ਧੂੰਏਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਫੋਗ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਸੀ ਕਿ ਇਹ ਨਵਾਂ ਰਿੰਸਰ ਧੂੰਏਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀਆਂ ਇੱਛਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਘੱਟ ਸਬੂਤ ਗੁਆਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼, ਘੱਟ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਪਰੇਅ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਗੁਆਏ ਇੱਕ ਕੋਮਲ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੁਰਲੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਬੇਸ 'ਤੇ ਕੋਈ ਉਤਪਾਦ ਨਾ ਆਉਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖੇਗਾ, ਨਾਲ ਹੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ 'ਤੇ ਬਦਲਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰੇਗਾ।

ਕੇਸ ਪੈਕਿੰਗ ਐਡਸਨ, ਪ੍ਰੋਮੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਬ੍ਰਾਂਡ, PACK EXPO ਲਾਸ ਵੇਗਾਸ ਵਿਖੇ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਨਵਾਂ 3600C ਕੰਪੈਕਟ ਕੇਸ ਪੈਕਰ (ਲੀਡ ਫੋਟੋ) ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਰ ਤੋਂ ਦੂਰ ਤੌਲੀਏ ਅਤੇ ਟਿਸ਼ੂ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।15 ਕੇਸ-ਪ੍ਰਤੀ-ਮਿੰਟ 3600C ਕੇਸ ਪੈਕਰ ਉਦਯੋਗ-ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਐਡਸਨ 3600 ਕੇਸ ਪੈਕਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ ਪਾਏ ਗਏ ਉੱਨਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦਾ ਲਾਭ ਲੈ ਕੇ ਇੱਕ ਬੇਮਿਸਾਲ ਕੀਮਤ-ਤੋਂ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸੈਂਕੜੇ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਕਰ ਚੁੱਕੇ ਹਨ।

ਦੂਜੇ 3600 ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਕੇਸ ਪੈਕਰਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ-ਪ੍ਰਚੂਨ ਮਾਰਕੀਟ ਲਈ 20 ਕੇਸ/ਮਿੰਟ 3600 ਅਤੇ ਈ-ਕਾਮਰਸ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ 26 ਕੇਸ/ਮਿਨ 3600HS-3600C ਇੱਕ ਆਲ-ਇਨ-ਵਨ ਕੇਸ ਪੈਕਰ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੇਸ ਈਰੈਕਟਰ, ਉਤਪਾਦ ਕੋਲੇਟਰ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਕੇਸ ਸੀਲਰ.3600C ਪੈਕ ਰੋਲਡ ਟਿਸ਼ੂ, ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਟਿਸ਼ੂ, ਹੱਥ ਦੇ ਤੌਲੀਏ, ਅਤੇ ਘਰ ਤੋਂ ਦੂਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਫੋਲਡ ਕੀਤੇ ਨੈਪਕਿਨਸ।ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਡਾਇਪਰਾਂ ਅਤੇ ਇਸਤਰੀ ਸਫਾਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਕੇਸਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਵਿਕਲਪਿਕ ਟੱਚ-ਆਫ-ਏ-ਬਟਨ ਸਰਵੋ ਸਿਸਟਮ 15 ਮਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਫਾਰਮੈਟ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਅਤੇ ਅਪਟਾਈਮ ਲਈ ਸਮੁੱਚੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸਾਰੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਰੇਡੀਓ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਆਈਡੈਂਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ (RFID) ਟੈਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਜੇ ਕੇਸ ਰੈਸਿਪੀ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗੀ।ਮਾਮੂਲੀ ਕੇਸ ਫਲੈਪਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਟਿੱਕਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਕੈਪਚਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਕੇਸ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਸੌਖ ਲਈ, 3600C ਵਿੱਚ 10-ਇਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ।ਰੌਕਵੈਲ ਕਲਰ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ HMI.ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਯੂਨਿਟ ਰੈਗੂਲਰ ਸਲਾਟਡ ਕੰਟੇਨਰਾਂ (RSCs) ਅਤੇ ਅੱਧੇ ਸਲਾਟਡ ਕੰਟੇਨਰਾਂ (HSCs) ਨੂੰ 12 ਇੰਚ. L x 8 in. W x 71⁄2 in. D ਅਤੇ 28 ਇੰਚ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡੇ ਪੈਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। L x 24 in. W x 24 in. D.

PACK EXPO ਵਿੱਚ 3D ਮਾਡਲਿੰਗ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਾਲੇ ਇੰਟਰਐਕਟਿਵ ਵੀਡੀਓ ਡਿਸਪਲੇ ਨੇ ਹਾਜ਼ਰ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਤਿੰਨੋਂ 3600 ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਸਿਸਟਮ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ।

ਸਕੇਲੇਬਲ ਕੇਸ ਈਰੈਕਟਰ ਮੈਨੂਅਲ ਤੋਂ ਆਟੋਵੈਕਸਸਰ ਬੇਲ, ਪ੍ਰੋਮੈਚ ਦੇ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਬ੍ਰਾਂਡ, ਆਪਣੇ ਨਵੇਂ DELTA 1H ਦਾ ਪਰਦਾਫਾਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ PACK EXPO ਲਾਸ ਵੇਗਾਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਮਾਡਯੂਲਰ, ਰੈਪਿਡ-ਲੋਡ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੇਸ ਸਾਬਕਾ (3)।ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪੇਟੈਂਟ ਕੀਤੀ ਪਿਨ ਅਤੇ ਡੋਮ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ Wexxar ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਆਟੋ ਐਡਜਸਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਬਟਨ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਕੇਸ-ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਫੋਟੋ 3

ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਧਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਕੇਲੇਬਿਲਟੀ ਦੀ ਤਲਾਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਛੋਟੇ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਲਈ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਨਵੇਂ ਮਾਡਯੂਲਰ ਐਕਸਪੈਂਡੇਬਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ (MXM) ਦਾ ਖੁੱਲਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੈਨੂਅਲ ਕੇਸ ਲੋਡਿੰਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਵੈਚਲਿਤ ਲੋਡਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਆਸਾਨ ਕੇਸ ਲੋਡਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਲੋਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਣਾ, MXM ਦੇ ਸਾਰੇ ਨਵੇਂ, ਪੇਟੈਂਟ-ਪੈਂਡਿੰਗ ਐਰਗੋਨੋਮਿਕ-ਟੂ-ਲੋਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕੇਸ ਬਲੈਂਕਸ ਦੀ ਉਪਲਬਧ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਲੋਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੇਸਾਂ ਦੀ ਲੇਬਰ-ਤੀਬਰ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਅਪਟਾਈਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਨਾਲ ਹੀ, DELTA 1 ਦੀ ਆਟੋ-ਐਡਜਸਟ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ, ਮਸ਼ੀਨ ਸੈਟਅਪ ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਨੁੱਖੀ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕੇਸ ਦੇ ਪੁਰਾਣੇ ਕਈ ਮੁੱਖ ਸਮਾਯੋਜਨਾਂ ਨੂੰ ਸਵੈਚਲਿਤ ਕਰਕੇ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਅੱਪਡੇਟ ਕੀਤੇ ਲੋਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਆਟੋ-ਐਡਜਸਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਬਿਤਾਏ ਗਏ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰਕੇ ਆਪਰੇਟਰ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

“ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਮੂਵ ਕਰਨ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਉਹ ਮੀਨੂ ਵਿੱਚੋਂ ਚੁਣਦੇ ਹਨ ਅਤੇ DELTA 1 ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਜਾਣਾ ਚੰਗਾ ਹੈ, ”ਸੈਂਡਰ ਸਮਿਥ, ਉਤਪਾਦ ਮੈਨੇਜਰ, ਵੇਕਸਸਰ ਬੇਲ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ।"ਇਹ ਕੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਯੋਗ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਹੀ ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ।"

ਸਮਿਥ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ DELTA 1 ਦੀਆਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਇੱਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਸੰਪੱਤੀ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੋਜਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਵਾਲੇ ਆਪਰੇਟਰ ਹਨ।ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਰ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਸਮਿਥ ਨੇ ਅੱਗੇ ਕਿਹਾ।

ਮਾਪਯੋਗਤਾ ਦੇ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, DELTA 1 ਨੂੰ ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਜਾਂ ਟੇਪਿੰਗ ਲਈ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਆਖ਼ਰਕਾਰ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਟੇਪ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਸੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗਰਮ ਪਿਘਲਣਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੱਧਮ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਚੋਣ ਦਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ 24/7 ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

MXM ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਾਲ ਨਵੇਂ DELTA 1 ਫੁਲੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੇਸ ਫੌਰਮ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਵਰਗ ਕੇਸਾਂ ਲਈ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਫਲੈਪ-ਫੋਲਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂ ਡਬਲ-ਵਾਲ ਕੇਸਾਂ ਲਈ ਵੀ।ਔਨਬੋਰਡ ਵੇਕਸਸਰ ਦਾ WISE ਸਮਾਰਟ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਹੈ ਜੋ ਆਸਾਨ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਚਾਲਨ, ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ।WISE ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਅੰਦੋਲਨਾਂ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ-ਮੁਕਤ ਸਰਵੋ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਡੈਲਟਾ 1 ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੰਟਰਲਾਕ ਗਾਰਡ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ, ਰਿਮੋਟ ਡਿਮਾਂਡ ਦੇ ਨਾਲ ਲਚਕਦਾਰ ਸਪੀਡ ਜੋ ਹਰ ਕੇਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਸ਼ੈਲੀ ਲਈ ਸਪੀਡ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਰਹਿਤ, ਰੰਗ-ਕੋਡ ਵਾਲੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨਾਲ ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। -ਮਸ਼ੀਨ ਪਿਕਟੋਰੀਅਲ ਗਾਈਡ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ, ਪੇਂਟ-ਮੁਕਤ ਫਰੇਮ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੀ HMI ਟੱਚਸਕ੍ਰੀਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਬੱਲੇ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਮਰੱਥ ਸਟਾਰਟਰ ਕੇਸ ਈਰੈਕਟਰ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤੁਸੀਂ ਵਧ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਕੰਪਨੀ। ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ।

ਕੇਸ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਡੇਲਕੋਰ ਤੋਂ ਐਲਐਸਪੀ ਸੀਰੀਜ਼ ਪੈਕਰ 14-ਗਿਣਤੀ ਕਲੱਬ ਸਟੋਰ ਫਾਰਮੈਟ ਲਈ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਊਚ ਲੋਡ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ 4-ਗਿਣਤੀ ਕੈਬਰੀਓ ਰੀਟੇਲ-ਰੈਡੀ ਫਾਰਮੈਟ ਲਈ ਖਿਤਿਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋਡ ਕਰਦਾ ਹੈ।PACK EXPO ਵਿੱਚ ਡਿਸਪਲੇ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ Fanuc M-10 ਰੋਬੋਟ ਸ਼ਾਮਲ ਸਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।10 ਪੌਂਡ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਜ਼ਨ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ ਪਾਊਚਾਂ ਜਾਂ ਪਾਊਚਾਂ ਨੂੰ ਹੈਂਡਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਲੱਬ ਸਟੋਰ ਕੇਸ ਫਾਰਮੈਟ ਤੋਂ ਕੈਬਰੀਓ ਰੀਟੇਲ ਰੈਡੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ 3 ਮਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਕੇਸ ਸੀਲਿੰਗ ਸੀ ਜੋ ਮਾਸਮੈਨ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨਜ਼, ਐਲਐਲਸੀ ਦੇ ਬੂਥ 'ਤੇ ਫੋਕਸ ਸੀ।ਸ਼ੋਅ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਇਸਦਾ ਨਵਾਂ ਸੰਖੇਪ, ਘੱਟ-ਲਾਗਤ-ਓਪਰੇਸ਼ਨ HMT-Mini ਟਾਪ-ਓਨਲੀ ਕੇਸ ਸੀਲਰ ਸੀ।ਇਹ ਨਵਾਂ ਸੀਲਰ ਇੱਕ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਮਾਡਿਊਲਰ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸੀਲਰ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਸੀਲਰ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਵਧ ਰਹੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਮਾਡਯੂਲਰਿਟੀ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਸੀਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ HMT-Mini ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਲੀਡ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 50% ਤੱਕ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ।

1,500 ਕੇਸ/ਘੰਟੇ ਦੀ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਗੂੰਦ ਜਾਂ ਟੇਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਟੈਂਡਰਡ HMT-ਮਿੰਨੀ ਟਾਪ-ਸੀਲ ਕੇਸ।ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਿਕ, ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਸੀਲਰ 3,000 ਕੇਸਾਂ/ਘੰਟੇ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ 'ਤੇ ਸੀਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੀਲਰ ਵਿੱਚ ਮਜਬੂਤ, ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਕੇਸਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਨੱਥੀ ਹੈ।ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਧੀ ਹੋਈ ਦਿੱਖ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੀਵਾਰ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਇੰਟਰਲਾਕਡ ਲੈਕਸਨ ਐਕਸੈਸ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਕੁਰਬਾਨੀ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਤੱਕ ਵਧੇਰੇ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

HMT-Mini 18 ਇੰਚ ਲੰਬੇ, 16 ਇੰਚ ਚੌੜੇ ਅਤੇ 16 ਇੰਚ ਡੂੰਘੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਕੇਸਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਟਿੱਕਿੰਗ ਅਤੇ ਮੀਟਰਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਮਾਡਯੂਲਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਕੇਸਾਂ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਲਈ ਬਦਲਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਸੀਲਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ 110 ਇੰਚ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ 36 ਇੰਚ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈ।ਇਸ ਦੀ ਇਨਫੀਡ ਦੀ ਉਚਾਈ 24 ਇੰਚ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਡਰਾਪ ਗੇਟ ਜਾਂ ਮੀਟਰਡ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਇਨਫੀਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

PACK EXPO ਲਾਸ ਵੇਗਾਸ 2019 ਵਿੱਚ ਸਪਸ਼ਟ ਵਿੰਡੋ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟ, ਮੈਟਿਕ ਬੂਥ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, SEI ਲੇਜ਼ਰ ਪੈਕਮਾਸਟਰ ਡਬਲਯੂ.ਡੀ.ਮੈਟਿਕ SEI ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਨਿਵੇਕਲਾ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕੀ ਵਿਤਰਕ ਹੈ।ਇਹ ਲੇਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਕੋਰਿੰਗ, ਜਾਂ ਸਿੰਗਲ- ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਲਚਕਦਾਰ ਫਿਲਮਾਂ ਦੇ ਮੈਕਰੋ- ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ PE, PET, PP, ਨਾਈਲੋਨ, ਅਤੇ PTFE ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਮੁੱਖ ਲੇਜ਼ਰ ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਕ ਚੋਣਤਮਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਛੇਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ (100 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੋਂ ਮੋਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ), ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਆਲ-ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਾਅ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ "ਐਨਾਲਾਗ" ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਾਈ-ਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਮੈਟਿਕ. ਫੋਟੋ 4 ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ

ਇਸ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਤੋਂ ਲਾਭ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਉਦਾਹਰਣ ਰਾਣਾ ਡੂਏਟੋ ਰੈਵੀਓਲੀ (4) ਲਈ ਸਟੈਂਡ-ਅੱਪ ਪਾਊਚ ਹੈ।ਰੰਗੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੈਕਮਾਸਟਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਰਾਹੀਂ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਫਿਲਮ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਬਹੁਮੁਖੀ ਫਿਲਰ 1991 ਵਿੱਚ ਸਲੋਵੇਨੀਆ ਦੇ ਕ੍ਰਿਜ਼ੇਵਸੀ ਪ੍ਰੀ ਲਜੂਟੋਮੇਰੂ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ, ਵੀਪੋਲ ਨੂੰ ਜੀਈਏ ਦੁਆਰਾ ਜਨਵਰੀ 2018 ਵਿੱਚ ਖਰੀਦਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।ਪੈਕ ਐਕਸਪੋ ਲਾਸ ਵੇਗਾਸ 2019 ਵਿੱਚ, ਜੀਈਏ ਵਿਪੋਲ ਨੇ ਇੱਕ ਸੱਚਮੁੱਚ ਮਲਟੀਫੰਕਸ਼ਨਲ ਬੇਵਰੇਜ ਫਿਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਿਖਾਇਆ।GEA ਵਿਜ਼ਿਟਰੋਨ ਫਿਲਰ ਆਲ-ਇਨ-ਵਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਮੋਨੋਬਲਾਕ ਸਿਸਟਮ ਕੱਚ ਜਾਂ ਪੀਈਟੀ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕੈਨ ਵੀ ਭਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉਹੀ ਕੈਪਿੰਗ ਬੁਰਜ ਸਟੀਲ ਦੇ ਤਾਜ ਲਗਾਉਣ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸੀਮਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਪੀ.ਈ.ਟੀ. ਨੂੰ ਭਰਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਸ ਕੈਪਿੰਗ ਬੁਰਜ ਨੂੰ ਬਾਈਪਾਸ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਕੰਟੇਨਰ ਫਾਰਮੈਟ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ 20 ਮਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ।

ਅਜਿਹੀ ਬਹੁਮੁਖੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਰੂਅਰ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਹੁਤਿਆਂ ਨੇ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਨਾਲ ਆਪਣਾ ਕਾਰੋਬਾਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ ਸੀ ਪਰ ਹੁਣ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਖਪਤਕਾਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਰਾਫਟ ਬਰੂਅਰਜ਼ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਆਲ-ਇਨ-ਵਨ ਦਾ ਛੋਟਾ ਪੈਰ ਹੈ, ਜੋ ਬਹੁ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤੱਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਭਵ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਰਿਸਰ ਜੋ ਕਿ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਗ੍ਰਿੱਪਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਇੱਕ ਫਿਲਰ ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਫਿਲਿੰਗ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੈਪਿੰਗ ਬੁਰਜ ਜੋ ਕਿ ਤਾਜ ਜਾਂ ਸੀਮੇਡ-ਆਨ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਆਲ-ਇਨ-ਵਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਸਥਾਪਨਾ ਮੈਕਸ ਓਲਬ੍ਰੀਗੇਰੀ ਵਿਖੇ ਹੈ, ਜੋ ਨਾਰਵੇ ਵਿੱਚ ਚੌਥੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਬਰੂਅਰੀ ਹੈ।60 ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਬੀਅਰ ਤੋਂ ਸਾਈਡਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਲਕੋਹਲ-ਰਹਿਤ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਪਾਣੀ ਤੱਕ, ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਬਰੂਅਰੀ ਨਾਰਵੇ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਮੈਕ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਆਲ-ਇਨ-ਵਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 8,000 ਬੋਤਲਾਂ ਅਤੇ ਕੈਨ/ਘੰਟੇ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬੀਅਰ, ਸਾਈਡਰ ਅਤੇ ਸਾਫਟ ਡਰਿੰਕਸ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।

ਇੱਕ ਆਲ-ਇਨ-ਵਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮੂਨ ਡੌਗ ਕਰਾਫਟ ਬਰੂਅਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਪਨਗਰ ਮੈਲਬੌਰਨ, ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਚੱਲਦੇ ਵੀਡੀਓ ਲਈ, PACK EXPO ਲਾਸ ਵੇਗਾਸ ਵਿਖੇ ਚੱਲ ਰਹੇ ALL-IN-ONE ਦੇ ਵੀਡੀਓ ਲਈ pwgo.to/5383 'ਤੇ ਜਾਓ।

ਵੋਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਫਿਲਰ/ਸੀਮਰ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਡੇਅਰੀ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਕੇਲ ਐਂਜਲਸ, ਇੱਕ BW ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਕੰਪਨੀ ਹੈ, ਨੇ ਆਪਣੇ ਹੇਮਾ ਬ੍ਰਾਂਡ ਤੋਂ ਸੀਲਰ ਨਾਲ ਸਮਕਾਲੀ, ਇੱਕ ਵੋਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ-ਸ਼ੈਲੀ ਰੋਟਰੀ ਫਿਲਰ (5) ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ।ਡੈਮੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੇਅਰੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਰਥਾਤ ਸੰਘਣਾ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਵਾਲੇ ਦੁੱਧ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ।ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸੇ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਣ 'ਤੇ ਡੇਅਰੀ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ CIP ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, CIP ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸੇ ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਦਖਲ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਸੀ।CIP ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਫਲੱਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਰੋਟਰੀ ਵਾਲਵ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।ਫਿਲਿੰਗ ਪਿਸਟਨ ਆਪਣੀਆਂ ਸਲੀਵਜ਼ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਰੋਟਰੀ ਬੁਰਜ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਸਥਿਤ ਇੱਕ CIP ਬਾਂਹ ਦੇ ਕਾਰਨ ਫਲੱਸ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਫੋਟੋ 5

ਓਪਰੇਟਰ-ਮੁਕਤ ਸੀਆਈਪੀ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਹਰੇਕ ਫਿਲਿੰਗ ਵਾਲਵ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਟੂਲ ਰਹਿਤ ਓਪਰੇਟਰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

ਫਿਲਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਪੈਸ਼ਲਿਸਟ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਕੇਲ ਏਂਜਲਸ/ਬੀਡਬਲਯੂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਿਸਟਮਜ਼, ਹਰਵੇ ਸਾਲੀਉ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ, "ਇਹ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੌਰਾਨ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।"ਉਸ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉਹ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਓਪਰੇਟਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੋਨਿਕ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਲੇਸ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਪੱਧਰਾਂ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ, ਜਿਵੇਂ ਮੋਟਾ ਸੰਘਣਾ ਬਨਾਮ ਪਤਲਾ ਭਾਫ਼ ਵਾਲਾ ਦੁੱਧ ਇੱਕੋ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਦੀ ਤੰਗੀ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਮੁੱਚਾ ਸਿਸਟਮ, ਜੋ ਕਿ ਤਰਲ ਲੇਸ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਪਲੈਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਂਜੇਲਸ ਸੀਮਰ ਨਾਲ ਸਮਕਾਲੀ ਹੈ, 800 ਬੋਤਲਾਂ/ਮਿੰਟ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਫਿੱਟ ਹੈ।

ਨਿਰੀਖਣ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮੁੱਖਤਾ ਨਾਲ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਨਿਰੀਖਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪੈਕ ਐਕਸਪੋ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਗਾਸ 2019 ਨੇ ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਕੀਤਾ ਸੀ।ਨਵਾਂ ਜ਼ਾਲਕਿਨ (ਪ੍ਰੋਮੈਚ ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਬ੍ਰਾਂਡ) ZC-ਪ੍ਰਿਜ਼ਮ ਕਲੋਜ਼ਰ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਸਵੀਕਾਰ ਮੋਡੀਊਲ ਕੈਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਜਾਂ ਨੁਕਸਦਾਰ ਕੈਪਸ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਰੱਦ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਕਿਸੇ ਵੀ ਕੈਪਿੰਗ ਕਾਰਵਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨੁਕਸਦਾਰ ਕੈਪਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਭਰੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਵੀ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹੋ।

ਸਿਸਟਮ 2,000 ਫਲੈਟ ਕੈਪਸ/ਮਿੰਟ ਜਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚੱਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵਿਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਵਿਗੜੇ ਹੋਏ ਕੈਪ ਜਾਂ ਲਾਈਨਰ, ਟੁੱਟੇ ਟੈਂਪਰ ਬੈਂਡ, ਗੁੰਮ ਟੈਂਪਰ ਬੈਂਡ, ਉਲਟਾ ਜਾਂ ਗਲਤ ਰੰਗ ਦੇ ਕੈਪਸ, ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਅਣਚਾਹੇ ਮਲਬੇ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ।

ਜ਼ਾਲਕਿਨ ਦੇ ਵੀਪੀ ਅਤੇ ਜਨਰਲ ਮੈਨੇਜਰ ਰੈਂਡੀ ਯੂਬਲਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨੁਕਸ ਵਾਲੀ ਕੈਪ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਣ ਜਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਬੋਤਲ ਨੂੰ ਭਰਨ ਅਤੇ ਕੈਪ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਕਰੋ।

ਡਿਸਪਲੇ 'ਤੇ ਮੈਟਲ ਡਿਟੈਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੇਟਲਰ ਟੋਲੇਡੋ ਦੇ ਨਵੇਂ GC ਸੀਰੀਜ਼ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਸਨ।ਉਹ ਕਨਵੇਅਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਸੰਰਚਨਾਯੋਗ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੇ ਸੂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਸਕੇਲੇਬਲ, ਮਾਡਿਊਲਰ ਨਿਰੀਖਣ ਹੱਲ ਹਨ।ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਮੈਟਲਰ ਟੋਲੇਡੋ ਲਈ ਮੈਟਲ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦ ਮੈਨੇਜਰ, ਕੈਮੀਲੋ ਸਾਂਚੇਜ਼ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਏਅਰ ਰਿਜੈਕਟ ਅਤੇ ਰਿਜੈਕਟ ਬਿਨ, ਰਿਡੰਡੈਂਟ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਟੂਲ-ਲੈੱਸ ਕਨਵੇਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।"ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਮੌਜੂਦਾ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਰੀਟਰੋਫਿਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੈਨੇਟਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਵੇਂ ਪੱਧਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ," ਉਹ ਅੱਗੇ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ।ਫੋਟੋ 6

ਬੂਥ ਵਿੱਚ Mettler Toledo V15 ਰਾਊਂਡ ਲਾਈਨ ਵੀ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ ਜੋ ਛੇ ਸਮਾਰਟ ਕੈਮਰੇ (6) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ 360° ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਭੋਜਨ ਵਾਤਾਵਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਉਤਪਾਦ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੌਰਾਨ ਲੇਬਲ ਮਿਕਸ-ਅੱਪ ਰੋਕਥਾਮ ਲਈ ਕੋਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਿਸਟਮ 1D/2D ਬਾਰਕੋਡਾਂ, ਅਲਫਾਨਿਊਮੇਰਿਕ ਟੈਕਸਟ, ਅਤੇ ਕੋਡਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਗਲਤ ਪ੍ਰਿੰਟ ਜਾਂ ਗੁੰਮ ਜਾਣਕਾਰੀ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਲੈਣ ਲਈ ਐਂਡ-ਆਫ-ਲਾਈਨ ਇੰਕਜੇਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਫੁਟਪ੍ਰਿੰਟ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਮੌਜੂਦਾ ਰੱਦ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਉੱਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮੈਟਲ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ ਫਰੰਟ 'ਤੇ ਖ਼ਬਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨਾ ਥਰਮੋ ਫਿਸ਼ਰ ਸਾਇੰਟਿਫਿਕ ਸੀ, ਜਿਸ ਨੇ ਸੈਂਟੀਨੇਲ ਮੈਟਲ ਡਿਟੈਕਟਰ 3000 (7) ਲਾਂਚ ਕੀਤਾ ਜੋ ਹੁਣ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਚੈਕਵੇਗਰ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਫੋਟੋ 7 ਬੌਬ ਰੀਸ, ਲੀਡ ਉਤਪਾਦ ਮੈਨੇਜਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸੈਂਟੀਨੇਲ 3000 ਨੂੰ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਜਗ੍ਹਾ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀ-ਸਕੈਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ ਥਰਮੋ ਦੇ ਸੈਂਟੀਨੇਲ 5000 ਉਤਪਾਦ ਨਾਲ 2018 ਵਿੱਚ ਲਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।"ਅਸੀਂ ਮੈਟਲ ਡਿਟੈਕਟਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕਰ ਸਕੀਏ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਆਪਣੇ ਚੈਕਵੇਗਰ ਨਾਲ ਜੋੜ ਸਕੀਏ," ਰੀਸ ਦੱਸਦਾ ਹੈ।

ਮਲਟੀ-ਸਕੈਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਮੈਟਲ ਡਿਟੈਕਟਰ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਪੰਜ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਚਲਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਇਹ ਖੋਜ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।"ਇਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕਤਾਰ ਵਿੱਚ ਪੰਜ ਮੈਟਲ ਡਿਟੈਕਟਰ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਭਾਵਿਤ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਲਈ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ," ਰੀਸ ਅੱਗੇ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ।pwgo.to/5384 'ਤੇ ਵੀਡੀਓ ਡੈਮੋ ਦੇਖੋ।

ਐਕਸ-ਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅੱਗੇ ਵਧਣਾ ਜਾਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਈਗਲ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਬੂਥ 'ਤੇ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਉਦਾਹਰਣ ਮਿਲੀ ਹੈ।ਫਰਮ ਨੇ ਇਸਦੀ ਟਾਲ PRO XS ਐਕਸ-ਰੇ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੇਤ ਕਈ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤੇ।ਲੰਬੇ, ਕਠੋਰ ਕੰਟੇਨਰਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਚ, ਧਾਤ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਬਣੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਸਿਸਟਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ, ਡੱਬਿਆਂ/ਬਾਕਸਾਂ ਅਤੇ ਪਾਊਚਾਂ ਨਾਲ ਵਰਤਣ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।ਇਹ 1,000 ਪੀਪੀਐਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਈਨ ਦਰਾਂ 'ਤੇ ਚੱਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਲਈ ਸਕੈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਬੋਤਲਾਂ ਲਈ ਭਰਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਕੈਪ ਜਾਂ ਢੱਕਣ ਦੀ ਪਛਾਣ ਸਮੇਤ ਇਨਲਾਈਨ ਉਤਪਾਦ ਇਕਸਾਰਤਾ ਜਾਂਚਾਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫੋਟੋ 8

Peco-InspX ਨੇ HDRX ਇਮੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਐਕਸ-ਰੇ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ (8) ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ, ਜੋ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਚਿੱਤਰਾਂ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।HDRX ਇਮੇਜਿੰਗ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਊਨਤਮ ਖੋਜਣਯੋਗ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਜਣਯੋਗ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰੇਂਜ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਨਵੀਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ Peco-InspX ਐਕਸ-ਰੇ ਸਿਸਟਮ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਸਾਈਡ-ਵਿਊ, ਟਾਪ-ਡਾਊਨ, ਅਤੇ ਡੁਅਲ-ਐਨਰਜੀ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਨਿਰੀਖਣ ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਲੀਕ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਚੈਕਵਜ਼ਨ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰਦੇ ਹਾਂ, ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਸਪੀ-ਡੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਬੂਥ 'ਤੇ ਉਜਾਗਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।Spee-Dee's Evolution Checkweigher (9) ਮੌਜੂਦਾ ਫਿਲਿੰਗ ਜਾਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਵਜ਼ਨ ਮਾਪ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਆਸਾਨ ਤਰੀਕਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸਟੈਂਡਅਲੋਨ ਯੂਨਿਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਧਾਰਨ ਕਨੈਕਟੀਵਿਟੀ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।"ਈਵੇਲੂਸ਼ਨ ਚੈੱਕਵੇਗਰ ਵਿਲੱਖਣ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੋਰਸ ਰੀਸਟੋਰੇਸ਼ਨ ਵੇਟ ਸੈੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ," ਮਾਰਕ ਨੇਵਿਨ, ਰਣਨੀਤਕ ਖਾਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਕ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ PLC- ਅਧਾਰਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੀ ਵਰਤਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਇਸ ਬਾਰੇ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਵੀਡੀਓ ਦੇਖਣ ਲਈ, pwgo.to/5385 'ਤੇ ਜਾਓ। ਫੋਟੋ 9

ਲੀਕ ਖੋਜ ਲਈ, ਇਹ INFICON ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।PACK EXPO ਲਾਸ ਵੇਗਾਸ ਵਿਖੇ ਡਿਸਪਲੇ 'ਤੇ Contura S600 nondestructive ਲੀਕ ਖੋਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ (10) ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਟੈਸਟ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ।ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਿਸਟਮ ਕੁੱਲ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਲੀਕ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਭਿੰਨ ਦਬਾਅ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਲਕ ਰਿਟੇਲ ਅਤੇ ਫੂਡ ਸਰਵਿਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵੇਚੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵੱਡੇ-ਫਾਰਮੈਟ ਵਿੱਚ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਮਾਹੌਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ (MAP) ਅਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਭੋਜਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਾਲਤੂ ਭੋਜਨ, ਮੀਟ ਅਤੇ ਪੋਲਟਰੀ, ਬੇਕਡ ਸਾਮਾਨ, ਸਨੈਕ ਭੋਜਨ, ਮਿਠਾਈ/ਕੈਂਡੀ, ਪਨੀਰ, ਅਨਾਜ ਅਤੇ ਅਨਾਜ, ਤਿਆਰ ਭੋਜਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ। ਫੋਟੋ 10

ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਟੂਲ ਭੋਜਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਕੋਲ ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸੰਪਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਟੂਲ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਚਤ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪੰਪ ਅਤੇ ਮੋਟਰਾਂ, ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਕਲਪਨਾ ਕੀਤੀ ਰੀਟੋਰਟ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕਿੱਥੇ ਹੋਣਗੇ ਜੋ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਕੇਲ ਕਰਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ?

ਸਫਾਈ ਦੇ ਮੋਰਚੇ 'ਤੇ, PACK EXPO ਵਿਖੇ ਸਟੀਮੇਰਿਕਸ ਨੇ ਆਪਣੇ ਆਪਟੀਮਾ ਸਟੀਮਰ (11) ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ, ਜੋ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਨੂੰ ਫੂਡ ਸੇਫਟੀ ਆਧੁਨਿਕੀਕਰਨ ਐਕਟ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੀਮਤੀ ਸਾਧਨ ਹੈ।ਪੋਰਟੇਬਲ ਅਤੇ ਡੀਜ਼ਲ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ, ਸਟੀਮਰ ਲਗਾਤਾਰ ਗਿੱਲੀ ਭਾਫ਼ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਨੂੰ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਾਧਨਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪੈਕ ਐਕਸਪੋ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡੈਮੋ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਸਟੀਮਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਯੂਮੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਲਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਨਾਲ ਕਨੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਫੋਟੋ 11 ਵਾਇਰ ਮੈਸ਼ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਉੱਤੇ ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਜਨਰਲ ਮੈਨੇਜਰ ਯੂਜਿਨ ਐਂਡਰਸਨ ਦਾ ਕਹਿਣਾ ਹੈ, "ਇਸ ਨੂੰ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੇ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।"ਫਲੈਟ ਬੈਲਟਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਚੀ ਹੋਈ ਨਮੀ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਹੈਂਡਹੋਲਡ, ਸਟੀਮ ਗਨ, ਬੁਰਸ਼ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਲਾਂਸ ਮਾਡਲ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।pwgo.to/5386 'ਤੇ ਓਪਟਿਮਾ ਸਟੀਮਰ ਨੂੰ ਐਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦੇਖੋ।

PACK EXPO ਵਿੱਚ ਕਿਤੇ ਹੋਰ, Unibloc-Pump Inc. ਨੇ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਸੈਨੇਟਰੀ ਲੋਬ ਅਤੇ ਗੇਅਰ ਪੰਪਾਂ (12) ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕੀਤਾ।ਕੰਪੈਕ ਪੰਪ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਜਾਂ ਖਿਤਿਜੀ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪੰਪ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਫੋਟੋ 12 ਮੂਵਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਰਮਚਾਰੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਯੂਨੀਬਲੋਕ-ਪੰਪ ਦੇ ਨਾਲ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸੇਲਜ਼ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਪੇਲੇ ਓਲਸਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪੰਪਾਂ ਦੀ ਕੰਪੈਕ ਲੜੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਤੁਰੰਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਜੋ ਕਿ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੰਜਨੀਅਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਕਿਡ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਵੈਨ ਡੇਰ ਗ੍ਰਾਫ਼ ਬੂਥ 'ਤੇ, ਪਾਵਰ ਖਪਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਡਿਸਪਲੇ 'ਤੇ ਸੀ।ਫਰਮ ਨੇ ਆਪਣੇ IntelliDrive ਉਤਪਾਦਾਂ (13) ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਮੋਟਰਾਂ/ਗੀਅਰਬਾਕਸਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ।ਬੂਥ ਵਿੱਚ ਇੱਕ-ਹਾਰਸਪਾਵਰ ਮੋਟਰਾਈਜ਼ਡ ਹੈੱਡ ਪੁਲੀ ਡਰੱਮ ਮੋਟਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ-ਹਾਰਸ ਪਾਵਰ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਰਾਈਟ-ਐਂਗਲ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਨਵੀਂ ਇੰਟੈਲੀਡਰਾਈਵ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਾਈਡ-ਬਾਈ-ਸਾਈਡ ਡਿਸਪਲੇ ਹਨ।ਦੋਵੇਂ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਬੈਲਟਾਂ ਰਾਹੀਂ ਲੋਡ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਸਨ।

ਫੋਟੋ 13 ਡਰਾਈਵ ਸਪੈਸ਼ਲਿਸਟ ਮੈਟ ਲੇਪ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਦੋਵੇਂ ਮੋਟਰਾਂ ਲਗਭਗ 86 ਤੋਂ 88 ਫੁੱਟ ਪੌਂਡ ਟਾਰਕ ਤੱਕ ਲੋਡ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਨ।“ਵੈਨ ਡੇਰ ਗ੍ਰਾਫ ਇੰਟੈਲੀਡ੍ਰਾਈਵ 450 ਤੋਂ 460 ਵਾਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਟਰ ਗੀਅਰ ਬਾਕਸ ਲਗਭਗ 740 ਤੋਂ 760 ਵਾਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ”ਲੇਪ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਮਾਨ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਭਗ 300 ਵਾਟ ਦਾ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।"ਇਹ ਊਰਜਾ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 61% ਅੰਤਰ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ," ਉਹ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ।pwgo.to/5387 'ਤੇ ਇਸ ਡੈਮੋ ਦਾ ਵੀਡੀਓ ਦੇਖੋ।

ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਪ੍ਰੋਮੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਬ੍ਰਾਂਡ, ਔਲਪੈਕਸ ਨੇ ਨਵੇਂ ਜਾਂ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਾਉਣ ਲਈ 2402 ਮਲਟੀ-ਮੋਡ ਰੀਟੋਰਟ (14) ਨੂੰ ਲਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਪੈਕ ਐਕਸਪੋ ਲਾਸ ਵੇਗਾਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਰੋਟਰੀ ਅਤੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਐਜੀਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ ਦੇ ਢੰਗ ਹਨ।

ਰਿਟੌਰਟ ਵਿੱਚ ਆਲਪੈਕਸ ਦਾ ਨਵਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਨਸਬੰਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਫੋਟੋ 14ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਕੇ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁੱਕ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

2402 ਮਲਟੀ-ਮੋਡ ਰੀਟੋਰਟ ਤੋਂ ਉਪਲਬਧ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਜੋਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਜਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਆਦ ਨਾਲ ਤਾਜ਼ਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪੈਕ ਐਕਸਪੋ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸ਼ੋਅ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਆਲਪੈਕਸ ਦੇ ਨਵੀਨਤਮ ਗਾਹਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ, ਉੱਤਰੀ ਕੈਰੋਲੀਨਾ (NC) ਫੂਡ ਇਨੋਵੇਸ਼ਨ ਲੈਬ ਨੂੰ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਇਸ ਸਮੇਂ ਤਿਆਰ ਹੈ ਅਤੇ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ।

NC ਫੂਡ ਇਨੋਵੇਸ਼ਨ ਲੈਬ ਦੇ ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ਕ, ਡਾ. ਵਿਲੀਅਮ ਏਮੂਟਿਸ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ, “NC ਫੂਡ ਇਨੋਵੇਸ਼ਨ ਲੈਬ ਇੱਕ ਮੌਜੂਦਾ ਚੰਗੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਭਿਆਸਾਂ [cGMP] ਪਾਇਲਟ ਪਲਾਂਟ ਹੈ ਜੋ ਪੌਦੇ-ਆਧਾਰਿਤ ਭੋਜਨ ਖੋਜ, ਵਿਚਾਰਧਾਰਾ, ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਵਪਾਰੀਕਰਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।"2402 ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਸਾਧਨ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਸਹੂਲਤ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।"

ਮੋਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤਬਦੀਲੀ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਰਾਹੀਂ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।2402 ਮੈਟਲ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਸਮੇਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ;ਕੱਚ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ;ਕੱਚ ਦੇ ਜਾਰ;ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੱਪ, ਟਰੇ, ਜਾਂ ਕਟੋਰੇ;ਫਾਈਬਰਬੋਰਡ ਕੰਟੇਨਰ;ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਫੁਆਇਲ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਪਾਊਚ, ਆਦਿ।

ਹਰੇਕ 2402 ਆਲਪੈਕਸ ਕੰਟਰੋਲ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸੰਸਕਰਣ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਕਵਾਨ ਸੰਪਾਦਨ, ਬੈਚ ਲੌਗਸ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ FDA 21 CFR ਭਾਗ 11 ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਇਕਾਈਆਂ ਲਈ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹਿ-ਪੈਕਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਟਿਕਾਊ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸਾਈਡ ਸੀਲਰ ਪਲੇਕਸਪੈਕ ਨੇ ਆਪਣਾ ਨਵਾਂ ਡੈਮਾਰਕ ਸਾਈਡ-ਸੀਲਰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ, ਜੋ ਕਿ 14 ਤੋਂ 74 ਇੰਚ ਚੌੜਾਈ ਤੱਕ ਸੰਰਚਨਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ।ਪਲੇਕਸਪੈਕ ਦੇ ਸੀਈਓ ਪੌਲ ਇਰਵਿਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਾਈਡ ਸੀਲਰ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕਾਗਜ਼, ਪੌਲੀ, ਫੋਇਲ, ਟਾਇਵੇਕ ਸਮੇਤ ਲਗਭਗ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗਰਮੀ ਸੀਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਭ ਇੱਕੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ 'ਤੇ ਹਨ।ਇਹ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਜਾਂ ਵਾਸ਼ਡਾਊਨ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।

ਇਰਵਿਨ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ, "ਇਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਨਵੀਂ, ਲਚਕਦਾਰ ਰੈਪਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਲਈ ਜ਼ੋਰ ਪਾਉਣ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਚਲੇ ਗਏ ਹਾਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਸਿਰਫ ਜਾਰੀ ਰਹੇਗਾ," ਇਰਵਿਨ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ।“ਕੈਨੇਡਾ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਉਸ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਹਾਂ ਜਿੱਥੇ ਸਿੰਗਲ-ਯੂਜ਼ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਨਿਯਮਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕੁਝ ਅਮਰੀਕੀ ਰਾਜਾਂ ਅਤੇ ਯੂਰਪੀਅਨ ਯੂਨੀਅਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ।ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਸਾਡੇ ਐਮਪਲੈਕਸ ਬੈਗ ਅਤੇ ਪਾਊਚ ਸੀਲਰ, ਵੈਕਪੈਕ ਮੋਡੀਫਾਈਡ ਐਟਮੌਸਫੀਅਰ ਬੈਗ ਸੀਲਰ, ਜਾਂ ਡੈਮਾਰਕ ਸ਼੍ਰਿੰਕਵਰੈਪ ਅਤੇ ਬੰਡਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਹਨ, ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਲੜੀ ਦੇਖ ਰਹੇ ਹਾਂ ਜੋ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਉਹ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਹੋਣ। ਜਾਂ ਬਾਜ਼ਾਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮਨਮੋਹਕ ਫਲੋ ਰੈਪਰਸਫਾਰਮੋਸਟ ਫੂਜੀ ਤੋਂ ਅਲਫ਼ਾ 8 ਹਰੀਜੱਟਲ ਰੈਪਰ (15) ਸੈਨੇਟਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਫਿਨ ਸੀਲ ਅਤੇ ਅੰਤ ਸੀਲ ਯੂਨਿਟਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਰੈਪਰ ਪੂਰੀ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਹੈ।ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਬਸ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੌਰਾਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਐਂਡਕੈਪਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸੈਨੀਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਫਿਨ ਸੀਲ ਅਤੇ ਅੰਤ ਸੀਲ ਯੂਨਿਟਾਂ ਲਈ ਰੋਲਿੰਗ ਸਟੈਂਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਫੋਟੋ 15 ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਰੈਪਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਫੂਜੀ ਵਿਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ (FVS) ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਟੋ-ਟੀਚਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਿਲਮ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਆਟੋ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਆਸਾਨ ਸੈੱਟਅੱਪ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਅਲਫ਼ਾ 8 ਰੈਪਰ ਦੇ ਨਾਲ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਸੈਟਅਪ ਦੌਰਾਨ ਫਿਲਮ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਫਿਲਮ ਰੂਟ ਅਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਸਫਾਈ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਫਿਲਮ ਰੋਲਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।pwgo.to/5388 'ਤੇ ਅਲਫ਼ਾ 8 ਦਾ ਵੀਡੀਓ ਦੇਖੋ।

ਇੱਕ ਹੋਰ OEM ਜਿਸਨੇ ਫਲੋ ਰੈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕੀਤਾ BW ਫਲੈਕਸੀਬਲ ਸਿਸਟਮਜ਼ 'ਰੋਜ਼ ਫਾਰਗਰੋਵ' ਸੀ।ਇਸਦਾ ਇੰਟੈਗਰਾ ਸਿਸਟਮ (16), ਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਰੈਪਰ ਜੋ ਉੱਪਰ- ਜਾਂ ਹੇਠਲੇ-ਰੀਲ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਅਤੇ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ ਜੋ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਬਹੁਮੁਖੀ ਹੈ।ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ MAP ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਸਮੇਟਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਬੈਰੀਅਰ, ਲੈਮੀਨੇਟਡ, ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਸਾਰੀਆਂ ਹੀਟ-ਸੀਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਹਰਮੇਟਿਕ ਸੀਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਰੋਜ਼ ਫੋਰਗਰੋਵ ਇੰਟੀਗਰਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਬੇਮਿਸਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ।ਇੱਕ PLC-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹਰੀਜੱਟਲ ਫਾਰਮ/ਫਿਲ/ਸੀਲ ਮਸ਼ੀਨ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਪੰਜ ਸੁਤੰਤਰ ਮੋਟਰਾਂ ਹਨ।

ਚੋਟੀ-ਰੀਲ ਸੰਸਕਰਣ ਪੈਕ ਐਕਸਪੋ ਲਾਸ ਵੇਗਾਸ ਵਿਖੇ ਡੈਮੋ ਸੀ, ਜਿੱਥੇ ਮਸ਼ੀਨ ਬੈਗੁਏਟਸ ਚਲਾ ਰਹੀ ਸੀ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਟੀਕ ਉਤਪਾਦ ਸਪੇਸਿੰਗ ਲਈ ਸਰਵੋ ਥ੍ਰੀ-ਐਕਸਿਸ ਮਲਟੀ-ਬੈਲਟ ਜਾਂ ਸਮਾਰਟ-ਬੈਲਟ ਫੀਡਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ।ਇਹ ਇਨਫੀਡ ਸਿਸਟਮ ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ, ਕੂਲਿੰਗ, ਇਕੱਤਰੀਕਰਨ, ਅਤੇ ਡੀ-ਪੈਨਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਫੋਟੋ 16 ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਨਫੀਡ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਪਾੜਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਖਾਲੀ ਬੈਗ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।ਫਲੋ ਰੈਪਰ ਰੋਲਸਟੌਕ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵੇਲੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਫਲਾਈ 'ਤੇ ਦੋ ਰੀਲਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਟਵਿਨ-ਰੀਲ ਆਟੋਸਪਲਾਈਸ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਟਵਿਨ-ਟੇਪ ਇਨਫੀਡ ਵੀ ਹੈ, ਜੋ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦੇ ਇਨਫੀਡਸ (ਜਾਂ BW ਫਲੈਕਸੀਬਲ ਸਿਸਟਮਜ਼ ਦੇ ਸਮਾਰਟ-ਬੈਲਟ ਫੀਡਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ) ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜੁੜਦਾ ਹੈ।ਕਰਾਸ-ਸੀਲਿੰਗ ਜਬਾੜੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਲੰਮਾ-ਨਿਵਾਸ ਹੈੱਡ ਸਿਸਟਮ MAP ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਜਾਂ ਏਅਰ-ਟਾਈਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਗੈਸਾਂ ਨਾਲ ਫਲੱਸ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਤੀਸਰਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਕ ਜਿਸਨੇ ਫਲੋ ਰੈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕੀਤਾ ਉਹ ਬੋਸ਼ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਸੀ, ਜਿਸਨੇ ਇਸਦੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਸਹਿਜ ਬਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸੰਸਕਰਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ।ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਅਸਿੱਧੇ ਵੰਡ ਸਟੇਸ਼ਨ, ਇੱਕ ਪੇਪਰਬੋਰਡ ਇਨਲੇਅ ਫੀਡਿੰਗ ਯੂਨਿਟ, ਇੱਕ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਿਗਪੈਕ ਐਚਆਰਐਮ ਫਲੋ ਰੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਸਿਗਪੈਕ TTM1 ਟੌਪਲੋਡ ਕਾਰਟੋਨਰ ਸ਼ਾਮਲ ਸਨ।

ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਿਕ ਪੇਪਰਬੋਰਡ ਇਨਲੇ ਮੋਡੀਊਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ।ਸਿਗਪੈਕ KA ਫਲੈਟ, ਯੂ-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਜਾਂ ਓ-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਪੇਪਰਬੋਰਡ ਇਨਲੇ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਫਲੋ ਰੈਪਰ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਿਗਪੈਕ ਐਚਆਰਐਮ ਇੱਕ ਐਚਪੀਐਸ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਸਪਲੀਸਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਅਤੇ 1,500 ਉਤਪਾਦਾਂ / ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਸਮੇਟਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ।ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਗੱਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਸਿਗਪੈਕ TTM1 ਟੌਪਲੋਡ ਕਾਰਟੋਨਰ ਹੈ।ਇਹ ਇਸਦੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਫਾਰਮੈਟ ਲਚਕਤਾ ਲਈ ਬਾਹਰ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ।ਇਸ ਸੰਰਚਨਾ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਤਾਂ 24-ct ਡਿਸਪਲੇ ਵਾਲੇ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਪੇਟਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ WIP (ਵਰਕ ਇਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸ) ਟਰੇ ਵਿੱਚ ਭਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਬਾਰ ਸਿਸਟਮ ਮੋਬਾਈਲ ਡਿਵਾਈਸ-ਅਨੁਕੂਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਹਾਇਕਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਜੋ ਉਦਯੋਗ 4.0-ਅਧਾਰਿਤ ਡਿਜੀਟਲ ਸ਼ੌਪਫਲੋਰ ਸੋਲਯੂਸ਼ਨ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਹਨ।ਇਹ ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲ, ਅਨੁਭਵੀ ਸਹਾਇਕ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹੁਲਾਰਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਿਵ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬਿਗ-ਬੈਗ ਫਿਲਿੰਗ ਅਲਟ੍ਰਾਸੋਨਿਕ ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਉਹ ਹੈ ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਹਰਮਨ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਕ ਐਕਸਪੋ ਲਾਸ ਵੇਗਾਸ 2019 ਵਿੱਚ ਫਰਮ ਨੇ ਦੋ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕੀਤਾ ਸੀ, ਬੈਗ ਅਤੇ ਪਾਊਚਾਂ 'ਤੇ ਕੌਫੀ ਕੈਪਸੂਲ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ।

ਕੈਪਸੂਲ ਵਿੱਚ ਪੈਕਿੰਗ ਗਰਾਊਂਡ ਕੌਫੀ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕਈ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸੀਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਕਰਸ਼ਕ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਹਰਮਨ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕਸ ਦਾ ਕਹਿਣਾ ਹੈ।ਪਹਿਲਾਂ, ਸੀਲਿੰਗ ਟੂਲ ਗਰਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਕੋਮਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਹੀ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਦੂਜਾ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਪਸੂਲ ਲਿਡਸ ਲਈ ਇੱਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਫੋਇਲ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਫੀ ਕੈਪਸੂਲ ਉੱਤੇ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਿੰਗਲ-ਪੜਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਭਾਵੇਂ ਸੀਲਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਬਕਾਇਆ ਕੌਫੀ ਹੋਵੇ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਤੰਗ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸੀਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਅਸਲ ਸੀਲਿੰਗ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੌਫੀ ਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਔਸਤਨ 200 ਮਿਲੀਸਕਿੰਟ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ 1500 ਕੈਪਸੂਲ/ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਫੋਟੋ 17 ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਸੀਨ ਦੇ ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਾਈਡ 'ਤੇ, ਹਰਮਨ ਨੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਹਰੀਜੱਟਲ f/f/s ਸਿਸਟਮਾਂ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਜੰਜ਼ੀਰਾਂ ਵਾਲੇ ਬੈਗਾਂ ਲਈ ਆਪਣੇ ਮੋਡੀਊਲ LSM ਫਿਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸੰਖੇਪ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਅਤੇ ਆਈ.ਪੀ. 65 ਵਾਸ਼ਡਾਊਨ-ਰੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।ਲੰਮੀ ਸੀਲ ਮੋਡੀਊਲ LSM ਫਿਨ (17) ਇਸਦੇ ਲੰਬੇ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਖੇਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚ ਸੀਲਿੰਗ ਸਪੀਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਫਿਲਮ ਫੀਡ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਕਾਲੀਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਹੱਲਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇਗਾ।ਫਿਨ 'ਤੇ ਸੀਲ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, 120 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਦੀ ਗਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇੱਕ ਤੇਜ਼-ਰਿਲੀਜ਼ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਐਨਵਿਲ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੂਪਾਂਤਰ ਉਪਲਬਧ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਸੀਲਾਂ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹਨ।ਸੀਲਿੰਗ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਬੈਗਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕਰਨਾ ਥੀਲੀ ਅਤੇ BW ਫਲੈਕਸੀਬਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਬੂਥ 'ਤੇ ਫੋਕਸ ਸੀ।ਓਮਨੀਸਟਾਰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਬੈਗ ਫਿਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਡੇ ਬੈਗਾਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਵਧਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਜੋ ਕਿ ਲਾਅਨ ਅਤੇ ਗਾਰਡਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ - ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਰਫ ਛੋਟੇ ਬੈਗਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਸਨ।

ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ, ਡਾਈ-ਕੱਟ ਬੈਗਾਂ (ਕਿਸੇ ਵੀ ਜਾਣੀ-ਪਛਾਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ) ਦੇ ਸਟੈਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਸਮਤਲ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਫਿਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਟਰੇ ਵਿੱਚ ਖੁਆਈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਉੱਥੇ, ਇੱਕ ਚੋਣਕਾਰ ਹਰੇਕ ਬੈਗ ਨੂੰ ਫੜ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਬੈਗ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਗ੍ਰਿੱਪਰ ਬੈਗ ਦਾ ਮੂੰਹ ਖੋਲ੍ਹਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਭਰਨ ਇੱਕ ਓਵਰਹੈੱਡ ਹੌਪਰ ਜਾਂ ਔਜਰ ਫਿਲਰ ਤੋਂ ਇੱਕ ਨੋਜ਼ਲ ਦੁਆਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਉਦਯੋਗ ਜਾਂ ਬੈਗ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਤੀਜੇ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਬੈਗ ਡਿਫਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ, ਪਿਚ ਪੇਪਰ ਬੈਗ ਫੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ, ਜਾਂ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਪੋਲੀਬੈਗ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਿਸਟਮ ਅਨਿਯਮਿਤ ਬੈਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਹੈਂਡਲ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬੈਗ-ਟੌਪ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਦਲਾਅ ਵਿੱਚ ਬੈਗ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਭ ਇੱਕ ਅਨੁਭਵੀ HMI ਦੁਆਰਾ।ਇੱਕ ਰੰਗਦਾਰ-ਲਾਈਟ ਸੁਰੱਖਿਆ- ਜਾਂ ਫਾਲਟ-ਇੰਡੀਕੇਟਰ ਸਿਸਟਮ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰੀ ਤੋਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਬਾਰੇ ਸੁਚੇਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਰੰਗ ਦੁਆਰਾ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦਾ ਸੰਚਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।OmniStar ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 20 ਬੈਗ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ।

ਸਟੀਵ ਸ਼ੈਲੇਨਬੌਮ, BW ਫਲੈਕਸੀਬਲ ਸਿਸਟਮਜ਼ ਦੇ ਮਾਰਕੀਟ ਗਰੋਥ ਲੀਡਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ੋਅ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਸੀ ਪਰ ਓਮਨੀਸਟਾਰ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਆਪਣਾ SYMACH ਓਵਰਹੈੱਡ ਡ੍ਰੌਪ ਰੋਬੋਟਿਕ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 20-, 30-, 50-lbs ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਵੱਡੇ ਬੈਗਾਂ ਲਈ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ OmniStar ਫਿਲਰ ਦੇ ਤੁਰੰਤ ਹੇਠਾਂ ਰਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚਾਰ-ਪਾਸੜ ਸਟੈਕਿੰਗ ਪਿੰਜਰੇ ਹੈ ਜੋ ਲੋਡ ਨੂੰ ਟਿਪਿੰਗ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਸਿੱਧਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਟ੍ਰੈਚ ਰੈਪਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ।

ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ-ਐਕਸਟੈਂਡਿੰਗ MAP ਸਿਸਟਮ ਨਲਬਾਚ SLX ਇੱਕ MAP ਸਿਸਟਮ ਹੈ ਜੋ PACK EXPO ਲਾਸ ਵੇਗਾਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਵਿੱਚ ਏਕੀਕਰਣ ਲਈ ਉਚਿਤ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਰੋਟਰੀ ਔਗਰ ਫਿਲਰ, ਇਹ ਪੈਕੇਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਅੜਿੱਕਾ ਗੈਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨਾਲ ਪੈਕੇਜਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਫਲੱਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੌਫੀ ਵਰਗੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਖੁਸ਼ਬੂ ਅਤੇ ਸੁਆਦਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਲੰਬੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।SLX ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਬਕਾਇਆ ਆਕਸੀਜਨ (RO2) ਪੱਧਰ ਨੂੰ 1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੱਕ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨ ਸਵੱਛਤਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਇੱਕ ਰੇਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਗੈਸ ਵਹਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬੈਕਟੀਰੀਆ-ਸਮਰਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਫਾਈ ਲਈ ਰੇਲਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਦੁਬਾਰਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮਾਡਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨਾਲ ਵੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਰੁਟੀਨ ਵੇਅਰਪਾਰਟ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕੋਈ ਵੀ ਉਪਭੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਵਰਤਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਕੂਲਡ ਗੈਸ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਫਲੱਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ ਜੋ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਪਹਿਲਾਂ ਗੈਸ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਊਰਜਾ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਠੰਡੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਪੈਕੇਜ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੀਆਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗੈਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਨਲਬਾਚ ਐਸਐਲਐਕਸ SLX ਕਰਾਸਫਲੋ ਪਰਜ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਉੱਡਦੇ ਸਮੇਂ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਫਿਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਕਰਾਸਫਲੋ ਪਰਜ ਚੈਂਬਰ ਫਿਲਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਰਜ/ਫੀਡ ਹੌਪਰ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

Nalbach SLX ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸਵੱਛਤਾ ਅਤੇ ਘਟੀ ਹੋਈ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ;ਇਹ ਖਪਤਯੋਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।1956 ਤੋਂ ਨਿਰਮਿਤ ਸਾਰੇ ਨਲਬਾਚ ਫਿਲਰਾਂ ਨੂੰ SLX ਗੈਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।SLX ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਫਿਲਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਅੱਪਸਟ੍ਰੀਮ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵੀਡੀਓ ਲਈ, pwgo.to/5389 'ਤੇ ਜਾਓ।

Vf/f/s ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇਸਦੇ X-ਸੀਰੀਜ਼ ਬੈਗਰਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ, 13-ਇੰਚ ਲਈ ਤਿਕੋਣ ਪੈਕੇਜ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਨਵੀਂ ਮਾਡਲ CSB ਸੈਨੇਟਰੀ vf/f/s ਬੈਗਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ (18)।ਬੈਗ, ਪੈਕ ਐਕਸਪੋ ਲਾਸ ਵੇਗਾਸ ਵਿੱਚ ਡੈਬਿਊ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਕੰਟਰੋਲ ਬਾਕਸ, ਫਿਲਮ ਪਿੰਜਰੇ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਸਿਰਫ 36 ਇੰਚ ਦੀ ਇੱਕ ਤੰਗ ਫਰੇਮ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸੋਧਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਟ੍ਰਾਈਐਂਗਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਕ ਗਾਹਕਾਂ ਨੇ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਬੈਗਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੀ ਜੋ ਇੱਕ ਤੰਗ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫਿੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ 13 ਇੰਚ ਚੌੜਾਈ ਤੱਕ ਬੈਗ ਚਲਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਜੇ ਵੀ ਫੋਟੋ 18 ਟਿਕਾਊਤਾ, ਲਚਕਤਾ, ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਸੈਨੀਟੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਟ੍ਰਾਈਐਂਗਲ ਬੈਗਰਸ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਇਆ। ਦੋ-ਸ਼ਬਦ ਜਵਾਬ: ਚੁਣੌਤੀ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੀ ਗਈ।

ਟ੍ਰਾਈਐਂਗਲ ਪੈਕੇਜ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ. ਵਿਖੇ ਆਰ ਐਂਡ ਡੀ ਟੀਮ ਨੇ ਮੌਜੂਦਾ ਐਕਸ-ਸੀਰੀਜ਼ vf/f/s ਬੈਗਰਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਤੱਤ ਲਏ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਕੰਪੈਕਟ ਸੈਨੇਟਰੀ ਬੈਗਰ, ਮਾਡਲ CSB ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ।ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਟਰੋਲ ਬਾਕਸ, ਫਿਲਮ ਦੇ ਪਿੰਜਰੇ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਸਿਰਫ 36 ਇੰਚ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵਾਲੇ ਤੰਗ ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਦੋ ਕੰਪੈਕਟ ਬੈਗਰਾਂ ਨੂੰ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (35-ਇੰਚ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਜੁੜਵਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ। ਕੇਂਦਰ), ਬੈਗਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਇੱਕੋ ਪੈਮਾਨੇ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨਾ।

ਮਾਡਲ CSB ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਤਾਜ਼ੇ-ਕੱਟ ਉਤਪਾਦ ਬਾਜ਼ਾਰ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਪਰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, vf/f/s ਬੈਗਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਪਿੰਜਰੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਵਿਹਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੰਗ ਹੋਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਪਰ 27.5-ਇੰਚ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।13-ਇਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਿਲਮ ਰੋਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਚੌੜੇ ਬੈਗ.

ਮਾਡਲ CSB ਬੈਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 70+ ਬੈਗ/ਮਿੰਟ ਦੀ ਸਪੀਡ ਚਲਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੈੱਟਅੱਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੋ ਕੰਪੈਕਟ ਬੈਗਰਸ ਪੱਤੇਦਾਰ ਸਾਗ/ਮਿੰਟ ਦੇ 120+ ਰਿਟੇਲ ਪੈਕੇਜ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਲਾਦ ਲਾਈਨ, 35 ਇੰਚ, ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਫਿਲਮ ਢਾਂਚੇ ਜਾਂ ਫਿਲਮ ਰੋਲ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ, ਜਾਂ ਦੂਜੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ ਵਿਘਨ ਪਾਏ ਬਿਨਾਂ ਇਕ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਰੁਟੀਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨ ਲਈ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇੱਕ ਨਾਲ-ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸੰਰਚਨਾ ਵਿੱਚ, ਬੈਗਰ ਦੇ ਛੋਟੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਆਮ ਸਿੰਗਲ-ਟਿਊਬ ਬੈਗਰਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਮਾਨ ਹਨ।ਇਹ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਫੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਲੇਬਰ, ਅਤੇ ਫਲੋਰ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕੋ ਪੈਰ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਸਵੱਛਤਾ ਵੀ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਲਾਭ ਹੈ।ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਬੈਗਰ ਨੂੰ ਥਾਂ 'ਤੇ ਧੋਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਸ਼ੋਅ ਵਿੱਚ ਵੀਐਫ/ਐਫ/ਐਸ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਨਾ ਰੋਵੇਮਾ ਸੀ।ਇਸਦਾ ਮਾਡਲ BVC 145 TwinTube ਲਗਾਤਾਰ-ਮੋਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਪ੍ਰੀ-ਫਿਲਮ ਅਨਵਾਈਂਡਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਫਿਲਮ ਸਪਿੰਡਲ ਫੀਚਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਫਿਲਮ ਪੈਕਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਪਲਾਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸਪਿੰਡਲ ਤੋਂ ਦੋਹਰੀ ਮੈਂਡਰਲ ਫਾਰਮਰਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਦੋ ਫਿਲਮਾਂ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸੈੱਟਾਂ 'ਤੇ ਧਾਤੂ ਖੋਜ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਅਤੇ ਟੂਲ ਰਹਿਤ ਤਬਦੀਲੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਟਵਿਨ ਬੈਗਿੰਗ ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ 250 ਬੈਗ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਈਡ ਦੇ ਨਾਲ ਆਲ-ਅਰਾਊਂਡ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ 500 ਬੈਗ/ਮਿੰਟ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨ ਬਲਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ

"ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਸਿਰਫ ਗਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸੌਖ ਹੈ," ਮਾਰਕ ਵਿਟਮੋਰ, ਸੇਲਜ਼ ਸਪੋਰਟ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟਰ, ਰੋਵਮਾ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ।"ਪੂਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੈਬਿਨੇਟ ਬਾਡੀ ਰੇਲਾਂ 'ਤੇ ਹੈ ਅਤੇ ਹਿੰਗਡ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।"

ਭਾਗ ਪੈਕ ਲਈ F/f/sPhoto 20IMA DAIRY & FOOD ਨੇ ਇਸਦੀਆਂ ਹਸੀਆ ਪੀ-ਸੀਰੀਜ਼ ਫਾਰਮ/ਫਿਲ/ਸੀਲ ਪੋਰਸ਼ਨ ਪੈਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (20) ਸਮੇਤ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਜੋ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਸੈੱਲ ਬੋਰਡ ਕਨਵੇਅਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੇਸ ਪੈਕਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਗੋਲ ਕੱਪਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।P500 ਸੰਸਕਰਣ 40 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਡੂੰਘਾਈ ਬਣਾਉਣ 'ਤੇ 590-mm ਚੌੜਾਈ ਤੱਕ ਵੈੱਬ ਨੂੰ ਹੈਂਡਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।PS, PET ਅਤੇ PP ਸਮੇਤ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੱਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਉਚਿਤ, ਇਹ 108,000 ਕੱਪ/ਘੰਟੇ ਦੀ ਗਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।P300 ਮਾਡਲ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਮਸ਼ੀਨ ਪਹੁੰਚਯੋਗਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਗਾਰਡਿੰਗ ਪੈਕੇਜ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।P300 ਅਤੇ P500 ਦੋਵੇਂ ਹੁਣ FDA-ਦਾਇਰ, ਘੱਟ ਐਸਿਡ ਐਸੀਪਟਿਕ ਤੱਕ ਸਫਾਈ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਕੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਬਲਿੰਗ ਵੀਡੀਓਜੈੱਟ 7340 ਅਤੇ 7440 ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ (19) ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਏਕੀਕਰਣ ਲਈ ਅੱਜ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਮਾਰਕਿੰਗ ਹੈੱਡ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।2,000 ਅੱਖਰ/ਸਕਿੰਟ ਤੱਕ ਮਾਰਕ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ।ਅਤੇ ਇਹ ਪਾਣੀ-ਅਤੇ ਧੂੜ-ਤੰਗ IP69 ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਹੈਡ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਧੋਣ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਚਿੰਤਾ-ਮੁਕਤ ਵਰਤੋਂ। ਫੋਟੋ 19

“ਲੇਜ਼ਰ ਬੇਵਰੇਜ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਧਾਤਾਂ ਸਮੇਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ।Videojet 7340 ਅਤੇ 7440 ਸਾਡੇ CO2, UV, ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਲਾਈਨਅੱਪ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ ਕਰਨ ਲਈ ਪੂਰਕ ਹਨ, ”ਮੈਟ ਐਲਡਰਚ, ਡਾਇਰੈਕਟਰ, ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਬੰਧਨ—ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੀਡੀਓਜੈੱਟ ਨੇ ਵਿਡੀਓਜੈੱਟ 1860 ਅਤੇ 1580 ਨਿਰੰਤਰ ਇੰਕਜੈੱਟ (ਸੀਆਈਜੇ) ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਸਮੇਤ, ਵੀਡੀਓਜੈੱਟ 1860 ਅਤੇ 1580 ਨਿਰੰਤਰ ਇੰਕਜੈੱਟ (ਸੀਆਈਜੇ) ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਸਮੇਤ, ਵਿਡੀਓਜੈੱਟ 6530 107-mm ਅਤੇ 6330 32-mm ਏਅਰਲੈਸ ਥਰ ਸਮੇਤ ਵਿਆਪਕ ਵੀਡੀਓਜੈੱਟ ਕੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਰਕਿੰਗ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ (TTO), ਥਰਮਲ ਇੰਕਜੇਟ (TIJ) ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ, ਕੇਸ ਕੋਡਿੰਗ/ਲੇਬਲਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ, ਅਤੇ IIoT- ਸਮਰਥਿਤ VideojetConnect™ ਹੱਲਾਂ ਉੱਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰੋ ਜੋ ਉੱਨਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਰਿਮੋਟ ਕਨੈਕਟੀਵਿਟੀ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਸਰਵਿਸ ਫੁਟਪ੍ਰਿੰਟ ਦਾ ਲਾਭ ਲੈਂਦੇ ਹਨ।

ਲੇਬਲਿੰਗ ਮੋਰਚੇ 'ਤੇ, ਦੋ ਪ੍ਰੋਮੈਚ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ, ID ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ PE ਲੇਬਲਰਜ਼ ਦੋਵਾਂ ਨੇ ਪੈਕ ਐਕਸਪੋ ਸ਼ੋਅ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ ਦਿਖਾਈ।ID ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੇ ਪ੍ਰਿੰਟ-ਅਤੇ-ਲਾਗੂ ਲੇਬਲਿੰਗ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ CrossMerge™ ਲੇਬਲ ਐਪਲੀਕੇਟਰ ਮੋਡੀਊਲ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ।ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਉਚਿਤ, ਪੇਟੈਂਟ-ਬਕਾਇਆ ਨਵੀਂ ਕਰਾਸਮਰਜ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲੇਬਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਮਕੈਨਿਕਸ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਬਾਰਕੋਡ ਪੜ੍ਹਨਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਆਈਡੀ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਖੇਤਰੀ ਸੇਲਜ਼ ਮੈਨੇਜਰ, ਮਾਰਕ ਬੌਡਨ ਨੇ ਕਿਹਾ, "ਕਰਾਸਮਰਜ ਬਹੁਤ ਉੱਚੀ ਗਤੀ 'ਤੇ GS1-ਅਨੁਕੂਲ ਬਾਰਕੋਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪੈਕੇਜਾਂ ਨੂੰ ਲੇਬਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਨਵੀਂ ਧਾਰਨਾ ਹੈ।“ਸਾਡੇ PowerMerge™ ਪਰਿਵਾਰ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਲੇਬਲ ਐਪਲੀਕੇਟਰ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਵਾਂਗ, CrossMerge ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ ਤੋਂ ਡਿਕੂਪ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਟੈਂਪ ਜਾਂ ਫੀਡ-ਆਨ-ਡਿਮਾਂਡ ਪ੍ਰਿੰਟ ਅਤੇ-ਅਤੇ-ਲਾਗੂ ਲੇਬਲਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਹੁਣ, CrossMerge ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਇਆ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ PowerMerge ਦੇ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸਨੂੰ ਹੋਰ ਅੱਗੇ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।"

ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾ ਕੇ, ਕਰਾਸਮਰਜ ਬਾਰਕੋਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਬਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਕੋਰਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਰੇਖਿਕ ਬਾਰਕੋਡਾਂ ਦੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ਲੰਬਕਾਰੀ (ਜਿਸ ਨੂੰ "ਪੌੜੀ" ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਦੀ ਬਜਾਏ ਫੀਡ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ (ਜਿਸ ਨੂੰ "ਪਿਕੇਟ ਵਾੜ" ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਚੱਲਦਾ ਹੈ।ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਲੇਬਲਰਾਂ ਦੇ ਉਲਟ ਜੋ ਕਿ ਲੈਂਡਸਕੇਪ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ GS1-ਅਨੁਕੂਲ ਲੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਗੈਰ-ਤਰਜੀਹੀ "ਪੌੜੀ" ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਲੀਨੀਅਰ ਬਾਰਕੋਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਕ੍ਰਾਸਮਰਜ ਤਰਜੀਹੀ "ਪਿਕੇਟ ਵਾੜ" ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਬਾਰਕੋਡਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੈਂਡਸਕੇਪ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਲੇਬਲ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਨਾਲ ਕ੍ਰਾਸਮਰਜ ਨੂੰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਵਿਅਰ ਐਂਡ ਟੀਅਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਪੀਡ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 2x4 GTIN ਲੇਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਜੋ ਕਿ ਵੈੱਬ ਵਿੱਚ 2 ਇੰਚ ਅਤੇ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ 4 ਇੰਚ ਲੰਬੇ ਹਨ, CrossMerge ਗਾਹਕ 4x2 ਲੇਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਵੈੱਬ ਵਿੱਚ 4 ਇੰਚ ਅਤੇ 2 ਇੰਚ ਲੰਬੇ ਹਨ। ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ.ਇਸ ਉਦਾਹਰਨ ਵਿੱਚ, CrossMerge ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਦੁੱਗਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਦੁੱਗਣੀ ਦਰ 'ਤੇ ਵੰਡਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਅੱਧੇ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, 2x4 ਤੋਂ 4x2 ਲੇਬਲਾਂ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰਨ ਵਾਲੇ CrossMerge ਗਾਹਕ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਲ ਲੇਬਲਾਂ ਦੀ ਦੁੱਗਣੀ ਗਿਣਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੇਬਲ ਰੋਲ ਨੂੰ ਅੱਧੇ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਪ੍ਰਿੰਟ ਇੰਜਣ ਤੋਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਲੇਬਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਬੈਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪਾਵਰਮਰਜ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਵੈਕਿਊਮ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਮਲਟੀਪਲ ਲੇਬਲ ਹੋਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਦੇਰੀ ਦੇ ਅਗਲੇ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਕ੍ਰਾਸਮਰਜ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਉੱਪਰ ਛੇ ਇੰਚ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਤਿਲਕਣ ਜਾਂ ਕ੍ਰੀਜ਼ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਨਰਮੀ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਆਲ-ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੱਖਾ-ਅਧਾਰਤ ਵੈਕਿਊਮ ਜਨਰੇਟਰ ਹੈ-ਇਸ ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਹਵਾ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਿੰਟ-ਅਤੇ-ਲਾਗੂ ਲੇਬਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਪਾਵਰਮਰਜ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਘੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਪੀਡ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੁਆਲਿਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਿੱਖੇ ਚਿੱਤਰ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪੜ੍ਹਨਯੋਗ ਬਾਰਕੋਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਨਾਲ ਹੀ ਮਲਕੀਅਤ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਲੰਬੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਲਾਈਫ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟ ਇੰਜਣ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ।

ਇਕੱਠੇ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਵੈਕਿਊਮ ਬੈਲਟ, ਜੋ ਲੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਰਿੰਗ-ਲੋਡਡ ਰੋਲਰ, ਜੋ ਲੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸਿਸਟਮ ਲਗਾਤਾਰ ਸਟੀਕ ਲੇਬਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਘੱਟ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਲੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਓਜ਼ ਵਾਲੇ ਪੁਰਾਣੇ ਲੇਬਲ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਪੈਕੇਜ।ਪੈਕੇਜਾਂ ਉੱਤੇ ਲੇਬਲ ਰੋਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਟਾਈਮਿੰਗ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਟੈਂਪ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਰਕਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

CrossMerge ਲੇਬਲ ਐਪਲੀਕੇਟਰ ਮੋਡੀਊਲ ਨੂੰ ਲੀਨੀਅਰ ਅਤੇ ਡਾਟਾ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਬਾਰਕੋਡਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਥਰਮਲ-ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਜਾਂ ਡਾਇਰੈਕਟ-ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਇੰਜਣ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੀਰੀਅਲਾਈਜ਼ਡ ਬਾਰਕੋਡਾਂ ਸਮੇਤ, ਅਤੇ ਵੇਰੀਏਬਲ ਜਾਣਕਾਰੀ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ "ਬ੍ਰਾਈਟ ਸਟਾਕ" ਜਾਂ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਦਬਾਅ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਲੇਬਲਾਂ ਲਈ।ਇਸ ਨੂੰ ਕੇਸਾਂ, ਟ੍ਰੇਆਂ, ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਬੰਡਲਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪੈਕੇਜਾਂ 'ਤੇ ਸਾਈਡ ਲੇਬਲ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਿਕ "ਜ਼ੀਰੋ ਡਾਊਨਟਾਈਮ" ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।

ਜਿਵੇਂ ਕਿ PE ਲੇਬਲਰਜ਼ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਜੋ ਡੈਬਿਊ ਕੀਤਾ ਉਹ ਇੱਕ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਮਾਡਯੂਲਰ ਪਲੱਸ SL ਲੇਬਲਰ ਸੀ ਜੋ US ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ B&R ਉਦਯੋਗਿਕ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।B&R—HMI, ਸਰਵੋ ਡਰਾਈਵਾਂ, ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ, ਕੰਟਰੋਲਰ—ਦੇ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਨਿਯੰਤਰਣ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਇੱਕ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।

"ਅਸੀਂ ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਾਰੇ ਸਰਵੋ ਡਰਾਈਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਓਪਰੇਟਰ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਸੀ," ਰਿਆਨ ਕੂਪਰ, ਪ੍ਰੋਮੈਚ ਵਿਖੇ ਵਿਕਰੀ ਦੇ ਉਪ ਪ੍ਰਧਾਨ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਓਪਰੇਟਰ HMI 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਚੇਂਜਓਵਰ ਫਾਰਮੈਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸ਼ੋਅ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਮਸ਼ੀਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 20 ਬੋਤਲਾਂ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਸਨ, 465 ਬੋਤਲਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਲੇਬਲ।ਹੋਰ ਉਪਲਬਧ ਮਾਡਲ 800 ਬੋਤਲਾਂ/ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੇਬਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਕੈਮਰਾ ਓਰੀਐਂਟੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ 50,000 ਬੋਤਲਾਂ/ਘੰਟਾ ਦੀ ਦਰ ਨਾਲ ਲੇਬਲਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕੈਮਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਸਿਸਟਮ ਹਰ ਵਾਰ ਸਹੀ ਬੋਤਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਲੇਬਲ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਅਤੇ ਲੇਬਲ SKU ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਲੇਬਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਲੇਬਲਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਹਨ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ 140 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਲੇਬਲ ਵੰਡਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।“ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸੰਚਵ ਬਾਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਲੇਬਲ ਵੈੱਬ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਕੰਟੇਨਰਾਂ 'ਤੇ ਵੰਡਦੇ ਹਾਂ।ਇਸ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਬਿਹਤਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ”ਕੂਪਰ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਸਾਰੇ ਨਵੇਂ ਸੁਧਾਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ, ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਲਚਕਦਾਰ ਚੇਨ ਕਨਵੇਅਰਸ ਮੌਜੂਦਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਤੰਗ ਮੋੜ ਲੈਣ ਦੀ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਫਲੋਰ ਸਪੇਸ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁੰਗੜਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ।ਇਸ ਮੰਗ ਦਾ ਡੋਰਨਰ ਦਾ ਜਵਾਬ ਇਸਦਾ ਨਵਾਂ FlexMove ਕਨਵੇਅਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਹੈ, ਜੋ PACK EXPO ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।

ਡੋਰਨਰ ਦੇ FlexMove ਲਚਕਦਾਰ ਚੇਨ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਫਲੋਰ ਸਪੇਸ ਸੀਮਤ ਹੋਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਹਰੀਜੱਟਲ ਅਤੇ ਵਰਟੀਕਲ ਉਤਪਾਦ ਅੰਦੋਲਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।FlexMove ਕਨਵੇਅਰ ਕਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਫਲੈਕਸਮੂਵ ਕਨਵੇਅਰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਗੀਅਰਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰੰਤਰ ਰਨ 'ਤੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਮੋੜ ਅਤੇ ਉੱਚਾਈ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।ਸਟਾਈਲ ਵਿੱਚ ਹੈਲਿਕਸ ਅਤੇ ਸਪਿਰਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਥਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਜਾਂ ਹੇਠਾਂ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ 360-ਡਿਗਰੀ ਮੋੜਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ;ਅਲਪਾਈਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਝੁਕਾਅ ਜਾਂ ਤੰਗ ਮੋੜ ਦੇ ਨਾਲ ਗਿਰਾਵਟ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;ਪਾੜਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ, ਜੋ ਕਿ ਪਾਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪਕੜ ਕੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ;ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ/ਟਵਿਨ-ਟਰੈਕ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਜੋ ਸਮਾਨ ਸਾਈਡਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮੂਵ ਕਰਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।

FlexMove ਕਨਵੇਅਰ ਗਾਹਕ ਦੀ ਅਰਜ਼ੀ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਖਰੀਦ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।FlexMove ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਗਾਹਕ ਆਪਣੇ FlexMove ਕਨਵੇਅਰ ਨੂੰ ਆਨਸਾਈਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਆਰਡਰ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ।FlexMove Solutions Dorner ਵਿਖੇ ਕਨਵੇਅਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ;ਇਸਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਭੇਜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਅੰਤ ਵਿੱਚ, FlexMove ਅਸੈਂਬਲਡ ਆਨਸਾਈਟ ਵਿਕਲਪ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕ ਦੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਆਨਸਾਈਟ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਡੋਰਨਰ ਸਥਾਪਨਾ ਟੀਮ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ।

PACK EXPO 2019 ਵਿੱਚ ਡਿਸਪਲੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਡੌਰਨਰ ਦਾ ਨਵਾਂ AquaGard 7350 ਮਾਡਿਊਲਰ ਕਰਵ ਚੇਨ ਕਨਵੇਅਰ ਹੈ।Dorner ਦੇ AquaGard 7350 V2 ਕਨਵੇਅਰ ਦਾ ਨਵੀਨਤਮ ਦੁਹਰਾਓ, ਮਾਡਿਊਲਰ ਕਰਵ ਚੇਨ ਵਿਕਲਪ ਇਸਦੀ ਕਲਾਸ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਕਨਵੇਅਰ ਹੈ।ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 4-mm ਖੁੱਲਣ ਲਈ ਨਵੇਂ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਇਹ ਇਕੋ-ਇਕ ਸਾਈਡ-ਫਲੈਕਸਿੰਗ ਮਾਡਿਊਲਰ ਬੈਲਟ ਹੈ;ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਚੇਨ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਦੀਆਂ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ 18-ਇਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਚੌੜੀ ਬੈਲਟ ਜੋ ਬੈਲਟ ਮੋਡੀਊਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਰੀ-ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਵੀ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ-ਸਟੀਲ ਸੈਂਟਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਚੇਨ ਵਾਧੂ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀ ਮੋਟਰ ਵਧੇਰੇ ਕਰਵ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੱਧ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪੀਓਪੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਗਲੂ ਡੌਟਸ ਇਸਦੇ ਬੂਥ 'ਤੇ, ਗਲੂ ਡੌਟਸ ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਇਸਦੇ ਬਹੁਮੁਖੀ ਦਬਾਅ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਪੁਆਇੰਟ-ਆਫ-ਪਰਚੇਜ਼ (ਪੀਓਪੀ) ਡਿਸਪਲੇ ਅਸੈਂਬਲੀ (21) ਲਈ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਫੋਮ ਟੇਪ ਜਾਂ ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।Ps ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪੈਟਰਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਮੁਨਾਫੇ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਗਲੂ ਡੌਟਸ ਨੋਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਗਲੂ ਡੌਟਸ ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ-ਇੰਡਸਟ੍ਰੀਅਲ ਡਿਵੀਜ਼ਨ ਲਈ ਨੈਸ਼ਨਲ ਸੇਲਜ਼ ਮੈਨੇਜਰ ਰੌਨ ਰੀਮ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ, "ਵਧੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਗਲੂ ਡੌਟਸ ਦੇ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸੀਮਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਅਸੀਮਤ ਹੈ।""ਹਰ ਸਾਲ, ਅਸੀਂ ਵਿਜ਼ਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਡੇ ਬੂਥ 'ਤੇ ਬੁਲਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਾਡੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਨਵੀਆਂ, ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਬਾਰੇ ਸਿੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।"ਫੋਟੋ 21

ਸਹਿ-ਪੈਕਰਾਂ, ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੇ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ, ਅਤੇ POP ਡਿਸਪਲੇਅ ਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਫੜੇ ਹੋਏ ਬਿਨੈਕਾਰਾਂ ਦੀ ਗਲੂ ਡੌਟਸ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ 8100 ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ Dot Shot® Pro ਅਤੇ Quik Dot® Pro ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਗਲੂ ਡੌਟਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਬਿਨੈਕਾਰ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਲੋਡ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਕੰਮ ਦੇ ਮਾਹੌਲ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਟਿਕਾਊ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਿਖਲਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਫੋਮ ਟੇਪ ਦੀ ਮੈਨੂਅਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ - ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੋ ਪੀਓਪੀ ਡਿਸਪਲੇਅ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ-ਪੀਐਸ ਅਡੈਸਿਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨੈਕਾਰ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਦਬਾ ਕੇ ਅਤੇ ਖਿੱਚ ਕੇ ਤੁਰੰਤ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਐਪਲੀਕੇਟਰ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ ਲਗਭਗ 2.5 ਗੁਣਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ 8.5 x 11-ਇੰਚ 'ਤੇ।ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਸ਼ੀਟ, ਹਰੇਕ ਕੋਨੇ 'ਤੇ ਫੋਮ ਟੇਪ ਦੇ 1-ਇੰਚ-ਵਰਗ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਔਸਤਨ 19 ਸਕਿੰਟ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, 192 ਟੁਕੜੇ/ਘੰਟੇ ਦੇ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ ਦੇ ਨਾਲ।ਗਲੂ ਡੌਟਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਐਪਲੀਕੇਟਰ ਦੇ ਨਾਲ ਉਸੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਮਾਂ 11 ਸਕਿੰਟ/ਕੋਰੂਗੇਟਿਡ ਸ਼ੀਟ ਦੁਆਰਾ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਨੂੰ 450 ਟੁਕੜੇ/ਘੰਟਾ ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਹੈਂਡ-ਹੋਲਡ ਯੂਨਿਟ ਲਾਈਨਰ ਲਿਟਰ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਤਿਲਕਣ ਦੇ ਖਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਖਰਚੇ ਗਏ ਲਾਈਨਰ ਨੂੰ ਟੇਕ-ਅੱਪ ਰੀਲ 'ਤੇ ਜ਼ਖ਼ਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਐਪਲੀਕੇਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।ਅਤੇ ਮਲਟੀਪਲ ਟੇਪ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਲੰਬਾਈ ਦੀਆਂ ਕੋਈ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ।