Rury, kształtki i komory produkowane przez firmę Advanced Drainage Systems Inc. w celu odprowadzania wody z pól, zatrzymywania wód deszczowych i kontrolowania erozji nie tylko zarządzają cennymi zasobami wody, ale także pochodzą z surowca przyjaznego dla środowiska.
Według nowo opublikowanego rankingu Plastics News, spółka zależna ADS, Green Line Polymers, poddaje recyklingowi tworzywo polietylenowe o dużej gęstości i przetwarza je na żywicę pochodzącą z recyklingu do wytłaczarki nr 3 do rur, profili i rurek w Ameryce Północnej.
Firma ADS z siedzibą w Hilliard w stanie Ohio odnotowała w roku finansowym 2019 sprzedaż na poziomie 1,385 miliarda dolarów, co oznacza wzrost o 4 procent w porównaniu z poprzednim rokiem finansowym ze względu na wzrost cen, lepszy asortyment produktów i rozwój na krajowych rynkach budowlanych.Termoplastyczne rury faliste tej firmy są generalnie lżejsze, trwalsze, tańsze i łatwiejsze w montażu niż porównywalne produkty wykonane z tradycyjnych materiałów.
Green Line zwiększa atrakcyjność ADS, pomagając jej zdobyć zielone paski na rurach kanalizacji deszczowej i sanitarnej, odwadniania autostrad i osiedli mieszkaniowych, rolnictwa, górnictwa, oczyszczania ścieków i gospodarki odpadami.Posiadająca siedem zakładów w USA i jeden w Kanadzie spółka zależna utrzymuje butelki z detergentami PE, plastikowe beczki i przewody telekomunikacyjne z dala od wysypisk śmieci i przekształca je w granulaty tworzyw sztucznych do produktów infrastrukturalnych, które spełniają lub przekraczają standardy branżowe.
ADS twierdzi, że stała się największym konsumentem HDPE pochodzącego z recyklingu w USA. Firma co roku odprowadza na wysypiska śmieci około 400 milionów funtów plastiku.
Wysiłki firmy mające na celu wykorzystanie materiałów pochodzących z recyklingu cieszą się uznaniem klientów, takich jak gminy i deweloperzy budynków certyfikowani w ramach programu Leadership in Energy and Environmental Design (LEED), powiedział w rozmowie telefonicznej prezes i dyrektor generalny ADS Scott Barbour.
„Używamy materiałów pochodzących mniej więcej z tego regionu i poddajemy je recyklingowi, aby stworzyć użyteczny, trwały produkt, który nie wchodzi w skład tworzyw sztucznych w gospodarce o obiegu zamkniętym przez 40, 50, 60 lat. Daje to realne korzyści tym klientom – powiedział Barbour.
Przedstawiciele ADS szacują, że rynki amerykańskie obsługiwane przez produkty firmy zapewniają około 11 miliardów dolarów rocznej możliwości sprzedaży.
Trzydzieści lat temu firma ADS wykorzystywała w swoich rurach prawie całą pierwotną żywicę.Teraz produkty takie jak Mega Green, dwuścienna rura falista HDPE z gładkim wnętrzem zapewniającym wydajność hydrauliczną, składają się w nawet 60% z HDPE pochodzącego z recyklingu.
Firma ADS zaczęła wykorzystywać materiały pochodzące z recyklingu około 20 lat temu, a od pierwszej dekady XXI wieku zaczęła zwiększać zakupy od zewnętrznych przetwórców.
„Wiedzieliśmy, że będziemy tego dużo jeść” – powiedział Barbour.„Tak zaczęła się wizja Green Line Polymers.”
Firma ADS otworzyła Green Line w 2012 roku w Pandora w stanie Ohio w celu recyklingu poprzemysłowego HDPE, a następnie dodała obiekty do przetwarzania poużytkowego HDPE.W zeszłym roku spółka zależna osiągnęła kamień milowy, który oznaczał wyprodukowanie 1 miliarda funtów przetworzonego plastiku.
Barbour powiedział, że w ciągu ostatnich 15 lat firma ADS zainwestowała od 20 do 30 milionów dolarów w zwiększenie zawartości materiałów pochodzących z recyklingu, rozbudowę Green Line do ośmiu lokalizacji, uporządkowanie zasobów zaopatrzenia oraz zatrudnienie inżynierów chemików, chemików i ekspertów ds. kontroli jakości.
Oprócz Pandory spółka zależna posiada wyspecjalizowane zakłady recyklingu w Cordele w stanie Georgia;Waterloo, Iowa;i Shippenville w Pensylwanii;oraz połączone zakłady recyklingu i produkcji w Bakersfield w Kalifornii;Waverly, Nowy Jork;Yoakum, Teksas;i Thorndale w Ontario.
Firma, która na całym świecie zatrudnia 4400 pracowników, nie podaje liczby pracowników Green Line.Ich wkład jest jednak wymierny: dziewięćdziesiąt jeden procent niepierwotnego surowca HDPE firmy ADS jest przetwarzane wewnętrznie w ramach operacji Green Line.
„To pokazuje skalę tego, co robimy. To dość duża operacja” – powiedział Barbour.„Wielu naszych konkurentów z branży tworzyw sztucznych wykorzystuje w pewnym stopniu materiały pochodzące z recyklingu, ale żaden z nich nie dokonuje tego rodzaju integracji pionowej”.
Dodał, że jednościenne rury ADS charakteryzują się najwyższą zawartością materiałów pochodzących z recyklingu w całej gamie produktów, podczas gdy rury dwuścienne – największa linia firmy – zawierają niektóre produkty zawierające materiały pochodzące z recyklingu, a inne wykonane są w całości z dziewiczego HDPE, co gwarantuje zgodność z przepisami i kodeksami dotyczącymi projekty robót publicznych.
ADS poświęca dużo czasu, pieniędzy i wysiłku na kontrolę jakości, inwestycje w sprzęt i możliwości testowania, powiedział Barbour.
„Chcemy mieć pewność, że materiał został udoskonalony, tak aby jego formuła mogła przechodzić przez nasze maszyny do wytłaczania” – wyjaśnił.„To tak, jakby mieć benzynę idealnie dostosowaną do samochodu wyścigowego. Udoskonalamy ją, mając to na uwadze”.
Według Barbour udoskonalony materiał zwiększa wydajność procesów wytłaczania i karbowania, co z kolei poprawia wydajność i jakość produkcji, co prowadzi do lepszej trwałości, niezawodności i spójnej obsługi.
„Chcemy być liderem w zakresie ponownego wykorzystania materiałów pochodzących z recyklingu w branży budowlanej w naszych produktach” – powiedział Barbour.„Jesteśmy na miejscu i w końcu możemy to ludziom powiedzieć”.
W amerykańskim sektorze rur z tektury falistej HDPE firma ADS konkuruje głównie z firmą JM Eagle z siedzibą w Los Angeles;Prinsco Inc. z siedzibą w Willmar w stanie Minnesota;oraz Lane Enterprises Corp. z siedzibą w Camp Hill w Pensylwanii.
Miasta w stanie Nowy Jork i Północna Kalifornia należą do pierwszych klientów ADS skupionych na ulepszaniu infrastruktury przy użyciu zrównoważonych produktów.
ADS wyprzedza innych producentów o krok – dodał pod względem doświadczenia, zakresu kompetencji inżynieryjno-technicznych i zasięgu ogólnokrajowego.
„Zarządzamy cennym zasobem: wodą” – powiedział.„Nie ma nic ważniejszego dla zrównoważonego rozwoju niż zdrowe zaopatrzenie w wodę i zdrowe gospodarowanie nią, a robimy to, wykorzystując wiele materiałów pochodzących z recyklingu”.
Czy masz zdanie na temat tej historii?Czy masz jakieś przemyślenia, którymi chciałbyś podzielić się z naszymi czytelnikami?Plastics News chętnie pozna Twoją opinię.Wyślij swój list do redaktora na adres [chroniony e-mailem]
Plastics News obejmuje działalność światowego przemysłu tworzyw sztucznych.Raportujemy aktualności, zbieramy dane i dostarczamy aktualne informacje, które zapewniają naszym czytelnikom przewagę konkurencyjną.
Czas publikacji: 26 listopada 2019 r