Wysiłki firmy Azek Co. Inc. z siedzibą w Chicago, mające na celu wykorzystanie w swoich produktach tarasowych większej ilości PCW pochodzącego z recyklingu, pomagają branży winylowej osiągnąć cele polegające na tym, aby produkty wykonane z szeroko stosowanego plastiku nie trafiały na wysypiska śmieci.
Podczas gdy w USA i Kanadzie 85 procent przedkonsumenckiego i przemysłowego PCW, takiego jak odpady produkcyjne, odrzuty i ścinki, poddaje się recyklingowi, tylko 14 procent pokonsumenckich towarów z PCW, takich jak podłogi winylowe, sidingi i membrany dachowe, poddaje się recyklingowi .
Brak rynków końcowych, ograniczona infrastruktura do recyklingu i słaba logistyka zbiórki przyczyniają się do wysokiego wskaźnika składowania trzeciego najpopularniejszego tworzywa sztucznego na świecie w USA i Kanadzie.
Aby rozwiązać ten problem, Instytut Winylów, stowarzyszenie branżowe z siedzibą w Waszyngtonie, oraz jego Rada ds. Zrównoważonego Rozwoju Winylów uznają za priorytet przekierowanie składowania odpadów na wysypiska śmieci.Grupy wyznaczyły sobie skromny cel, jakim jest zwiększenie do 2025 r. recyklingu pokonsumenckiego PCW o 10 procent w stosunku do poziomu z 2016 r., który wynosił 100 milionów funtów.
W tym celu rada miasta szuka sposobów na poprawę zbiórki pokonsumenckich produktów z PCW, być może poprzez zwiększanie wolumenów na stacjach przeładunkowych dla ciężarówek przewożących ładunki o masie 40 000 funtów;wzywanie producentów produktów do zwiększenia zawartości PCW pochodzącego z recyklingu;oraz zwrócenie się do inwestorów i grantodawców o rozbudowę infrastruktury recyklingu mechanicznego w celu sortowania, mycia, rozdrabniania i proszkowania.
„Jako branża poczyniliśmy ogromne postępy w recyklingu PCW, poddając recyklingowi ponad 1,1 miliarda funtów rocznie. Zdajemy sobie sprawę z wykonalności i opłacalności recyklingu postindustrialnego, ale po stronie konsumenckiej pozostaje jeszcze wiele do zrobienia.” Jay Thomas, dyrektor wykonawczy Rady ds. Zrównoważonego Rozwoju Winylów, powiedział podczas niedawnego seminarium internetowego.
Thomas był jednym z prelegentów zorganizowanego przez Radę seminarium internetowego na temat szczytu w sprawie recyklingu winylu, które zostało opublikowane w Internecie 29 czerwca.
Azek pomaga wyznaczać kierunki rozwoju branży winylowej poprzez przejęcie za 18,1 miliona dolarów spółki Return Polymers z siedzibą w Ashland w stanie Ohio, firmy zajmującej się recyklingiem i mieszaniem PVC.Zdaniem rady producent tarasów jest dobrym przykładem firmy, która odniosła sukces, korzystając z materiałów pochodzących z recyklingu.
W roku finansowym 2019 firma Azek wykorzystała w swoich deskach tarasowych ponad 290 milionów funtów materiałów pochodzących z recyklingu, a zgodnie z prospektem emisyjnym Azek przedstawiciele firmy spodziewają się zwiększyć tę ilość o ponad 25 procent w roku fiskalnym 2020.
Firma Return Polymers zwiększa wewnętrzne możliwości recyklingu firmy Azek w zakresie linii tarasów TimberTech Azek, listew wykończeniowych Azek Exteriors, listew wykończeniowych z komórkowego PCV Versatex i produktów arkuszowych Vycom.
Według nowego rankingu Plastics News, ze sprzedażą szacowaną na 515 milionów dolarów, Azek jest numerem 8 w wytłaczarce rur, profili i rurek w Ameryce Północnej.
Według innych danych rankingowych Plastics News firma Return Polymers jest 38. co do wielkości firmą zajmującą się recyklingiem w Ameryce Północnej, przetwarzającą 80 milionów funtów PCW.Około 70 procent tej energii pochodzi ze źródeł poprzemysłowych, a 30 procent ze źródeł postkonsumenckich.
Return Polymers tworzy mieszanki polimerów PVC ze źródeł pochodzących w 100% z recyklingu, podobnie jak tradycyjni producenci mieszanek wykorzystują surowce.Firma w dalszym ciągu sprzedaje klientom zewnętrznym, będąc jednocześnie partnerem w łańcuchu dostaw swojego nowego właściciela, Azka.
„Dążymy do przyspieszenia wykorzystania materiałów pochodzących z recyklingu. To jest sedno tego, kim jesteśmy i co robimy” – powiedział podczas seminarium internetowego Ryan Hartz, wiceprezes ds. zaopatrzenia w firmie Azek.„Wykorzystujemy nasz zespół naukowy oraz badawczo-rozwojowy, aby znaleźć sposób na wykorzystanie bardziej zrównoważonych produktów pochodzących z recyklingu, w szczególności PCW i polietylenu”.
Zdaniem Azka właściwym postępowaniem jest używanie większej ilości plastiku pochodzącego z recyklingu, dodał Hartz, odnotowując, że aż 80 procent materiałów w liniach tarasowych z drewna i kompozytu PE marki TimberTech pochodzi z recyklingu, a 54 procent pokrytych polimerami tarasów to PCV pochodzące z recyklingu.
Dla porównania firma Trex Co. Inc. z siedzibą w Winchester w stanie Wirginia twierdzi, że jej pokłady są wykonane w 95% z odzyskanego drewna i folii PE pochodzącej z recyklingu.
Według rankingów Plastic News, z roczną sprzedażą wynoszącą 694 miliony dolarów, Trex jest szóstym producentem rur, profili i przewodów w Ameryce Północnej.
Trex twierdzi również, że brak skutecznych procesów zbiórki uniemożliwia recyklingowi zużytych produktów tarasowych pod koniec ich żywotności.
„W miarę upowszechniania się stosowania materiałów kompozytowych i opracowywania programów zbiórki Trex dołoży wszelkich starań, aby udoskonalić te programy” – stwierdza Trex w swoim raporcie dotyczącym zrównoważonego rozwoju.
„Większość naszych produktów nadaje się do recyklingu po zakończeniu ich okresu użytkowania, a obecnie badamy wszystkie opcje, które mogłyby potencjalnie pomóc nam w zatoczeniu pełnego koła naszych wysiłków w zakresie recyklingu” – powiedział Hartz.
Trzy główne linie produktów tarasowych firmy Azek to TimberTech Azek, które obejmuje kolekcje zakrytych PVC o nazwach Harvest, Arbor i Vintage;TimberTech Pro, który obejmuje deski tarasowe z PE i drewna kompozytowego o nazwach Terrain, Reserve i Legacy;oraz TimberTech Edge, który obejmuje kompozyty PE i drewna o nazwach Prime, Prime+ i Premier.
Od kilku lat firma Azek intensywnie inwestuje w rozwój swoich możliwości w zakresie recyklingu.W 2018 roku firma wydała 42,8 mln dolarów na rzeczowe maszyny i urządzenia w celu otwarcia zakładu recyklingu PE w Wilmington w stanie Ohio.Obiekt, który został otwarty w kwietniu 2019 r., zamienia zużyte butelki po szamponie, dzbanki na mleko, butelki po detergentach do prania i plastikowe opakowania w materiał, który zyskuje drugie życie jako rdzeń desek TimberTech Pro i Edge.
Azek twierdzi, że oprócz odprowadzania odpadów ze składowisk, wykorzystanie materiałów pochodzących z recyklingu znacznie zmniejsza koszty materiałów.Na przykład Azek twierdzi, że zaoszczędził 9 milionów dolarów w ujęciu rocznym, wykorzystując do produkcji rdzeni produktów Pro i Edge materiał HDPE w 100% przetworzony zamiast materiału pierwotnego.
„Inwestycje te, wraz z innymi inicjatywami w zakresie recyklingu i substytucji, przyczyniły się do około 15-procentowej redukcji naszych kosztów podstawowych w przeliczeniu na funt kompozytowych desek tarasowych i około 12 procent redukcji naszych kosztów podstawowych w przeliczeniu na funt tarasów z PCV, w każdym przypadku z fiskalny 2017 do fiskalnego 2019 i wierzymy, że mamy szansę na osiągnięcie dalszych redukcji kosztów” – czytamy w prospekcie emisyjnym Azek.
Przejęcie w lutym 2020 r. firmy Return Polymers, członka-założyciela Rady ds. Zrównoważonego Rozwoju Winylów, otwiera kolejne drzwi do tych możliwości poprzez rozszerzenie pionowych możliwości produkcyjnych firmy Azek w zakresie produktów z PVC.
Założona w 1994 roku firma Return Polymers oferuje recykling PCW, konwersję materiałów, usługi odkażania, odzysk odpadów i gospodarkę złomem.
„To było świetne dopasowanie.… Mamy podobne cele” – powiedział David Foell podczas seminarium internetowego.„Oboje chcemy recyklingować i chronić środowisko. Oboje chcemy zwiększyć wykorzystanie winylu. To była wspaniała współpraca”.
Firma Return Polymers poddaje recyklingowi wiele materiałów budowlanych będących produktami pierwszej generacji po zakończeniu okresu użytkowania, które otrzymuje od obiektów budowlanych i rozbiórkowych, wykonawców i konsumentów.Firma poddaje również recyklingowi produkty takie jak elementy pralek i suszarek, bramy garażowe, butelki i obudowy, płytki, media do chłodni kominowych, karty kredytowe, doki i obudowy pryszniców.
„Zdolność do dostarczania tutaj towarów za pomocą logistyki towarowej jest kluczem do zapewnienia funkcjonowania tych rzeczy” – powiedział Foell.
Z punktu widzenia możliwości w Return Polymers Foell powiedział: „Nadal używamy prostych rzeczy. Wykonujemy okna, bocznice, rury, ogrodzenia — całe 9 jardów — ale także inne rzeczy, które ludzie wyrzucają dziś na wysypisko. Jesteśmy bardzo dumni ze znalezienia sposobów i technologii wykorzystania tych rzeczy w produktach podstawowych. Nie nazywamy tego recyklingiem, ponieważ… staramy się znaleźć gotowy produkt, w który możemy to wykorzystać”.
Po webinarze Foell powiedział Plastics News, że rzeczywiście widzi dzień, w którym zostanie wprowadzony program odbioru tarasów dla budowniczych i właścicieli domów
„Firma Return Polymers poddała już recyklingowi tarasy OEM ze względu na ich starzenie się, zmiany w zarządzaniu dystrybucją lub uszkodzenia w terenie” – powiedział Foell.„W celu wsparcia tych wysiłków firma Return Polymers opracowała sieć logistyczną i systemy recyklingu. Przypuszczam, że recykling po zakończeniu projektu będzie wymagany w najbliższej przyszłości, ale stanie się to możliwe tylko wtedy, gdy cały kanał dystrybucji desek tarasowych — wykonawca, dystrybucja, producent OEM i podmiot zajmujący się recyklingiem — uczestniczy.”
Od odzieży i elementów wykończeniowych budynków po opakowania i okna – istnieją różnorodne rynki końcowe, na których pokonsumencki winyl w postaci sztywnej lub elastycznej może znaleźć zastosowanie.
Do najważniejszych rynków końcowych zalicza się obecnie wytłaczanie na wymiar – 22 procent;mieszanka winylu, 21 procent;trawnik i ogród – 19 proc.;siding winylowy, podsufitka, wykończenia, akcesoria, 18 procent;oraz rury i kształtki o dużej średnicy powyżej 4 cali, 15 procent.
Tak wynika z ankiety przeprowadzonej wśród 134 podmiotów zajmujących się recyklingiem winylu, brokerów i producentów wyrobów gotowych, przeprowadzonej przez Tarnell Co. LLC, firmę zajmującą się analizą kredytową i informacjami biznesowymi z siedzibą w Providence, RI, skupiającą się na wszystkich przetwórcach żywicy w Ameryce Północnej.
Dyrektor zarządzający Stephen Tarnell powiedział, że zebrano informacje na temat ilości materiałów pochodzących z recyklingu, ilości zakupionych, sprzedanych i składowanych na wysypiskach, możliwości ponownego przetwarzania i obsługiwanych rynków.
„Kiedykolwiek materiał może przejść do gotowego produktu, tam właśnie chce się udać. Tam jest marża” – powiedział Tarnell podczas szczytu w sprawie recyklingu winylu.
„Przedsiębiorcy zawsze będą kupować go po niższej cenie niż producenci gotowego produktu, ale kupują go regularnie w dużych ilościach” – powiedział Tarnell.
Ponadto na szczycie listy godnych uwagi rynków końcowych znajduje się kategoria o nazwie „inne”, która obejmuje 30 procent odzyskanego pokonsumenckiego PCW, ale Tarnell stwierdził, że jest to w pewnym stopniu tajemnica.
„„Inne” to coś, co należy podzielić na każdą kategorię, ale ludzie na rynku recyklingu… chcą zidentyfikować swojego złotego chłopca. W wielu przypadkach nie chcą dokładnie określić, dokąd trafia ich materiał, ponieważ jest to dla nich zamek o wysokiej marży.”
Pokonsumpcyjny PCW trafia również na rynki płytek końcowych, formowania na zamówienie, branży motoryzacyjnej i transportowej, drutów i kabli, podłóg elastycznych, podkładów dywanowych, drzwi, pokryć dachowych, mebli i urządzeń.
Dopóki rynki końcowe nie zostaną wzmocnione i powiększone, duże ilości winylu będą nadal trafiać na wysypiska śmieci.
Według najnowszego raportu na temat gospodarki odpadami komunalnymi w 2017 roku Amerykanie wygenerowali 194,1 miliarda funtów śmieci z gospodarstw domowych.Tworzywa sztuczne stanowiły 56,3 miliarda funtów, czyli 27,6 procent całości, podczas gdy 1,9 miliarda funtów składowanego na wysypiskach PCW stanowiło 1 procent wszystkich materiałów i 3,6 procent wszystkich tworzyw sztucznych.
„To niezła okazja, aby zacząć marnować materiał w celu recyklingu” – twierdzi Richard Krock, starszy wiceprezes ds. regulacyjnych i technicznych Instytutu Winylowego.
Aby wykorzystać tę szansę, branża musi również rozwiązać problemy logistyczne związane ze zbiórką i stworzyć odpowiednią infrastrukturę do recyklingu.
„Dlatego za cel postawiliśmy sobie 10-procentowy wzrost ilości produktów pokonsumenckich” – powiedział Krock.„Chcemy zacząć skromnie, ponieważ wiemy, że odzyskanie w ten sposób większej liczby materiałów będzie wyzwaniem”.
Aby osiągnąć swój cel, w ciągu najbliższych pięciu lat branża musi poddać recyklingowi o 10 milionów funtów więcej winylu rocznie.
Część wysiłków będzie prawdopodobnie wiązać się ze współpracą ze stacjami przeładunkowymi oraz podmiotami zajmującymi się recyklingiem robót budowlanych i rozbiórkowych, aby spróbować zgromadzić pełne ładunki samochodowe o objętości 40 000 funtów używanych produktów z PCW, które kierowcy ciężarówek będą mogli przewieźć.
Krock powiedział również: „Istnieje wiele ładunków mniejszych niż ciężarówki o masie 10 000 funtów i 20 000 funtów, które znajdują się w magazynach lub w punktach odbioru i mogą nie mieć miejsca na ich przechowywanie. Musimy znaleźć optymalny sposób przetransportować do centrum, które mogłoby je przetworzyć i wykorzystać w produktach”.
Centra recyklingu również będą wymagały modernizacji w zakresie sortowania, mycia, mielenia, rozdrabniania i proszkowania.
„Staramy się przyciągnąć inwestorów i grantodawców” – powiedział Krock.„Kilka stanów ma programy dotacji. […] Zarządzają składowiskami śmieci i je monitorują, dlatego równie ważne jest dla nich kontrolowanie ich objętości”.
Thomas, dyrektor rady instytutu ds. zrównoważonego rozwoju, powiedział, że jego zdaniem przeszkody techniczne, logistyczne i inwestycyjne utrudniające recykling większej ilości pokonsumenckiego PCW są w zasięgu ręki przy zaangażowaniu branży.
„Znacznie zwiększenie recyklingu pokonsumenckiego zmniejszy ślad węglowy branży, zmniejszy obciążenie przemysłu winylowego dla środowiska i poprawi postrzeganie winylu na rynku – a wszystko to pomoże zapewnić przyszłość branży winylu” – powiedział.
Czy masz zdanie na temat tej historii?Czy masz jakieś przemyślenia, którymi chciałbyś podzielić się z naszymi czytelnikami?Plastics News chętnie pozna Twoją opinię.Wyślij swój list do redaktora na adres [chroniony e-mailem]
Plastics News obejmuje działalność światowego przemysłu tworzyw sztucznych.Raportujemy aktualności, zbieramy dane i dostarczamy aktualne informacje, które zapewniają naszym czytelnikom przewagę konkurencyjną.
Czas publikacji: 25 lipca 2020 r