Systemy CCM firmy SACMI, pierwotnie opracowane do zastosowań w kapslach do butelek, obecnie okazują się obiecujące w zakresie wysokiej produkcji soczewek oświetleniowych i innych części optycznych.
To już nie tylko kapsle do butelek.Oprócz niedawnego przejścia na kapsułki z kawą na jedną porcję, obecnie opracowywany jest proces ciągłego formowania tłocznego (CCM) firmy SACMI z Włoch dla części optycznych, takich jak soczewki oświetleniowe, zaawansowane oprzyrządowanie i części samochodowe.SACMI współpracuje z firmą Polyoptics, wiodącym niemieckim producentem systemów i komponentów optycznych z tworzyw sztucznych, oraz niemieckim instytutem badawczym KIMW w Lüdenscheid.Jak dotąd w ramach projektu uzyskano doskonałe próbki laboratoryjne w cyklach znacznie krótszych niż w przypadku rozwiązań alternatywnych, takich jak formowanie wtryskowe, mówi Sacmi.
SACMI buduje systemy CCM, w których profil z tworzywa sztucznego jest w sposób ciągły wytłaczany i cięty na półfabrykaty, które są automatycznie umieszczane w indywidualnych formach tłocznych, które poruszają się w sposób ciągły na przenośniku.Proces ten zapewnia niezależną kontrolę każdej formy i elastyczność liczby uruchamianych form.Testy laboratoryjne wykazały, że CCM może wykorzystywać te same polimery – PMMA i PC – wykorzystywane przez firmę Polyoptics do formowania wtryskowego części optycznych.KIMW zweryfikował jakość próbek.
Ostatnie przejęcie Aurora Plastics poszerza ofertę TPE o uznaną w branży ofertę wyrobów miękkich w dotyku firmy Elastocon.
Czas publikacji: 26 kwietnia 2019 r