Niejasne informacje od wystawców maszyn do formowania z rozdmuchem wskazują, że „gospodarka o obiegu zamkniętym” będzie powracającym tematem i że dominować będzie przetwarzanie PET.
Nowe dwustopniowe maszyny z rozdmuchem z rozciąganiem i rozdmuchem FlexBlow z serii Beauty oferują szybką zmianę i obsługę preform do pojemników kosmetycznych bez zarysowań.
Przy stosunkowo niewielkiej liczbie wystawców maszyn do rozdmuchu, którzy chcą udzielić informacji z wyprzedzeniem, trudno jest dostrzec główne trendy.Jednakże na podstawie dostępnych danych wyróżniają się dwa tematy: po pierwsze, „gospodarka o obiegu zamkniętym”, czyli recykling, nadrzędny temat pokazu, będzie również prezentowany na wystawach formowania z rozdmuchem.Po drugie, liczba eksponatów systemów do rozdmuchiwania PET będzie znacznie większa niż wystaw dotyczących poliolefin, PCW i innych tworzyw termoplastycznych.
„Gospodarka o obiegu zamkniętym” to centralny punkt wystawy Kautex w K. W pełni elektryczna maszyna KBB60 uformuje trójwarstwową butelkę z HDPE „I'm green” firmy Braskem pochodzącego z trzciny cukrowej.Środkową warstwą będzie PCR składający się ze spienionego „zielonego” PE firmy Braskem.Butelki wyprodukowane na wystawie zostaną odzyskane przez firmę Erema w jej „Centrum Circonomic” na terenie poza halami wystawowymi.
KHS zachowuje się nieco tajemniczo, mówiąc, że zaprezentuje „nową koncepcję PET” opartą na przykładzie butelki po soku.Firma zdradziła niewiele szczegółów, stwierdzając jedynie, że „łączy w jednym pojemniku indywidualne, przyjazne dla środowiska rozwiązania w zakresie opakowań i tym samym wspiera teorię gospodarki o obiegu zamkniętym”, dodając, że ta nowa butelka PET, która będzie prezentowana po raz pierwszy na targach K, została zaprojektowany tak, aby mieć „najmniejszy możliwy ślad ekologiczny”.Jednocześnie to „nowe podejście zapewnia wysoki poziom ochrony produktu i dłuższy okres przydatności do spożycia, szczególnie w przypadku napojów wrażliwych”.Ponadto KHS twierdzi, że nawiązał współpracę z „dostawcą usług środowiskowych”, aby realizować swoją „strategię redukcji, recyklingu i ponownego wykorzystania”.
Agr International jest znana ze swoich rozwiązań w zakresie monitorowania i kontroli procesu formowania z rozdmuchem PET.Na targach K zaprezentuje „swój najnowszy i najpotężniejszy system wizyjny w formie rozdmuchowej” – Pilot Vision+.Uważa się, że zgodnie z motywem gospodarki o obiegu zamkniętym system ten dobrze nadaje się do zarządzania jakością butelek PET o dużej zawartości materiałów pochodzących z recyklingu (rPET).Może zarządzać maksymalnie sześcioma kamerami w celu wykrywania defektów wewnątrz maszyny do rozdmuchu.Kolorowe kamery do preform mogą wykrywać różnice kolorów, a duży ekran wyświetla defekty podzielone na kategorie według formy/wrzeciona i typu defektu.
Nowy system Pilot Vision+ firmy Agr zapewnia ulepszone wykrywanie defektów butelek PET za pomocą maksymalnie sześciu kamer — w tym wykrywania koloru — co może być szczególnie pomocne w przetwarzaniu dużych ilości PET pochodzącego z recyklingu.
Agr podkreśla również zrównoważony rozwój, prezentując swój najnowszy system sterowania Process Pilot z zaawansowanymi funkcjami cienkościennymi, wprowadzony na początku tego roku.Polecany szczególnie do ultralekkich butelek PET, gdyż mierzy i reguluje rozkład materiału na każdej butelce.
Wśród innych wystaw maszyn PET Nissei ASB zademonstruje swoją nową technologię „Zero Cooling”, która zapewnia średnio o 50% wyższą produktywność, a także wyższą jakość butelek PET.Kluczem jest wykorzystanie drugiej z czterech stacji w swoich rotacyjnych wtryskarkach z rozdmuchem i rozciąganiem zarówno do chłodzenia, jak i kondycjonowania preform.Zatem chłodzenie jednego strzału pokrywa się z wtryskiem następnego strzału.Możliwość stosowania grubszych preform o większym stopniu rozciągnięcia – bez poświęcania czasu cyklu – podobno prowadzi do mocniejszych butelek z mniejszą liczbą wad kosmetycznych (patrz May Keeping Up).
Tymczasem FlexBlow (marka Terekas na Litwie) wprowadzi na rynek opakowań kosmetycznych specjalną serię swoich dwustopniowych maszyn z rozdmuchem „Beauty”.Został zaprojektowany tak, aby zapewnić wszechstronność dla różnych kształtów pojemników i rozmiarów szyjek w produkcji krótkoseryjnej.Mówi się, że całkowite przejście z owalnych butelek z wąską szyjką na płytkie słoiki z szeroką szyjką zajmuje 30 minut.Co więcej, według doniesień specjalny system pick-and-place firmy FlexBlow może podawać dowolną preformę o szerokim wlocie, nawet o płytkim kształcie, minimalizując jednocześnie zarysowania preform.
Firma 1Blow of France będzie używać swojej najpopularniejszej kompaktowej maszyny dwustopniowej, dwukomorowej maszyny 2LO, z trzema nowymi opcjami.Jednym z nich jest zestaw technologii ogrzewania preferencyjnego i offsetowego, który zwiększa elastyczność produkcji „ekstremalnie owalnych pojemników” – nawet w nieprzezroczystych kolorach, a także butelek ze znacznie przesuniętą szyjką, które kiedyś uważano za niemożliwe do wytworzenia w procesie ponownego podgrzewania z rozdmuchem z rozciąganiem.Po drugie, system wielopoziomowego dostępu ogranicza dostęp operatora do określonych funkcji sterujących — jedynie włączanie/wyłączanie i przeglądanie ekranu — zapewniając jednocześnie technikom pełny dostęp.Po trzecie, dzięki współpracy z Delta Engineering możliwe jest teraz przeprowadzanie testów szczelności w maszynach.Tester szczelności UDK 45X firmy Delta wykorzystuje wysokie napięcie do szybkiego wykrywania i odrzucania pojemników z mikropęknięciami, oszczędzając jednocześnie miejsce i koszty inwestycyjne.
Nowa maszyna do wtrysku i rozdmuchu TechnoDrive 65 PET firmy Jomar to pierwsza maszyna przeznaczona specjalnie do nierozciągniętych butelek, fiolek i słoików PET.
Jomar, wiodący producent maszyn wtryskowo-rozdmuchowych, wchodzi na rynek nierozciągniętego PET dzięki swojej maszynie TechnoDrive 65 PET w K. Ten 65-tonowy model, oparty na wprowadzonej w zeszłym roku szybkiej jednostce TechnoDrive 65, jest specjalnie zaprojektowany w PET, ale można go łatwo przekształcić w poliolefiny i inne żywice po zmianie śruby i kilku drobnych regulacjach.
Funkcje dostosowane do PET obejmują bardziej wytrzymały silnik śrubowy, zawory wysokociśnieniowe i wbudowane podgrzewacze dysz.Niektóre maszyny wtryskowo-rozdmuchowe wymagają czwartej stacji do przetwarzania PET.Służy do kondycjonowania temperaturowego prętów rdzenia.Jednak nowa, trzystanowiskowa maszyna Jomar realizuje to zadanie w stacji wyrzutu, podobno minimalizując czasy cykli.Ponieważ butelki PET dmuchane metodą wtrysku mają średnio około 1 mm grubości ścianki, uważa się, że maszyna ta nadaje się raczej do produkcji słoików, fiolek i butelek na produkty farmaceutyczne lub kosmetyki, niż do butelek po napojach.Na pokazie uformuje osiem 50-metrowych butelek perfum.
Do produkcji elementów technicznych o nietypowych kształtach, takich jak przewody samochodowe i rury do urządzeń, włoska firma ST BlowMoulding zaprezentuje swoją nową formę z rozdmuchem z głowicą akumulatorową ASPI 200, mniejszą wersję modelu ASPI 400 zaprezentowaną na targach NPE2018.Jest przeznaczony do przetwarzania zarówno poliolefin, jak i żywic konstrukcyjnych w celu uzyskania złożonych kształtów 3D lub konwencjonalnych części 2D.Pompy hydrauliczne wyposażone są w energooszczędne silniki VFD.Aby zobaczyć maszynę w akcji, firma oferuje gościom przejazd autokarem z targów do centrum szkoleniowo-serwisowego w Bonn w Niemczech.
Jeśli chodzi o opakowania, zarówno Graham Engineering, jak i Wilmington Machinery zaprezentują swoje najnowsze maszyny kołowe – Graham’s Revolution MVP i Wilmington’s Series III B.
Przemysł 4.0 znajdzie swoje odzwierciedlenie także w K. Kautex będzie kładł nacisk na swoje „nowe cyfrowe rozwiązania w obsłudze klienta”.Wcześniej wprowadzono zdalne rozwiązywanie problemów, ale teraz rozszerza je o możliwość bezpośredniego sprawdzania przez zespoły ekspertów w środowisku wirtualnym nieprawidłowo działającej lub słabo działającej maszyny.Kautex uruchomił także nowy portal dla klientów umożliwiający zamawianie części zamiennych.Części zamienne Kautex pozwolą użytkownikom sprawdzić dostępność i ceny oraz wysłać zamówienia.
W celach szkoleniowych symulatory sterowania maszyn wirtualnych firmy Kautex zostały ulepszone tak, aby wymagały od operatorów odpowiedniego reagowania na zmiany w procesie.Część wolna od błędów wyświetla się tylko wtedy, gdy ustawienia maszyny są prawidłowe.
Podobnie jak w przypadku wszystkich nauk, istnieją podstawy, które należy wziąć pod uwagę, aby prawidłowo określić kolor.Oto pomocny początek.
Czas publikacji: 11 września 2019 r