Niniejsza witryna jest obsługiwana przez firmę lub firmy będące własnością Informa PLC i przysługują im wszelkie prawa autorskie.Siedziba Informa PLC mieści się pod adresem 5 Howick Place, London SW1P 1WG.Zarejestrowany w Anglii i Walii.Numer 8860726.
Battenfeld-cincinnati dodał niedawno wielofunkcyjną linię do termoformowania arkuszy w swoim centrum technicznym w Bad Oeynhausen w Niemczech.Wyposażona w najnowocześniejsze podzespoły maszyn, linia może produkować arkusze i cienkie płyty wykonane z materiałów nowych lub pochodzących z recyklingu, biotworzyw lub materiałów kombinowanych.„Nowa linia laboratoryjna umożliwi naszym klientom opracowywanie nowych typów arkuszy lub optymalizację istniejących produktów, co staje się coraz ważniejsze w kontekście projektowania pod kątem recyklingu” – powiedział dyrektor techniczny dr Henning Stieglitz.
Podstawowymi komponentami linii laboratoryjnej są: szybka wytłaczarka 75 T6.1, STARextruder 120-40 i zespół rolek Multi-Touch o szerokości 1400 mm.Linia do wytłaczania składa się z dwóch głównych wytłaczarek i 45-milimetrowej współwytłaczarki, każda z wielokomponentową jednostką dozującą;pompa topiąca i zmieniacz sit;blok zasilający dla struktur warstwowych B, AB, BA lub ABA;i stos rolek Multi-Touch z nawijarką.W zależności od konfiguracji linia może osiągnąć maksymalny poziom wydajności 1900 kg/h dla PP lub PS i około 1200 kg/h dla PET, przy prędkościach linii do 120 m/min.
Podczas testów na linii laboratoryjnej odpowiednie komponenty maszyny są łączone zgodnie ze specyfikacją produktu.Wytłaczarka wysokoobrotowa stosowana jest jako jednostka główna przy przetwarzaniu materiałów takich jak PS, PP czy PLA na arkusze.Kompaktowa, energooszczędna maszyna do obróbki ma średnicę ślimaka 75 mm i długość obróbki 40 D.Wytłaczarki o dużej prędkości zapewniają optymalną charakterystykę stopu i umożliwiają szybką zmianę produktu.
Natomiast STARextruder nadaje się do produkcji arkuszy PET z materiałów nowych lub pochodzących z recyklingu.Według Battenfeld-cincinnati wytłaczarka jednoślimakowa z centralną sekcją walców planetarnych delikatnie przetwarza stop i osiąga wyjątkową szybkość odgazowania i odkażania dzięki dużej powierzchni stopu w sekcji środkowej.„STARextruder naprawdę sprawdza się podczas przetwarzania materiałów pochodzących z recyklingu, ponieważ niezawodnie usuwa lotne składniki ze stopu” – powiedział Stieglitz. Stos rolek Multi-Touch zapewnia jakość arkusza niezależnie od użytych surowców.Specjalna zasada działania tego typu stosów rolek oznacza, że góra i dół arkusza lub tektury mogą być chłodzone niemal jednocześnie, aby zoptymalizować przezroczystość i płaskość.Jednocześnie tolerancje można zmniejszyć o 50% do 75%.
Według Battenfeld-cincinnati możliwość recyklingu jest kluczową kwestią stojącą przed branżą opakowaniową, a produkty jednowarstwowe o odpowiednim profilu właściwości, alternatywnych kombinacjach materiałów i biotworzywach należą do opcji rozważanych w kontekście projektowania pod kątem recyklingu.„Jesteśmy przekonani, że nowa linia laboratoryjna nie tylko zademonstruje naszą wiedzę maszynową w tym sektorze, ale także zapewni naszym klientom specjalną usługę, umożliwiając im współpracę z nami w celu produkcji i testowania zoptymalizowanych arkuszy w warunkach produkcyjnych” – powiedział Stieglitza.
Innowacje w zakresie robotyki współpracującej, uczenia maszynowego, materiałów do drukowania 3D i masowej personalizacji zostaną zaprezentowane w centrach inteligentnej produkcji i druku 3D na hali wystawowej.PLASTEC East przyjeżdża do Javits w Nowym Jorku w dniach 11–13 czerwca 2019 r.
Czas publikacji: 25 maja 2019 r