Tony Radoszewski, prezes Plastics Pipe Institute, omawia zawartość materiałów pochodzących z recyklingu w rurach oraz konwersję opakowań o 60-dniowym okresie przydatności do spożycia na produkty o 100-letnim okresie użytkowania.
Tony Radoszewski jest prezesem Plastics Pipe Institute – głównego stowarzyszenia branżowego w Ameryce Północnej reprezentującego wszystkie segmenty branży rur z tworzyw sztucznych.
Wiele mówi się o wykorzystaniu pokonsumenckich tworzyw sztucznych w opakowaniach, ale istnieje inny rynek recyklingu, który nie jest szeroko omawiany: rury produkowane z materiałów pochodzących z recyklingu.
Zapoznaj się z poniższymi pytaniami i odpowiedziami z Tonym Radoszewskim, prezesem Plastics Pipe Institute w Dallas w Teksasie, gdzie omawia on tworzywa sztuczne pochodzące z recyklingu w zastosowaniach rurowych;jak sprawdzają się materiały pochodzące z recyklingu;oraz jego podróż do Waszyngtonu w ramach Plastics Fly-In 2018.
P: Kiedy zauważyłeś, że członkowie PPI zaczęli używać pokonsumenckich tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu?Jakie są zastosowania rur?
Odp.: Wierzcie lub nie, ale branża rur z tektury falistej od dziesięcioleci wykorzystuje HDPE pochodzący z recyklingu pokonsumenckiego.W rolniczych płytkach odpływowych, które służą do odprowadzania wody z gruntów rolnych w celu poprawy produkcji roślinnej, zastosowano butelki po mleku i detergentach pochodzące z recyklingu co najmniej od lat 80. XX wieku.W przypadku rur materiały pochodzące z recyklingu pokonsumenckiego można tak naprawdę stosować wyłącznie w zastosowaniach z przepływem grawitacyjnym.Oznacza to, że są to rury bezciśnieniowe ze względu na nieodłączne zobowiązania i potrzebę stosowania żywic, które zostały dokładnie ocenione i sprawdzone pod kątem zastosowań ciśnieniowych.Oznacza to zatem drenaż rolniczy, rurę przepustową, drenaż darni i podziemne zastosowania w zakresie retencji/zatrzymywania.Możliwa jest także instalacja podziemna.
Odp.: O ile mi wiadomo, we wszystkich zastosowaniach wykorzystuje się kombinację żywic pierwotnych i pochodzących z recyklingu.W grę wchodzą tu dwie główne kwestie.Pierwszym z nich jest utrzymanie integralności gotowej rury, aby mogła działać zgodnie z projektem.W zależności od jakości i składu strumienia poddanego recyklingowi będą występować różne proporcje zawartości pierwotnej do zawartości pochodzącej z recyklingu.Drugą kwestią jest ilość dostępnego materiału pochodzącego z recyklingu poużytkowego.Chociaż większość konsumentów chce poddawać recyklingowi tworzywa sztuczne, wiele, jeśli nie większość miast, nie posiada infrastruktury wymaganej do zbierania, sortowania i przetwarzania oryginalnych produktów.Istnieją również pewne sztywne pojemniki opakowaniowe, które mają strukturę wielowarstwową, w zależności od tego, jaki produkt się w nich znajduje.Na przykład bariery przeciwutleniające wykorzystujące EVOH utrudniają recykling.Najpopularniejszym materiałem do recyklingu jest HDPE, ale przemysł rur z PCW może również wykorzystywać żywicę pochodzącą z recyklingu.
Odp.: Jeśli określono zgodnie z krajowymi normami materiałowymi AASHTO M294 lub ASTM F2306, falista rura HDPE wykonana z materiałów pochodzących z recyklingu lub w 100% z pierwotnego materiału ma taką samą wydajność.Według raportu badawczego NCHRP nr 870, karbowane rury HDPE można z powodzeniem wytwarzać z materiałów pochodzących z recyklingu, aby spełnić te same wymagania dotyczące trwałości użytkowej w przypadku stosowania pod autostradami i kolejami, co rury wykonane z żywicy pierwotnej, pod warunkiem określonej wydajności bez karbu przy stałym naprężeniu więzadeł (UCLS). wymagania są spełnione.Dlatego w 2018 r. zaktualizowano normy AASHTO M294 i ASTM F2306 dotyczące rur falistych HDPE, aby uwzględnić dodatek na zawartość żywicy pierwotnej i/lub żywicy pochodzącej z recyklingu (pod warunkiem spełnienia wymagań UCLS dotyczących żywic pochodzących z recyklingu).
O: Jednym słowem wyzwanie.Chociaż większość ludzi chce postępować zgodnie z zasadami ochrony środowiska, aby zapewnić pomyślne dostawy pokonsumenckich tworzyw sztucznych, musi istnieć infrastruktura do odzyskiwania odpadów.Miasta posiadające doskonałe systemy zbiórki i sortowania ułatwiają ogółowi społeczeństwa angażowanie się w programy recyklingu przy krawężnikach.Oznacza to, że im łatwiej ułatwisz komuś oddzielenie materiałów nadających się do recyklingu od nienadających się do recyklingu, tym wyższy będzie wskaźnik uczestnictwa.Na przykład tam, gdzie mieszkam, mamy 95-galonowy kontener HDPE, do którego wrzucamy wszystkie surowce wtórne.Nie ma potrzeby oddzielania szkła, papieru, tworzyw sztucznych, aluminium i tak dalej.Raz w tygodniu jest odbierany przy krawężniku i wielokrotnie widać, że kontenery są pełne.Porównaj to z sytuacją w gminie, która wymaga wielu pojemników na każdy rodzaj materiału, a właściciel domu musi zanieść go do centrum recyklingu.Jest całkiem oczywiste, który system będzie miał większy współczynnik uczestnictwa.Wyzwaniem jest koszt budowy infrastruktury recyklingu i to, kto za nią zapłaci.
P: Czy możesz opowiedzieć o swojej wizycie na Kapitolu w ramach przylotu przedstawicieli branży tworzyw sztucznych (11–12 września 2018 r.)?Jaka była odpowiedź?
O: Przemysł tworzyw sztucznych to trzeci co do wielkości sektor produkcyjny w Stanach Zjednoczonych, zatrudniający prawie milion pracowników w każdym stanie i okręgu kongresowym.Priorytety naszej branży skupiają się wokół bezpieczeństwa naszych pracowników;bezpieczne użytkowanie naszych produktów;oraz zrównoważone zarządzanie materiałami i wspólnie kontynuujemy prace nad odpowiedzialnym zarządzaniem środowiskiem w całym łańcuchu dostaw i cyklu życia tworzyw sztucznych.Ponad 135 specjalistów z branży tworzyw sztucznych (nie tylko rur) z całego kraju odwiedziło 120 kongresmanów, senatorów i pracowników, aby omówić cztery kluczowe kwestie, przed którymi stoi dziś branża.W świetle wprowadzanych ceł wolny handel budzi ogromne obawy w naszej branży, zarówno z punktu widzenia importu, jak i eksportu.Ponieważ ponad 500 000 stanowisk pracy w sektorze produkcyjnym pozostaje obecnie nieobsadzonych, branża tworzyw sztucznych jest gotowa współpracować z liderami na szczeblu federalnym, stanowym i lokalnym, aby pomóc w znalezieniu rozwiązań pozwalających wypełnić lukę w kwalifikacjach dzisiejszej i przyszłej siły roboczej oraz szkolić wykwalifikowanych pracowników we wszystkich zakresach umiejętności poziomy stanowisk produkcyjnych.
W szczególności w przypadku rur z tworzyw sztucznych każdy projekt infrastrukturalny finansowany ze środków federalnych powinien wymagać uczciwej i otwartej konkurencji w zakresie materiałów.Wiele lokalnych jurysdykcji ma przestarzałe specyfikacje, które nie pozwalają na konkurowanie rur z tworzyw sztucznych, tworząc „wirtualne monopole” i zwiększając koszty.W czasach ograniczonych zasobów wymaganie od projektów, w których wydawane są dolary federalne, aby umożliwić konkurencję, może podwoić pozytywny wpływ wsparcia federalnego, oszczędzając pieniądze lokalnych podatników.
I wreszcie, recykling i konwersja energii to ważne opcje po zakończeniu cyklu życia materiałów z tworzyw sztucznych.Kraj stoi w obliczu krytycznej sytuacji pod względem możliwości recyklingu i rynków końcowych dla materiałów pochodzących z recyklingu.Dodatkowa infrastruktura jest konieczna, aby poprawić efektywność recyklingu w USA i zwiększyć ilość materiałów poddawanych recyklingowi w USA
Nasze stanowiska spotkały się z bardzo dobrym przyjęciem, ponieważ poruszyliśmy kwestie ważne dla niemal wszystkich w kraju.Mianowicie koszty, praca, podatki i środowisko.Nasza umiejętność wykazania, że przemysł rur z tworzyw sztucznych wykorzystuje obecnie 25 procent pokonsumenckich butelek HDPE i przekształca je w rury stosowane w infrastrukturze podziemnej, otworzyła oczy wielu spotkanym przez nas osobom.Pokazaliśmy, jak nasza branża przetwarza produkt o 60-dniowym okresie przydatności do spożycia na produkt o 100-letnim okresie użytkowania.Jest to coś, z czym wszyscy się utożsamiali i wyraźnie pokazali, że przemysł rur z tworzyw sztucznych może być częścią rozwiązania chroniącego środowisko.
Papier syntetyczny na bazie wypełnionej folii polietylenowej lub polipropylenowej był dostępny w sprzedaży od dziesięcioleci i nie wywoływał większego zainteresowania – aż do niedawna.
Przy niezmienionych warunkach PET będzie przewyższał PBT pod względem mechanicznym i termicznym.Jednak przetwórca musi odpowiednio wysuszyć materiał i rozumieć znaczenie temperatury formy dla osiągnięcia takiego stopnia krystaliczności, który pozwala na wykorzystanie naturalnych zalet polimeru.
X Dziękujemy za rozważenie subskrypcji Plastics Technology.Przykro nam, że odchodzisz, ale jeśli zmienisz zdanie, nadal będzie nam miło mieć Cię jako czytelnika.Po prostu kliknij tutaj.
Czas publikacji: 22 listopada 2019 r