Firma energetyczna SGH2 przenosi do Lancaster w Kalifornii największą na świecie fabrykę produkującą ekologiczny wodór.W zakładzie zostanie zastosowana technologia SGH2, która umożliwi zgazowanie zmieszanych odpadów papierowych pochodzących z recyklingu w celu wytworzenia zielonego wodoru, który zmniejsza emisję dwutlenku węgla o dwa–trzy razy bardziej niż zielony wodór wytwarzany przy użyciu elektrolizy i energii odnawialnej, a przy tym jest od pięciu do siedmiu razy tańszy.
W procesie zgazowania SGH2 wykorzystuje się proces termicznej konwersji katalitycznej wzmocnionej plazmą, zoptymalizowany przy użyciu gazu wzbogaconego w tlen.W komorze złoża katalizatora wyspy zgazowującej palniki plazmowe wytwarzają tak wysokie temperatury (3500°C - 4000°C), że surowiec odpadowy rozpada się na związki molekularne, bez popiołu ze spalania i toksycznego popiołów lotnych.Gdy gazy opuszczają komorę złoża katalizatora, cząsteczki łączą się w bardzo wysokiej jakości, bogaty w wodór biosyngaz, wolny od smoły, sadzy i metali ciężkich.
Gaz syntezowy przechodzi następnie przez układ absorbera zmiennociśnieniowego, w wyniku czego powstaje wodór o czystości 99,9999%, wymagany do stosowania w pojazdach napędzanych ogniwami paliwowymi z membraną do wymiany protonów.Proces SPEG ekstrahuje cały węgiel z surowca odpadowego, usuwa wszystkie cząstki stałe i kwaśne gazy oraz nie wytwarza toksyn ani zanieczyszczeń.
Efektem końcowym jest wodór o wysokiej czystości i niewielka ilość biogennego dwutlenku węgla, który nie powoduje emisji gazów cieplarnianych.
SGH2 twierdzi, że produkowany przez nią ekologiczny wodór jest konkurencyjny kosztowo w stosunku do „szarego” wodoru produkowanego z paliw kopalnych, takich jak gaz ziemny – źródła większości wodoru wykorzystywanego w Stanach Zjednoczonych.
Zgodnie z niedawnym protokołem ustaleń miasto Lancaster będzie gospodarzem i współwłaścicielem zakładu produkującego ekologiczny wodór.Elektrownia SGH2 w Lancaster będzie w stanie wyprodukować do 11 000 kilogramów zielonego wodoru dziennie i 3,8 miliona kilogramów rocznie – czyli prawie trzy razy więcej niż jakakolwiek inna instalacja zielonego wodoru, budowana lub w budowie, gdziekolwiek na świecie.
Rocznie zakład będzie przetwarzał 42 000 ton odpadów poddanych recyklingowi.Miasto Lancaster zapewni gwarantowane surowce nadające się do recyklingu i pozwoli zaoszczędzić od 50 do 75 dolarów na tonie na kosztach składowania i powierzchni składowania.Najwięksi właściciele i operatorzy stacji tankowania wodoru (HRS) w Kalifornii prowadzą negocjacje w sprawie zakupu produktów wytwarzanych przez tę fabrykę w celu dostarczania obecnych i przyszłych stacji HRS, które będą budowane w tym stanie w ciągu najbliższych dziesięciu lat.
W miarę jak świat i nasze miasto zmagają się z kryzysem związanym z koronawirusem, szukamy sposobów na zapewnienie lepszej przyszłości.Wiemy, że właściwą drogą jest gospodarka o obiegu zamkniętym wykorzystująca energię odnawialną, dlatego staliśmy się światową stolicą energii alternatywnej.Dlatego tak ważna jest nasza współpraca z SGH2.
To technologia zmieniająca zasady gry.Nie tylko rozwiązuje nasze problemy związane z jakością powietrza i klimatem, wytwarzając wolny od zanieczyszczeń wodór.Rozwiązuje również nasze problemy z tworzywami sztucznymi i odpadami, zamieniając je w ekologiczny wodór, a przy tym jest czystszy i po znacznie niższych kosztach niż jakikolwiek inny producent ekologicznego wodoru.
Opracowana przez naukowca NASA, dr Salvadora Camacho i dyrektora generalnego SGH2, dr Roberta T. Do, biofizyka i lekarza, opatentowana technologia SGH2 polega na zgazowaniu wszelkiego rodzaju odpadów – od plastiku po papier i od opon po tekstylia – w celu wytworzenia wodoru.Technologia została sprawdzona i zatwierdzona pod względem technicznym i finansowym przez wiodące instytucje światowe, w tym amerykański bank Export-Import Bank, Barclays i Deutsche Bank oraz ekspertów ds. zgazowania firmy Shell New Energies.
W przeciwieństwie do innych odnawialnych źródeł energii, wodór może zasilać trudne do dekarbonizacji sektory przemysłu ciężkiego, takie jak stal, transport ciężki i cement.Może także zapewnić najtańsze długoterminowe magazynowanie dla sieci elektrycznych wykorzystujących energię odnawialną.Wodór może również redukować i potencjalnie zastępować gaz ziemny we wszystkich zastosowaniach.Bloomberg New Energy Finance podaje, że czysty wodór może zmniejszyć aż o 34% światowych emisji gazów cieplarnianych pochodzących z paliw kopalnych i przemysłu.
Kraje na całym świecie zaczynają dostrzegać kluczową rolę, jaką zielony wodór może odegrać w zwiększaniu bezpieczeństwa energetycznego i obniżaniu emisji gazów cieplarnianych.Jednak do tej pory wdrożenie tego rozwiązania na dużą skalę było zbyt kosztowne.
Konsorcjum wiodących światowych firm i czołowych instytucji połączyło siły z SGH2 i miastem Lancaster, aby opracować i wdrożyć projekt Lancaster, w tym: Fluor, Berkeley Lab, UC Berkeley, Thermosolv, Integrity Engineers, Millenium, HyetHydrogen i Hexagon.
Fluor, globalna firma zajmująca się inżynierią, zaopatrzeniem, budownictwem i konserwacją, posiadająca najlepsze w swojej klasie doświadczenie w budowie instalacji do wytwarzania wodoru ze zgazowania, zapewni wstępną inżynierię i projekt dla obiektu w Lancaster.SGH2 zapewni pełną gwarancję wydajności elektrowni w Lancaster, wydając gwarancję całkowitej rocznej produkcji wodoru, gwarantowaną przez największą firmę reasekuracyjną na świecie.
Oprócz wytwarzania wodoru bezemisyjnego, opatentowana przez SGH2 technologia wzmocnionego zgazowania plazmowego Solena (SPEG) powoduje zgazowanie biogenicznych materiałów odpadowych i nie wykorzystuje energii pochodzącej z zewnętrznych źródeł.Laboratorium Berkeley Lab przeprowadziło wstępną analizę emisji dwutlenku węgla w cyklu życia, która wykazała, że na każdą tonę wyprodukowanego wodoru technologia SPEG zmniejsza emisję o 23 do 31 ton ekwiwalentu dwutlenku węgla, co stanowi o 13 do 19 ton więcej dwutlenku węgla unikniętego na tonę niż jakikolwiek inny ekologiczny wodór proces.
Producenci tzw. wodoru niebieskiego, szarego i brązowego wykorzystują albo paliwa kopalne (gaz ziemny lub węgiel), albo zgazowanie w niskiej temperaturze (
Odpady to problem globalny, zatykający drogi wodne, zanieczyszczający oceany, zapełniający składowiska i zanieczyszczający niebo.Rynek wszystkich surowców wtórnych, od mieszanych tworzyw sztucznych po tekturę i papier, załamał się w 2018 r., kiedy Chiny zakazały importu materiałów pochodzących z recyklingu.Obecnie większość tych materiałów jest składowana lub odsyłana na składowiska.W niektórych przypadkach trafiają do oceanu, gdzie rocznie trafiają miliony ton plastiku.Metan uwalniany ze składowisk jest gazem zatrzymującym ciepło 25 razy silniej niż dwutlenek węgla.
SGH2 prowadzi negocjacje w sprawie uruchomienia podobnych projektów we Francji, Arabii Saudyjskiej, Ukrainie, Grecji, Japonii, Korei Południowej, Polsce, Turcji, Rosji, Chinach, Brazylii, Malezji i Australii.Modułowa konstrukcja SGH2 została zbudowana z myślą o szybkiej skali i liniowej rozproszonej rozbudowie oraz niższych kosztach kapitałowych.Nie jest zależny od konkretnych warunków pogodowych i nie wymaga tak dużej powierzchni, jak projekty wykorzystujące energię słoneczną i wiatrową.
Fabryka w Lancaster zostanie wybudowana na działce o powierzchni 5 akrów, przeznaczonej na tereny przemysłowe, przy skrzyżowaniu Ave M i 6th Street East (północno-zachodni róg – działka nr 3126 017 028).Po uruchomieniu będzie zatrudniał na pełen etat 35 osób, a w ciągu 18 miesięcy budowy zapewni ponad 600 miejsc pracy.SGH2 przewiduje rozpoczęcie prac w I kwartale 2021 r., uruchomienie i oddanie do użytku w IV kwartale 2022 r., a pełną eksploatację w I kwartale 2023 r.
Produkcja fabryki w Lancaster będzie wykorzystywana na stacjach tankowania wodoru w całej Kalifornii zarówno do lekkich, jak i ciężkich pojazdów napędzanych ogniwami paliwowymi.W przeciwieństwie do innych metod produkcji zielonego wodoru, które opierają się na zmiennej energii słonecznej lub wiatrowej, proces SPEG opiera się na stałym, całorocznym strumieniu surowców odpadowych pochodzących z recyklingu, dzięki czemu można wytwarzać wodór na dużą skalę w sposób bardziej niezawodny.
SGH2 Energy Global, LLC (SGH2) to spółka należąca do Grupy Solena, zajmująca się zgazowaniem odpadów w wodór i posiadająca wyłączne prawa do budowy, posiadania i obsługi technologii SPEG firmy SG do produkcji zielonego wodoru.
Opublikowano 21 maja 2020 w Zgazowanie, Wodór, Produkcja wodoru, Recykling |Bezpośredni odnośnik |Komentarze (6)
Poprzednik Solena Group/SGH2, Solena Fuels Corporation (ten sam dyrektor generalny, ten sam proces plazmowy) zbankrutował w 2015 roku. Oczywiście ich zakład PA został „zdemontowany”, ponieważ nie działał.
Solena Group/SGH2 obiecuje, że w ciągu 2 lat zbuduje odnoszącą sukcesy komercyjną instalację do przetwarzania odpadów metodą termoplazmy, podczas gdy Westinghouse/WPC od 30 lat próbuje komercjalizować obróbkę odpadów metodą termoplazmy.Fortune 500 kontra SGH2?Wiem, kogo bym wybrał.
Następnie Grupa Solena/SGH2 obiecuje uruchomienie komercyjnego zakładu za 2 lata, choć obecnie nie ma działającego w sposób ciągły zakładu pilotażowego.Jako doświadczony inżynier chemik MIT praktykujący w dziedzinie energetyki mogę autorytatywnie powiedzieć, że mają ZERO szans na sukces.
H2 dla pojazdów elektrycznych nie ma sensu;jednak użycie go w samolocie tak.Poszukaj pomysłu, który warto wdrożyć, ponieważ ci, którzy zdają sobie sprawę, że zanieczyszczanie ziemskiego powietrza przez silniki odrzutowe napędzane FF, nie mogą kontynuować działalności bez tragicznych konsekwencji.
Amortyzator wahań ciśnienia może nie być konieczny, jeśli do paliw wykorzystuje się H2.Połącz trochę CO z elektrowni, aby wyprodukować benzynę, silnik odrzutowy lub olej napędowy.
Nie jestem pewien, co myśleć o firmie Solena, ponieważ wydaje się, że ma ona mieszaną, a może słabą historię i zbankrutowała w 2015 roku. Uważam, że składowanie śmieci to zła opcja i wolałbym spalanie w wysokiej temperaturze z odzyskiem energii.Jeśli Solena może sprawić, że to zadziała za rozsądną cenę, świetnie.Istnieje wiele komercyjnych zastosowań wodoru, a większość z nich jest obecnie wytwarzana przy użyciu reformingu parowego.
Chciałbym zadać jedno pytanie: ile wstępnego przetwarzania jest wymagane w przypadku strumienia wejściowego odpadów.Czy i w jakim stopniu usuwane są szkła i metale?Kiedyś powiedziałem na zajęciach lub wykładzie w MIT około 50 lat temu, jeśli chcesz zbudować maszynę do mielenia odpadów, powinieneś ją przetestować, wrzucając do mieszanki kilka łomów, aby zobaczyć, jak dobra jest twoja maszyna.
Czytałem o gościu, który ponad dziesięć lat temu wynalazł spalarnię plazmową.Jego pomysł polegał na tym, aby firmy zajmujące się śmieciami „spaliły” wszystkie przychodzące śmieci i zaczęły zużywać istniejące hałdy.Odpadami był gaz syntezowy (mieszanina CO/H2) i niewielkie ilości obojętnego szkła/żużla.Zużywałyby nawet odpady budowlane, takie jak beton.Ostatnio słyszałem, że w Tampie na Florydzie otwarto fabrykę
Najważniejszymi zaletami były: 1) Produkt uboczny syngazu mógłby zasilać śmieciarki.2) Po pierwszym uruchomieniu generujesz wystarczającą ilość energii elektrycznej z gazu syntezowego, aby zasilić system. 3) Możesz sprzedawać nadwyżkę H2 lub energię elektryczną do sieci i/lub bezpośrednio klientom.4) W miastach takich jak NY byłoby to tańsze od samego początku niż wysokie koszty wywozu śmieci.W ciągu kilku lat w innych lokalizacjach powoli uzyskałby równowartość tradycyjnych metod.
Czas publikacji: 8 czerwca 2020 r