Winco Plastics, North Aurora, IL., USA, oddział Winco Trading (www.wincotrading.com), jest jedną z największych firm zajmujących się recyklingiem tworzyw sztucznych oferujących pełen zakres usług na Środkowym Zachodzie, z 30-letnim doświadczeniem.Po zakupie linii do przemiału Lindner, obejmującej system rozdrabniania wstępnego Micromat Plus 2500 i młynek LG 1500-800, firma Winco znacząco zwiększyła swoje możliwości w zakresie przerobu odpadów z tworzyw sztucznych, czyniąc ją jedną z najszybciej rozwijających się firm w swojej branży w 2016 roku. asortyment sztywnych materiałów dostarczanych do ich systemu Lindner obejmuje rury HDPE o dowolnej wielkości i grubości, arkusze HDPE, przedmuch PE i PP oraz arkusze PC, a także PET, głównie ze źródeł poprzemysłowych, takich jak motoryzacja i inne.
Tim Martin, prezes Winco Plastics, potwierdza wydajność od 4000 do 6000 funtów.1/2" przemiału na godzinę, gotowego do sprzedaży klientom firmy w celu dalszego przetwarzania w pętli recyklingu. „Jednym z głównych powodów naszej decyzji o zakupie linii do przemiału Lindnera była jej zdolność do obsługi szerokiej gamy rozmiarów, wagę i formę oczekiwanego materiału wsadowego pochodzącego od różnych dostawców” – mówi. „Byliśmy szczęśliwi, widząc, że linia do ponownego przemiału Lindnera została zaprojektowana do rozdrabniania ciężkich części, w tym rur o długości do 8 stóp, przedmuchów i kłód do rozmiaru Gaylorda a także lekki materiał, który można bezpośrednio zmielić bez procesu wstępnego rozdrabniania.Tym, co nas jeszcze bardziej przekonało, był fakt, że wszystko to jest poparte wysokim poziomem zrównoważonego rozwoju, szczególnie niskim zużyciem energii, a także niskimi wymaganiami konserwacyjnymi, praktycznie bez zużycia wirnika i układem przyjaznym w konserwacji dzięki specjalnie zaprojektowanej klapie konserwacyjnej, co sprawia, że czyszczenie i konserwacja są bardzo łatwe i wygodne, bez konieczności wchodzenia personelu do zbiornika.Wierzyliśmy, że ostatecznie ta kombinacja zalet utoruje drogę do wysoce opłacalnego procesu recyklingu”.
Lindner Recyclingtech America LLC, amerykański oddział austriackiej firmy Lindner Recyclingtech, zaoferował firmie Winco dostosowaną do indywidualnych potrzeb linię do ponownego mielenia, która dokładnie odpowiadała jej specyficznym potrzebom.W pierwszym etapie dostarczone odpady z tworzyw sztucznych są przenoszone na wytrzymały przenośnik taśmowy podający, zaprojektowany do obsługi wszelkiego rodzaju materiałów ładowanych wózkiem widłowym lub wywrotką Gaylord, a następnie na maszynę Micromat Plus 2500 o mocy 180 KM. Ta wysokowydajna rozdrabniarka jednowałowa jest wyposażona z dostosowanym (wyższym) wewnętrznym siłownikiem umożliwiającym wysoką przepustowość wszystkich materiałów wejściowych, a także nowym zachodzącym na siebie rotorem (długość 98"), aby uniknąć mostkowania materiału pomiędzy siłownikiem a rotorem podczas procesu rozdrabniania. Rotor przenosi poczwórnie odwracalne wymiary 1,69" x 1,69 " Noże Monofix, które dodatkowo wspomagają wysoką produktywność pracy, jednocześnie ułatwiając wymianę i konserwację ostrzy tnących.
Wstępnie rozdrobniony materiał jest wyładowywany z Micromatu za pomocą dwóch kolejnych przenośników taśmowych, z których jeden jest wyposażony w wywrotkę Gaylord do przeładunku złomu nadającego się do bezpośredniego wprowadzenia do dalszej młyna LG 1500-800 o mocy 175 KM, bez wstępnego rozdrabniania.Ta uniwersalna, wytrzymała szlifierka Lindner jest wyposażona w duży otwór wlotowy (61 1/2″ x 31 1/2″) i rotor o długości 98 cali i średnicy 25”, mieszczący 7 noży i 2 przeciwnoże, co czyni go pierwszy wybór do odzyskiwania ciężkiego i nieporęcznego złomu sztywnego, a także do drugiego etapu mielenia wstępnie rozdrobnionego materiału z dużą wydajnością.
Jak wspomina Tomas Kepka, dyrektor sprzedaży działu tworzyw sztucznych Lindner Recyclingtech America LLC: „Początkowym wyzwaniem było zapewnienie systemu, który całkowicie mieściłby się w ograniczonej przestrzeni rozdrabniania klienta. Dzięki kompaktowej konstrukcji systemów Lindner cała linia przemiału mogła zostać zainstalowany na zaledwie 1200 stopach kwadratowych, pozostawiając mnóstwo miejsca na obsługę i konserwację.Podkreśla także bezkompromisowo bezpieczną pracę systemu pomimo częściowo nieokreślonego materiału wejściowego.„Ponieważ system Lindner jest w zasadzie bardzo wrażliwy na wszelkie zanieczyszczenia, jest wyposażony w podwójną technologię ochrony, w tym sprzęgło bezpieczeństwa w niszczarce Micromat 2500 i wykrywacz metalu zainstalowany na przenośniku podającym do młynka LG 1500-800. Ponadto rotor jest chroniony wysoce skuteczną twardą powłoką, która wydłuża żywotność podczas rozdrabniania materiałów ściernych.
Martin podsumowuje: „Wybraliśmy firmę Lindner na naszą linię rozdrabniania ze względu na jej wiedzę inżynieryjną i długie doświadczenie w branży recyklingu tworzyw sztucznych. Firma posiadała kilka referencji na całym świecie, co potwierdzało, że jest niezawodnym partnerem w przypadku niestandardowych projektów rozdrabniania. Ich systemy są wytrzymałe, co jest absolutną koniecznością w naszej codziennej działalności. Doświadczony zespół projektowy Lindner był bardzo pomocny od pierwszego dnia i był w stanie dostarczyć pełną linię rozdrabniania, w tym pełne sterowanie, instalację i prace elektryczne, aby zapewnić terminowe działanie linii. Z perspektywy czasu możemy stwierdzić, że nasza decyzja o przyjęciu oferty Lindnera była całkowicie słuszna. Cały system został oddany do użytku w marcu 2016 r. po zaledwie 4 miesiącach realizacji. Jego zużycie energii jest jeszcze niższe niż oczekiwano, a jego wydajność jest znakomita!”
Winco Plastics, North Aurora, IL/USA, to firma oferująca pełen zakres usług w zakresie recyklingu tworzyw sztucznych, która nie tylko oferuje przemiał płatny, ale także kupuje, sprzedaje i przetwarza żywicę z tworzyw sztucznych, w tym odpady zanieczyszczone, zamiatanie podłóg, proszki, pellety i materiały do recyklingu tworzyw sztucznych, w tym inżynieria i towar.Przez wiele lat działalności Winco Plastics firma zyskała wyjątkową reputację dzięki skupieniu się na dzieleniu się wiedzą i postępowaniu z różnymi rodzajami tworzyw sztucznych.Zaowocowało to rozwojem długoterminowych relacji z klientami.
Lindner Recyclingtech America LLC, Statesville NC, to północnoamerykańska spółka zależna Lindner-Group z siedzibą w Spittal w Austrii (www.l-rt.com), która od dziesięcioleci oferuje innowacyjne i skuteczne rozwiązania w zakresie rozdrabniania.Od pierwotnego planowania, rozwoju i projektowania po produkcję i serwis posprzedażowy – wszystko dostarczane jest z jednego źródła.W austriackich zakładach produkcyjnych w Spittal an der Drau i Feistritz an der Drau Lindner produkuje maszyny i komponenty instalacji, które są eksportowane do prawie stu krajów na całym świecie.Poza stacjonarnymi i mobilnymi kruszarkami i rozdrabniaczami do recyklingu odpadów, w jej ofercie znajdują się kompletne systemy do recyklingu tworzyw sztucznych oraz przetwarzania paliw zastępczych i substratów do urządzeń na biomasę.Zespół ekspertów ds. sprzedaży i serwisu zlokalizowanych na terenie całych Stanów Zjednoczonych zapewnia wsparcie klientom w USA i Kanadzie.
Dwanaście wiodących grup zajmujących się ochroną oceanów i ochroną środowiska zwróciło się do kanadyjskich ministrów środowiska i zdrowia o podjęcie natychmiastowych działań regulacyjnych w sprawie odpadów i zanieczyszczeń z tworzyw sztucznych zgodnie z kanadyjską ustawą o ochronie środowiska z 1999 r. oraz wezwało rząd Kanady do dodania wszelkich tworzyw sztucznych wytwarzanych jako odpady, lub usuwane w wyniku użytkowania lub usuwania produktów lub opakowań, do Wykazu substancji toksycznych z Załącznika 1 zgodnie z CEPA.
Grupa Mondi, światowy lider w branży opakowań i papieru, kierowała Project Proof, pionierskim projektem wspieranym przez Fundację Ellen MacArthur (EMF).W ramach projektu stworzono prototypowy prototyp elastycznej torebki plastikowej, zawierający co najmniej 20% pokonsumenckich odpadów plastikowych pochodzących ze zmieszanych odpadów domowych.Woreczek nadaje się do pakowania artykułów gospodarstwa domowego takich jak detergenty.
Po dwumiesięcznym okresie budowy i instalacji firma Area Recycling uruchomiła w tym tygodniu swój nowy, najnowocześniejszy system odzyskiwania materiałów.Rozbudowa obiektu i modernizacja sprzętu stanowi inwestycję biznesową o wartości 3,5 miliona dolarów dla PDC, spółki-matki Area Recycling z siedzibą w Illinois.
30 maja był „niezwykłym dniem w historii recyklingu w Brockton i Hanowerze” – stwierdził przewodniczący Komitetu Doradczego ds. Środowiska w Brockton, Bruce Davidson, który pełnił obowiązki konferansjera podczas wydarzenia ogłaszającego, że recykling polistyrenu (pianki plastikowej) powraca do miejskich programów recyklingu w Brockton i Hanowerze.
Firma SABIC wprowadziła niedawno ofertę LNP ELCRIN iQ składającą się z żywic złożonych z politereftalanu butylenu (PBT) pochodzących z recyklingu politereftalanu etylenu (rPET), zaprojektowanych z myślą o wspieraniu gospodarki o obiegu zamkniętym i pomaganiu w ograniczaniu ilości odpadów z tworzyw sztucznych.Firma twierdzi, że poprzez chemiczne przetworzenie wyrzuconego przez konsumentów PET (głównie jednorazowe butelki na wodę) w wyższej jakości materiały PBT o ulepszonych właściwościach i przydatności do trwalszych zastosowań, firma zachęca do stosowania żywic pochodzących z recyklingu.Produkty te wywierają również mniejszy wpływ na środowisko od kołyski do bramy niż pierwotna żywica PBT, mierzony za pomocą skumulowanego zapotrzebowania na energię (CED) i potencjału globalnego ocieplenia (GWP).
Aaron Industries Corp., specjalista w dziedzinie innowacyjnych tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu, ogłosił na majowych Światowych Targach Recyklingu Tworzyw Sztucznych wprowadzenie na rynek JETFLO Polypro, nowego związku polipropylenu (PP) pochodzącego z recyklingu o wysokiej szybkości płynięcia.JET-FLO Polypro, zawierający modyfikator DeltaMax Performance Modifier firmy Milliken & Company, jest jednym z pierwszych materiałów PP pochodzących z recyklingu, który łączy w sobie dwie właściwości, które zwykle wzajemnie się wykluczają: wyjątkowo wysoki wskaźnik szybkości płynięcia (MFI 50-70 g/10 min.) i według Aaron Industries dobra udarność (Notched Izod 1,5-2,0).Wysoki MFI i dobra udarność sprawiają, że JET-FLO Polypro jest doskonałym wyborem do ekonomicznych, bardzo trwałych części cienkościennych, takich jak artykuły gospodarstwa domowego.Aaron Industries twierdzi, że dodając znaczną wartość do recyklingu PP, pomaga zachęcać do szerszego stosowania zrównoważonych alternatyw dla pierwotnej żywicy PP.
Firma Toro ma przyjemność ogłosić nową, ekskluzywną usługę recyklingu taśm ściekowych dostępną w Kalifornii.Usługa odbioru z gospodarstwa jest teraz dostępna dla wszystkich hodowców Toro, którzy dokonali kwalifikującego się zakupu taśmy kroplowej Toro.Według Toro usługa ta jest wynikiem ciągłego zaangażowania firmy w pomaganie rolnikom w maksymalizacji produkcji dzięki wydajnym i zrównoważonym praktykom nawadniania kroplowego.
Centrum Międzynarodowego Prawa Ochrony Środowiska (CIEL) opublikowało raport zatytułowany „Plastik i klimat: ukryte koszty plastikowej planety”, który analizuje produkcję tworzyw sztucznych i emisję gazów cieplarnianych.W odpowiedzi Amerykańska Rada Chemii (ACC) wydała następujące oświadczenie, przypisywane Steve’owi Russellowi, wiceprezesowi Działu Tworzyw Sztucznych ACC:
Kanada rozumie konsekwencje odpadów z tworzyw sztucznych i angażuje się w nią jak nigdy dotąd: rządy na wszystkich poziomach inicjują nową politykę;organizacje ulepszają modele biznesowe;a ludzie chcą dowiedzieć się więcej.Aby w pełni zaangażować się w tę pilną kwestię środowiskową, Rada ds. Recyklingu w Ontario (RCO), przy wsparciu finansowym Walmart Canada, uruchomiła Centrum Działań z Tworzyw Sztucznych, pierwsze krajowe źródło informacji, które oferuje pełny obraz odpadów z tworzyw sztucznych w każdym zakątku kraju.
Producenci artykułów spożywczych i innych towarów wymagających intensywnego pakowania potrzebują dużych ilości jednolitych granulatów/płatków tworzyw sztucznych wielokrotnego użytku.Po zintegrowaniu z nową lub istniejącą linią recyklingu tworzyw sztucznych systemy mycia na gorąco firmy Herbold USA pomagają przetwórcom sprostać tym wymaganiom.
ZWS Waste Solutions, LLS (ZWS) z Rochester w stanie Massachusetts, otworzyła jeden z najnowocześniejszych zakładów recyklingu na świecie.
Rząd Kanady współpracuje z Kanadyjczykami w całym kraju, aby chronić ziemię i wodę przed odpadami z tworzyw sztucznych.Zanieczyszczenia tworzywami sztucznymi nie tylko są szkodliwe dla środowiska, ale ich utylizacja jest marnowaniem cennego zasobu.Właśnie dlatego rząd Kanady współpracuje z kanadyjskimi przedsiębiorstwami w celu opracowania innowacyjnych rozwiązań pozwalających na zatrzymanie tworzyw sztucznych w gospodarce oraz z dala od wysypisk śmieci i środowiska.
Fundacja End of Waste Inc. nawiązała pierwszą współpracę z Momentum Recycling, firmą zajmującą się recyklingiem szkła z siedzibą w Kolorado i Utah.Mając wspólny cel, jakim jest stworzenie gospodarki o obiegu zamkniętym bez odpadów, Momentum wdraża oprogramowanie End of Waste umożliwiające śledzenie produktów w oparciu o technologię blockchain.Oprogramowanie EOW Blockchain Waste Traceability umożliwia śledzenie ilości odpadów szklanych od pojemnika do nowego życia.(Przewoźnik → MRF →przetwórca szkła → producent.) To oprogramowanie zapewnia recykling określonych ilości i dostarcza niezmiennych danych w celu zwiększenia wskaźników recyklingu.
Nowy płynny dodatek zmniejsza degradację polimeru zachodzącą podczas przetwarzania stopu, znacznie zwiększając zachowanie właściwości fizycznych przemiału w porównaniu z materiałem niemodyfikowanym.
Konferencja Stron Konwencji Bazylejskiej przyjęła poprawki do Konwencji, które będą miały niekorzystny wpływ na handel tworzywami sztucznymi nadającymi się do recyklingu.Według Instytutu Przemysłu Recyklingu Złomu (ISRI) wysiłki te, mające stanowić międzynarodową reakcję na zanieczyszczenie środowiska morskiego tworzywami sztucznymi, w rzeczywistości utrudnią światowe możliwości recyklingu tworzyw sztucznych, powodując zwiększone ryzyko zanieczyszczenia.
Według ekspertów ds. odpadów biznesowych i recyklingu BusinessWaste.co.uk nadszedł czas, aby natychmiast zakazać składowania na wysypiskach szeregu jednorazowych przedmiotów z tworzyw sztucznych, aby zapobiec dalszym szkodom dla środowiska w Wielkiej Brytanii.
Według TOMRA z Ameryki Północnej w 2018 r. amerykańscy konsumenci sprzedali miliardy zużytych pojemników po napojach za pośrednictwem firmowych automatów do sprzedaży zwrotnej (RVM), z czego ponad 2 miliardy sprzedano na samym północnym wschodzie kraju.RVM zbierają pojemniki po napojach do recyklingu i zapobiegają przedostawaniu się ich do oceanów i składowisk śmieci.
8 maja w mieście Lethbridge w Albercie odbyło się uroczyste otwarcie nowego, jednostrumieniowego zakładu odzyskiwania materiałów. Według Machinex system sortowania w tym zakładzie, oddany do użytku w połowie kwietnia, umożliwi miastu przetwarzanie materiałów pochodzących z recyklingu wytwarzanych w budynkach mieszkalnych przez nowy program „niebieskiego koszyka”, który jest obecnie w fazie tworzenia.
Vecoplan, LLC, producent niszczarek i sprzętu do recyklingu odpadów z siedzibą w Północnej Karolinie, zdobył kontrakt na zaprojektowanie i zbudowanie czołowego systemu przetwarzania i przygotowania materiałów dla nowego zakładu przetwarzania tworzyw sztucznych na paliwo firmy Brightmark Energy w Ashley w stanie Indiana.System przygotowawczy Vecoplan będzie obejmował różnorodne technologie opracowane w celu dostarczania surowca spełniającego specyfikacje niezbędne do pomyślnej produkcji paliwa transportowego w zakładzie.
Trzydzieści lat temu przemysł ochrony roślin w Kanadzie zasiał nasiona dobrowolnego programu zarządzania w społecznościach prerii, mającego na celu zbieranie pustych plastikowych dzbanków rolniczych do recyklingu.Pomysł zakorzenił się i od tego czasu firma Cleanfarms rozszerzyła program na całą Kanadę, dostarczając łącznie około 126 milionów plastikowych dzbanków, które zamiast wyrzucać na wysypiska, zostały poddane recyklingowi w celu uzyskania nowych produktów.
Każdego roku letnie słońce, morze i piasek przyciągają coraz większą liczbę turystów do europejskiego państwa wyspiarskiego Cypr.Oprócz świetnej sprzedaży dla branży turystycznej, generują także stale rosnące góry odpadów.Turyści z pewnością nie są jedynymi winowajcami, ale według aktualnych danych Cypr ma drugą po Danii najwyższą ilość odpadów na mieszkańca w UE.
Organizacja Cleanfarms w dalszym ciągu pokazuje, że społeczność rolnicza Kanady angażuje się w odpowiedzialne gospodarowanie odpadami z gospodarstw rolnych.
W tym tygodniu Machinex wziął udział w oficjalnej ceremonii upamiętniającej poważną modernizację zakładu odzyskiwania materiałów Sani-Éco zlokalizowanego w Granby w prowincji Quebec w Kanadzie.Właściciele firmy zarządzającej recyklingiem ponownie zaufali firmie Machinex, która ponad 18 lat temu udostępniła im centrum sortowania.Modernizacja ta pozwoli na zwiększenie ich obecnych możliwości sortowania, a także przyniesie bezpośrednią poprawę jakości produkowanych włókien.
Firma Bulk Handling Systems (BHS) wprowadziła na rynek Max-AI AQC-C, rozwiązanie składające się z Max-AI VIS (dla systemu identyfikacji wizualnej) i co najmniej jednego robota współpracującego (CoBot).CoBoty zaprojektowano tak, aby bezpiecznie współpracowały z ludźmi, co umożliwia szybkie i łatwe umieszczenie AQC-C w istniejących obiektach odzyskiwania materiałów (MRF).Firma BHS wprowadziła na rynek oryginalny Max-AI AQC (Autonomous Quality Control) na targach WasteExpo w 2017 r. Na tegorocznej wystawie wraz z AQC-C zaprezentowany zostanie nasz AQC nowej generacji.
Firma RePower South (RPS) rozpoczęła przetwarzanie materiałów w nowym zakładzie recyklingu i odzysku w hrabstwie Berkeley w Południowej Karolinie.System recyklingu zapewniany przez firmę Bulk Handling Systems (BHS) z siedzibą w Eugene w stanie Oregon jest jednym z najbardziej zaawansowanych na świecie.Wysoce zautomatyzowany system jest w stanie przetworzyć ponad 50 ton na godzinę (t/h) zmieszanych odpadów w celu odzyskania materiałów nadających się do recyklingu i wytworzenia surowca paliwowego.
MORE, pojedyncza, ujednolicona platforma cyfrowa do monitorowania wykorzystania polimerów pochodzących z recyklingu w produktach, jest dostępna dla przetwórców od 25 kwietnia 2019 r. Ta nowa platforma informatyczna została opracowana przez EuPC we współpracy ze swoimi członkami i w celu wsparcia Strategia UE w sprawie tworzyw sztucznych Komisji Europejskiej.Jego celem jest monitorowanie i rejestrowanie wysiłków branży przetwórstwa tworzyw sztucznych na rzecz osiągnięcia unijnego celu wynoszącego 10 milionów ton polimerów pochodzących z recyklingu wykorzystywanych rocznie w latach 2025–2030.
Firma Machinex przeprowadziła niedawno pełny przegląd projektu sortownika optycznego MACH Hyspec.W ramach tego procesu podjęto decyzję o całkowitej zmianie ogólnego wyglądu jednostki.
W duchu Dnia Ziemi najbardziej znana kanadyjska marka konopi z radością oficjalnie uruchamia program recyklingu Tweed x TerraCycle w całej Kanadzie.Dostępne wcześniej w wybranych sklepach i prowincjach, dzisiejsze ogłoszenie oficjalnie oznacza rozpoczęcie pierwszego w Kanadzie ogólnokrajowego programu recyklingu opakowań po konopiach indyjskich.
Firma Bühler UK Ltd zdobyła tegoroczną nagrodę Queen's Award for Enterprise: Innovation w uznaniu pionierskich badań nad technologią kamer stosowanych w maszynach sortujących.Przełom technologiczny wykorzystuje się do zaostrzenia kontroli bezpieczeństwa żywności w sektorach orzechów i mrożonych warzyw, pomagając jednocześnie zwiększyć poziom recyklingu tworzyw sztucznych.
Aby rozbudować swój zakład w Wels w Austrii, firma WKR Walter wybrała kompletne, zintegrowane rozwiązanie firmy HERBOLD Meckesheim GmbH z siedzibą w Meckesheim w Niemczech.Kluczowym elementem instalacji jest najnowsza generacja systemu mycia wstępnego VWE firmy HERBOLD, separacja hydrocyklonowa i podwójny etap suszenia odśrodkowego.WKR Walter zajmuje się recyklingiem folii pokonsumenckiej.
Niagara Recycling została założona w 1978 roku jako przedsiębiorstwo społeczne non-profit.Norm Kraft rozpoczął pracę w firmie w 1989 r., został dyrektorem generalnym w 1993 r. i nigdy nie oglądał się za siebie.
Nowy mobilny styro-constrictor firmy Brohn Tech LLC z siedzibą w Ursa w stanie Illinois umożliwia kompletny mobilny recykling EPS (styropianu lub styropianu) bez konieczności posiadania kosztownego zakładu przetwarzania materiału.Według Briena Ohnemusa z Brohn Tech wyzwaniem w recyklingu EPS zawsze było zapewnienie opłacalności procesu.Dzięki Constrictor jest to nie tylko przyjazne dla środowiska, ale także wykonalne ekonomicznie.
Aktywiści Greenpeace w Kanadzie, USA, Szwajcarii i kilku innych krajach na całym świecie odsłonili dziś w biurach i centrach konsumenckich Nestlé „plastikowe potwory” pokryte markowymi opakowaniami z tworzyw sztucznych, wzywając międzynarodową korporację do zaprzestania uzależnienia od jednorazowego plastiku.
Globalna firma zajmująca się badaniami materiałowymi i produkcją, Avery Dennison Corporation, ogłasza rozszerzenie swojego programu recyklingu podkładów etykietowych o podkładki z politereftalanu etylenu (PET) dzięki współpracy z EcoBlue Limited, tajlandzką firmą specjalizującą się w recyklingu podkładek do etykiet PET w celu wytworzenia PET z recyklingu ( rPET) do stosowania w innych zastosowaniach poliestrowych.
Przypadkowemu czytelnikowi wiadomości trudno jest uniknąć historii o odpadach z tworzyw sztucznych.Dla kogoś z branży odpadów i recyklingu jest to modny temat minionego roku.Nowe partnerstwa, koalicje i grupy robocze dotyczące odpadów z tworzyw sztucznych ogłaszane są niemal co tydzień, a rządy i międzynarodowe marki podejmują publiczne zobowiązania do ograniczenia uzależnienia od tworzyw sztucznych – zwłaszcza tych jednorazowych.
W latach 2017–2018 firma Dem-Con Materials Recovery w Shakopee w stanie Minnesota zmodernizowała swoje jednostrumieniowe urządzenie MRF w trzy nowe sortowniki optyczne MSS CIRRUS do włókien światłowodowych firmy CP Group.Jednostki zwiększają odzysk, poprawiają jakość produktu i zmniejszają liczbę pracowników sortujących przy kontroli jakości włókien.Czwarty czujnik MSS CIRRUS jest obecnie w produkcji i zostanie zainstalowany latem tego roku.
Pod koniec stycznia utworzono Chemical Recycling Europe jako organizację non-profit z wizją stworzenia platformy branżowej służącej opracowywaniu i promowaniu najnowocześniejszych technologii recyklingu chemicznego odpadów polimerowych w całej Europie.Celem nowego stowarzyszenia jest pogłębienie współpracy z instytucjami UE i rozwój pozytywnych relacji w całej branży w całych łańcuchach wartości recyklingu chemicznego w Europie, aby pobudzić recykling określonych polimerów.Zdaniem nowej organizacji, recykling chemiczny polimerów w Europie będzie musiał się rozwijać, aby osiągnąć wysoki poziom oczekiwań unijnych polityków.
Według Kanadyjskiego Stowarzyszenia Przemysłu Tworzyw Sztucznych (CPIA) światowy przemysł tworzyw sztucznych zgadza się, że tworzywa sztuczne i inne odpady opakowaniowe nie powinny trafiać do środowiska.Jednym z niedawnych kroków w kierunku rozwiązania tego problemu jest historyczne utworzenie Alliance to End Plastic Waste, organizacji non-profit składającej się z producentów chemikaliów i tworzyw sztucznych, firm produkujących towary konsumpcyjne, sprzedawców detalicznych, przetwórców i firm zajmujących się gospodarką odpadami, która przeznaczyła na przestrzeni lat 1,5 miliarda dolarów na kolejnych 5 lat na zbieranie odpadów i gospodarowanie nimi oraz zwiększenie recyklingu, zwłaszcza w krajach rozwijających się, skąd pochodzi większość odpadów.
IK, Industrievereinignung Kunststoffverpackungen, niemieckie stowarzyszenie na rzecz opakowań z tworzyw sztucznych, oraz EuPC, European Plastics Converters, organizują wspólnie edycję 2019 konferencji A Circular Future with Plastics.Obydwa stowarzyszenia, reprezentujące przetwórców tworzyw sztucznych zarówno na poziomie krajowym, jak i europejskim, zgromadzą ponad 200 uczestników z całej Europy, którzy będą współpracować podczas dwóch dni konferencji, debat i możliwości tworzenia sieci kontaktów.
Używamy plików cookie, aby poprawić Twoje doświadczenie. Kontynuując odwiedzanie tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie.
Czas publikacji: 8 czerwca 2019 r