A visão da BOBST está moldando uma nova realidade onde a conectividade, a digitalização, a automação e a sustentabilidade são os pilares da produção de embalagens.A BOBST continua a fornecer as melhores máquinas da categoria e agora está adicionando inteligência, recursos de software e plataformas baseadas em nuvem para tornar a produção de embalagens melhor do que nunca.
Os proprietários de marcas, pequenos ou grandes, estão sob pressão de concorrentes locais e globais e em constante mudança nas expectativas do mercado.Eles enfrentam muitos desafios, como menor tempo de colocação no mercado, lotes menores e a necessidade de criar consistência entre vendas físicas e on-line.A atual cadeia de valor das embalagens permanece muito fragmentada, onde cada fase do processo é isolada em silos.Os novos requisitos exigem que todos os principais intervenientes tenham uma visão “de ponta a ponta”.Os impressores e conversores desejam eliminar fatores de desperdício e erros de suas operações.
Em todo o fluxo de trabalho de produção, serão tomadas decisões mais oportunas e baseadas em fatos.Na BOBST temos uma visão para o futuro onde toda a linha de produção de embalagens estará conectada.Proprietários de marcas, conversores, fabricantes de ferramentas, embaladores e varejistas farão parte de uma cadeia de suprimentos contínua, acessando dados em todo o fluxo de trabalho.Todas as máquinas e ferramentas irão “conversar” entre si, transmitindo dados perfeitamente através de uma plataforma baseada em nuvem que orquestra todo o processo de produção com sistemas de controle de qualidade.
No centro desta visão está o BOBST Connect, uma plataforma de arquitetura aberta baseada em nuvem que oferece soluções para pré-impressão, produção, otimização de processos, manutenção e acesso ao mercado.Ele garante um fluxo de dados eficiente entre os mundos digital e físico.Ele orquestrará todo o processo de produção, desde o PDF do cliente até o produto acabado.
“A digitalização dos processos de impressão é o elemento mais visível do progresso na indústria de embalagens”, comentou Jean-Pascal Bobst, CEO do Bobst Group.“Os próximos anos provavelmente testemunharão uma grande aceleração da impressão e conversão digital.À medida que as soluções se tornam disponíveis, o maior desafio para os impressores e conversores não são as máquinas de impressão individuais, mas sim todo o fluxo de trabalho, incluindo a conversão.”
A revelação incluiu a mais recente geração de laminadores, prensas flexográficas, cortadoras e coladoras e outras inovações, refletindo o desejo da empresa de transformar a indústria.
“Os novos produtos e o BOBST Connect fazem parte da nossa visão para o futuro da produção de embalagens, que está ancorada no acesso e controle de dados em todo o fluxo de trabalho, ajudando os fabricantes e conversores de embalagens a se tornarem mais flexíveis e ágeis”, disse Jean-Pascal Bobst , CEO do Grupo Bobst.“É vital proporcionar aos proprietários de marcas, conversores e consumidores qualidade, eficiência, controle, proximidade e sustentabilidade.É nossa responsabilidade fornecer inovações que respondam plenamente a essas necessidades.”
A BOBST decidiu moldar o futuro das embalagens, impulsionando ativamente a transformação da indústria em direção a um mundo digital, e das máquinas às soluções de processo ao longo de todo o fluxo de trabalho.Esta nova visão e as soluções correspondentes beneficiarão todas as indústrias atendidas pela BOBST.
Para a indústria de caixas dobráveisMASTERCUT 106 A PERMASTERCUT 106 sempre foi a máquina de corte e vinco mais automatizada e ergonômica do mercado.Com a última geração da máquina, os níveis de automação e produtividade subiram um nível.
A nova MASTERCUT 106 PER possui o mais alto grau de operações automáticas disponíveis em qualquer máquina de corte e vinco.Além das funções de automação existentes, a BOBST implementou novos recursos que permitem um ajuste totalmente automático da máquina desde “alimentação até entrega” com intervenção mínima do operador.Os novos recursos de automação permitem uma grande redução do tempo de configuração de 15 minutos.Por exemplo, as ferramentas de decapagem e corte, bem como o rack ininterrupto na seção de entrega são configurados automaticamente.Com seu alto nível de automação, a nova MASTERCUT 106 PER torna-se o equipamento mais produtivo para tiragens curtas e longas, o que significa que os fabricantes de embalagens podem aceitar todos os tipos de trabalhos, independentemente da duração da tiragem.
Ferramentas conectadas TooLink para cortadores e vincos Enquanto isso, a BOBST anunciou uma nova ferramenta digital de gerenciamento de receitas para cortadores e vincos.Em combinação com funções automatizadas, pode economizar até 15 minutos por troca de trabalho e simplifica a interação entre conversores e fabricantes de matrizes.Com o TooLink Connected Tooling, as ferramentas equipadas com chips são detectadas automaticamente pela máquina e a receita pronta para produção é reconhecida, gerando economia de tempo e desperdício, com grandes benefícios de sustentabilidade.
Novo ACCUCHECKO novo ACCUCHECK é o mais avançado sistema de controle de qualidade em linha.Garante total consistência de qualidade e garante que os requisitos dos proprietários da marca sejam atendidos.Totalmente integrado a uma linha de dobramento e colagem, ele verifica cuidadosamente cada embalagem e as caixas fora do padrão são ejetadas em plena velocidade de produção, garantindo uma embalagem sem falhas.No novo ACCUCHECK, a inspeção pode ser definida de acordo com diversos critérios, cobrindo todas as necessidades do cliente.Também inspeciona peças envernizadas, metalizadas e gofradas.O sistema possui muitas outras opções, como prova de PDF, fornecimento de relatório de inspeção e identificação inteligente de texto por meio de aprendizado de máquina, que é uma estreia mundial no mercado.
MASTERSTARTO novo laminador folha a folha MASTERSTAR simplesmente não tem equivalente no mercado.O design altamente configurável e as opções exclusivas permitem uma configuração personalizada.Possui desempenho incomparável de 10.000 folhas por hora, auxiliado por seu sistema de alinhamento progressivo de folhas – Power Aligner S e SL – que elimina a necessidade de parar a folha e permite reduzir significativamente o peso base da folha impressa.Ele combina folhas impressas e folhas de substrato com uma precisão nunca vista antes em um laminador folha a folha.Ele vem com a opção de adicionar um sistema de alimentação de folhas de face única totalmente automático e um sistema de entrega totalmente automático.
Para a indústria de embalagens flexíveisMASTER CIA nova impressora flexográfica MASTER CI impressiona com as tecnologias mais inovadoras em impressão flexográfica CI.A combinação de tecnologias inteligentes exclusivas, incluindo smartGPS GEN II, e automação avançada, torna todas as operações de impressão fáceis e rápidas, otimizando a usabilidade e maximizando o tempo de atividade da impressora.A produtividade é excepcional;até 7.000 trabalhos por ano ou 22 milhões de stand-up pouches em 24 horas com um operador, auxiliado pelo sistema robótico smartDROID que faz toda a configuração da impressora sem intervenção humana.Possui o sistema Job Recipe Management (JRM) para um fluxo de trabalho de produção digitalizado do arquivo ao produto acabado com a criação de um gêmeo digital das bobinas produzidas.O nível de automação e conectividade permite reduções drásticas no desperdício e torna a produção 100% consistente em cor e qualidade.
LAMINADORA NOVA D 800O novo LAMINADOR multitecnologia NOVA D 800 oferece o melhor desempenho técnico e de processo da categoria com todos os comprimentos de tiragem, tipos de substratos, adesivos e combinações de folhas.A automação torna as mudanças de trabalho simples, rápidas e sem ferramentas, proporcionando maior tempo de atividade da máquina e rápido lançamento no mercado.As características deste laminador compacto incluem a disponibilidade do carrinho flexográfico BOBST para revestimento em alta velocidade de adesivos à base de solvente com alto teor de sólidos, juntamente com desempenho exclusivo de economia de custos.As qualidades ópticas e funcionais das estruturas laminadas são excelentes com todas as tecnologias disponíveis: laminação adesiva à base de água, à base de solvente, sem solvente e selagem a frio em registro, lacagem e aplicações de cores adicionais.
MASTER M6 equipada com IoD/DigiColorA impressora flexográfica em linha MASTER M6 oferece flexibilidade excepcional para produzir tiragens curtas a médias de alta qualidade de produção de etiquetas e embalagens.A máquina agora também pode integrar as inovações revolucionárias Ink-on-Demand (IoD) e tinta e controle de cores DigiColor.Ambos os sistemas funcionam em todos os substratos e são adequados para todos os comprimentos de tiragem.O MASTER M6 é totalmente automatizado com a automação DigiFlexo exclusiva da BOBST e está pronto para a tecnologia oneECG, proporcionando produção ininterrupta por meio de uma operação de impressão digitalizada e centralizada e consistência total de cores com a referência mestre.A impressora também apresenta tecnologias exclusivas para rastreabilidade de aplicações de embalagens de alimentos.
Para todas as indústrias, oneECGoneECG é a tecnologia Extended Color Gamut da BOBST implantada em impressão analógica e digital para etiquetas, embalagens flexíveis, caixas dobráveis e papelão ondulado.ECG refere-se a um conjunto de tintas – normalmente 6 ou 7 – para obter uma gama de cores maior do que o CMYK tradicional, garantindo a repetibilidade das cores independentemente da habilidade do operador.A tecnologia oferece excepcional brilho de cor, repetibilidade e consistência em todo o mundo, tempo de colocação no mercado mais rápido, economia de substrato e consumíveis e alta lucratividade em todas as tiragens.A sua adoção também significa enormes poupanças no tempo de configuração, sem mais tempo perdido em trocas de tintas, lavagem de decks de impressão, mistura de tintas e assim por diante.
Para impressão CI alimentada pela web e flexografia em linha, o oneECG oferece soluções completas desenvolvidas em colaboração com parceiros líderes do setor, desde a pré-impressão até as bobinas impressas e convertidas.Essas soluções são adaptadas aos requisitos específicos do processo da tecnologia do tipo flexográfico.
Mesa de inspeção digitalA nova versão de grande formato da Mesa de inspeção digital (DIT) é uma nova tecnologia projetada para aumentar a produtividade e praticamente eliminar erros de produção de impressão.Ele incorpora projeção digital para a prova de folhas impressas e espaços em branco, ao mesmo tempo que fornece representações visuais em tempo real para combinar o produto com as provas digitais.Ele usa projetores HD para iluminar a amostra do produto com imagens de controle de qualidade, permitindo ao operador ver facilmente se os padrões de qualidade estão sendo atendidos ou comprometidos.
“Na situação atual, a automação e a conectividade são mais importantes do que nunca, e uma maior digitalização está a ajudar a impulsioná-las”, afirmou Jean-Pascal Bobst.“Enquanto isso, alcançar maior sustentabilidade é sem dúvida o objetivo atual mais importante em toda a produção.Ao unir todos estes elementos nos nossos produtos e soluções, estamos a moldar o futuro do mundo das embalagens.”
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Horário da postagem: 17 de junho de 2020