A crescente demanda e popularidade de embalagens prontas para prateleira nos últimos anos exige que as embalagens de seus produtos de varejo sejam mais impactantes.Como empresa, você espera que a embalagem do seu produto não apenas promova as vendas, mas também otimize custos e contribua para um ambiente sustentável.Embora os benefícios das embalagens prontas para prateleira (SRP) sejam bem conhecidos, aqui discutimos como as técnicas de automação utilizadas pela Mespic Srl estão tornando o processo de embalagem de caixas cada vez mais eficiente, ecológico e acessível para as cadeias de abastecimento.
Os métodos automatizados de embalagem de caixas adotados pela Mespic reduzem ainda mais o tamanho das caixas prontas para prateleira em comparação com as caixas crashlock.Isto permite que mais itens sejam colocados em um palete;exigindo assim menos veículos de entrega na estrada e menor espaço de armazenamento.Em comparação com outras técnicas de embalagem de caixas, as caixas embaladas nas máquinas Mespic utilizam menos material e as embalagens vazias são fáceis de achatar e reciclar.
Em uma solução recente fornecida a um conhecido fabricante de alimentos, a automação Mespic reduziu o tamanho das caixas, proporcionando um benefício para a utilização de paletes.Devido ao tamanho final da bandeja pronta para prateleira (SRT) alcançado, o cliente teve um aumento de 15% a mais de produtos em cada palete.
Para outro cliente, a Mespic obteve um aumento de mais de 30% ao passar do crashlock existente para a nova embalagem plana com tampa rasgada SRT.O número de SRTs em um palete aumentou para 340, das 250 caixas travadas anteriormente por palete.
Dependendo do tipo e formato da embalagem primária (por exemplo, bolsas, sachês, copos e potes), o Mespic obterá uma maneira preferida de montar, embalar e selar a partir de uma caixa plana para envio.O empacotamento da caixa pode ser realizado por várias técnicas de carregamento, como carregamento superior, carregamento lateral, carregamento inferior e empacotamento envolvente da caixa.Cada método de embalagem depende da aplicação do produto, rapidez, otimização de unidades por caixa e proteção do produto.
A forma mais comum de embalagem de caixa consiste em colocar o produto em uma caixa pré-montada por cima.Isto pode ser feito facilmente a partir de uma operação manual com uma simples mudança para um processo automatizado para produtos rígidos ou estáveis (por exemplo, garrafas ou caixas), se necessário.
Os empacotadores de caixas de carga superior Mespic usam peças planas de peça única.Os blanks planos são normalmente mais baratos se comparados às soluções pré-coladas ou de duas peças, pois são mais fáceis e baratos de transportar e armazenar.As soluções de peça única permitem uma vedação completa da caixa em todos os lados, ao mesmo tempo que proporcionam maior resistência à compressão vertical e permitem vários estilos de soluções de exibição.
Os produtos típicos embalados em caixas por carregamento superior incluem garrafas de vidro, caixas, bolsas flexíveis, flowpacks, sacos e sachês.
O método de carregamento lateral é uma técnica de empacotamento rápido.Esses sistemas carregam os produtos em uma caixa aberta lateralmente usando um bloco de formato fixo.A máquina pode montar, embalar e selar uma caixa SRP em um espaço compacto.A alimentação e o condicionamento do produto geralmente são as personalizações mais pesadas em uma máquina embaladora de caixas de carga lateral.Isso ocorre porque o produto é agrupado no formato necessário e depois carregado horizontalmente na caixa aberta deitada de lado.Para grandes fabricantes que possuem produção em grande escala e alto volume, a automação de embalagem de carga lateral costuma ser a solução ideal.
Os produtos típicos embalados em caixas com carga lateral incluem caixas, bolsas, bandejas com mangas e outros recipientes rígidos.
Uma forma alternativa de embalagem de caixas que envolve as folhas planas pré-cortadas de papelão ondulado em torno de produtos rígidos, oferece um ajuste mais preciso do produto e melhor segurança da mercadoria.
A maior vantagem da embalagem envolvente é seu potencial de economia de caixa em comparação com caixas com fenda regulares (RSCs), com as abas maiores e menores seladas com cola quente nas laterais em vez de na parte superior.
Os produtos típicos embalados em caixas envolventes incluem recipientes feitos de vidro, PET, PVC, polipropileno, latas, etc., principalmente para as indústrias de alimentos e bebidas, higiene pessoal e limpeza.
Compreender que um cliente deseja: eficiência para maximizar a produção;confiabilidade para maximização do tempo de atividade do equipamento;flexibilidade para atender às necessidades futuras de produção;e segurança num investimento seguro;A Esko Austrália, juntamente com a Mespic, oferecem soluções personalizadas e prontas para uso.Eles oferecem não apenas máquinas independentes, mas também soluções para seus clientes, analisando a embalagem e o layout que melhor atende às necessidades de seus clientes.
Oferecem um sistema compacto e eficiente que permite formar, embalar e selar caixas a partir de uma peça plana.No sistema multifuncional (AIO) é possível manusear bandejas abertas, caixas expositoras com pré-cortes destacáveis e caixas com tampa selada.Eles se preocupam com as novidades do mercado e se orgulham de ter iniciado importantes parcerias com empresas e associações que estudam novos materiais e tecnologias para oferecer soluções eficientes em termos de produção e economia de energia.Em colaboração com os principais produtores de robôs delta spider, eles podem fornecer uma ampla gama de soluções usando estes tipos de sistemas para o manuseio, fusão e classificação de produtos.Utilizando a vasta experiência em empacotamento automatizado, eles projetam e fabricam sistemas completos de fim de linha;desde sistemas de transporte até máquinas embaladoras, desde empacotadoras até paletizadoras.
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Horário da postagem: 07 de janeiro de 2020