Mașina de turnare prin suflare Meredith-Springfield Associates Inc. a început un proiect de extindere de 18.000 de metri pătrați în Ludlow, Massachusetts.
Oficialii de la Meredith-Springfield, cu sediul în Ludlow, au declarat într-un comunicat de presă că proiectul de 7 milioane de dolari va adăuga 5.000 de metri pătrați de spațiu de producție ușoară, 12.000 de metri pătrați de spațiu de depozitare și trei noi docuri de încărcare.1.000 de metri pătrați.Când va fi finalizat, întregul șantier va ocupa 83.000 de metri pătrați.
Oficialul a adăugat că amprenta mai mare va oferi spațiu pentru șase mașini noi, ceea ce va ajuta la automatizarea producției și la creșterea capacității de producție.
„Prin creșterea noastră incredibilă de-a lungul anilor, numim Massachusetts acasă, așa că posibilitatea de a extinde sediul unde s-a născut compania noastră este importantă pentru cine suntem”, a spus președintele și CEO Mel O'Leary.
Un purtător de cuvânt a spus într-un e-mail că extinderea va crește capacitatea de producție a fabricii cu 30% și va menține personalul Meredith-Springfield la aproximativ 100 de oameni.Purtătorul de cuvânt a adăugat că vânzările anuale ale companiei se apropie de 20 de milioane de dolari SUA.
De la înființarea sa în 1979, Meredith-Springfield a furnizat o gamă de rășini comerciale și de inginerie pentru extrudare și coextrudare prin suflare și turnare prin injecție și întindere suflare.Printre clienții companiei se numără American Distilling, B&G Foods, Henkel, Honeywell LifeMade Products, PepsiCo și Reebok.
„Folosirea spațiului existent pentru a satisface nevoile noastre de afaceri în creștere este o provocare”, a spus O'Leary.„Această investiție în echipamente de construcție și producție ne permite să planificăm mai bine viitorul și să creștem eficiența”.
Meredith-Springfield va instala două noi mașini de turnare prin extrudare prin suflare — un Bekum 155 și R&B/Sika 850 cu cursă lungă — și o mașină de turnat prin injecție și suflare Aoki AL-1000.Pe lângă mașina de deformat, producătorul a achiziționat și trei noi mașini de ambalat Dyco complet automate și o mașină de ambalat semiautomată Mexan Automation.
Aceste mașini vor descărca automat sticlele după producție, iar banda transportoare atașată asigură scurgeri și inspecții vizuale.Bagagerul va paletiza apoi produsul finit și îl va pregăti pentru expediere fără a utiliza cutii din carton ondulat.
„În cele din urmă, scopul nostru este să oferim clienților noștri produse de calitate superioară, cu termene de livrare mai scurte și ambalaje mai durabile”, a adăugat O'Leary.„Vom avea în curând spațiul și echipamentele necesare pentru a trece la următorul nivel ca companie, oferind în același timp serviciile pe care clienții noștri le așteptă și le merită.”
La începutul anului 2020, Meredith-Springfield a început să recruteze și să formeze angajați mai calificați și să formeze încrucișate angajații existenți pentru a opera și întreține sisteme de producție mai automatizate.Piețele finale deservite de companie includ alimente și condimente, vin și sănătate și frumusețe.
Aveți vreun comentariu despre această poveste?Aveți vreun gând pe care ați dori să le împărtășiți cititorilor noștri?Plastic News este încântat să audă de la tine.Trimiteți scrisoarea dvs. editorului prin e-mail [protecție prin e-mail]
Plastic News acoperă afacerile industriei globale a materialelor plastice.Raportăm știri, colectăm date și oferim informații în timp util pentru a oferi cititorilor noștri un avantaj competitiv.
Ora postării: 26-oct-2021