Видение BOBST формирует новую реальность, в которой краеугольными камнями производства упаковки являются возможность подключения, цифровизация, автоматизация и устойчивое развитие.BOBST продолжает поставлять лучшие в своем классе машины и теперь добавляет интеллектуальные возможности, программные возможности и облачные платформы, чтобы сделать производство упаковки лучше, чем когда-либо.
Владельцы брендов, малые или крупные, находятся под давлением со стороны местных и глобальных конкурентов и меняющихся ожиданий рынка.Они сталкиваются со многими проблемами, такими как сокращение времени выхода на рынок, меньшие размеры партий и необходимость обеспечения согласованности между физическими и онлайн-продажами.Текущая производственно-сбытовая цепочка упаковки остается очень фрагментированной, где каждый этап процесса изолирован и изолирован.Новые требования требуют, чтобы все ключевые игроки имели «сквозное» представление.Типографии и переработчики хотят исключить из своей деятельности факторы потерь и ошибок.
На протяжении всего производственного процесса будет приниматься больше основанных на фактах и своевременных решений.В BOBST мы видим будущее, в котором все линии по производству упаковки будут взаимосвязаны.Владельцы брендов, переработчики, производители инструментов, упаковщики и розничные продавцы станут частью единой цепочки поставок, получая доступ к данным на протяжении всего рабочего процесса.Все машины и инструменты будут «общаться» друг с другом, плавно передавая данные через облачную платформу, управляя всем производственным процессом с помощью систем контроля качества.
В основе этого видения лежит BOBST Connect, облачная платформа с открытой архитектурой, предоставляющая решения для допечатной подготовки, производства, оптимизации процессов, обслуживания и доступа к рынку.Это обеспечивает эффективный поток данных между цифровым и физическим мирами.Он будет управлять всем производственным процессом от PDF-файла клиента до готового продукта.
«Цифровизация процессов печати — наиболее заметный элемент прогресса в упаковочной отрасли», — прокомментировал Жан-Паскаль Бобст, генеральный директор Bobst Group.«В ближайшие годы, вероятно, произойдет значительное ускорение цифровой печати и конвертации.Несмотря на то, что решения становятся доступными, самой большой проблемой для принтеров и конвертеров являются не отдельные печатные машины, а весь рабочий процесс, включая конвертацию».
На выставке было представлено новейшее поколение ламинаторов, флексографских печатных машин, высекальных машин, фальцевально-склеивающих машин и других инноваций, отражающих стремление компании преобразовать отрасль.
«Новые продукты и BOBST Connect являются частью нашего видения будущего производства упаковки, которое основано на доступе к данным и контроле на протяжении всего рабочего процесса, помогая производителям и переработчикам упаковки стать более гибкими и динамичными», — сказал Жан-Паскаль Бобст. , генеральный директор Bobst Group.«Очень важно предоставить владельцам брендов, переработчикам и потребителям качество, эффективность, контроль, близость и устойчивость.Наша ответственность — предлагать инновации, которые полностью отвечают этим потребностям».
Компания BOBST поставила перед собой задачу сформировать будущее упаковки, активно продвигая трансформацию отрасли в цифровой мир и переходя от машин к технологическим решениям на протяжении всего рабочего процесса.Это новое видение и соответствующие решения принесут пользу всем отраслям, обслуживаемым BOBST.
Для производства картонных коробокMASTERCUT 106 PERMASTERCUT 106 всегда был самым автоматизированным и эргономичным высекальным станком на рынке.В последнем поколении машины уровень автоматизации и производительности поднялся на новый уровень.
Новый MASTERCUT 106 PER обладает высочайшей степенью автоматизации операций, доступной среди всех высекальных машин.В дополнение к существующим функциям автоматизации компания BOBST реализовала новые функции, которые позволяют полностью автоматизировать настройку машины от «подающего устройства до подачи» с минимальным вмешательством оператора.Новые функции автоматизации позволяют существенно сократить время настройки на 15 минут.Например, автоматически устанавливаются инструменты для зачистки и заготовок, а также безостановочная стойка в секции доставки.Благодаря высокому уровню автоматизации новый MASTERCUT 106 PER становится наиболее производительным оборудованием как для коротких, так и для длинных тиражей, а это означает, что производители упаковки могут выполнять все виды работ, независимо от длины тиража.
Подключенный инструмент TooLink для высекальных машин Тем временем компания BOBST анонсировала новый цифровой инструмент управления рецептами для высекальных машин.В сочетании с автоматизированными функциями это позволяет сэкономить до 15 минут на смену задания и упрощает взаимодействие между конвертерами и штамповщиками.С помощью TooLink Connected Tooling инструменты, оснащенные чипами, автоматически обнаруживаются машиной и распознается готовый к производству рецепт, что приводит к экономии времени и отходов, а также к значительным преимуществам в области устойчивого развития.
Новый ACCUCHECKНовый ACCUCHECK — это самая передовая встроенная система контроля качества.Это гарантирует полную стабильность качества и удовлетворение требований владельцев торговых марок.Полностью интегрированная в фальцевально-склеивающую линию, она тщательно проверяет каждую упаковку, а нестандартные коробки выбрасываются на полной производственной скорости, обеспечивая отсутствие дефектов упаковки.В новом ACCUCHECK проверка может быть настроена по различным критериям, охватывающим все потребности клиента.Он также проверяет лакированные, металлизированные и тисненые заготовки.У системы есть множество других опций, таких как проверка PDF-файлов, предоставление отчета о проверке и интеллектуальная идентификация текста с использованием машинного обучения, что является мировой премьерой на рынке.
MASTERSTARTНовому листовому ламинатору MASTERSTAR просто нет аналогов на рынке.Гибкая настраиваемая конструкция и уникальные опции позволяют создать индивидуальную конфигурацию.Он имеет непревзойденную производительность — 10 000 листов в час, чему способствует система прогрессивного выравнивания листов — Power Aligner S и SL, которая устраняет необходимость остановки листа и позволяет значительно снизить базовый вес отпечатанного листа.Он совмещает отпечатанный лист и лист-подложку с точностью, невиданной ранее на ламинаторах для листовой печати.В комплект поставки входит возможность добавить полностью автоматическую одностороннюю систему подачи листов и полностью автоматическую систему доставки.
Для индустрии гибкой упаковкиMASTER CIНовая флексографская машина MASTER CI впечатляет самыми инновационными технологиями флексографской печати CI.Сочетание эксклюзивных интеллектуальных технологий, включая smartGPS GEN II, и передовой автоматизации делает все операции с печатной машиной простыми и быстрыми, оптимизируя удобство использования и максимально увеличивая время безотказной работы печатной машины.Производительность исключительная;до 7000 рабочих мест в год или 22 миллиона стоячих пакетов за 24 часа с участием одного оператора, чему способствует роботизированная система smartDROID, которая выполняет всю настройку печатной машины без вмешательства человека.Он оснащен системой управления рецептами заданий (JRM) для цифрового производственного процесса от файла до готового продукта с созданием цифрового двойника произведенных рулонов.Уровень автоматизации и подключения позволяет значительно сократить количество отходов и обеспечить 100% постоянство цвета и качества продукции.
ЛАМИНАТОР NOVA D 800Новый многофункциональный ЛАМИНАТОР NOVA D 800 предлагает лучшие в своем классе технические и технологические характеристики при любой длине тиража, типах подложек, клеях и сочетаниях полотен.Автоматизация делает смену заданий простой, быстрой и без использования инструментов, что увеличивает время безотказной работы оборудования и сокращает время выхода на рынок.Особенности этого компактного ламинатора включают в себя наличие флексографской тележки BOBST для высокоскоростного нанесения клеев на основе растворителей с высоким содержанием твердых веществ, а также уникальную экономичность.Оптические и функциональные качества ламинированных структур превосходны при использовании всех доступных технологий: клеевого ламинирования на водной основе, на основе растворителей, без растворителя, а также холодной сварки в регистре, лакирования и дополнительных цветных покрытий.
MASTER M6, оснащенная IoD/DigiColor. Линейная флексографская машина MASTER M6 обеспечивает исключительную гибкость для производства высококачественных этикеток и упаковки небольшими и средними тиражами.Теперь машина также может интегрировать революционные инновации Ink-on-Demand (IoD) и DigiColor, а также систему управления цветом и чернилами.Обе системы работают на всех носителях и подходят для любой длины тиражей.MASTER M6 полностью автоматизирован с помощью эксклюзивной системы автоматизации DigiFlexo от BOBST и готов к использованию технологии oneECG, обеспечивающей непрерывное производство за счет централизованной цифровой печати и полную согласованность цветов с эталонным эталоном.В печатной машине также используются уникальные технологии для отслеживания упаковки пищевых продуктов.
Для всех отраслей oneECGoneECG — это технология расширенной цветовой гаммы BOBST, применяемая при аналоговой и цифровой печати этикеток, гибкой упаковки, складного картона и гофрированного картона.Под ЭКГ подразумевается набор чернил (обычно 6 или 7) для достижения цветовой гаммы, большей, чем у традиционного CMYK, что обеспечивает воспроизводимость цвета независимо от навыков оператора.Эта технология обеспечивает исключительную яркость цвета, повторяемость и стабильность во всем мире, более быстрый выход на рынок, экономию подложки и расходных материалов, а также высокую рентабельность при любой длине тиража.Его внедрение также означает огромную экономию времени на настройку: больше не придется тратить время на замену чернил, промывку печатных плат, смешивание чернил и т. д.
Для рулонной непрерывной и поточной флексографской печати компания oneECG предлагает комплексные решения, разработанные в сотрудничестве с ведущими отраслевыми партнерами, от допечатной подготовки до печати и переработки рулонов.Эти решения адаптированы к конкретным технологическим требованиям флексографской технологии.
Цифровой контрольный столНовая крупноформатная версия цифрового контрольного стола (DIT) — это новая технология, разработанная для повышения производительности и практически устранения ошибок при печати.Он включает в себя цифровую проекцию для проверки напечатанных листов и вырезанных заготовок, а также обеспечивает визуальное представление в реальном времени для сопоставления продукта с цифровыми отпечатками.Он использует HD-проекторы для освещения образца продукта с помощью изображений для контроля качества, что позволяет оператору легко увидеть, соответствуют ли стандарты качества или нарушены.
«В нынешней ситуации автоматизация и подключение к сети важнее, чем когда-либо, и растущая цифровизация помогает этому способствовать», — сказал Жан-Паскаль Бобст.«Между тем, достижение большей устойчивости, возможно, является самой важной текущей целью во всем производстве.Объединив все эти элементы в наших продуктах и решениях, мы формируем будущее мира упаковки».
What TheyThink — ведущая независимая медиа-организация в мировой полиграфической отрасли, предлагающая как печатные, так и цифровые услуги, в том числе What TheyThink.com, PrintingNews.com и журнал What TheyThink с версиями Printing News и Wide-Format & Signage.Наша миссия — предоставлять убедительные новости и анализ тенденций, технологий, операций и событий на всех рынках, которые включают в себя сегодняшнюю полиграфическую индустрию и индустрию вывесок, включая коммерческую, внутризаводскую, почтовую, отделочную, вывесочную, демонстрационную, текстильную, промышленную, отделочную, этикетки, упаковка, маркетинговые технологии, программное обеспечение и рабочий процесс.
Время публикации: 23 июня 2020 г.