Первым клиентом, выпустившим на рынок Sealio®, новый тип бумажной тары, обладающий некоторыми сильными преимуществами в области экологичной упаковки, стало подразделение DMK Baby немецкого производителя молочных продуктов DMK Group.Фирма увидела в этом идеальный формат для своей новой линии сухих молочных смесей — инициативы, в которую она инвестировала миллионы евро.Sealio был не единственным форматом упаковки, на который обратил внимание DMK Baby, но он быстро стал наиболее разумным вариантом.
Разработанная шведской компанией Ã…&R Carton, система Sealio является усовершенствованным продолжением хорошо зарекомендовавшей себя упаковочной системы Ã…&R, известной как Cekacan®.Предназначенные для пищевой промышленности, особенно для упаковки различных порошков, три основных компонента Cekacan на бумажной основе — корпус, нижняя и верхняя мембрана — поставляются в виде плоских заготовок, а затем формуются в контейнеры.Именно это делает его выгодным с точки зрения экологичной упаковки, поскольку для доставки плоских заготовок на предприятие клиента требуется гораздо меньше грузовиков и потребляется гораздо меньше топлива, чем при доставке сформированных пустых контейнеров.
Давайте сначала посмотрим на Чекакан, чтобы лучше понять, что представляет собой Силио.Тремя основными компонентами Cekacan являются многослойные ламинированные картоны плюс другие слои, такие как алюминиевая фольга или различные полимеры, необходимые для конкретного применения.Модульные инструменты позволяют создавать различные формы.После индукционной герметизации дна Cekacan контейнер готов к заполнению, обычно гранулированным или порошковым продуктом.Затем верхняя мембрана индукционно запечатывается на месте, после чего отлитый под давлением ободок индукционно запечатывается на упаковку, а затем крышка надежно защелкивается на ободе.
По сути, Sealio — это оптимизированная версия Cekacan.Как и Cekacan, Sealio ориентирован в первую очередь на пищевое применение и формируется на предприятии производителя продуктов питания на станках Sealio из плоских заготовок.Но поскольку Sealio заполняется снизу, а не сверху, это исключает возможность появления неприглядных остатков продукта в верхней части контейнера.Ã…&R Carton также указывает на более жесткий механизм повторного закрытия в формате Sealio.Рюкзак также улучшен с точки зрения удобства для потребителя, поскольку он более устойчив в обращении и его легко использовать родителю, у которого свободна только одна рука, когда он несет ребенка в другой.А еще есть машинное оборудование Sealio, которое может похвастаться более сложной формовкой и наполнением, чем Cekacan.Это ультрасовременное устройство с расширенными функциями, управляемыми с помощью сенсорного экрана.Также имеется гигиеничный дизайн и интегрированная система цифровизации для быстрой и надежной удаленной поддержки.
Молочный кооператив Возвращаясь к DMK Group, это кооператив, принадлежащий 7500 фермерам, с производством на 20 молочных заводах в Германии и Нидерландах.Подразделение DMK Baby специализируется на детских молочных смесях, но у него гораздо более широкая программа продуктов, которая также включает детское питание и пищевые добавки для мам и младенцев.
«Мы любим детей и знаем, что важно заботиться и о матери», — говорит Айрис Беренс, руководитель отдела глобального маркетинга DMK Baby.«Мы здесь, чтобы поддержать родителей на пути их детей к естественному развитию — это наша миссия».
Торговая марка продукции DMK Baby — Humana, которая существует с 1954 года. В настоящее время бренд распространяется более чем в 60 странах мира.Традиционно DMK Baby упаковывала эту сухую молочную смесь либо в коробку-мешок, либо в металлическую упаковку.Несколько лет назад DMK Baby решила найти новую упаковку для будущего, и слухи дошли до поставщиков упаковочных систем и упаковочных материалов, у которых может быть то, что нужно DMK Baby.
«Очевидно, мы знали о Ã…&R Carton и их Cekacan, и мы знали, что он пользуется популярностью у некоторых наших конкурентов», — говорит Иван Куэста, управляющий директор по операциям DMK Baby.— Итак, Ã…&R тоже получил запрос.Оказалось, что они как раз тогда разрабатывали Sealio®, и это нас заинтересовало.Нам была предоставлена возможность участвовать в ее разработке и влиять на совершенно новую систему, даже в некоторой степени адаптируя ее по своему вкусу».
Прежде чем зайти так далеко, DMK Baby провела тщательное исследование рынка среди матерей в шести странах мира, чтобы выяснить, чего они хотят от упаковочного решения для детской молочной смеси.«Мы спросили, что облегчит жизнь мамам и что поможет им чувствовать себя в безопасности», — говорит Беренс.DMK Baby узнала, что высококачественный внешний вид пользуется большим спросом.Респонденты также спрашивали об удобстве, например: «Мне нужен пакет, который я мог бы держать одной рукой, потому что в другой руке обычно находится ребенок».
Упаковка также должна была хорошо защищать, быть привлекательной, доставлять удовольствие при покупке и гарантировать свежесть — даже несмотря на то, что этот продукт часто потребляется в течение недели.Наконец, упаковка должна была иметь функцию защиты от несанкционированного доступа.В упаковке Sealio на крышке имеется этикетка, которая ломается при первом открытии упаковки, чтобы родители могли быть уверены, что ее никогда не открывали.Эта этикетка наносится поставщиком крышек и не требует отдельной машины на пищевом заводе.
Еще одна просьба мам заключалась в том, чтобы к упаковке прилагалась мерная ложка.DMK Baby и Ã…&R Carton работали вместе, чтобы найти оптимальное решение для ложек.Кроме того, поскольку на заднем плане логотипа Humana изображено сердце, мерной ложке придали форму сердца.Он находится в держателе под пластиковой откидной крышкой, но над крышкой из фольгированной мембраны, а держатель предназначен для использования в качестве скребка, чтобы можно было отмерить точное количество порошка в ложке.Благодаря этому держателю ложка всегда легко доступна и не лежит в порошке даже после первого использования.
«Мамы для мам». Новый формат упаковки называется «myHumanaPack», а маркетинговый слоган DMK Baby — «Мамы для мам». Он доступен в размерах 650- Размеры , 800 и 1100 г подходят для разных рынков.Изменение объема в упаковке не проблема, если база на упаковке одна и та же.Срок годности – до двух лет, что соответствует отраслевому стандарту.
«Благодаря этому новому решению мы успешно развиваемся», — говорит Куэста.«Спрос растет, и мы заметили, что доставить его на полки магазинов стало еще проще.Людям явно нравится такой формат.Мы также отмечаем очень позитивные обсуждения в социальных сетях, где мы проводим множество кампаний».
«Кроме того, мы поняли, что многие потребители дают упаковке вторую жизнь», — добавляет Беренс.«В социальных сетях мы видим, что у людей богатое воображение, когда дело доходит до того, для чего можно использовать дом, когда он пуст.Его можно раскрасить, приклеить к нему картинки и использовать, например, для хранения игрушек.Возможность повторного использования — еще одна вещь, которая делает его идеальным с экологической точки зрения».
Параллельно с новой линией на заводе DMK Baby в немецкой деревне Штрюкхаузен используются существующие линии по упаковке металлических банок.В некоторых странах, например в Китае, металлические банки настолько широко распространены, что это почти само собой разумеющееся.Но что касается большей части Западной Европы, то упаковка бренда Humana, которую покупатели будут видеть чаще всего, будет в формате Sealio.
«Установить новую линию было непросто, но мы очень хорошо поработали вместе с компанией Ã…&R Carton, которая взяла на себя ответственность за установку», — говорит Куэста.«Конечно, все никогда не идет точно по плану.Ведь речь идет о новой упаковке, новой линии, новой фабрике и новых сотрудниках, но сейчас, спустя пару месяцев, дело движется.Это продвинутая линия с большим количеством программного обеспечения и множеством роботов, поэтому, естественно, потребуется некоторое время, прежде чем все будет готово».
Сегодня на производственной линии работают восемь-десять операторов в смену, но по мере ее оптимизации планируется несколько сократить это число.Годовая производственная мощность составляет от 25 до 30 000 тонн, что, в свою очередь, означает от 30 до 40 миллионов упаковок в год.Ã…&R Carton поставляет все восемь компонентов упаковки на завод DMK в Штрюкхаузене:
• Разрежьте мембранный материал, который индукционно приваривается к верхней части корпуса контейнера перед наполнением.
• рулоны ленты (PE-герметизирующая ламинация), которая наносится на боковой шов корпуса контейнера в процессе формирования контейнера.
Плоская заготовка, служащая корпусом, и основание, которое прикрепляется к корпусу, изготовленные компанией Ã…&R, представляют собой ламинат, включающий, помимо картона, тонкий барьерный слой из алюминия и термосвариваемый слой на основе полиэтилена. .Ã…&R также производит нижнюю часть и верхнюю мембрану, ламинирование, включающее тонкий алюминиевый слой для барьера и полиэтиленовое уплотнение внутри.Что касается пяти пластиковых компонентов в контейнере, то они производятся вблизи DMK Baby под тщательным контролем Ã…&R Carton.Требования к качеству и гигиене неизменно очень высоки.
Оптимизированные функции Совершенно новая производственная линия в Штрюкхаузене, работающая с января, имеет общую длину 450 м (1476 футов).Сюда входят конвейерные соединения, упаковщик в коробки и укладчик на поддоны.Линия основана на проверенной технологии Cekacan, но с оптимизированными функциями.Запатентованная технология герметизации Cekacan® та же самая, но технология Sealio® окружена более чем 20 новыми патентами.
Герхард Баалманн из DMK Baby, исполнительный директор, возглавляет завод в Штрюкхаузене и любезно выступил гидом в тот день, когда компания Packaging World посетила производственный цех с высокими гигиеническими требованиями.«Линия, предназначенная для круглосуточной работы, состоит из устройства для изготовления канистр (S1), устройства для наполнения/укупорки (S2) и устройства для нанесения крышек (S3), — говорит Баалманн.
Сначала заготовка на бумажной основе вытягивается из магазина и формируется в цилиндр вокруг оправки.Полиэтиленовая лента и термосварка в сочетании образуют боковой шов цилиндра.Затем цилиндр проходит через специальную оснастку, чтобы придать ему окончательную форму.Затем верхняя мембрана подвергается индукционной сварке, а верхний край также подвергается индукционной сварке.Затем контейнеры переворачиваются и выгружаются на конвейер, ведущий к наполнителю.Поскольку линия тянется на значительное расстояние, DMK Baby создала своего рода арку, чтобы освободить пространство.Это было достигнуто с помощью пары спиральных конвейеров AmbaFlex.Один спиральный конвейер поднимает контейнеры на высоту около 10 футов. Контейнеры транспортируются на расстояние около 10 футов, а затем возвращаются обратно на уровень пола на втором спиральном конвейере.Через образовавшуюся арку легко смогут пройти люди, материалы и даже вилочные погрузчики.
По словам Ã…&R, клиенты могут выбрать любой порошковый наполнитель, который им нравится.В случае DMK Baby наполнителем является ротационная объемная система с 12 головками от Optima.Заполненные упаковки проходят через чеквейер Mettler Toledo, а затем транспортируются в камеру Йоргенсена размером 1500 x 3000 см, где окружающий воздух откачивается, а газообразный азот продувается в свободное пространство перевернутых контейнеров.В эту камеру помещается около 300 контейнеров, а время пребывания внутри камеры составляет около 2 минут.
На следующей станции основание герметизируется индукционным методом.Затем отлитый под давлением базовый обод подвергается индукционной герметизации.
На этом этапе контейнеры проходят через струйный принтер непрерывной печати Domino Ax 55-i, который помещает переменные данные, включая уникальный матричный код 2D-данных, на дно каждого контейнера.Уникальные коды генерируются и управляются решением сериализации от Rockwell Automation.Подробнее об этом чуть позже.
Заполнившись снизу, теперь контейнеры поднимаются вертикально и попадают в другую систему от Йоргенсена.В нем используются два робота Fanuc LR Mate 200i 7c, которые берут мерные ложки с магазинной подачей и вставляют по одной ложке в каждый держатель в форме сердца, встроенный в каждый верхний край.После того, как контейнер открыт и используется, потребители вставляют ложку обратно в этот держатель в форме сердца, что является более гигиеничным способом хранения ложки, чем если бы она фактически находилась в самом продукте.
Стоит отметить, что мерные ложки и другие пластиковые детали поставляются в двойных полиэтиленовых пакетах.Они не стерилизуются, но риск заражения сведен к минимуму, поскольку внешний полиэтиленовый пакет выносится за пределы гигиенической производственной зоны.Внутри этой зоны оператор удаляет оставшийся полиэтиленовый пакет и помещает пластиковые компоненты в магазины, из которых они отбираются.Также стоит отметить, что система технического зрения Cognex проверяет каждый контейнер, выходящий из машины Jorgensen, так что ни одна упаковка не останется без мерной ложки.
Нанесение откидной крышки Следующим этапом является нанесение откидной крышки, но сначала пакеты с одним файлом разделяются на две дорожки, поскольку аппликатор крышки представляет собой систему с двумя головками.Крышки извлекаются из магазина с помощью захватывающей головки с сервоприводом и прикрепляются к верхнему краю с помощью защелки.Никакие клеи и другие добавки не используются.
Когда контейнеры покидают аппликатор крышки, они проходят систему рентгеновского контроля Mettler Toledo, которая автоматически отбраковывает любую упаковку, содержащую неожиданные или нежелательные компоненты.После этого пакеты поступают на конвейер к упаковщику в упаковочные коробки, поставляемому Meypack.Эта машина принимает одновременно две или три первичные упаковки, в зависимости от рисунка, и поворачивает их на 90 градусов.Затем их располагают в две-три полосы, а вокруг них возводят корпус.Гибкость шаблонов велика, поэтому машину можно адаптировать к различным конфигурациям упаковок без потери скорости.
Как мы упоминали ранее, на дне каждой коробки Sealio напечатан уникальный двухмерный матричный код данных.Внутри машины Meypack находится камера Cognex, расположенная непосредственно перед местом, где упаковки Sealio помещаются внутрь корпуса.Для каждого изготовленного ящика эта камера считывает уникальный матричный код данных на нижней стороне каждой упаковки Sealio, которая входит в этот ящик, и отправляет эти данные в программу сериализации Rockwell для целей агрегирования.Затем система Rockwell генерирует уникальный код для печати на упаковке из гофрированного картона, который устанавливает родительские/дочерние отношения между картонными коробками в упаковке и самой коробкой.Этот код корпуса либо печатается непосредственно на корпусе струйным принтером Domino, либо наносится с помощью термотрансферной этикетировочной машины, также производства Domino.Все зависит от того, что предпочитают те или иные регионы.
Возможность сериализации и агрегирования, предоставляемая при печати двумерного матричного кода данных и использовании решения сериализации Rockwell, очень важна.Это означает, что каждая упаковка становится уникальной, а это значит, что DMK Baby может отслеживать содержимое по всей цепочке поставок вплоть до молочного фермера, чьи коровы производили молоко, из которого была изготовлена молочная смесь.
Ящики по крытому транспортному пути передаются на укладчик Jorgenson, в котором используются два робота Fanuc.Последним этапом процесса упаковки является стретч-пленка на системе Cyklop.
«Sealio — это концепция, которая является «современной» в области упаковки пищевых продуктов и основана на всем опыте, который мы получили за более чем 15 лет работы с Cekacan в качестве упаковки для детских молочных смесей», €», — говорит Йохан Верме, директор по продажам упаковочных систем компании Ã…&R Carton.
Пищевая промышленность является основной целью новой системы Sealio®, но она также сможет найти новые рынки и в других областях, таких как фармацевтика.Табачная промышленность уже использует упаковку Cekacan для табака.
Выберите области своих интересов ниже, чтобы подписаться на информационные бюллетени Packaging World. Посмотреть архив информационных бюллетеней »
Время публикации: 02 сентября 2019 г.