Итоги Lindner Atlas Day 2019: Система быстрого обмена в Атласе нового поколения Lindner привлекла значительный международный интерес

Австрийский специалист в области технологий измельчения и системных решений для переработки отходов пригласил гостей на День Линднера Атласа на живописном озере Вертерзее 1 октября 2019 года, чтобы представить одноименный двухвальный первичный измельчитель нового поколения для автоматизированной круглосуточной работы.

Клагенфурт/Австрия.Глядя на эту колоритную группу из более чем 120 человек, покидающих свой отель во вторник утром, можно подумать, что это выдающаяся туристическая группа.Тот факт, что эти посетители со всего мира, включая такие страны, как Бразилия, Марокко, Россия, Китай и Япония, на самом деле принадлежат к тем, кто есть кто в международной индустрии переработки, становится понятным, только если прислушаться повнимательнее.Они говорят о темпах переработки, ценных вторсырьях, потоках отходов и эффективных технологиях переработки.Но горячей темой дня является идеальная сортировка и первичное измельчение отходов, необходимое для этого.

«На данный момент все движется к экономике замкнутого цикла.Наша разнообразная международная аудитория является доказательством того, что эта тенденция зарождается не только в Европе, но и во всем мире.В дополнение к постоянно увеличивающимся нормам переработки, установленным ЕС, 180 стран, присоединившихся к Базельской конвенции, регулирующей экспорт и утилизацию опасных отходов, также решили включить пластик в список отходов, требующих «особого рассмотрения». объясняет Стефан Шайфлингер-Эренверт, руководитель отдела управления продукцией компании Lindner Recyclingtech.Эти разработки требуют новых технологий, которые позволят справиться с постоянно растущими объемами отходов и эффективно их перерабатывать.Для достижения этой цели команда дизайнеров Линднера сосредоточилась на успешном объединении следующих трех аспектов в измельчителе Atlas: идеальный размер выходного материала и куски материала для последующих процессов сортировки с высокой энергоэффективностью и круглосуточной работой.

Новинкой последнего поколения Atlas является система быстрого обмена валют.Для технического обслуживания с минимальным временем простоя всю режущую систему можно полностью заменить менее чем за час.Благодаря второму режущему агрегату, состоящему из пары валов и режущего стола, можно поддерживать производство, одновременно выполняя, например, сварочные работы на рыхлителях.

В сфере переработки отходов явно наблюдается тенденция к автоматизации.Однако для продуктивной работы роботов и технологий разделения, таких как NIR-сортировка, требуется однородный поток материала – как по скорости потока, так и по размеру частиц.Шайфлингер-Эренверт поясняет: «Наши испытания показали, что материалы, измельченные до размера листа А4 и с низким содержанием мелких частиц, идеально подходят для предотвращения как можно большего количества ошибок комплектации в последующих процессах автоматической сортировки.Система продольной резки Atlas просто создана для этого.Даже пакеты для сбора пластиковых отходов можно легко вскрыть, не измельчая их содержимое.Благодаря асинхронной работе валов, при которой валы эффективно измельчают в обоих направлениях вращения, мы дополнительно достигаем постоянной производительности материала ок.Производительность 40-50 тонн в час.Это означает, что измельчитель постоянно подает на конвейерную ленту достаточно материала, идеально подходящего для продуктивной сортировки.

Такая фантастическая производительность возможна только благодаря специально разработанной концепции привода: Atlas 5500 оснащен чисто электромеханическим ременным приводом.Интеллектуальная система управления энергопотреблением DEX (Dynamic Energy Exchange) гарантирует, что система всегда работает в оптимальной рабочей точке и что валы меняют направление до трех раз быстрее, чем в обычных приводах.Это особенно важно при измельчении жестких или влажных и тяжелых материалов.Кроме того, кинетическая энергия, генерируемая одним из валов при торможении, рекуперируется и передается второму валу.В результате привод потребляет на 40% меньше энергии, что делает измельчитель чрезвычайно эффективным.

Кроме того, Линднер позаботился о том, чтобы эксплуатация измельчителя стала проще, чем когда-либо прежде, внедрив совершенно новую концепцию управления.В будущем это станет стандартным для всех новых машин Lindner.«Найти квалифицированный персонал становится все сложнее, и не только в нашей отрасли.Для нового мобильного HMI Lindner Mobile мы изменили дизайн всего навигационного меню и протестировали его на совершенно неподготовленных людях до тех пор, пока все функции, необходимые для управления машиной, не стали говорить сами за себя.Более того, в стандартном режиме работы измельчителем можно управлять дистанционно непосредственно с колесного погрузчика», — заключает Шайфлингер-Эренверт и добавляет: «Помимо других наших модернизаций, мы получили особенно положительные отзывы об этой инновационной функции.Благодаря последней серии Atlas мы действительно движемся в правильном направлении».

Следующее поколение предварительного измельчителя Atlas 5500 ориентировано на идеальный размер и крупность готовой продукции для последующих процессов сортировки с высокой энергоэффективностью и круглосуточной работой.

Благодаря новой системе быстрой замены FX на Atlas 5500 всю режущую систему можно полностью заменить менее чем за час.

Благодаря интеллектуальной системе управления энергопотреблением DEX приводной блок потребляет на 40 % меньше энергии по сравнению с другими измельчителями. Кинетическая энергия, генерируемая одним из валов во время торможения, рекуперируется и передается на второй вал.

Завод по производству шин может производить большое количество масла из старых шин.Вы можете использовать шины и другие типы резины с этой машиной для пиролиза шин, и она быстро превратит самые твердые шины в масло.Нефть часто продается или перерабатывается в бензин.Эта машина позволяет производить масло из старых шин, которые можно вывозить на свалку, и гарантирует, что наша планета действительно станет более здоровым местом.Вы хотели бы быть уверены, что выбрали лучший тип машины, отвечающий вашим потребностям....

Компания Axion Polymers успешно продлила сертификацию системы менеджмента ISO на двух своих предприятиях по переработке пластмасс в Манчестере и получила новый стандарт ISO18001 по охране труда и технике безопасности для предприятия в Солфорде.После аудита, проведенного LRQA, компания Axion Polymers была повторно сертифицирована по системе управления качеством ISO 9001 на своих площадках в Солфорде и Траффорд-Парке.Сертификация ISO 9001, основанная на семи принципах качества, охватывает все аспекты деятельности предприятий: от производства до поставок и...

Первый в Великобритании лицензированный завод по переработке отходов категории 3, способный перерабатывать AD и пластик крови в чистый вторичный материал для вторичной переработки, находится на завершающей стадии ввода в эксплуатацию.И это новаторское предприятие обещает быть безотходным с первого дня. Участок площадью 4 акра в Восточном Йоркшире является совместным предприятием компаний Recyk и Meplas. Имея более чем 10-летний опыт работы в китайской промышленности по производству пластмасс, компания Meplas уже давно знает о стоимость вторичных материалов.Но когда Китай закрыл дверь мусору...

Присоединяйтесь к Kernic Systems на выставке CorrExpo 2019. Присоединяйтесь к Kernic Systems на выставке Corrugated Week 2019, которая пройдет в Денверском конференц-центре с 14 по 16 октября.Kernic Systems — североамериканский лидер в области систем переработки и восстановления материалов, предоставляющий готовые решения для гофрированной и упаковочной промышленности с 1978 года. Kernic Systems имеет OneSource™ для простоты, предлагающий полную интеграцию широкого спектра качественных измельчителей, Пресс-подборщики, пневматические конвейеры, системы пылеулавливания.Наш опытный...

K 2019: Ситуация накаляется!Lindner Washtech запускает новую систему горячей промывки для эффективного восстановления пластика

Вторсырье, которое едва можно отличить от первичного материала – именно это имел в виду специалист по переработке пластмасс Линднер при разработке новой системы горячей мойки, которая будет представлена ​​на выставке K 2019 в Дюссельдорфе.Помимо эффективной очистки, это решение обеспечивает не только высокую, но и, прежде всего, непрерывную производительность.Гроссботвар, Германия: Прошли те времена, когда изделия из переработанного пластика были благонамеренным, но маргинальным явлением.Рынки, и в особенности крупные бренды, должны...

К обзору Lindner Atlas Day 2019 комментариев не найдено: Система быстрого обмена в Атласе нового поколения Lindner привлекла значительный международный интерес.Оставьте первый комментарий!

Environmental XPRT — это глобальная торговая площадка и информационный ресурс для экологической отрасли.Интернет-каталоги продукции, новости, статьи, события, публикации и многое другое.


Время публикации: 12 октября 2019 г.
Онлайн-чат WhatsApp!