Этот сайт управляется компанией или компаниями, принадлежащими Informa PLC, и все авторские права принадлежат им.Зарегистрированный офис Informa PLC: 5 Howick Place, London SW1P 1WG.Зарегистрировано в Англии и Уэльсе.Номер 8860726.
Компания Battenfeld-Cincinnati недавно добавила многофункциональную линию для термоформования листов в свой технический центр в Бад-Эйнхаузене, Германия.Оснащенная новейшими машинными компонентами, линия может производить листы и тонкие плиты из новых или переработанных материалов, биопластиков или комбинированных материалов.«Новая лабораторная линия позволит нашим клиентам разрабатывать новые типы листов или оптимизировать существующие продукты, что становится все более важным в контексте проектирования для переработки», — сказал главный технический директор д-р Хеннинг Штиглиц.
Основными компонентами лабораторной линии являются высокоскоростной экструдер 75 T6.1, STARextrumer 120-40 и комплект валков Multi-Touch шириной 1400 мм.Экструзионная линия состоит из двух основных экструдеров и соэкструдера диаметром 45 мм, каждый из которых оснащен многокомпонентным дозатором;насос расплава и устройство смены сит;блок питания для слоевых структур B, AB, BA или ABA;и комплект рулонов Multi-Touch с намоткой.В зависимости от конфигурации линия может достигать максимальной производительности 1900 кг/ч для ПП или ПС и около 1200 кг/ч для ПЭТ, при скорости линии до 120 м/мин.
При проведении лабораторных испытаний соответствующие компоненты машины комбинируются в соответствии со спецификацией продукта.Высокоскоростной экструдер используется в качестве основного агрегата при переработке в листы таких материалов, как PS, PP или PLA.Компактный, энергоэффективный обрабатывающий станок имеет диаметр шнека 75 мм и длину обработки 40 D.Высокоскоростные экструдеры обеспечивают оптимальные характеристики расплава и позволяют быструю смену продукта.
STARextrumer, напротив, подходит для производства листов ПЭТ из новых или переработанных материалов.По словам Баттенфельда-Цинциннати, одношнековый экструдер с центральной секцией планетарных валков бережно обрабатывает расплав и достигает исключительной скорости дегазации и обеззараживания благодаря большой поверхности расплава в центральной секции.«STARextrumer действительно незаменим при переработке вторсырья, поскольку он надежно удаляет летучие компоненты из расплава», — сказал Штиглиц. Комплект валков Multi-Touch обеспечивает качество листа независимо от используемого сырья.Особый принцип работы этого типа штабеля рулонов означает, что верхняя и нижняя часть листа или картона могут охлаждаться практически одновременно, что позволяет оптимизировать прозрачность и плоскостность.В то же время допуски могут быть уменьшены на 50–75%.
По словам Баттенфельда-Цинциннати, возможность вторичной переработки является ключевой проблемой, стоящей перед упаковочной промышленностью, а однослойные продукты с соответствующим профилем свойств, альтернативные комбинации материалов и биопластики входят в число вариантов, рассматриваемых в контексте проектирования для переработки.«Мы уверены, что новая лабораторная линия не только продемонстрирует наш опыт работы в этом секторе, но также предоставит нашим клиентам специальный сервис, позволяющий им работать вместе с нами над производством и тестированием оптимизированных листов в производственных условиях», — заявили в компании. Штиглиц.
Инновации в области совместной робототехники, машинного обучения, материалов для 3D-печати и массовой настройки будут представлены в центрах интеллектуального производства и 3D-печати на выставочной площадке.PLASTEC East приедет на концерт Javits в Нью-Йорке с 11 по 13 июня 2019 года.
Время публикации: 25 мая 2019 г.