Каждый год редакторы PMMI Media Group бродят по проходам PACK EXPO в поисках следующего важного события в упаковочном секторе.Конечно, на выставке такого размера мы никогда не обнаруживаем одну большую вещь, а скорее множество вещей, больших, средних и маленьких, все они так или иначе инновационны и значимы для современных профессионалов в области упаковки.
В этом отчете суммированы все, что мы обнаружили, по шести основным категориям.Мы представляем их здесь для вашего обзора, прекрасно понимая, что некоторые из них мы неизбежно пропустили.Вероятно, больше, чем несколько.Вот тут-то и вам пригодится. Сообщите нам, что мы пропустили, и мы это разберем.Или, по крайней мере, мы будем знать, что его нужно будет искать на следующей выставке PACK EXPO.
CODING & MARKINGID Technology, компания ProMach, объявила на выставке PACK EXPO о запуске цифровой термоструйной технологии Clearmark (1).Картриджи HP Indigo используются для печати текста, графики или кодов высокого разрешения как на непористых, так и на пористых носителях.Подходит для первичной, вторичной или третичной упаковки и специально создан с нуля. Он использует 10-дюймовый ЧМИ с большими кнопками и шрифтами.Дополнительная информация четко отображается в нижней части экрана ЧМИ, чтобы информировать оператора о ключевых показателях, таких как производительность, количество оставшихся чернил, как скоро потребуется новый картридж с чернилами и т. д.
В дополнение к HMI, полная автономная система поставляется с печатающей головкой, а также легко регулируемой системой трубчатых кронштейнов для установки на конвейер или для использования в качестве напольного устройства.Печатающая головка описывается как «умная» печатающая головка, поэтому ее можно отключить от HMI, а HMI можно использовать совместно с несколькими печатающими головками.Он продолжит работать и печатать самостоятельно, без необходимости подключения HMI.В самом картридже ID Technology использует картридж HP 45 SI, в который встроена смарт-карта.Это позволяет вводить в систему параметры чернил и тому подобное и позволяет системе их считывать без необходимости входить оператору и что-либо программировать.Поэтому, если вы меняете цвета или картриджи, оператору не остается ничего иного, как просто заменить картридж.Смарт-карта также записывает количество израсходованных чернил.Таким образом, если оператор вынимает картридж и оставляет его на некоторое время, а затем, возможно, вставляет его в другой принтер, этот картридж будет распознан другим принтером и точно будет знать, сколько чернил осталось.
Для клиентов, которым требуется высочайшее качество печати, ClearMark можно настроить на разрешение до 600 точек на дюйм.Если установлено разрешение печати 300 точек на дюйм, ClearMark обычно поддерживает скорость 200 футов/мин (61 м/мин) и может достигать более высоких скоростей при печати с более низким разрешением.Он обеспечивает высоту печати 1–2 дюйма (12,5 мм) и неограниченную длину печати.
«Это первый принтер в нашем новом семействе интеллектуальных термоструйных принтеров ClearMark.Поскольку HP продолжает внедрять новую технологию TIJ, мы будем разрабатывать на ее основе новые системы и еще больше расширять возможности семейства», — говорит Дэвид Холлидей, директор по маркетингу продуктов компании ID Technology.«Для многих клиентов системы TIJ предлагают огромные преимущества перед CIJ.Помимо устранения путаницы с промывкой принтера CIJ, новые системы TIJ способны предложить более низкую совокупную стоимость владения с учетом трудозатрат и времени простоя на техническое обслуживание. ClearMark надежно производит высококачественную печать, обеспечивая при этом простоту в использовании. использовать систему, не требующую обслуживания». Видео о работе системы печати можно посмотреть здесь: pwgo.to/3948.
ЛАЗЕРНОЕ КОДИРОВАНИЕ Более десяти лет назад компания Domino Printing изобрела технологию Blue Tube для безопасной печати на ПЭТ-бутылках с помощью CO2-лазеров.На выставке PACK EXPO компания представила Северной Америке свое решение для CO2-лазерного кодирования алюминиевых банок с линейкой волоконных лазеров Domino F720i (2), которые, по ее словам, являются надежной и последовательной альтернативой обычным струйным принтерам.
По данным Domino, потребление жидкостей, время простоя для процедур очистки и длительная переналадка из-за различий в упаковке создают проблемы с эффективностью для производителей напитков.Это создает проблемы во многих областях, включая кодирование даты и партии для целей отслеживания.Чтобы решить эти проблемы, Domino разработала готовую систему для производства напитков — систему кодирования банок для напитков.Центральным элементом системы является волоконный лазерный принтер F720i со степенью защиты IP65 и прочной конструкцией, способный поддерживать непрерывную печать в чрезвычайно суровых, влажных и сложных производственных условиях при температуре до 45°C/113°F.
«Система маркировки банок для напитков обеспечивает чистую и четкую нестираемую маркировку, идеальную для соблюдения требований и защиты бренда на алюминиевых банках», — говорит Джон Холл, менеджер по маркетингу лазерной продукции в Domino North America.«Кроме того, система Domino может наносить маркировку на вогнутые поверхности с высоким качеством и высокой скоростью — одна система может маркировать до 100 000 банок в час, используя более 20 символов на банку… Качество маркировки неизменно превосходно, даже с наличием конденсата на банке».
В систему входят еще пять ключевых компонентов, дополняющих волоконный лазер: 1) система удаления дыма DPX, которая удаляет пары из зоны обработки и не дает пыли закрывать оптику или поглощать мощность лазера;2) дополнительная интеграция камеры;3) разработанная Domino охрана, полностью соответствующая лазерным стандартам первого класса;4) система быстрой смены, позволяющая легко менять банки разного размера;и 5) защитное окно для защиты линзы, обеспечивающее высочайшее качество печати и упрощающее очистку.
ПЕЧАТЬ TIJ Являясь ключевым партнером систем специальной печати HP, компания CodeTech продала множество цифровых принтеров TIJ для упаковочной отрасли, особенно для упаковки пищевых продуктов.Принимая участие в выставке PACK EXPO в павильоне PACKage Printing, компания CodeTech представила на выставке две новые технологии на базе HP.Один из них представлял собой полностью герметичный промывочный принтер со степенью защиты IP65.Другой, официальный дебют которого состоялся на PACK EXPO, представлял собой самоуплотняющуюся систему самопротирающихся затворов для печатающих головок TIJ.Это устраняет необходимость извлекать картридж из печатающей головки во время цикла санитарной обработки.Внутри печатающей головки с затвором встроены двойные силиконовые скребки, продувочный отсек и система уплотнения, поэтому картриджи можно оставлять на месте в течение нескольких недель без необходимости протирать или выполнять какое-либо другое обслуживание.
Эта система также имеет степень защиты IP и спроектирована с соблюдением гигиенических требований с учетом требований основных пользователей упаковки пищевых продуктов.Его можно легко интегрировать в машины f/f/s, обычно используемые на мясо-, сыродельных и птицефабриках.Перейдите сюда: pwgo.to/3949, чтобы посмотреть видео об этой технологии, снятое на PACK EXPO.
Компания CIJ PRINTINGInkJet, Inc. объявила о выпуске DuraCode™, нового, надежного и долговечного струйного принтера непрерывной печати (CIJ).В этом месяце DuraCode стал коммерчески доступным для широкого спектра промышленных приложений по всему миру.А на выставке S-4260 в южном зале PACK EXPO был продемонстрирован новый прочный принтер.
DuraCode имеет прочную конструкцию из нержавеющей стали со степенью защиты IP55 и обеспечивает непрерывное, изо дня в день, кодирование высочайшего качества. Этот принтер изготовлен так, чтобы выдерживать экстремальные температуры, влажность, вибрацию и другие промышленные условия. дополнительное преимущество — простота управления через интерфейс высокого разрешения.
Надежность DuraCode повышается благодаря обширному ассортименту чернил и жидкостей для макияжа InkJet, Inc., которые проходят несколько процессов контроля качества, не имеющих аналогов в отрасли.Этот принтер предлагает возможность печати данных через сетевые и локальные сканеры, а также возможность быстрой замены фильтров и жидкостей, что обеспечивает высокую производительность при низкой стоимости владения.
Группа технического обслуживания InkJet, Inc. работает рука об руку с клиентами, гарантируя подходящие чернила для конкретных материалов и процессов, а также поддержку при установке, чтобы обеспечить удобство работы и максимально увеличить время безотказной работы производства.
«Предоставление нашим клиентам высококачественного, высокопроизводительного оборудования и жидкостей является нашим главным приоритетом.DuraCode представляет собой продолжение стремления соответствовать и превосходить ожидания наших дистрибьюторов и конечных пользователей», — говорит Патрисия Куинлан, председатель InkJet, Inc. «Благодаря нашим постоянным инициативам по разработке продуктов мы предвидим и удовлетворяем потребности наших клиентов. , поэтому мы хорошо подготовлены к поставке нужного типа принтера, жидкостей, деталей и обслуживания».
ТЕРМОФОРМИРОВАНИЕ ИЗ ЛИСТА Сокращение затрат материала и экологичность стали основными тенденциями этого года на выставке PACK EXPO, поскольку владельцы брендов ищут способы одновременно улучшить свой профиль устойчивого развития и сократить расходы.
По данным компании, линейная термоформовочная машина Harpak-Ulma практически исключает отходы и снижает затраты материала почти на 40%.Новая линейная машина для термоформования лотков Mondini Platformer™ (3) разрезает рулонную пленку на прямоугольные листы, а затем формирует лотки с использованием запатентованной технологии.Машина может производить как прямоугольные, так и квадратные форматы различной глубины до 2,36 дюйма со скоростью 200 лотков в минуту, в зависимости от толщины пленки и конструкции лотка, используя 98% формовочного материала.
В настоящее время одобренный диапазон пленок составляет от 12 до 28 мил для ПЭТ и барьерного ПЭТ, а также для УПП.Лоток для упаковки коробок №3 может работать со скоростью до 120 лотков в минуту.Машина может легко и быстро менять форматы — обычно менее чем за 10 минут.Новейшая конструкция инструмента снижает затраты и сложность переналадки, сокращая время и затраты, которые могут обременить внедрение новых продуктов.В результате этого процесса получается высококачественный готовый лоток с загнутыми вниз фланцами, которые придают лотку невероятную жесткость для термоформованной детали.Наиболее впечатляющим является то, что этот процесс дает только 2% потерь лома по сравнению с 15% отходов, типичными как для производства предварительно отформованных лотков, так и для традиционных систем наполнения/запечатывания термоформ, которые производят матрицу из лома.
Такая экономия суммируется.Рассмотрим следующий сценарий: одна линия по производству цельномышечных продуктов, работающая со скоростью 50 лотков в минуту с мягкими лотками №3 в течение 80 часов в неделю, производит примерно 12 миллионов лотков в год.Платформер производит этот объем при стоимости материала 10,7 цента за лоток — средняя экономия до 38% на предварительно сформированный лоток только на материалах, или 700 тысяч долларов на 12 миллионах единиц.Дополнительным преимуществом является сокращение пространства на 75 % за счет инвентаризации подвижного состава по сравнению с предварительно сформированным инвентарем.В этом сценарии клиенты могут создавать свои собственные новые форматы лотков примерно в 2–3 раза меньше, чем они заплатили бы коммерческому поставщику лотков.
Устойчивое развитие является важной социальной и деловой целью в наше время, а также фундаментальным аспектом философии бережливого производства.В приведенном выше сценарии запас пленки может быть доставлен за 22 поставки против 71 доставки для предварительно сформированного запаса.Это на целых 49 поездок меньше, а количество поддонов сократилось на 2744.Это приводит к уменьшению выбросов углекислого газа (около 92 метрических тонн), снижению затрат на транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы, а также к меньшему вывозу отходов (340 фунтов на свалку) и снижению затрат на хранение.
В соответствии с концепцией экономичного обслуживания клиентов, Mondini стремилась включить соответствующие возможности «добавленной стоимости».Значительным преимуществом создания собственных лотков является возможность тиснения логотипа компании или вставки сезонных или других маркетинговых сообщений.Этого можно достичь при существенно меньших затратах по сравнению с текущими рыночными вариантами.
Конечно, даже самые инновационные решения должны пройти проверку рентабельности инвестиций.Хотя расчеты рентабельности инвестиций будут варьироваться в зависимости от допущений и исходных данных, некоторые приблизительные выводы можно сделать на основе приведенного выше сценария.Простые расчеты показывают, что годовая операционная экономия составит от 770 тыс. до 1 млн долларов США, а окупаемость составит от 10 до 13 месяцев (рентабельность инвестиций будет меняться в зависимости от размера лотка и производительности).
Кевин Роуч, президент Harpak-ULMA, говорит: «Наши клиенты могут сэкономить до 38% материалов, сократить трудозатраты, а также требования к складским помещениям, одновременно уменьшая выбросы углекислого газа.Это очень ощутимый эффект от этой инновации».
ТЕРМОФОРМОВАНИЕ Еще один известный производитель оборудования для термоформования представил на своем стенде PACK EXPO свою новую термоформовочную машину X-Line (4).Чтобы обеспечить максимальную гибкость и время безотказной работы, X-Line позволяет операторам изменять конфигурации пакетов менее чем за 10 минут.
Возможность подключения для сбора данных также является особенностью X-Line, которая, как объяснил вице-президент Multivac по продажам и маркетингу Пэт Хьюз, была разработана с учетом требований Индустрии 4.0.По словам Хьюза, для полного внедрения этой технологии компания ищет «партнеров, которые хотят использовать общую платформу для сбора данных и использования облака».
Характеристики X-Line, рекламируемые Multivac, включают максимальную надежность упаковки, более стабильное качество упаковки и более высокий уровень скорости процесса, а также простоту и надежность эксплуатации.Среди его особенностей — непрерывная цифровизация, комплексная сенсорная система, а также сетевое взаимодействие с облаком Multivac и интеллектуальными сервисами.
Кроме того, подключение X-Line к Multivac Cloud предоставляет пользователям доступ к Pack Pilot и Smart Services, которые обеспечивают постоянное соединение и актуальную информацию о программном обеспечении, наличии пленки, настройках машины и других соответствующих данных, которые позволяют использовать машину даже без специальных знаний оператора.
X-Line оснащена X-MAP — процессом продувки газом, которым можно точно управлять для уплотнения в модифицированной атмосфере.Наконец, пользователи могут управлять X-Line через интуитивно понятный мультисенсорный интерфейс HMI 3, который соответствует логике управления современных мобильных устройств.HMI 3 можно настроить для отдельных операторов, включая различные права доступа и языки управления.
АСЕПТИЧЕСКИЙ НАПОЛНЕНИЕ Чем была бы выставка PACK EXPO без инноваций в системах розлива жидкостей, в том числе индийской?Именно здесь Fresca, ведущий и быстрорастущий бренд соков для напитков, первым запускает продукт в привлекательных голографических асептических упаковках для соков.Асептически наполненные пакеты для сока объемом 200 мл с голографическим декором являются первым в мире коммерческим примером технологии Asepto Spark (5) от Uflex.И голографические контейнеры, и оборудование для асептического розлива производятся компанией Uflex.
Fresca имеет три производственных предприятия с сильным присутствием во многих регионах Индии.Однако показанные здесь продукты Tropical Mix и Guava Premium Juice представляют собой первое знакомство компании с технологией Asepto Spark.Августовский запуск состоялся как раз накануне Дивали, фестиваля огней 7 ноября, который является одним из самых популярных фестивалей индуизма.
«Мы считаем, что это идеальное время для запуска, когда люди ищут что-то новое и привлекательное для подарков», — говорит Ахил Гупта, управляющий директор Fresca.«С помощью бренда Asepto компании Uflex мы можем оживить потребительский опыт в сверкающих голографических упаковках Tropical Mix Premium и Guava Premium объемом 200 мл от Fresca.Упаковка не только служит маркетинговым отличием с точки зрения розничной торговли, но также заботится о ключевых компонентах безопасного пути продукции от производства до потребления.Гладкость и превосходный вкус очень приятны, поскольку в нем содержится более высокий процент фруктовой мякоти, что дает потребителям отличные впечатления от употребления напитка.
«В первый день выхода на рынок мы смогли собрать крупные заказы на предстоящий праздничный сезон.Благодаря этому формату направления, с которыми мы хотели сотрудничать, теперь согласились и приветствовали нас, чтобы заполнить свои полки упаковками Fresca Holographic.Мы стремимся к 15 миллионам упаковок в 2019 году и определенно планируем увеличить наш географический охват в Индии в ближайшие 2-3 года».
Как и другие структуры, на которые производители продуктов питания и напитков полагаются при асептической упаковке, эта упаковка представляет собой шестислойную ламинацию, состоящую из картона, фольги и полиэтилена.Uflex заявляет, что ее оборудование для асептического розлива имеет номинальную скорость 7800 упаковок по 200 мл/час.
НАПОЛНЕНИЕ, ЭТИКЕТКА Компания Sidel/Gebo Cermex произвела фурор на выставке PACK EXPO по наполнению и маркировке своей системой наполнения банок EvoFILL (6) и линией этикетирования EvoDECO (7).
Доступная конструкция банки EvoFILL «без дна» обеспечивает легкую очистку и удаляет остатки продукта из среды наполнения.Усовершенствованная система предварительной продувки CO2 наполнителя снижает поглощение O2 производителями пива до 30 частей на миллиард, одновременно сокращая затраты, поскольку в целом используется меньше CO2.
К особенностям относятся тщательно продуманная эргономика, внешний резервуар для очистки, высокоэффективные серводвигатели и возможность быстрой замены.Он также предлагает варианты подачи как одинарных, так и двойных банок для обеспечения гибкости и скорости.В целом компания заявляет, что машина может достичь эффективности 98,5% при производительности более 130 000 банок в час.
Чтобы не отставать, линейка этикетировочных машин EvoDECO сочетает гибкость и объемы с четырьмя моделями.EvoDECO Multi позволяет производителям наносить несколько типов этикеток на ПЭТ, ПЭВП или стекло различных форматов и размеров (от 0,1 л до 5 л) на одной машине со скоростью от 6000 до 81000 контейнеров в час.EvoDECO Roll-Fed может производить до 72 000 контейнеров в час с эффективностью 98%.Этикетировщик EvoDECO Adhesive может быть оснащен каруселями шести различных размеров, до пяти этикетировочных станций и 36 возможностями конфигурации.Этикетировщик EvoDECO Cold Glue доступен в шести размерах карусели и может иметь до пяти этикетировочных станций, что упрощает настройку в соответствии с размером бутылки, требуемой производительностью и типом продукта.
ЗАПОЛНЕНИЕ ЖИДКОСТИ Как насчет системы розлива в банки для крафтовых пивоваров, которые серьезно относятся к своей производительности?Именно это продемонстрировала компания Pneumatic Scale Angelus, компания Berry-Wehmiller, которая продемонстрировала свои полностью интегрированные системы розлива и закатки CB 50 и CB 100 с регулируемой скоростью (с указанием скорости 50 или 100 банок в минуту) для начального уровня. пивовары (8).
В системах от шести (CB 50) до двенадцати (CB 100) отдельных наполнительных головок используется точная технология расходомера Hinkle X2 без каких-либо движущихся частей.Система промывки CO2 обеспечивает низкий уровень растворенного кислорода (DO).Контролируемые заливки означают меньше потерь пива, а низкий уровень растворенного кислорода означает, что пиво будет дольше оставаться свежим.Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены либо из нержавеющей стали 316L, либо из материалов гигиенического класса, допускающих CIP (очистку на месте) при температуре до 180 градусов, включая щелочь.
Закаточная машина с механическим управлением оснащена закаточными кулачками первого и второго операций, двойными рычагами и подпружиненным нижним подъемником.Эта проверенная методология механического консервирования обеспечивает превосходное качество шва и легкую перенастройку при работе с различными материалами и/или размерами банок.
В CB 50 и CB 100 используются компоненты Rockwell, включая процессор (ПЛК), моторные приводы (VFD) и интуитивно понятный интерфейс оператора (HMI).
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДЛЯ ДИЗАЙНА УПАКОВКИ В гиперконкурентном мире потребительских упакованных товаров скорость доставки на полку важна как никогда.На выставке компания R&D/Leverage, поставщик услуг по проектированию структурной упаковки, анализу дизайна упаковки, прототипированию и производству пресс-форм, представила программный инструмент (9), который поможет клиентам визуализировать дизайн упаковки в режиме реального времени на самых ранних этапах, прежде чем накапливаться. любые затраты на прототипирование.LE-VR — это программа виртуальной реальности, которую инженер по автоматизации исследований и разработок Дерек Шерер разработал дома в свободное время.Когда он показал ее генеральному директору компании Майку Стайлзу, Стайлз сказал, что сразу осознал ценность программы для исследований и разработок/левериджа и ее клиентов.
Ориентируясь на жесткую упаковку, инструмент виртуальной реальности в реальном времени помещает упаковку в реалистичную среду на 360 градусов, что позволяет покупателю увидеть, как его продукт будет выглядеть на полке.В настоящее время существует две среды;один, супермаркет, был продемонстрирован на выставке.Но, как объяснил Шерер, «всё возможно», когда дело касается среды, которую могут создать отделы исследований и разработок/левериджа.В рамках программы VR покупатели могут настроить размер, форму, цвет, материал и другие параметры упаковки, а также просмотреть варианты маркировки.Используя перчатки VR, пользователь перемещает пакет по среде и, выбрав параметры пакета, он может виртуально запустить контейнер с помощью сканера, который записывает все данные, связанные с этим дизайном.
Отдел исследований и разработок/Leverage планирует постоянно обновлять программное обеспечение с помощью индивидуальных дизайнов пакетов и сред для удовлетворения широкого спектра потребностей конечных пользователей.Компания может даже снабдить виртуальные полки конкурентоспособными продуктами, чтобы покупатель мог сравнить их упаковку.
Шерер сказал: «Одним из преимуществ программного обеспечения является то, что оно было разработано так, чтобы быть максимально ориентированным на пользователя и удобным для пользователя.Обучение занимает всего несколько секунд». Посмотрите видео о LE-VR по адресу pwgo.to/3952.
ПРИМЕНЕНИЕ ПЕРЕВОЗКИ По крайней мере один экспонент был занят демонстрацией новых вариантов переноски или ручек, которые потребители используют для переноски упаковок по четыре или шесть штук из местного магазина (10).Roberts PolyPro, бренд ProMach, предлагает литые ручки для банок для растущего рынка крафтового пива, алкогольных напитков, баночного вина и обычных мобильных консервных банок.По словам компании, экструдированные ручки обеспечивают исключительное использование куба и экономию при транспортировке.
Компания использовала PACK EXPO, чтобы представить прототип, ограничивающий потребление пластика, с совершенно новым зажимом — в настоящее время называемым тонкой и гладкой моделью — к своей линейке ручек для банок с четырьмя и шестью упаковками.На другом конце спектра компания также продемонстрировала свою способность добавлять материал с помощью индивидуальных форм, что дает владельцам крупных брендов дополнительное пространство для маркетинга и обмена сообщениями на ручках банок.
«У нас есть возможность вставлять или тиснять ручку банки», — говорит Крис Тернер, директор по продажам Robert PolyPro.«Таким образом, крафтовый пивовар может добавить название бренда, логотип, сообщение о переработке и так далее».
Roberts Polypro также продемонстрировал ряд станций для нанесения банок, предназначенных для удовлетворения широкого спектра потребностей и объемов производства крафтового пива.Ручной аппликатор для банок MAS2 способен отслеживать скорость 48 банок в минуту.Полуавтоматический аппликатор для баночных ручек MCA10 обрабатывает четыре или шесть упаковок пива со скоростью до 10 циклов в минуту.А на самом высоком уровне сложности автоматический аппликатор THA240 может развивать скорость 240 банок в минуту.
ПРИМЕНЕНИЕ РУЧОК Перссон, впервые участвовавший в выставке PACK EXPO, продемонстрировал другой тип ручки для переноски, которая поставляется либо в пластиковой версии, либо в версии из армированной бумаги.Шведская фирма продемонстрировала аппликатор ручек, который прикрепляет ручки к коробкам, ящикам или другим упаковкам, скорость которого может достигать 12 000 ручек в час.Он достигает таких скоростей благодаря уникальной конструкции и плоской рукоятке Persson.Аппликатор ручек стыкуется с фальцевально-склеивающей машиной, а ПЛК аппликатора синхронизируется с существующим оборудованием для работы с заданной производственной скоростью.Его можно установить за считанные часы и при необходимости легко переместить с одной линии на другую.
По данным компании, крупнейшие мировые бренды используют ручки Persson из-за исключительной скорости, низкой стоимости, высокого качества, прочности и устойчивости.Ручки Persson из пластика и армированной бумаги стоят всего несколько центов и используются для переноски посылок весом более 40 фунтов.
«НОВАЯ ЭРА ЭТИКЕТКИ» В области этикетирования компания Krones заявляет, что знаменует собой «начало новой эры этикетирования», представив свою систему этикетирования серии ErgoModul (EM), дебют которой состоялся на выставке. .Система, которую можно сконфигурировать практически для любого применения, включает в себя три основные машины, столы шести диаметров и семь типов этикетировочных станций, а также предлагает ряд возможностей для комбинирования отдельных элементов.
Три основные машины: 1) машина без колонны со сменными этикетировочными станциями;2) бесколонная машина со стационарными этикетировочными станциями;и 3) настольная машина.Методы и скорости маркировки включают предварительно нарезанные этикетки с холодным клеем или горячим клеем со скоростью 72 000 контейнеров в час, этикетки с рулонной подачей с термоклеем со скоростью до 81 000 контейнеров в час и самоклеящиеся этикетки с рулонной подачей со скоростью до 60 000 контейнеров в час.
Для безколоночной машины со сменной этикетировочной станцией Krones предлагает 801 ErgoModul.К бесколонным машинам со стационарными этикетировочными станциями относятся модели 802 Ergomatic Pro, 804 Canmatic Pro и 805 Autocol Pro.Настольные машины включают 892 Ergomatic, 893 Contiroll, 894 Canmatic и 895 Autocol.
Бесколонные основные машины имеют новую компоновку машины, которая включает в себя эргономичную замену узла чистки, контейнерной пластины и центрирующих колоколов, а также оптимальное использование расстояний чистки.По словам Кронеса, автономные этикетировочные станции машин обеспечивают доступ с трех сторон, а гигиеническая конструкция обеспечивает оптимальные очищающие свойства.Посмотрите видео по адресу pwgo.to/3953.
ЭТИКЕТКА Новый принтер/аппликатор этикеток 5610 (11) от Fox IV Technologies имеет уникальную новую опцию: возможность печатать и наносить этикетки формата, отправленного непосредственно на него в виде PDF-файла, без использования промежуточного программного обеспечения.
Раньше для того, чтобы принтер/аппликатор мог использовать PDF-файл, требовалось определенное промежуточное программное обеспечение для перевода PDF-файла в формат родного языка принтера.С помощью принтера 5610 и его приложения для печати в формате PDF проекты этикеток можно отправлять непосредственно в формате PDF из ERP-систем, таких как Oracle и SAP, а также из графических программ.Это исключает промежуточное программное обеспечение и любые ошибки перевода, которые могут возникнуть.
Помимо устранения сложностей и дополнительных действий, печать непосредственно на принтере этикеток имеет и другие преимущества:
• Используя PDF-файл, созданный системой ERP, этот документ можно заархивировать для последующего поиска и перепечатки.
• PDF-файл можно создать с желаемым размером печати, что устраняет необходимость масштабирования документов, что может вызвать проблемы со сканированием штрих-кода.
Среди других особенностей модели 5610 — большой 7-дюймовый дисплей с пиктограммами.полноцветный ЧМИ, два хост-порта USB, 16-дюймовый.Емкость рулона этикеток по наружному диаметру для приложений с большими объемами, переставляемый блок управления и дополнительное кодирование RFID.
ОБНАРУЖЕНИЕ МЕТАЛЛОВ На выставке PACK EXPO был представлен широкий ассортимент нового и инновационного оборудования для тестирования и контроля.Один из примеров, Interceptor DF (12) от Fortress Technology, был разработан для максимального обнаружения металлических примесей в дорогостоящих пищевых продуктах, особенно в кондитерских изделиях и продуктах с низким профилем побочных эффектов.Этот новый металлоискатель оснащен технологией мультиориентации, позволяющей многократно сканировать продукты питания.
«Interceptor DF (расходящееся поле) чувствителен к очень тонким примесям, которые трудно обнаружить и которые могут быть пропущены другими технологиями», — говорит координатор по маркетингу Кристина Дьюси.Новый металлодетектор использует несколько шаблонов поля для одновременного контроля продуктов по горизонтали и вертикали.К скромным продуктам питания относятся, например, шоколад, питательные батончики, печенье и бисквиты.Помимо сухих продуктов металлодетектор можно использовать для сыров и мясных деликатесов.
РЕНТГЕНОВСКИЙ КОНТРОЛЬ Компания A&D Inspection представляет серию рентгеновских аппаратов ProteX — AD-4991-2510 и AD-4991-2515, которые имеют компактные размеры и помогают производителям внедрять передовые аспекты контроля продукции практически на любой стадии производства. процессы.По словам Терри Дустерхофта, президента и генерального директора A&D Americas: «Благодаря этому новому дополнению у нас теперь есть возможность не только обнаруживать такие загрязнения, как металл или стекло, но и иметь дополнительные алгоритмы для измерения общей массы упаковки, определения формы продуктов и даже выполнять подсчет штук, чтобы убедиться в отсутствии недостающих компонентов».
Новая серия обеспечивает высокую чувствительность обнаружения для широкого спектра применений: от производства продуктов питания до фармацевтической обработки.Он может обнаруживать мельчайшие загрязнения, а также проводить проверки целостности продукта, от обнаружения массы до определения отсутствующих компонентов и формы, включая возможность измерения общей массы упакованного продукта, обнаружения недостающих компонентов или определения наличия блистерной упаковки с таблетками или в упаковке кексов в одном из отделений отсутствует продукт.Помимо проверки на наличие загрязнений, включая металл, стекло, камень и кость, функция определения формы также может определить, находится ли в упаковке правильный продукт.
«Наша классификация брака обеспечивает дополнительную ценность для наших пользователей, классифицируя, почему отказ вызвал сбой, что обеспечивает обратную связь с восходящим процессом клиента.Это обеспечивает быстрое реагирование и минимальное время простоя», — утверждает Дэниел Каннистрачи, менеджер по продукции Inspection Systems компании A&D Americas.
АНАЛИЗАТОР ПЕРЕДАЧИ КИСЛОРОДА Компания Rametek Mocon использовала PACK EXPO как возможность продемонстрировать свой анализатор проникновения кислорода OX-TRAN 2/40 для измерения скорости проникновения кислорода (OTR) через упаковку.Тестирование проникновения кислорода целых упаковок исторически было сложной задачей из-за плохого контроля над условиями тестового газа или из-за того, что для тестирования требовалась независимая климатическая камера.
С помощью OX-TRAN 2/40 теперь можно точно тестировать целые упаковки на значения OTR при контролируемой влажности и температуре, а камера может вместить четыре больших образца, каждый размером примерно с 2-литровую бутылку газировки, в независимых испытательных камерах. .
Адаптеры для тестирования упаковки доступны для различных типов упаковки, включая лотки, бутылки, гибкие пакеты, пробки, чашки, крышки и многое другое.Эффективность повышается, поскольку операторы могут быстро настраивать тесты и калибровка не требуется.
ПРОВЕРКА МЕТАЛЛА И НЕ ТОЛЬКО Anritsu Infivis, японский производитель оборудования для контроля и обнаружения, представила систему рентгеновского контроля второго поколения XR75 DualX (13) на выставке PACK EXPO International 2018. Она призвана выйти за рамки простого обнаружения металла.По словам Anritsu, модернизированное рентгеновское оборудование может обнаруживать другие опасные посторонние материалы в условиях высокоскоростного производства, улучшая программы контроля качества и HACCP.
Рентгеновский аппарат XR75 DualX второго поколения оснащен недавно разработанным двухэнергетическим датчиком, который обнаруживает загрязнения размером до 0,4 мм и значительно улучшает обнаружение малоплотных или мягких загрязнений, сводя при этом к минимуму ложные отклонения.Система анализирует два рентгеновских сигнала — как высокой, так и низкой энергии — для более эффективного обнаружения предметов с низкой плотностью, а также посторонних материалов, которые ранее не обнаруживались стандартными рентгеновскими системами.Он анализирует различия в материалах между органическими и неорганическими предметами для эффективного обнаружения мягких загрязнений, таких как камень, стекло, резина и металл.
Модернизированная рентгеновская система также обеспечивает изображение более высокого качества, позволяя обнаруживать такие загрязнения, как кости, в птице, свинине или говядине.Кроме того, он может обнаруживать загрязнения в продуктах с перекрывающимися кусочками, таких как картофель фри, замороженные овощи и куриные наггетсы.
Рентгеновский аппарат XR75 DualX оптимизирован для обеспечения низкой совокупной стоимости владения.Помимо энергоэффективности, рентгеновский аппарат обеспечивает более длительный срок службы трубки и обнаружения по сравнению с предыдущими моделями с двойным энергопотреблением, что снижает стоимость замены ключевых компонентов.Стандартные функции включают в себя HD-изображение, снятие ремня и роликов без инструментов, а также мастер автоматической настройки продукта.Кроме того, двухэнергетическая система предлагает все другие возможности обнаружения системы рентгеновского контроля Anritsu, включая обнаружение недостающего продукта, определение формы, виртуальный вес, подсчет и проверку упаковки в качестве стандартных функций.
«Мы рады представить нашу рентгеновскую технологию DualX второго поколения на американском рынке», — говорит Эрик Брейнард, президент Anritsu Infivis, Inc. — «Прогресс нашей технологии DualX значительно улучшает обнаружение опасных объектов с низкой плотностью загрязняющих веществ, обеспечивая при этом практически нулевое количество ложных отклонений.Эта модель DualX второго поколения обеспечивает превосходную окупаемость инвестиций, поскольку теперь она основана на проверенной энергоэффективной платформе XR75.Это помогает нашим клиентам совершенствовать свою программу обнаружения загрязнений и обеспечения качества, одновременно повышая операционную эффективность и снижая общую стоимость владения».
РЕНТГЕНОВСКИЙ КОНТРОЛЬ Компания Eagle Product Inspection представила EPX100 (14), рентгеновскую систему нового поколения, которая помогает компаниям CPG повысить безопасность продукции и соответствие требованиям для различных упакованных товаров, одновременно оптимизируя операции.
«EPX100 спроектирован так, чтобы быть безопасным, простым и интеллектуальным для современных производителей», — говорит Норберт Хартвиг, директор по исследованиям и разработкам компании Eagle.«Начиная с прочной конструкции и заканчивая динамичностью программного обеспечения, EPX100 обладает гибкостью, позволяющей работать в самых разных производственных средах.Он предназначен для производителей всех размеров и для фасованной продукции, которую они производят».
Благодаря большому охвату луча и большому размеру апертуры с обнаружением 300 мм и 400 мм новый прибор EPX100 может обнаруживать ряд труднообнаружимых загрязнений в множестве упакованных продуктов малого и среднего размера.Он подходит для таких товаров, как хлебобулочные изделия, кондитерские изделия, продукты, готовые блюда, закуски и средства личной гигиены.EPX100 может обнаруживать различные типы загрязнений, такие как металлические фрагменты, в том числе металл внутри упаковки из фольги и металлизированной пленки;осколки стекла, включая стеклянные загрязнения внутри стеклянной тары;минеральные камни;пластик и резина;и кальцинированные кости.Помимо проверки на наличие загрязнений, EPX100 может обнаруживать количество, недостающие или сломанные предметы, их форму, положение и даже массу без ухудшения производительности.Система также проверяет продукцию в различных форматах упаковки, таких как картонные коробки, коробки, пластиковые контейнеры, стандартная пленочная упаковка, фольга или металлизированная пленка, пакеты.
В основе EPX100 лежит фирменное программное обеспечение SimulTask 5 компании Eagle для обработки изображений и контроля контроля.Интуитивно понятный пользовательский интерфейс упрощает настройку и эксплуатацию продукта, облегчая перенастройку, сокращая время простоя и обеспечивая гибкость в процессе проверки.Например, это позволяет операторам лучше отслеживать результаты проверок и предпринимать корректирующие действия в режиме онлайн.Кроме того, хранение исторических данных о товарных позициях обеспечивает согласованность, быструю смену продуктов и прозрачность информации.Кроме того, оно предотвращает незапланированные простои благодаря онлайн-визуализации и анализу производственной линии, поэтому работники могут предвидеть техническое обслуживание, а не реагировать на него.Программное обеспечение также обеспечивает соответствие строгому анализу опасностей, принципам критических контрольных точек и глобальным правилам безопасности посредством расширенного анализа изображений, регистрации данных, экранной диагностики и отслеживания обеспечения качества.
Кроме того, EPX100 может снизить воздействие производителя на окружающую среду и общую стоимость владения.Генератор мощностью 20 Вт исключает традиционное охлаждение кондиционером, снижая потребление энергии.Низкоэнергетическая рентгеновская среда также не требует дополнительной или обширной радиационной защиты.
СОРТИРОВКА ПИТАНИЯ Компания TOMRA Sorting Solutions представила машину для сортировки пищевых продуктов TOMRA 5B на выставке PACK EXPO International 2018, подчеркнув способность машины повышать урожайность и качество продукции при минимальных потерях продукции и максимальном времени безотказной работы.
Предназначенная для сортировки овощей, таких как стручковая фасоль, листовая зелень и кукуруза, а также продуктов из картофеля, таких как картофель фри и картофельные чипсы, машина TOMRA 5B сочетает в себе технологию интеллектуального кругового обзора TOMRA с контролем на 360 градусов.Эта технология включает в себя камеры высокого разрешения и светодиоды высокой интенсивности для оптимального внешнего вида продукта.Эти функции снижают процент ложных отклонений и улучшают качество продукции за счет идентификации каждого объекта, что, в свою очередь, улучшает обнаружение цвета, формы и посторонних материалов.
Специально разработанные для модели TOMRA 5B высокоскоростные эжекторные клапаны TOMRA с малым шагом позволяют точно удалять бракованную продукцию с минимальными отходами конечного продукта со скоростью в три раза быстрее, чем предыдущие клапаны TOMRA.Эжекторные клапаны предназначены как для влажных, так и для сухих условий.Кроме того, сортировщик имеет скорость ленты до 5 м/с, что соответствует возросшим требованиям к производительности.
Компания TOMRA разработала модель TOMRA 5B с улучшенными санитарными функциями, которые соответствуют новейшим стандартам и спецификациям пищевой гигиены.Он имеет быстрый и эффективный процесс очистки, в результате чего уменьшается количество недоступных зон и снижается риск скопления отходов, что максимально увеличивает время безотказной работы машины.
TOMRA 5B также оснащен простым в использовании и интуитивно понятным пользовательским интерфейсом под названием TOMRA ACT.Он генерирует на экране обратную связь о качестве и безопасности продукции.Настройки и данные управляются приложением, предоставляя переработчикам простой способ настройки машины и спокойствие за счет предоставления четких данных о процессе сортировки.Это, в свою очередь, позволяет дополнительно оптимизировать другие процессы на предприятии.Обратная связь о производительности на экране не только позволяет процессорам быстро вмешаться в случае необходимости, но также гарантирует, что сортировочная машина работает с оптимальной производительностью.Пользовательский интерфейс был отмечен на церемонии вручения наград International Design Excellence Awards 2016 серебряной медалью в категории цифрового дизайна.
ПРОВЕРКА ЦЕЛОСТНОСТИ УПЛОТНЕНИЙ Последний взгляд на инспекционное оборудование, представленное на PACK EXPO, приводит нас на стенд Teledyne TapTone, где большое внимание уделялось технологиям контроля качества.
Неразрушающий, 100%-ный контроль был продемонстрирован в так называемом SIT – или тестере целостности уплотнений (15).Он подходит для различных продуктов, упакованных в пластиковые стаканчики (например, йогурт или творог), сверху которых наклеена крышка из фольги.Сразу после станции запечатывания, где на наполненную чашку наклеивается крышка из фольги, сенсорная головка опускается и сжимает крышку с заданным натяжением пружины.Затем внутренний запатентованный датчик измеряет отклонение при сжатии крышки, и алгоритм определяет, есть ли серьёзная утечка, незначительная утечка или полное отсутствие утечки.Эти датчики, которые могут быть сконфигурированы по два или до 32 в зависимости от требований клиента, могут соответствовать всем традиционным системам наполнения стаканов, доступным сегодня.
Teledyne TapTone также объявила о выпуске на PACK EXPO нового сверхмощного (HD) Ram Rejector в дополнение к существующей линейке систем отбраковки и разметки.Новые пневматические отбраковщики TapTone HD Ram обеспечивают надежную отбраковку до 2000 контейнеров в минуту (в зависимости от продукта и применения).Доступные с фиксированной длиной хода 3 дюйма, 1 дюйм или 1–2 дюйма (76 мм, 25 мм или 12 мм), режекторы требуют только стандартной подачи воздуха и поставляются в комплекте с фильтром/регулятором.HD Ram Rejector является первым в новой линейке отбраковщиков с безмасляным цилиндром и экологическим рейтингом NEMA 4X IP65.Отбракователи приводятся в действие 24-вольтовым импульсом отбраковки, подаваемым любой из систем контроля TapTone или системами сторонних производителей.Эти отбракователи, предназначенные для ограниченных производственных помещений, могут устанавливаться на конвейере или на полу и выдерживать промывку под высоким давлением.
Некоторые из дополнительных усовершенствований конструкции, включенных в новый отражатель HD Ram, включают усиленную опорную пластину и крышку, что приводит к снижению вибрации и дополнительной звукоизоляции для более тихой работы.Новая конструкция также включает невращающийся цилиндр для увеличения срока службы и увеличения количества циклов без необходимости смазки.
ТЕХНОЛОГИЯ ПАКЕТОВ Пакетная технология была широко представлена на выставке PACK EXPO, в том числе то, что президент HSA США Кеннет Дэрроу назвал первым в своем роде.Автоматизированная система вертикальной подачи пакетов (16) компании спроектирована для подачи труднообрабатываемых пакетов и пакетов для транспортировки на последующие этикетировочные машины и принтеры.«Уникально то, что мешки стоят дыбом», — объяснил Дэрроу.Представленный впервые на PACK EXPO, питатель уже установлен на двух заводах, еще один строится.
В стандартную комплектацию системы входит 3-футовый подающий конвейер для сыпучих грузов.Мешки автоматически подаются к устройству захвата и размещения, где они собираются по одному и помещаются в систему передачи с толкателем.Пакет/пакет выравнивается при проталкивании на конвейер для этикетирования или печати.Система полностью настраивается для различных видов гибкой упаковки, включая пакеты и пакеты на молнии, пакеты для кофе, пакеты из фольги и пакеты со складками, а также картонные коробки с автоматическим дном.Загрузку новых пакетов можно производить во время работы машины, без необходимости ее остановки — фактически система рассчитана на непрерывную работу 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.
Перечисляя ее особенности, Дэрроу отмечает, что вертикальная система подачи имеет удобную для пользователя конструкцию, требующую минимального обслуживания, ПЛК, который управляет системой и обеспечивает сохраненные рецепты и количество продуктов, а также систему проверки комплектации, включающую подающий конвейер, который продвигается до тех пор, пока мешок не будет готов к использованию. обнаружен — если мешок не обнаружен, конвейер отключается и предупреждает оператора.Стандартная машина может принимать пакеты и мешки размером от 3 x 5 до 10 x 131 дюймов 2 дюйма со скоростью до 60 циклов в минуту.
Дэрроу говорит, что система похожа на установку возвратно-поступательного движения, но конструкция вертикальной системы подачи позволяет ей перемещать подающий конвейер внутрь и наружу для мешков меньшего или большего размера, сокращая длину хода и позволяя машине работать быстрее.Сумки и пакеты размещаются в одном и том же месте независимо от длины.Систему можно настроить для размещения пакетов и пакетов на движущемся конвейере, расположенном под углом 90 градусов к месту размещения.
КАРТОНИРОВАНИЕ И МНОГОЕ ДРУГОЕ НА COESIA Представление картонажа RA Jones Criterion CLI-100 стало одним из ярких событий на стенде Coesia.Компания RA Jones, лидер в производстве оборудования для первичной и вторичной упаковки для пищевой, фармацевтической, молочной промышленности и производства потребительских товаров, является частью компании Coesia со штаб-квартирой в Болонье, Италия.
Criterion CLI-100 — это машина периодического действия, доступная с шагом 6, 9 или 12 дюймов и скоростью производства до 200 коробок в минуту.Эта машина с торцевой загрузкой была разработана для обеспечения большей гибкости при работе с различными типами продукции и с использованием самого большого в отрасли диапазона размеров картонных коробок.Особого внимания заслуживает ковшовый конвейер с переменным шагом, в котором используется технология линейного серводвигателя ACOPOStrak от B&R для очень гибкого управления продукцией.Другие улучшения включают в себя следующее:
• Механизм флюгирования толкателя с использованием двухосной кинематической конструкции рычага обеспечивает доступ для смены головок толкателя со стороны оператора машины.
• Внутреннее освещение машины с индикацией «зоны неисправности» повышает осведомленность оператора и позволяет быстрее решать проблемы.
• Улучшенная санитарная конструкция включает перегородку из нержавеющей стали и минимальное количество горизонтальных поверхностей.
Дебют картонажной машины еще более впечатляющим стал то, что она была интегрирована в комплексную упаковочную линию, в которую входила новая горизонтальная упаковочная машина Volpak SI-280 для формования, наполнения и запечатывания на входе и робот-укладчик Flexlink RC10 на выходе.Над контейнером Volpak был установлен двухшнековый наполнитель Spee-Dee.Что касается подсумка «Волпак», то в него подавался не обычный рулонный материал.Вместо этого это была ламинация бумага/ПЭ от BillerudKorsnas под названием Fibreform, на которой можно тиснить благодаря специальному инструменту для тиснения на машине Volpak.По данным BillerudKorsnas, на FibreForm можно тиснеть до 10 раз глубже, чем на традиционной бумаге, что открывает многочисленные возможности для новой упаковки в самых разных областях применения, в данном случае для тисненых стоячих пакетов.
ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА Также о пакетах говорила компания Effytec USA, которая продемонстрировала свою горизонтальную упаковочную машину следующего поколения с 15-минутной сменой полного формата.Говорят, что горизонтальная машина для упаковки пакетов Effytec HB-26 (17) работает намного быстрее, чем аналогичные машины, представленные на рынке.Это новое поколение упаковочных машин прерывистого действия, разработанное для динамичного рынка горизонтальных пакетов с формованием-наполнением-запечатыванием, предназначено для обработки широкого спектра форматов упаковок, включая стоячие пакеты с трех- и четырехсторонним запечатыванием, застежками-молниями, фурнитура и отверстия для вешалок.
Новая машина HB-26 создана для быстрой работы.Скорость зависит от размера упаковки, но «он может обрабатывать до 80 пакетов в минуту, а переналадка может быть выполнена менее чем за 15 минут», — говорит Роджер Стейнтон, президент Effytec USA.«Обычно такая смена машины занимает около 4 часов».
К особенностям относятся боковая запечатка с параллельным движением, дистанционная помощь с помощью телемодема, малоинерционный двухкулачковый ролик и ролики протягивания пленки с сервоприводом.В машине используется технология управления Rockwell Automation, включая ПЛК, сервоприводы и двигатели, отвечающие за повышение скорости.А сенсорный HMI Rockwell имеет возможность сохранять рецепты в машине для ускорения настройки.
HB-26 подходит для применения в пищевой промышленности, производстве напитков, косметики, фармацевтических препаратов, нутрицевтиков, а также для гранулированных продуктов, жидкостей и соусов, порошков и таблеток.
УПАКОВКА КОРОБОК, ГОТОВАЯ ДЛЯ РОЗНИЧНОЙ ТОРГОВЛИ Компания Somic America, Inc. использовала PACK EXPO, чтобы представить многокомпонентную упаковочную машину SOMIC-FLEX III.Эта модульная машина представляет собой интересное решение проблем розничной упаковки в Северной Америке, поскольку она сочетает в себе возможность упаковывать первичные упаковки в плоском, вложенном положении с возможностью делать это в вертикальном положении, в демонстрационном положении.
Машина также предназначена для использования как одно-, так и многокомпонентной упаковки: цельные заготовки из гофрокартона для стандартных упаковочных коробок и двухсекционный лоток и крышка для презентаций, готовых к розничной продаже.Это достигается за счет максимальной адаптируемости и впечатляющей скорости, а также новейшего поколения средств промышленной автоматизации от Rockwell Automation и компонентов, сертифицированных UL.
«Наша новая машина обеспечивает производителям потребительских товаров гибкость, позволяющую удовлетворить разнообразные требования розничных продавцов к упаковке», — говорит Питер Фокс, старший вице-президент по продажам компании Somic America.«Стоячие пакеты, флоу-пакеты, жесткие контейнеры и другие предметы можно рассортировать, сгруппировать и упаковать в самых разных форматах.Это варьируется от открытых или заворачивающихся лотков до картонных коробок и лотков с крышками».
По сути, SOMIC-FLEX III представляет собой упаковщик лотков с аппликатором крышки, который разделен в центре и расширен за счет включения пакера.Каждый из трех удобных для пользователя модулей работает вместе в пределах одной машины.По словам компании, преимуществом является возможность использовать практически любую компоновку упаковки и на любом типе транспортного средства или демонстрационного транспортного средства.
«Упаковщик лотков используется для вертикального размещения витрин с последующим наложением крышки», — говорит Фокс.«Заменив ламельную цепь (вертикальный подборщик) на управляющий конвейер для горизонтальных и вложенных групп, продукция может проходить через вертикальный упаковщик лотков.Затем упаковщик-вкладчик вставляет шесть предметов в заранее сформированные коробки, которые были сформированы в упаковщике со сквозным лотком.Последняя станция машины склеивает и закрывает упаковочный корпус или прикрепляет капюшон или крышку к витринному подносу».
ТЕРМОСТРУСНАЯ УПАКОВКА Запатентованная система Stronghold™ (18) от Polypack для напитков, упакованных в термоусадочную пленку без лотков, укрепляет «яблочко» с использованием минимального количества материала. сильнее», — говорит Эммануэль Серф, Polypack.«Это позволяет поставщикам пленки уменьшить толщину пленки, сохраняя при этом очень прочную мишень для потребителя». Усиленные мишени обеспечивают повышенную прочность на разрыв для перевозки тяжелых грузов.Исторически сложилось так, что в попытке укрепить «яблочко» использовались более толстые пленки, или чернила наносились слоями (так называемые чернила «двойного удара»), чтобы укрепить материал.И то, и другое значительно увеличило стоимость материала за упаковку.Упаковки Stronghold состоят из термоусадочной пленки, которая загибается на внешних концах и оборачивается вокруг продуктов в машине для обертывания.
«На машине для обертывания мы складываем пленку по краю с перехлестом примерно в дюйм с каждой стороны, и пленка проходит через машину и наклеивается на упаковку», — говорит Серф.«Это очень простая и надежная технология, обеспечивающая огромную экономию средств для клиента».
Конечным результатом является двойная толщина термоусадочной пленки на яблочках, которая укрепляет их, чтобы потребители могли легко переносить вес упаковки без лотка, держась за яблони.В конечном итоге это позволяет конечным пользователям уменьшить толщину пленки исходного материала, сохраняя при этом толщину пленки на концах упаковки для транспортировки.
Например, упаковка бутилированной воды из 24 штук обычно заворачивается в пленку толщиной 2,5 мила.Сравнение основано на рулонах длиной 5000 футов по цене 1,40 доллара США за фунт.фильма:
• Традиционный размер пленки из 24 упаковок = 22 дюйма.Ширина X 38 дюймов.Повторная пленка толщиной 2,5 мил, вес рулона = 110 фунтов.Цена за комплект = 0,0976 доллара США.
• Stronghold™, 24 упаковки, размер пленки = 26 дюймов.Ширина X 38 дюймов.Повторная пленка толщиной 1,5 мил, вес рулона = 78 фунтов.Цена за комплект = 0,0692 доллара США.
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫЙ БАРАБАННЫЙ МОТОР Компания Van der Graaf продемонстрировала модернизированный интеллектуальный барабанный двигатель IntelliDrive на выставке PACK EXPO.Новая конструкция барабанного двигателя обладает всеми преимуществами предыдущего барабанного двигателя с повышенной эффективностью, контролем и контролем.
«От этого продукта вы получите мониторинг состояния, предотвращение сбоев, а также управление: запуск, остановка, реверс», — объясняет Джейсон Канарис, помощник инженера по специальным проектам.
Автономный блок барабанного двигателя включает в себя такие функции управления, как управление скоростью и опцию аварийного останова, обеспечивающую безопасное отключение крутящего момента.По словам Канариса, IntelliDrive имеет новую конструкцию электродвигателя, которая делает его более эффективным — повышение эффективности до 72% по сравнению с традиционными решениями с приводом конвейера.Посмотреть видео можно по адресу pwgo.to/3955.
УПАКОВКА БАРОВ Компания Bosch продемонстрировала свой новый Sigpack DHGDE — бережную, гибкую, гигиеничную распределительную станцию и линию баров.Продукты, обычно бруски, поступают в машину горизонтальными рядами и аккуратно выстраиваются и выравниваются на гигиенической распределительной станции, обеспечивающей скорость до 45 рядов в минуту.Продукты группируются посредством гибкой бесконтактной подачи.Линейные двигатели обеспечивают повышенную гибкость прилавков и группировку при поступлении прутков в высокоскоростную упаковочную машину (до 1500 изделий/мин).После запечатывания батончики в флоу-упаковке упаковываются в картонные или гофрированные коробки, традиционные или готовые для розничной продажи, с ребристым или плоским краем в зависимости от требований конечного пользователя.Переход от плоского к оперативному решению происходит быстро и без использования инструментов, что, по словам компании, является уникальным ценным предложением на рынке.Посмотрите видео о машине на pwgo.to/3969.
ОТ УПАКОВЩИКА НА ПАЛЛЕТАЙЗЕР Для задней части завода между упаковочной линией и укладчиком на поддоны платформа Intralox от упаковщика на укладчик (19) обычно позволяет сэкономить конечным пользователям 15–20 % занимаемой площади и снизить стоимость владения за счет сокращения затраты на техническое обслуживание до 90% на радиусные ленты и внеплановые простои.
Благодаря технологии активированного роликового ремня™ (ARB™) Intralox обеспечивает функциональность и надежность, одновременно снижая общие затраты на систему.Он увеличивает производительность, бережно обрабатывает сложные продукты и уменьшает занимаемую площадь.Приложения включают сортировщик, переключатель, токарный делитель, перемещение на 90 градусов, слияние, постоянное слияние и слияние виртуальных карманов.
Ленточные решения Intralox также устраняют распространенные проблемы с переносом и погрузочно-разгрузочными работами с продуктами, такие как: более простой и плавный перенос для продуктов размером до 3,9 дюйма (100 мм);нет необходимости в передаточных пластинах;уменьшение застреваний и воздействия/повреждения продукта;и та же носовая часть используется для нескольких типов и серий ремней, включая радиусные ремни.
Решения компании по радиусу повышают производительность и срок службы ленты, позволяют обрабатывать небольшие изделия в гибкой компоновке и снижают общую стоимость владения.Они занимают меньшую площадь, обеспечивают плавную транспортировку и передачу упаковок размером менее 6 дюймов, а также более высокую скорость линии.
Однонаправленный ремень серии 2300 Flush Grid Nose-Roller Tight Turning решает сложные задачи по радиусу, например, при работе с меньшими упаковками, более компактными занимаемыми местами и более тяжелыми грузами.
«Наше видение состоит в том, чтобы предоставить решения мирового класса от упаковщика до укладчика на поддоны, от оптимизации компоновки до управления жизненным циклом, используя наши технологии, услуги и опыт», — говорит упаковщик Intralox руководителю глобальной группы Palletizer Джо Бриссон.
ТРАНСПОРТИРОВКА Новый конвейер с горизонтальным перемещением компании Precision Food Innovations (PFI), PURmotion, разработан с учетом требований Закона о модернизации безопасности пищевых продуктов (FSMA).Горизонтальный конвейер имеет открытую конструкцию, прочный каркас и отсутствие полых трубок, поэтому бактериям практически негде спрятаться.Каждая часть оборудования имеет легкий доступ для санитарной очистки.
«Промышленность хочет иметь более высокий уровень гигиены и открытый доступ для очистки», — говорит Грег Стрейверс, старший вице-президент PFI.
Компоненты PURmotion имеют класс защиты IP69K, что означает, что новый конвейер горизонтального перемещения PFI способен выдерживать распыление с близкого расстояния, под высоким давлением и при высокой температуре, необходимое для полной дезинфекции оборудования, а также полностью предотвращать попадание пыли.
«Клиенты в пищевой промышленности часто приобретают несколько типов конвейеров в зависимости от того, какой продукт они хотят транспортировать», — утверждает Стрейверс.«Хотя существует множество типов конвейеров, в пищевой промышленности распространены четыре основных типа в зависимости от их применения: ленточные, вибрационные, ковшовые элеваторы и конвейеры горизонтального перемещения.Мы создали PURmotion, чтобы дополнить наше предложение продуктов для каждого из четырех основных типов».
PURmotion предлагает продукт с высокими гигиеническими требованиями, который легко чистить и эффективен в эксплуатации, с возможностью немедленного обратного движения для мытья без снятия боковых панелей.
Выберите области своих интересов ниже, чтобы подписаться на информационные бюллетени Packaging World. Посмотреть архив информационных бюллетеней »
Время публикации: 27 апреля 2019 г.