Энергетическая компания SGH2 переносит крупнейшее в мире предприятие по производству экологически чистого водорода в Ланкастер, штат Калифорния.На заводе будет использоваться технология SGH2, которая будет газифицировать переработанные смешанные бумажные отходы для производства зеленого водорода, который снижает выбросы углекислого газа в два-три раза больше, чем зеленый водород, производимый с использованием электролиза и возобновляемых источников энергии, и в пять-семь раз дешевле.
В процессе газификации SGH2 используется процесс термической каталитической конверсии с плазменным усилением, оптимизированный с использованием газа, обогащенного кислородом.В камере слоя катализатора острова газификации плазменные горелки создают такие высокие температуры (3500–4000 ºC), что сырье распадается на молекулярные соединения без золы сгорания или токсичной летучей золы.Когда газы выходят из камеры слоя катализатора, молекулы связываются в очень высококачественный, богатый водородом биосинтез-газ, не содержащий смол, сажи и тяжелых металлов.
Затем синтез-газ проходит через систему абсорбера с переменным давлением, в результате чего получается водород с чистотой 99,9999%, необходимый для использования в транспортных средствах на топливных элементах с протонообменной мембраной.Процесс SPEG извлекает весь углерод из отходов, удаляет все частицы и кислые газы и не производит токсинов или загрязнений.
Конечным результатом является водород высокой чистоты и небольшое количество биогенного диоксида углерода, который не увеличивает выбросы парниковых газов.
SGH2 заявляет, что ее зеленый водород конкурентоспособен по цене с «серым» водородом, получаемым из ископаемого топлива, такого как природный газ — источника большей части водорода, используемого в Соединенных Штатах.
Согласно недавнему меморандуму о взаимопонимании, город Ланкастер станет хозяином и совладельцем предприятия по производству зеленого водорода.Завод SGH2 в Ланкастере сможет производить до 11 000 килограммов зеленого водорода в день и 3,8 миллиона килограммов в год — почти в три раза больше, чем любой другой завод по производству зеленого водорода, построенный или строящийся, в любой точке мира.
Ежегодно предприятие будет перерабатывать 42 000 тонн переработанных отходов.Город Ланкастер будет поставлять гарантированное сырье вторсырья и сэкономит от 50 до 75 долларов за тонну на свалке и затратах на площадь свалки.Крупнейшие владельцы и операторы водородных заправочных станций (HRS) Калифорнии ведут переговоры о покупке продукции завода для поставок нынешних и будущих HRS, которые будут построены в штате в течение следующих десяти лет.
Пока мир и наш город справляются с кризисом, вызванным коронавирусом, мы ищем способы обеспечить лучшее будущее.Мы знаем, что экономика замкнутого цикла с использованием возобновляемых источников энергии — это путь, и мы позиционируем себя как мировую столицу альтернативной энергетики.Вот почему наше партнерство с SGH2 так важно.
Это технология, меняющая правила игры.Он не только решает проблемы качества воздуха и климата, производя экологически чистый водород.Он также решает наши проблемы с пластиком и отходами, превращая его в зеленый водород, делая его чище и с гораздо меньшими затратами, чем любой другой производитель зеленого водорода.
Запатентованная технология SGH2, разработанная ученым НАСА доктором Сальвадором Камачо и генеральным директором SGH2 доктором Робертом Т. До, биофизиком и врачом, газифицирует любые виды отходов — от пластика до бумаги и от шин до текстиля — для производства водорода.Технология была проверена и подтверждена, технически и финансово, ведущими мировыми институтами, включая Экспортно-импортный банк США, Barclays и Deutsche Bank, а также экспертами по газификации Shell New Energies.
В отличие от других возобновляемых источников энергии, водород может стать топливом для трудно поддающихся декарбонизации отраслей тяжелой промышленности, таких как сталелитейная промышленность, тяжелый транспорт и цемент.Он также может обеспечить долгосрочное хранение электроэнергии с наименьшими затратами для электрических сетей, использующих возобновляемые источники энергии.Водород также может сократить и потенциально заменить природный газ во всех сферах применения.Bloomberg New Energy Finance сообщает, что чистый водород может сократить до 34% глобальных выбросов парниковых газов от ископаемого топлива и промышленности.
Страны всего мира осознают решающую роль, которую зеленый водород может сыграть в повышении энергетической безопасности и снижении выбросов парниковых газов.Но до сих пор масштабное внедрение было слишком дорогим.
Консорциум ведущих мировых компаний и ведущих учреждений объединился с SGH2 и городом Ланкастер для разработки и реализации проекта Ланкастер, в том числе: Fluor, Berkeley Lab, UC Berkeley, Thermosolv, Integrity Engineers, Millenium, HyetHydrogen и Hexagon.
Fluor, глобальная компания по инжинирингу, снабжению, строительству и техническому обслуживанию, имеющая лучший в своем классе опыт строительства установок по производству водорода из газификации, обеспечит предварительное проектирование и проектирование объекта в Ланкастере.SGH2 предоставит полную гарантию производительности завода в Ланкастере, выдав гарантию общего объема производства водорода в год, гарантированную крупнейшей перестраховочной компанией в мире.
В дополнение к производству безуглеродного водорода, запатентованная технология Solena Plasma Enhanced Gasification (SPEG) компании SGH2 газифицирует биогенные отходы и не использует энергию из внешних источников.Лаборатория Беркли провела предварительный анализ выбросов углерода в течение жизненного цикла, который показал, что на каждую тонну произведенного водорода технология SPEG снижает выбросы на 23–31 тонну в эквиваленте углекислого газа, что на 13–19 тонн больше предотвращает выбросы углекислого газа на тонну, чем любой другой экологически чистый водород. процесс.
Производители так называемого голубого, серого и коричневого водорода используют либо ископаемое топливо (природный газ или уголь), либо низкотемпературную газификацию (
Отходы являются глобальной проблемой: они засоряют водные пути, загрязняют океаны, засоряют свалки и загрязняют небо.Рынок всех вторсырья, от смешанного пластика до картона и бумаги, рухнул в 2018 году, когда Китай запретил импорт переработанных отходов.Сейчас большая часть этих материалов хранится или отправляется обратно на свалки.В некоторых случаях они попадают в океан, где ежегодно обнаруживаются миллионы тонн пластика.Метан, выделяемый на свалках, представляет собой газ, удерживающий тепло, в 25 раз более мощный, чем углекислый газ.
SGH2 ведет переговоры о запуске аналогичных проектов во Франции, Саудовской Аравии, Украине, Греции, Японии, Южной Корее, Польше, Турции, России, Китае, Бразилии, Малайзии и Австралии.Многоуровневая модульная конструкция SGH2 создана для быстрого масштабирования и линейного распределенного расширения, а также для снижения капитальных затрат.Он не зависит от конкретных погодных условий и не требует столько земли, как проекты, основанные на солнечной и ветровой энергии.
Завод в Ланкастере будет построен на участке площадью 5 акров, отведенном под тяжелую промышленную зону, на пересечении авеню М и 6-й восточной улицы (северо-западный угол - участок № 3126 017 028).После ввода в эксплуатацию на нем будут работать 35 человек на постоянной основе, а за 18 месяцев строительства он обеспечит более 600 рабочих мест.Ожидается, что SGH2 начнет работу в первом квартале 2021 года, пуско-наладочные работы – в четвертом квартале 2022 года, а полную эксплуатацию – в первом квартале 2023 года.
Продукция завода в Ланкастере будет использоваться на водородных заправочных станциях по всей Калифорнии для легковых и тяжелых автомобилей на топливных элементах.В отличие от других методов производства экологически чистого водорода, которые зависят от переменной солнечной или ветровой энергии, процесс SPEG основан на постоянном, круглогодичном потоке переработанного сырья и, следовательно, может производить водород в больших масштабах более надежно.
SGH2 Energy Global, LLC (SGH2) — компания Solena Group, занимающаяся газификацией отходов в водород и владеющая эксклюзивными правами на создание, владение и эксплуатацию технологии SG SPEG для производства экологически чистого водорода.
Опубликовано 21 мая 2020 г. в Газификация, Водород, Производство водорода, Переработка |Постоянная ссылка |Комментарии (6)
Предшественница Solena Group/SGH2, Solena Fuels Corporation (тот же генеральный директор, тот же плазменный процесс) обанкротилась в 2015 году. Конечно, их завод PA был «демонтирован», поскольку он не работал.
Solena Group/SGH2 обещает построить успешную коммерческую установку по термической плазменной переработке отходов через 2 года, в то время как Westinghouse/WPC уже 30 лет пытается коммерциализировать термическую плазменную обработку отходов.Fortune 500 против SGH2?Я знаю, кого бы я выбрал.
Далее, Solena Group/SGH2 обещает построить коммерческую установку через 2 года, однако на сегодняшний день у нее нет постоянно работающей пилотной установки.Как опытный инженер-химик Массачусетского технологического института, практикующий в области энергетики, я могу авторитетно сказать, что у них НУЛЕВОЙ шанс на успех.
H2 для электромобилей не имеет смысла;однако использование его в самолетах дает положительный результат.И ожидайте, что идея приживется, поскольку те, кто понимает, что загрязнение земного воздуха реактивными двигателями с приводом от FF не может продолжаться без тяжелых последствий.
Абсорбер с переменным давлением может не потребоваться, если в качестве топлива используется H2.Объедините некоторое количество изолированного CO электростанции, чтобы получить бензин, реактивный или дизельное топливо.
Я не уверен, что думать о Solena, поскольку у них, похоже, неоднозначная или, возможно, плохая репутация, и они обанкротились в 2015 году. У меня есть мнение, что свалки — плохой вариант, и я бы предпочел высокотемпературное сжигание с рекуперацией энергии.Если Солена сможет выполнить эту работу по разумной цене, отлично.Водород имеет множество коммерческих применений, и большая его часть в настоящее время производится с помощью паровой конверсии.
У меня возник бы один вопрос: какой объем предварительной обработки требуется для входного потока отходов.Удалены ли стекла и металлы, и если да, то в какой степени.Около 50 лет назад я однажды сказал на занятиях или на лекции в Массачусетском технологическом институте, что если вы хотите построить машину для измельчения отходов, вам следует протестировать ее, бросив в смесь несколько лома, чтобы увидеть, насколько хороша ваша машина.
Я читал о парне, который придумал плазменный мусоросжигательный завод более десяти лет назад.Его идея заключалась в том, чтобы заставить мусорные компании «сжигать» весь поступающий мусор и начать сжигать существующие свалки.Отходами были синтез-газ (смесь CO/H2) и небольшое количество инертного стекла/шлака.Они будут потреблять даже строительные отходы, такие как бетон.Последнее, что я слышал, что завод работал в Тампе, Флорида.
Важными преимуществами были: 1) Побочный продукт синтез-газа мог бы приводить в движение ваши мусоровозы.2) После первоначального запуска вы производите достаточно электроэнергии из синтез-газа для питания системы. 3) Можете продавать избыток H2 или электроэнергии в сеть и/или напрямую потребителям.4) В таких городах, как Нью-Йорк, это будет дешевле с самого начала, чем высокая стоимость вывоза мусора.Медленно достигнет паритета с традиционными методами в течение пары лет в других местах.
Время публикации: 08 июня 2020 г.