ඇසුරුම්කරණ නවෝත්පාදනයන් සෙවීම සඳහා නිර්භීත ඇසුරුම් ලෝක සංස්කාරකවරුන් දස දෙනෙක් ඔක්තෝබර් මාසයේදී PACK EXPO Las Vegas හරහා ප්රචාරණය කළහ.මෙන්න ඔවුන් සොයාගත් දේ.
සටහන: PACK EXPO හි උනන්දුවක් දක්වන එකම ක්ෂේත්රය යන්ත්රෝපකරණ නොවේ.නවෝත්පාදන ගැන වැඩිදුර කියවීමට පහත සබැඳි ක්ලික් කරන්න: ද්රව්ය පාලන Pharma E-Commerce Robotics
පසුගිය වසරවල යන්ත්රෝපකරණ නවෝත්පාදනයන්, Claranor විසින් PACK EXPO Las Vegas එහි ස්පන්දන ආලෝකය අපවිත්ර කිරීමේ තාක්ෂණය පෙන්වීමට අවස්ථාවක් ලෙස භාවිතා කළේය.තාක්ෂණයේ මෑතකාලීන යෙදුමක් ෂැංහයි පදනම් කරගත් බ්රයිට් ෆුඩ් හි අනුබද්ධිත ඊශ්රායලයේ ත්නුවා වෙතින් පැමිණේ.එය නම්යශීලී චිත්රපට පැකේජයක් මත Claranor ස්පන්දන ආලෝක තාක්ෂණයේ පළමු යෙදුම නියෝජනය කරන නිසා එය කැපී පෙනේ.පෙර යෙදුම්වල පෙර සැකසූ කෝප්ප, තාප ආකෘතිය/පිරවීම/මුද්රා රේඛා මත නිෂ්පාදනය කරන ලද කෝප්ප සහ කැප් ඇතුළත් විය.නමුත් Tnuva පැකේජය (1) යනු Universal Pack වෙතින් ඇල්ෆා අතරමැදි චලන ESL යන්ත්රයක් මත Tnuva විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද Yoplit සන්නාමය යෝගට් වල පැති තුනකින් මුද්රා තැබූ කූරු ඇසුරුම් නළයකි, එය PACK EXPO Las Vegas හි ද ප්රදර්ශනය කරන ලදී.ග්රෑම් 60 ඇසුරුම්වල දින 30ක ශීත කළ ආයු කාලයක් ඇත.
ඇල්ෆා යන්ත්රයට ඒකාබද්ධ කර ඇති Claranor නම්යශීලී ඇසුරුම් අපවිත්ර කිරීමේ ඒකකය මඟින් ආහාර මත "කළු පුස්" නම් රෝගයක් ඇති කරන දිලීරයක් වන aspergillus brasiliensis හි Log 4 අපවිත්රකරණය වෙත ළඟා වීමට හැකි වේ.Universal Pack's Pietro Donati ට අනුව, ඔහුගේ සමාගම අපවිත්ර කිරීම සඳහා ස්පන්දිත ආලෝකය භාවිතා කරන යන්ත්රයක් ස්ථාපනය කළ පළමු අවස්ථාව මෙයයි.පෙරසිටික් අම්ලය හෝ හයිඩ්රජන් පෙරොක්සයිඩ් හෝ UV-C (පාරජම්බුල කිරණ ප්රකිරණය) වැනි සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන ඒවාට වඩා මෙම තාක්ෂණය තෝරා ගන්නේ ඇයි?“එය UV-C වලට වඩා බැක්ටීරියා විනාශ කිරීමේදී වඩාත් ඵලදායී වන අතර එහි සම්පූර්ණ හිමිකාරිත්වයේ පිරිවැය වඩාත් ආකර්ෂණීය වේ.තවද ඇසුරුම් ද්රව්යවල ඉතිරි වන රසායනික ද්රව්යයක් ගැන කරදර නොවී සිටීම සතුටක්, ”ඩොනාටි පවසයි.“ඇත්ත වශයෙන්ම ඔබට ළඟා කර ගත හැකි ලොග් අඩු කිරීමේ සීමාවන් සහ වේගයේ සීමාවන් ද ඇත.මෙම අවස්ථාවේ දී, ලොග් 4 අඩු කිරීමක් ප්රමාණවත් වන අතර වේගය මධ්යස්ථ සිට අඩු පරාසයක පවතින අතර ශීත කළ රාක්ක ආයු කාලය දින 30 ක් වන විට, ස්පන්දිත ආලෝකය ඉතා සුදුසු ය.
Tnuva හි Alfa stick pack යන්ත්රය යනු 12-micron polyester/12-micron polypropylene/50-micron PE වලින් සමන්විත 240-mm පළල නම්යශීලී පටලයක් ධාවනය වන මංතීරු තුනේ පද්ධතියකි.එය චක්ර 30 සිට 40 දක්වා හෝ මිනිත්තුවකට ඇසුරුම් 90 සිට 120 දක්වා ධාවනය වේ.
Claranor's Christophe Riedel පවසන්නේ ආහාර සමාගම් UV-C වලට වඩා ස්පන්දිත ආලෝකයට යොමු කරන ප්රධාන ප්රතිලාභ දෙකක් වන්නේ හිමිකාරිත්වයේ සම්පූර්ණ පිරිවැය (TCO) සහ නරක් වීමට හේතු වන ක්ෂුද්ර ජීවීන් වඩාත් කාර්යක්ෂමව ඉවත් කිරීමයි.ආහාර සමාගම් ද හයිඩ්රජන් පෙරොක්සයිඩ් සහ පෙරසිටික් අම්ලයට වඩා වැඩි කැමැත්තක් දක්වන්නේ එය රසායනික ද්රව්යවලින් තොර නිසා බව ඔහු පවසයි.ක්ලැරනෝර් විසින් කරන ලද අධ්යයනයන්, රීඩෙල් එකතු කරයි, ස්පන්දිත ආලෝකය සඳහා TCO UV-C හෝ රසායනික අපවිත්රකරණයට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස අඩු බව පෙන්නුම් කරයි.බලශක්ති පරිභෝජනය සම්බන්ධයෙන් ස්පන්දිත ආලෝකය විශේෂයෙන් වාසිදායක වන බව රීඩෙල් සඳහන් කරයි.වර්තමානයේ පවතින අපවිත්රකරණ තාක්ෂණයන් අතර අඩුම කාබන් ඩයොක්සයිඩ් විමෝචනය ද එහි ඇති බව ඔහු පවසයි - විශේෂයෙන් යුරෝපයේ වඩ වඩාත් වැදගත් සලකා බැලීමකි.
PACK EXPO Las Vegas හි වන්ධ්යාකරණ තාක්ෂණය ද ඉස්මතු කළේ Serac සහ එහි නව BluStream® තාක්ෂණය, කාමර උෂ්ණත්වයේ දී පරිපාලනය කළ හැකි අඩු ශක්ති ඊ-කදම්භ ප්රතිකාරයකි.කිසිදු රසායනික ද්රව්ය භාවිතයෙන් තොරව තත්පරයක දී ලඝු 6 ක බැක්ටීරියා අඩුවීමක් සහතික කිරීමට එයට හැකියාව ඇත.BluStream® තාක්ෂණය ඕනෑම ආකාරයක HDPE, LDPE, PET, PP, හෝ ඇලුමිනියම් පියනක් මත ඕනෑම බෝතල් ප්රමාණයකට යෙදිය හැක.මෙම තාක්ෂණය පළතුරු යුෂ වැනි අධික අම්ල නිෂ්පාදන මෙන්ම තේ, UHT කිරි, කිරි ආශ්රිත බීම සහ කිරි ආදේශක වැනි අඩු අම්ල නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා වේ.Bluestream කෙටි ආයු කාලයක් සහිත ශීත කළ නොවන හෝ ශීත කළ ESL පාන වර්ග බෝතල් රේඛා මත භාවිතය සඳහා අදහස් කෙරේ.E-කදම්බය යනු ජීවානුහරණය කිරීම සඳහා මතුපිටට විහිදෙන ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භයක් ඇතුළත් භෞතික වියළි ප්රතිකාරයකි.ඉලෙක්ට්රෝන ඉක්මනින් ක්ෂුද්ර ජීවීන්ගේ DNA දාම කඩා විනාශ කරයි.Serac's BluStream® අඩු ශක්ති ඉලෙක්ට්රෝන කදම්බ භාවිතා කරන අතර එය ප්රතිකාර කරන ද්රව්ය විනිවිද නොයන අතර එය තොප්පියේ අභ්යන්තර ව්යුහයට බලපාන්නේ නැත.එය තථ්ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කරනු ලබන ආරක්ෂිත සහ පරිසර හිතකාමී විසඳුමකි.BluStream® තාක්ෂණය නව Serac රේඛාවල මෙන්ම පවතින යන්ත්රවලද, ඒවායේ OEM කුමක් වුවත් ඒකාබද්ධ කළ හැක.
BluStream® ප්රතිකාරය ඉතා කාර්යක්ෂම වේ.එය එක් පැත්තකට තත්පර 0.3 සිට 0.5 දක්වා පමණක් 6 ලඝු බැක්ටීරියා අඩුවීමක් සහතික කරයි.එය අසප්ටික් ඇසුරුම්වල භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසන මෙම කාර්යක්ෂමතා මට්ටමයි.BluStream® කිසිදු රසායනික ද්රව්ය භාවිතා නොකරන අතර අධික උෂ්ණත්වයක් අවශ්ය නොවේ.මෙමගින් කිසිදු රසායනික අපද්රව්යයක් සහ තොප්පිවල කිසියම් විකෘතියක් වළක්වා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.
ඊ-කදම්භ ප්රතිකාරය රඳා පවතින්නේ පාලනය කිරීමට පහසු තීරණාත්මක පරාමිති තුනක් මත පමණි: වෝල්ටීයතාව, වත්මන් තීව්රතාවය සහ නිරාවරණ කාලය.සැසඳීමේදී, H2O2 වන්ධ්යාකරණය උණුසුම් වාතය සඳහා උෂ්ණත්වය සහ කාලය මෙන්ම උෂ්ණත්වය, සාන්ද්රණය සහ හයිඩ්රජන් පෙරොක්සයිඩ් සඳහා කාලය ඇතුළුව තීරණාත්මක පරාමිතීන් හතක් මත රඳා පවතී.
නිර්දේශිත ඉලෙක්ට්රෝන මාත්රාවට තොප්පිය නිරාවරණය වූ වහාම බැක්ටීරියා විද්යාත්මක අඩුවීමක් සහතික කෙරේ.මෙම මාත්රාව පරිපූර්ණව පාලනය කළ හැකි පරාමිති හරහා පරිපාලනය කෙරෙන අතර සරල මාත්රාමිතික පරීක්ෂණයක් භාවිතයෙන් තත්ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කළ හැක.වන්ධ්යාකරණය තත්ය කාලීනව තහවුරු වේ, එය රසායනික රසායනාගාර පරීක්ෂණ මගින් කළ නොහැක.නිෂ්පාදන ඉක්මනින් මුදා හැර නැව්ගත කළ හැකි අතර, ඉන්වෙන්ටරි සංකූලතා අඩු කරනු ඇත.
BluStream® පාරිසරික අඩිපාර අඩු කරන පාරිසරික ප්රතිලාභ ද ගෙන එයි.එයට ජලය, උණුසුම හෝ වාෂ්ප අවශ්ය නොවේ.මෙම අවශ්යතා ඉවත් කිරීමෙන්, එය කුඩා ශක්තියක් පරිභෝජනය කරන අතර විෂ සහිත අපද්රව්ය ජනනය නොකරයි.
ස්ප්රීතු ෆොග් ෆිලර් සඳහා නව රින්සරය පැක් එක්ස්පෝ අතරතුර ස්ප්රීතු වෙළඳපොළට කැප වූ එහි නව රින්සර් දියත් කරන ලදී.Fogg හිමිකරු Ben Fogg පවසන පරිදි, rinser හි අද්විතීය නිර්මාණයක් ඇති අතර, එම යන්ත්රයට දුම් පාලනය කිරීමට සහ මධ්යසාර වාෂ්පීකරණ පාඩු අවම කිරීමට ඉඩ සලසයි.
අතීතයේදී, Fogg සෑම විටම බෝතලය ඉසින සහ පාදම හරහා නිෂ්පාදන ප්රතිචක්රීකරණය කරන සේදුම් යන්ත්ර සාදා ඇත.මෙම නව සැලසුම සමඟ, සේදීමේ ද්රාවණය කෝප්පවල අඩංගු වන අතර ගොඩනඟන ලද අගල පද්ධතියක් හරහා ප්රතිචක්රීකරණය කරයි.සේදුම් ද්රාවණය කෝප්පවල අඩංගු වන බැවින්, කලින් ලේබල් කළ බෝතල් වියළිව පවතින අතර, ලේබලයට විකෘති වීම හෝ හානි වීම වළක්වයි.ස්ප්රීතු දුම ඇති කිරීමට නැඹුරු වන බැවින්, මෙම වෙළඳපොලේ ආශාවන් සපුරාලීමට, අඩු සාක්ෂි නැති වීමට ඉඩ සලසමින්, මෙම නව සේදීමේ දුම් වඩා හොඳින් අඩංගු විය හැකි බවට වග බලා ගැනීමට ෆොග්ට අවශ්ය විය.ඉහළ පරිමාවක් ඇති, අඩු පීඩන ඉසින කිසිදු නිෂ්පාදනයක් අහිමි නොවී මෘදු සහ හොඳින් සේදීම නිර්මාණය කරයි.කිසිදු නිෂ්පාදනයක් පදනමට පහර දීමකින් තොරව, මෙය යන්ත්රය පිරිසිදුව තබා ගැනීමට මෙන්ම අපද්රව්ය වෙනස් කිරීම අවම කරයි.
ProMach හි නිෂ්පාදන සන්නාමයක් වන PACK EXPO Las Vegas හිදී හඳුන්වා දෙන ලද case packingEdson හි දියුණුව, නිවසින් බැහැර තුවා සහ පටක කර්මාන්තයේ මිල සහ ප්රමාණයේ අවශ්යතා සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති නව 3600C සංයුක්ත කේස් පැකර් (ඊයම් ඡායාරූපය).මිනිත්තුවකට අවස්ථා 15 3600C කේස් පැකර් සිය ගණනක් ස්ථාපනයන් තුළ ඔප්පු කර ඇති කර්මාන්තයේ ප්රමුඛ පෙළේ Edson 3600 කේස් ඇසුරුම් වේදිකාවේ ඇති උසස් පද්ධති උත්තේජනය කිරීමෙන් සුවිශේෂී මිල-කාර්ය සාධන අනුපාතයක් ලබා දෙයි.
අනෙකුත් 3600 වේදිකා කේස් ඇසුරුම් වලට සමානව - සිල්ලර වෙළඳපොළ සඳහා 20 කේස්/මිනි 3600 සහ ඊ-වාණිජ්යය පාරිභෝගිකයින් සඳහා 26 කේස්/මිනි 3600HS - 3600C යනු ඒකාබද්ධ කේස් ඉරෙක්ටරය, නිෂ්පාදන එකතු කරන්නා, ඇතුළත් සියලුම-එක් කේස් පැකර් එකකි. සහ කේස් සීලර්.3600C නිවසින් බැහැරව සිටින කාර්මික සහ වාණිජ පාරිභෝගිකයින් සඳහා රෝල් කරන ලද පටක, මුහුණේ පටක, අත් තුවා සහ නැමුණු තුවා ඇසුරුම් කරයි.එය ඩයපර් සහ කාන්තා සනීපාරක්ෂක නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කිරීමට ද භාවිතා කළ හැකිය.
විකල්ප ස්පර්ශ-ඔෆ්-බොත්තම් සර්වෝ පද්ධති නිශ්චිතව මිනිත්තු 15ක් වැනි කෙටි කාලයකදී ආකෘති වෙනස්කම් ක්රියාත්මක කරයි, එමඟින් ප්රතිදානය සහ අතිකාල සඳහා සමස්ත උපකරණ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.සියලුම වෙනස් කිරීමේ කොටස්වල රේඩියෝ-සංඛ්යාත හඳුනාගැනීමේ (RFID) ටැග් මඟින් යන්ත්ර හානි වීමේ අවදානම අඩු කරයි, මන්දයත් සිද්ධි වට්ටෝරුව සහ වෙනස් කිරීමේ කොටස අතර නොගැලපීමක් තිබේ නම් යන්ත්රය ක්රියා නොකරනු ඇත.මයිනර් කේස් ෆ්ලැප් ඉක්මනින් ඇලවීම නිෂ්පාදන ග්රහණය වේගවත් කරන අතර නිෂ්පාදනයේ සහ නඩුවේ වැඩි ස්ථාවරත්වයක් සහ පාලනයක් ලබා දෙයි.වැඩිදියුණු කළ භාවිතයේ පහසුව සඳහා, 3600C හි 10-in විශේෂාංගය.රොක්වෙල් වර්ණ ස්පර්ශ තිරය HMI.උපරිම නම්යශීලී බව ලබා දීම සඳහා, මෙම ඒකකවලට අඟල් 12. L x 8. W x 71⁄2 අඟල් D සහ අඟල් 28 තරම් විශාල සාමාන්ය ස්ලට් බහාලුම් (RSC) සහ අර්ධ ස්ලට් බහාලුම් (HSC) ඇසුරුම් කළ හැකිය. L x 24 in. W x 24 in. D.
PACK EXPO හි ත්රිමාණ ආකෘති නිර්මාණය විශේෂාංගී වන අන්තර්ක්රියාකාරී වීඩියෝ සංදර්ශක 3600 මාදිලි තුනේම පද්ධති විස්තර ගවේෂණය කිරීමට සහභාගිවන්නන්ට ඉඩ ලබා දුන්නේය.
පරිමාණ කළ හැකි කේස් ඉරෙක්ටරය, ProMach හි නිෂ්පාදන සන්නාමයක් වන autoWexxar Bel වෙත අත්පොතෙන් අනුවර්තනය වේ, එහි නව DELTA 1H එළිදැක්වීමට PACK EXPO Las Vegas භාවිතා කරන ලදී, මොඩියුලර්, වේගවත් පැටවුම් සඟරා පද්ධතියක් සහිත සම්පූර්ණ ස්වයංක්රීය නඩුවක් (3).බිම ඇති යන්ත්රයට වසර ගණනාවක් පුරා Wexxar යන්ත්රවල ප්රධාන අංගයක් වූ පේටන්ට් බලපත්රලාභී Pin & Dome පද්ධතිය පමණක් නොව බොත්තමක් එබීමෙන් ස්වයංක්රීයව කේස් ප්රමාණයේ වෙනස්කම් සිදු කරන නව ස්වයංක්රීය ගැලපුම් විශේෂාංගයක් ද ඇතුළත් විය.ඡායාරූපය 3
නිමැවුම වර්ධනය වන විට පරිමාණය සොයන කුඩා ව්යාපාර සඳහා විශාල නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර, නව මොඩියුලර් එක්ස්පැන්ඩබල් සඟරාවේ (MXM) විවෘත සැලසුම ස්වයංක්රීය පැටවීමට අනුවර්තනය කළ හැකි අතින් කේස් පැටවීමට ඉඩ සලසයි.පහසු කේස් පැටවීම සමඟින් පැටවීමේ ක්රියාවලිය විධිමත් කිරීම, MXM හි සියලුම නව, පේටන්ට් බලපත්ර-පොරොත්තු ergonomic-to-load නිර්මාණය යන්ත්රයේ ඇති කේස් හිස් තැන් වල පවතින ධාරිතාව වැඩි කරයි.පැටවීමේදී අවස්ථා ශ්රම-දැඩි ලෙස හැසිරවීම අවම කිරීම මගින් අඛණ්ඩ ක්රියාකාරිත්වය සහ අතිකාලය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.
එසේම, DELTA 1 හි ස්වයංක්රීය-ගැළපුම් තාක්ෂණය යන්ත්ර සැකසීමට සහ වෙනස් කිරීමට බලපාන මානව සාධක සීමා කරමින්, පෙර නඩුවේ බොහෝ ප්රධාන ගැලපුම් ස්වයංක්රීය කිරීම මගින් ක්රියාකරුගේ නියැලීමේ මට්ටම අවම කරයි.යාවත්කාලීන කරන ලද පැටවීමේ විශේෂාංග, ස්වයංක්රීය-ගැළපුම් තාක්ෂණය සමඟ එක්ව, යන්ත්රය තුළ ඇති අනෙකුත් ප්රදේශ සඳහා යන්ත්රය සඳහා වැය කරන කාලය නිදහස් කිරීම මඟින් ක්රියාකරුගේ ඵලදායිතාව ප්රශස්ත කිරීමට එක්ව ක්රියා කරයි.
“ක්රියාකරුට යන්ත්රය තුළට ගොස් යාන්ත්රිකව දේවල් ගෙනයාමට හෝ යන්ත්රයේ නීති විග්රහ කිරීමට අවශ්ය නොවේ.ඔවුන් මෙනුවෙන් තෝරන අතර DELTA 1 ගැලපීම සිදු කරයි, එය යාමට හොඳයි, ”වෙක්ස්සාර් බෙල් හි නිෂ්පාදන කළමනාකරු සැන්ඩර් ස්මිත් පවසයි.“මෙය කරන්නේ කාලය සහ ගැලපීම් අනුව වෙනස්වීම් පුරෝකථනය කළ හැකි සහ පුනරාවර්තනය කිරීමයි.එය ස්වයංක්රීයව සිදු වන අතර මිනිත්තු කිහිපයකින් සිදු වේ.”
ස්මිත් පැවසුවේ DELTA 1 හි ස්වයංක්රීය ක්රමලේඛන හැකියාවන් ඇසුරුම් රේඛාවකට විශාල වත්කම් වන අතර, විශේෂයෙන් යන්ත්ර සමඟ විවිධ මට්ටමේ අත්දැකීම් ඇති ක්රියාකරුවන් සිටින ආහාර නිෂ්පාදකයින් සහ අනෙකුත් කර්මාන්ත සඳහා ය.අඩු ක්රියාකරු අන්තර්ක්රියා හේතුවෙන් ආරක්ෂාව ද වැඩි වේ, ස්මිත් එකතු කරයි.
පරිමාණය පිළිබඳ තවත් නිදර්ශනයක දී, DELTA 1 උණුසුම් උණු කිරීම ඇලවීම හෝ පටිගත කිරීම සඳහා වින්යාසගත කළ හැක.සියල්ලට පසු, ටේප් කුඩා මෙහෙයුම් සඳහා අනුග්රහය දක්වන අතර, උණුසුම් උණු කිරීම සාමාන්යයෙන් 24/7 ක්රියාත්මක වන මධ්යම සිට විශාල ප්රමාණයේ සමාගම් සඳහා තෝරා ගැනීමේ මැලියම් වේ.
MXM පද්ධතිය සහිත නව DELTA 1 සම්පූර්ණ ස්වයංක්රීය නඩුවේ අනෙකුත් විශේෂාංග සහ ප්රතිලාභ අතර ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද හෝ ද්විත්ව බිත්ති ආවරණ සඳහා වුවද, ස්ථාවර හතරැස් ආවරණ සඳහා ගතික ෆ්ලැප්-ෆෝල්ඩින් ඇතුළත් වේ.Onboard යනු Wexxar හි WISE ස්මාර්ට් පාලන පද්ධතිය පහසු යන්ත්ර ක්රියාකාරිත්වය, දෝශ නිරාකරණය සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා ඉඩ සලසයි.WISE කාර්යක්ෂම සහ නිරවද්ය චලනයන් සඳහා නඩත්තු-රහිත සර්වෝ මගින් මෙහෙයවනු ලැබේ.Delta 1 යන්ත්රයේ දෙපස සම්පුර්ණයෙන්ම අගුළු දැමූ ආරක්ෂක දොරවල් සහ හදිසි නැවතුම්, එක් එක් ප්රමාණයට හෝ මෝස්තරයට වේග පරාසයන් සපයන දුරස්ථ ඉල්ලුම සමඟ නම්යශීලී වේගය සහ පරිශීලක-හිතකාමී ලෙස මිනිත්තු කිහිපයකින් මෙවලම් රහිත, වර්ණ-කේතගත ප්රමාණය වෙනස් කිරීම ඇතුළත් වේ. - යන්ත්ර රූපමය මාර්ගෝපදේශ.එයට පද්ධතියේ විඛාදනයට ප්රතිරෝධී, තීන්ත රහිත රාමු ඉදිකිරීම සහ වර්ණ එච්එම්අයි ස්පර්ශ තිරය එක් කරන්න, එවිට ඔබට පිත්තෙන් සම්පූර්ණ නිෂ්පාදනය සඳහා සූදානම් වූ බහුකාර්ය යන්ත්රයක් හෝ ඔබට වර්ධනය විය හැකි ආරම්භක කේස් ඉරෙක්ටරයක් ඉතිරි වේ. කියයි.
Case packing and sealingThe LSP Series Packer from Delkor 14-ගණන් ක්ලබ් ගබඩා ආකෘතියක් සඳහා සිරස් අතට හෝ 4-ගණන් Cabrio සිල්ලර-සුදානම් ආකෘතියක් සඳහා තිරස් අතට මලු පටවයි.PACK EXPO හි ප්රදර්ශනය කරන ලද පද්ධතියට Fanuc M-10 රොබෝවරු තුනක් ඇතුළත් විය, නමුත් අමතර එකක් එකතු කළ හැකිය.රාත්තල් 10ක් තරම් බර කුඩා බෑග් හෝ බෑග් හසුරුවයි. ක්ලබ් ස්ටෝර් කේස් ආකෘතියේ සිට කැබ්රියෝ සිල්ලර වෙළෙඳාමට සූදානම් වීමට මිනිත්තු 3ක් වැනි සුළු කාලයක් ගතවේ.
Massman Automation Designs, LLC හි ප්රදර්ශන කුටියේ අවධානය යොමු වූයේ කේස් මුද්රා තැබීමයි.ප්රදර්ශනයේදී හඳුන්වා දෙනු ලැබුවේ එහි නව සංයුක්ත, අඩු වියදම් සහිත HMT-Mini ඉහළ-පමණි කේස් සීලර් ය.මෙම නව සීලර් නව්ය මොඩියුලර් ඉදිකිරීමක් ඇතුළත් කර ඇති අතර එමඟින් සීලර්හි නිශ්චිත විශේෂාංග වෙනස් කිරීමට ඉඩ සලසයි, නව සීලර් එකක ආයෝජනය කරනවාට වඩා මොඩියුල ප්රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් වර්ධනය වන නිෂ්පාදන ඉල්ලීම් සපුරාලීමට පරිශීලකයින්ට හැකි වේ.මෙම මොඩියුලරිටි අනාගතයේ සීලර් සැලසුම් වෙනස්කම් සඳහා පහසුකම් සැලසිය හැකි අතර HMT-Mini සඳහා නිෂ්පාදන ඉදිරි කාලය 50% කින් අඩු කිරීමේ ප්රධාන සාධකයකි.
සම්මත HMT-Mini ටොප්-සීල් කේස් 1,500 කේස්/පැයට වේගයකින් මැලියම් හෝ ටේප් භාවිතා කරයි.විස්තීරණ සම්පීඩනය ඇතුළත් වෛකල්පිත, වඩා දියුණු සීලර් එකකට පැයට අවස්ථා 3,000 දක්වා මිලකට මුද්රා තැබිය හැක.සම්පූර්ණ ස්වයංක්රීය මුද්රා යන්ත්රය සවිමත්, බර වැඩ සහිත ඉදිකිරීම් සහ නව අවස්ථා ප්රමාණයන් වෙත වේගවත් වෙනස් කිරීම, සහ එය සම්පූර්ණයෙන්ම වසා ඇත.පද්ධතියේ පාරදෘශ්ය සංවෘත ක්රියාකාරිත්වයේ වැඩි දෘශ්යතාවක් ලබා දෙන අතර, ආවරණයේ දෙපස අන්තර් අගුලු දමා ඇති ලෙක්සාන් ප්රවේශ දොරවල් ආරක්ෂාව කැප නොකර යන්ත්රෝපකරණවලට වැඩි ප්රවේශයක් ලබා දෙයි.
HMT-Mini අඟල් 18ක් දිග, අඟල් 16ක් පළල සහ අඟල් 16ක් ගැඹුර දක්වා සම්මත ආවරණ මුද්රා තබයි.පද්ධතියේ tucking සහ metering කර්තව්යයන් මොඩියුලරීකරණය කිරීමෙන් විශාල අවස්ථා මුද්රා තැබීමට ඉඩ සැලසෙන පරිදි ඒවා වෙනස් කිරීමට හැකියාව ලැබේ.මුද්රාකරුට දිග අඟල් 110ක් සහ පළලින් අඟල් 36ක් වන සංයුක්ත පියසටහනක් ඇත.එහි infeed උස අඟල් 24ක් වන අතර, drop gate එකක් හෝ මීටර සහිත ස්වයංක්රීය infeed එකක් ඇතුළත් විය හැක.
PACK EXPO Las Vegas 2019 හි පැහැදිලි කවුළුව සඳහා ලේසර් කැපීම මැටික් කුටියෙහි අනෙකුත් දේ අතර, SEI Laser PackMaster WD ඇතුළත් විය.Matik යනු SEI උපකරණවල සුවිශේෂී උතුරු ඇමරිකානු බෙදාහරින්නා වේ.මෙම ලේසර් පද්ධතිය නිර්මාණය කර ඇත්තේ ලේසර් කැපීම, ලේසර් ලකුණු කිරීම හෝ තනි හෝ බහු ස්ථර නම්යශීලී චිත්රපටවල සාර්ව හෝ ක්ෂුද්ර සිදුරු කිරීම සඳහා ය.ගැළපෙන ද්රව්ය අතර PE, PET, PP, නයිලෝන් සහ PTFE ඇතුළත් වේ.ප්රධාන ලේසර් වාසි සහ විශේෂාංග අතර නිරවද්ය තෝරාගත් ද්රව්ය ඉවත් කිරීම, ලේසර් සිදුරු කිරීමේ හැකියාව (සිදුරු ප්රමාණය මයික්රෝන 100 සිට) සහ ක්රියාවලියේ පුනරාවර්තන හැකියාව ඇතුළත් වේ.සියලුම-ඩිජිටල් ක්රියාවලිය වේගවත් වෙනසක් සහ සැලකිය යුතු කාලයක් සහ පිරිවැය අඩු කිරීමක් ඉඩ සලසයි, එය "ඇනලොග්" යාන්ත්රික ඩයි-බෝඩ් සම්බන්ධයෙන් කළ නොහැකි බව Matik.Photo 4 පවසයි.
මෙම තාක්ෂණයෙන් ප්රතිලාභ ලබන පැකේජයක් සඳහා එක් හොඳ උදාහරණයක් වන්නේ Rana Duetto ravioli (4) සඳහා නැගී එන බෑගයයි.වර්ණවත් මුද්රිත ද්රව්ය PackMaster ලේසර් කැපුම් පද්ධතිය හරහා යවනු ලබන අතර පසුව මුද්රිත ද්රව්යයට පැහැදිලි පටලයක් ලැමිෙන්ට් කරනු ලැබේ.
1991 දී ස්ලෝවේනියාවේ ක්රිසෙව්සි ප්රි ලුටෝමෙරු හි ස්ථාපිත කරන ලද බහුකාර්ය පිරවුම 2018 ජනවාරි මාසයේදී GEA විසින් මිලදී ගන්නා ලදී.PACK EXPO Las Vegas 2019 හිදී, GEA Vipoll සැබවින්ම බහුකාර්ය බීම පිරවුම් පද්ධතියක් පෙන්නුම් කළේය.GEA Visitron Filler ALL-IN-ONE ලෙස හඳුන්වන මෙම monoblock පද්ධතියට වීදුරු හෝ PET බෝතල් මෙන්ම කෑන් පිරවිය හැක.වානේ ඔටුනු යෙදීම හෝ ලෝහ කෙළවරේ මැහුම් කිරීම සඳහා එකම ආවරණ ටර්ට් භාවිතා කරයි.තවද PET පුරවන්නේ නම්, එම ආවරණ ටර්ට් එක මඟ හැර දෙවන එක නිරත වේ.එක් බහාලුම් ආකෘතියක සිට තවත් ආකෘතියකට මාරු කිරීම විනාඩි 20 ක් පමණි.
එවැනි බහුකාර්ය යන්ත්රයක් සඳහා වන පැහැදිලි ඉලක්කය වන්නේ බීර නිෂ්පාදකයින් වන අතර ඔවුන්ගෙන් බොහෝ දෙනෙක් වීදුරු බෝතල් සමඟ තම ව්යාපාරය දියත් කළ නමුත් පාරිභෝගිකයින් ඔවුන්ට බොහෝ ප්රිය කරන බැවින් දැන් කෑන් කෙරෙහි දැඩි උනන්දුවක් දක්වයි.යාත්රා බීර නිෂ්පාදකයින් සඳහා විශේෂයෙන් ආකර්ශනීය වන්නේ ALL-IN-ONE හි කුඩා පියසටහනකි, එය විශ්ව ග්රිපර් වලින් සමන්විත rinser, විද්යුත්-වායු පිරවුම් කපාට භාවිතා කරන පිරවුමක් සහ ආවරණ ටර්ට් වැනි බහුකාර්ය මූලද්රව්ය මගින් කළ හැකි ය. ඔටුනු හෝ මැහුම් සහිත කෙළවරට ඉඩ සැලසිය හැක.
ALL-IN-ONE පද්ධතියේ පළමු ස්ථාපනය වන්නේ නෝර්වේහි සිව්වන විශාලතම බීර නිෂ්පාදනාගාරය වන Macks Olbryggeri හි ය.බියර් සිට සයිඩර් සිට ඇල්කොහොල් රහිත බීම දක්වා ජලය දක්වා නිෂ්පාදන 60කට අධික සංඛ්යාවක් ඇති මෙම සාම්ප්රදායික බීර නිෂ්පාදනය නෝර්වේහි ප්රබලතම සන්නාමයකි.Mack සඳහා ඉදිකරන ලද ALL-IN-ONE බෝතල් 8,000 ක ධාරිතාවයකින් යුක්ත වන අතර බීර, සයිඩර් සහ සිසිල් බීම පිරවීම සඳහා භාවිතා කරනු ඇත.
තවද ALL-IN-ONE ස්ථාපනයක් සඳහා පේළියේ ඇත්තේ ඕස්ට්රේලියාවේ මෙල්බර්න් උප නාගරික ප්රදේශයේ පිහිටි Moon Dog Craft Brewery ය.යන්ත්රය ක්රියාත්මක වන වීඩියෝ සඳහා, PACK EXPO Las Vegas හි ධාවනය වන ALL-IN-ONE හි වීඩියෝවක් සඳහා pwgo.to/5383 වෙත යන්න.
Volumetric Filler/seamer, dairyPneumatic Scale Angelus, BW Packaging Systems සමාගමක්, එහි Hema සන්නාමයෙන් සීලර් සමඟ සමමුහුර්ත කර ඇති පරිමාමිතික ආකාරයේ භ්රමණ පිරවුමක් (5) ප්රදර්ශනය කළේය.Demo විශේෂයෙන් කිරි නිෂ්පාදන සඳහා නිර්මාණය කර ඇත, එනම් උකු සහ වාෂ්පීකරණය කළ කිරි යෙදුම්.ආහාර සුරක්ෂිතතාව සහ තත්ත්ව සහතිකය සම්බන්ධයෙන් අමතර සැලකිල්ලක් අවශ්ය වීම සඳහා කිරි නිෂ්පාදනය ප්රසිද්ධය, එබැවින් CIP ක්රියාවලියේදී කිසිදු ක්රියාකරු මැදිහත්වීමක් අවශ්ය නොවී, CIP මනසින් යුතුව පද්ධතිය නිර්මාණය කර ඇත.CIP අතරතුර, භ්රමණ කපාට පවතින අතරතුර යන්ත්රය සෝදා හරිනු ලැබේ.භ්රමණ ටර්ට් එකේ පිටුපස පැත්තේ පිහිටා ඇති CIP හස්තයකට ස්තූතිවන්ත වන පරිදි ෆ්ලෂ් සිදු වන විට පිරවුම් පිස්ටන් ඔවුන්ගේ අත්වලින් පිට වේ.ඡායාරූපය 5
ක්රියාකරු-නිදහස් CIP තිබියදීත්, සෑම පිරවුම් කපාටයක්ම පරීක්ෂණ අරමුණු සඳහා පහසු, මෙවලම් රහිත ක්රියාකරු ඉවත් කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
“මෙය ක්රමාංකනය කිරීමේදී ක්රමාංකනය කිරීමේදී පළමු මාසවලදී වැදගත් වේ,” Pneumatic Scale Angelus/BW ඇසුරුම් පද්ධති, පිරවුම් යෙදුම් විශේෂඥ Herve Saliou පවසයි.එම කාල පරිච්ෙඡ්දය තුළ, කේතුකාකාර කපාටයේ පිරිසිදුකම සහ තද බව පිළිබඳව නිතර නිතර පරීක්ෂා කිරීමට ක්රියාකරුවන්ට පහසුවෙන් හැකි වන බව ඔහු පවසයි.එමගින්, ඝන ඝනීභවනය වූ එදිරිව තුනී වාෂ්පීකරණය කළ කිරි වැනි විවිධ දුස්ස්රාවීතා මට්ටම් සහිත ද්රව එකම යන්ත්රය මත ක්රියාත්මක වන විට පවා කපාට තද බව සහතික කර කාන්දු වීම නැති වේ.
දියර දුස්ස්රාවීතාවය නොතකා ඉසීම වැළැක්වීම සඳහා යාන්ත්රිකව Angelus seamer එකකට සමමුහුර්ත කර ඇති සම්පූර්ණ පද්ධතිය, බෝතල් 800/min වේගයකින් ක්රියා කිරීමට සවි කර ඇත.
පරීක්ෂණ තාක්ෂණය ප්රමුඛව පෙන්වා දී ඇත්තේ පරීක්ෂණ තාක්ෂණයේ දියුණුව සෑම විටම PACK EXPO හි ප්රදර්ශනය වන අතර Vegas 2019 මෙම යන්ත්ර කාණ්ඩයේ එහි අත්වැසුම් ඕනෑ තරම් තිබේ.නව Zalkin (ProMach හි නිෂ්පාදන සන්නාමය) ZC-Prism වසා දැමීමේ පරීක්ෂණය සහ ප්රතික්ෂේප කිරීමේ මොඩියුලය මඟින් කවරදාක හෝ ආවරණ පද්ධතියකට ඇතුළු වීමට පෙර අනුකූල නොවන හෝ දෝෂ සහිත කැප්ස් අධිවේගී ප්රතික්ෂේප කිරීමට ඉඩ සලසයි.ඕනෑම කැප් කිරීමේ මෙහෙයුමකට පෙර දෝෂ සහිත ආවරණ ඉවත් කිරීමෙන්, ඔබ පිරවූ නිෂ්පාදනයේ සහ බහාලුම් දෙකෙහිම අපද්රව්ය ඉවත් කරයි.
පද්ධතියට පැතලි කැප් 2,000ක්/මිනිත්තුවක් තරම් ඉක්මනින් ක්රියාත්මක විය හැක.දර්ශන පද්ධතිය සොයන දෝෂ වර්ග අතරට විකෘති වූ කැප් හෝ ලයිනර්, කැඩුණු ටැම්පර් බෑන්ඩ්, නැතිවූ ටැම්පර් බෑන්ඩ්, උඩු යටිකුරු හෝ වැරදි වර්ණ තොප්පි, හෝ අනවශ්ය සුන්බුන් තිබීම ඇතුළත් වේ.
Zalkin හි VP සහ සාමාන්යාධිකාරී Randy Uebler පවසන පරිදි, ඔබ දෝෂ සහිත පියනක් ඉවත් කිරීමට යන්නේ නම්, ඔබ බෝතලය පුරවා ආවරණය කිරීමට පෙර එය කරන්න.
Mettler Toledo වෙතින් නව GC Series පද්ධති ප්රදර්ශනයට තබා ඇති ලෝහ අනාවරක ඇතුළත් විය.ඒවා පුළුල් පරාසයක වාහක යෙදුම් සඳහා වින්යාස කළ හැකි විකල්ප කට්ටලයක් සහිත පරිමාණ කළ හැකි, මොඩියුලර් පරීක්ෂණ විසඳුම් වේ.උපකරණ පිරිසිදු කිරීමට පහසු වන අතර ප්රවාහ දිශාවන් වෙනස් කිරීමට පහසු වේ.Mettler Toledo හි ලෝහ හඳුනාගැනීමේ නිෂ්පාදන කළමනාකරු කැමිලෝ සැන්චෙස් පවසන පරිදි වාතය ප්රතික්ෂේප කිරීම සහ ප්රතික්ෂේප කිරීමේ බඳුන, අතිරික්ත පරීක්ෂා කිරීම් සහ මෙවලම්-අඩු වාහක සැලසුමක් ද එයට ඇතුළත් ය."පවතින යන්ත්රයක් මත පද්ධතිය පහසුවෙන් ප්රතිනිර්මාණය කළ හැකි අතර නව මට්ටමේ සනීපාරක්ෂක සැලසුමකින් සමන්විත වේ," ඔහු වැඩිදුරටත් පවසයි.ඡායාරූපය 6
ස්මාර්ට් කැමරා හයක් (6) භාවිතයෙන් 360° නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කිරීම් සිදු කළ හැකි Mettler Toledo V15 වට රේඛාව ද කුටිය තුළ අන්තර්ගත විය.මල නොබැඳෙන වානේ ඉදි කිරීම් පද්ධතිය ආහාර පරිසරය සඳහා සුදුසු වේ.නිෂ්පාදන වෙනස් කිරීමේදී ලේබල් මිශ්ර වීම වැළැක්වීම සඳහා කේතය පරීක්ෂා කිරීමට භාවිතා කරයි, පද්ධතියට 1D/2D තීරු කේත, අක්ෂරාංක පෙළ, සහ කේත මුද්රණ ගුණත්වය සත්යාපනය කළ හැක.වැරදි ලෙස මුද්රණය කිරීම හෝ නැතිවූ තොරතුරු සහිත නිෂ්පාදන ඉවත් කර ගැනීම සඳහා එය පේළියේ අවසානය ඉන්ක්ජෙට් මුද්රණය පරීක්ෂා කළ හැකිය.කුඩා පියසටහනක් සමඟ, එය පහසුවෙන් වාහක හරහා ස්ථාපනය කළ හැකි අතර පවතින ප්රතික්ෂේප කරන්නන් සමඟ අතුරු මුහුණත් කළ හැකිය.
ලෝහ හඳුනාගැනීමේ පෙරමුණේ ප්රවෘත්ති බෙදාහදා ගැනීම Thermo Fisher Scientific, එය දැන් සමාගමේ චෙක්වේගර් රේඛාව සමඟ ඒකාබද්ධ කර ඇති Sentinel ලෝහ අනාවරකය 3000 (7) දියත් කළේය.
ඡායාරෑපය 7ප්රධාන නිෂ්පාදන කළමනාකරු Bob Ries ට අනුව, Sentinel 3000 නිර්මාණය කර ඇත්තේ ශාක බිමෙහි ඉඩ ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා වන අතර එය Thermo's Sentinel 5000 නිෂ්පාදනය සමඟින් 2018 දී දියත් කරන ලද බහු-ස්කෑන් තාක්ෂණයෙන් සමන්විත වේ.“අපි ලෝහ අනාවරකයේ ප්රමාණය අඩු කර ඇති අතර එමඟින් අපට එය සම්පූර්ණයෙන්ම රාමුව මත සවි කළ හැකි අතර පසුව එය අපගේ චෙක්වේයර් සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකිය,” රයිස් පැහැදිලි කරයි.
බහු-ස්කෑන් තාක්ෂණය ලෝහ අනාවරකයේ සංවේදීතාව වැඩි දියුණු කරයි, නමුත් එය එකවර සංඛ්යාත පහක් ක්රියාත්මක වන නිසා, එය හඳුනාගැනීමේ සම්භාවිතාව වැඩි දියුණු කරයි.“එය අත්යවශ්යයෙන්ම පේළියක ඇති ලෝහ අනාවරක පහක් වන අතර, ඒ සෑම එකක්ම යම් අපවිත්ර ද්රව්යයක් සොයා ගැනීමට තරමක් වෙනස් ලෙස ක්රියා කරයි,” රයිස් තවදුරටත් පවසයි.pwgo.to/5384 හි වීඩියෝ නිදර්ශනයක් බලන්න.
X-ray පරීක්ෂාව අඛණ්ඩව ඉදිරියට යන අතර, ඊගල් නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කිරීමේ කුටියේදී හොඳ උදාහරණයක් සොයා ගන්නා ලදී.සමාගම එහි උස PRO XS X-ray යන්ත්රය ඇතුළු විසඳුම් ගණනාවක් ප්රදර්ශනය කළේය.වීදුරු, ලෝහ සහ සෙරමික් ද්රව්ය වැනි උස, දෘඩ බහාලුම්වල ඇති අපවිත්ර ද්රව්ය සොයා ගැනීමට අපහසු වන පරිදි නිර්මාණය කර ඇති මෙම පද්ධතිය ප්ලාස්ටික් බහාලුම්, පෙට්ටි/පෙට්ටි සහ බෑග් සමඟද භාවිතයට සුදුසුය.එය 1,000 ppm ට වැඩි රේඛීය අනුපාතයකින් ධාවනය කළ හැකි අතර, විදේශීය දේහ සඳහා එකවර පරිලෝකනය කිරීම සහ බෝතල් සඳහා පිරවුම් මට්ටම සහ තොප්පිය හෝ පියන හඳුනා ගැනීම ඇතුළුව පේළිගත නිෂ්පාදන අඛණ්ඩතාව පරීක්ෂා කිරීම සිදු කරයි. ඡායාරූපය 8
Peco-InspX විසින් සාමාන්ය නිෂ්පාදන රේඛා වේගයකින් නිෂ්පාදනවල අධි-විභේදන රූප ග්රහණය කරන HDRX අනුරූප ඇතුළත් X-ray පරීක්ෂණ පද්ධති (8) ඉදිරිපත් කරන ලදී.HDRX රූපකරණය අවම හඳුනාගත හැකි ප්රමාණය නාටකාකාර ලෙස වැඩිදියුණු කරන අතර විවිධ යෙදුම්වල හඳුනාගත හැකි විදේශීය ද්රව්ය පරාසය පුළුල් කරයි.නව තාක්ෂණය Peco-InspX X-ray පද්ධති නිෂ්පාදන පෙළ හරහා එහි පැති දසුන, ඉහළ සිට පහළට සහ ද්විත්ව ශක්ති පද්ධති ඇතුළුව ලබා ගත හැකිය.
අපි අපගේ පරීක්ෂණ අංශය කාන්දුවීම් හඳුනාගැනීම සහ පිරික්සුම් බර කිරන ආකාරය දෙස බලමු, දෙවැන්න Spee-Dee ඇසුරුම් යන්ත්රෝපකරණ කුටියේ උද්දීපනය කර ඇත.Spee-Dee's Evolution Checkweigher (9) දැනට පවතින පිරවුම් හෝ ඇසුරුම් රේඛාවකට නිවැරදි බර මැනීම ඒකාබද්ධ කිරීමට පහසු ක්රමයක් සපයයි.ස්වාධීන ඒකකය නිරවද්යතාව, සරල සම්බන්ධතාවය සහ පහසු ක්රමාංකනය ලබා දෙයි."Evolution Checkweigher අද්විතීය වන්නේ එය ඔබට වඩා හොඳ නිරවද්යතාවයක් ලබා දෙන විද්යුත් චුම්භක බල ප්රතිස්ථාපන කිරුම් කෝෂයක් භාවිතා කරන බැවිනි" යනුවෙන් උපාය මාර්ගික ගිණුම් කළමනාකරු මාර්ක් නවින් පවසයි.එය PLC මත පදනම් වූ පාලන ද භාවිතා කරයි.එය ක්රමාංකනය කරන ආකාරය පිළිබඳ කෙටි වීඩියෝවක් බැලීමට, pwgo.to/5385.Photo 9 වෙත පිවිසෙන්න
කාන්දු අනාවරණය සම්බන්ධයෙන්, එය INFICON විසින් පෙන්නුම් කරන ලදී.PACK EXPO Las Vegas හි ප්රදර්ශනය කරන ලද Contura S600 විනාශකාරී කාන්දු නොවන කාන්දුවීම් හඳුනාගැනීමේ පද්ධතිය (10) විශාල පරිමාණ පරීක්ෂණ කුටියකින් සමන්විත විය.එකවර නිෂ්පාදන කිහිපයක් පරීක්ෂා කිරීමට නිර්මාණය කර ඇති අතර, පද්ධතිය දළ හා සියුම් කාන්දුවීම් හඳුනා ගැනීමට අවකල පීඩන ක්රමයක් භාවිතා කරයි.එය තොග සිල්ලර සහ ආහාර සේවා යෙදුම් සඳහා අලෙවි කරන නිෂ්පාදන සඳහා මෙන්ම විශාල හැඩතල වෙනස් කළ වායුගෝල ඇසුරුම් (MAP) සහ සුරතල් සතුන්ගේ ආහාර, මස් සහ කුකුල් මස්, බේක් කළ භාණ්ඩ, කෙටි ආහාර ඇතුළු විවිධ ආහාර යෙදුම් සඳහා නම්යශීලී පැකේජ සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. රසකැවිලි/කැන්ඩි, චීස්, ධාන්ය සහ ධාන්ය වර්ග, සකස් කළ ආහාර සහ නිෂ්පාදන.ඡායාරූපය 10
ආහාර කර්මාන්තය සඳහා මෙවලම් ආහාර නිෂ්පාදකයින් තම යන්ත්ර සූත්ර වත්කම් පිරිසිදු කිරීම සඳහා හොඳම මෙවලම්, කාර්යක්ෂමතාව සහ බලශක්ති ඉතුරුම් ප්රශස්ත කිරීම සඳහා හොඳම පොම්ප සහ මෝටර සහ පරිශීලකයෙකුට මූලාකෘතියේ සිට නිෂ්පාදනය දක්වා සුමටව පරිමාණය කිරීමට ඉඩ සලසන අලුතින් පරිකල්පනය කළ ප්රතිපෝෂණ තාක්ෂණය නොමැතිව සිටින්නේ කොහේද?
පිරිසිදු කිරීමේ පෙරමුණේ, PACK EXPO හි Steamericas ඔවුන්ගේ Optima Steamer (11), ආහාර සැකසුම්කරුවන්ට ආහාර සුරක්ෂිතතා නවීකරණ පනතට අනුකූල වීමට උපකාර කිරීමේ වටිනා මෙවලමක් ප්රදර්ශනය කළේය.අතේ ගෙන යා හැකි සහ ඩීසල් බලයෙන් ක්රියාත්මක වන, Steamer මගින් විවිධ පෘෂ්ඨයන් ඵලදායී ලෙස පිරිසිදු කරන නිරන්තර තෙත් වාෂ්ප නිපදවයි.එය විවිධ මෙවලම් ගණනාවක් සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකිය.PACK EXPO හිදී, Steamer එක Photo 11wire mesh conveyor belt එකක් මතින් එහාට මෙහාට ප්රත්යාවර්තනය වන වායුමය ලෙස ධාවනය වන මෙවලමකට සම්බන්ධ කළ හැකි ආකාරය නිරූපණය කළේය.සාමාන්යාධිකාරී යුජින් ඇන්ඩර්සන් පවසන්නේ, "එය තුණ්ඩයේ පළල සහ වේගය අනුව සකස් කළ හැකි අතර ඕනෑම ආකාරයක පටියකට වාෂ්ප පහසුවෙන් යෙදිය හැකිය."පැතලි පටි පිරිසිදු කිරීම සඳහා, ඉතිරි තෙතමනය ලබා ගැනීම සඳහා රික්ත ඇමිණුමක් භාවිතා කරයි.අතින් ගෙන යා හැකි, වාෂ්ප තුවක්කුව, බුරුසු සහ දිගු ලේන්සු ආකෘති තිබේ.pwgo.to/5386 හි ක්රියාත්මක වන Optima Steamer බලන්න.
PACK EXPO හි වෙනත් තැනක, Unibloc-Pump Inc. ආහාර සහ ඖෂධ කර්මාන්ත සඳහා පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සඳහා අනන්ය ලෙස නිර්මාණය කරන ලද සනීපාරක්ෂක තල සහ ගියර් පොම්ප (12) පෙළක් ඉස්මතු කළේය.Compac පොම්පය සිරස් අතට හෝ තිරස් අතට සවි කළ හැකි අතර, පොම්පය සහ මෝටර් එකලස් කිරීමේ ගැටළු ඉවත් කරයි, සහ ප්රවේශ විය හැකි ඡායාරූප 12 චලනය වන කොටස් ඇතුළත් නොවන අතර එමඟින් සේවක ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු වේ.Unibloc-Pump සමඟ ජාතික විකුණුම් ඉංජිනේරු Pelle Olsson ට අනුව, Compac කාණ්ඩයේ පොම්ප කිසිදු පදනමකට සවි කර නැත, එම ස්ථානයේම නිර්මාණය කර ඇති ක්ෂණික පෙළගැස්මක් දක්වයි, දරණ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට සහ ස්කීඩ් තැනීමේදී කුඩා අඩිපාරක් දක්වයි.
වැන් ඩර් ග්රාෆ් කුටියේ විදුලි පරිභෝජන සංසන්දනය ප්රදර්ශනය විය.සමාගම එහි IntelliDrive නිෂ්පාදන (13) සහ සම්මත මෝටර්/ගියර් පෙට්ටි අතර බලශක්ති පරිභෝජන වෙනස්කම් ඉදිරිපත් කළේය.නව IntelliDrive තාක්ෂණය භාවිතා කරමින් එක් අශ්වබල, සම්මත විදුලි මෝටරය සහ දකුණු කෝණ ගියර් පෙට්ටිය භාවිතා කරමින් එක් අශ්වබලයක් සහිත මෝටරයිඩ් හෙඩ් පුලි ඩ්රම් මෝටරයක් සමඟින් ප්රදර්ශන කුටිය දෙපස සංදර්ශක විය.උපාංග දෙකම පටි හරහා පැටවීමට සම්බන්ධ කර ඇත.
ඡායාරූපය 13ඩ්රයිව් විශේෂඥ මැට් ලෙප්ට අනුව, මෝටර දෙකම දළ වශයෙන් අඩි 86 සිට 88 දක්වා ව්යවර්ථ රාත්තල් දක්වා පටවා ඇත.“Van Der Graff IntelliDrive වොට් 450 සිට 460 දක්වා විදුලිය භාවිතා කරයි.සාම්ප්රදායික මෝටර් ගියර් පෙට්ටිය වොට් 740 සිට 760 දක්වා භාවිතා කරයි,” ලෙප් පවසන අතර, එම ප්රමාණයම වැඩ කිරීමට ආසන්න වශයෙන් වොට් 300 ක වෙනසක් ඇති කරයි."එය බලශක්ති පිරිවැයෙහි 61% ක පමණ වෙනසක් සමඟ සම්බන්ධ වේ" යනුවෙන් ඔහු ප්රකාශ කරයි.මෙම ආදර්ශනයේ වීඩියෝවක් pwgo.to/5387 හි බලන්න.
මේ අතර, ProMach හි නිෂ්පාදන සන්නාමයක් වන Allpax, නව හෝ වැඩිදියුණු කළ ආහාර නිෂ්පාදන සංවර්ධනය කිරීම සඳහා සහ ඉක්මනින් නිෂ්පාදනය දක්වා පරිමාණය කිරීම සඳහා 2402 බහු-මාදිලි ප්රතිචාරය (14) දියත් කිරීමට PACK EXPO Las Vegas භාවිතා කළේය.එය භ්රමක සහ තිරස් උද්ඝෝෂණ සහ සංතෘප්ත වාෂ්ප හා ජල ගිල්වීමේ මාදිලි වලින් සමන්විත වේ.
වන්ධ්යාකරණ ක්රියාවලියේදී Photo 14package විරූපණය සහ ආතතිය අවම කිරීම මගින් පැකේජයේ අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීම සඳහා කුක් සහ සිසිලන ක්රියාවලි පරාමිතීන් නිරූපණය කරන Allpax හි නව පීඩන පැතිකඩ ද ප්රතිපෝෂණයේ අන්තර්ගත වේ.
2402 බහු-මාදිලි ප්රතිපෝෂණයෙන් ලබා ගත හැකි ක්රියාවලි සංයෝජන සහ පැතිකඩ විශාල සංඛ්යාවක් සම්පූර්ණයෙන්ම නව නිෂ්පාදන කාණ්ඩ සංවර්ධනය කිරීමට හෝ පවතින නිෂ්පාදන වැඩිදියුණු කළ ගුණාත්මකභාවය සහ රසය සමඟ නැවුම් කිරීමට හැකියාව ලබා දේ.
PACK EXPO වලින් පසුව, ප්රදර්ශන ඒකකය Allpax හි නවතම පාරිභෝගිකයෙකු වන North Carolina (NC) Food Innovation Lab වෙත ලබා දෙන ලදී, එබැවින් එය මේ මොහොතේ ක්රියාත්මක වේ.
"NC Food Innovation Lab යනු වර්තමාන හොඳ නිෂ්පාදන පිළිවෙත් [cGMP] නියමු කම්හලක් වන අතර එය ශාක පදනම් වූ ආහාර පර්යේෂණ, අදහස්, සංවර්ධනය සහ වාණිජකරණය වේගවත් කරයි," NC Food Innovation Lab හි විධායක අධ්යක්ෂ ආචාර්ය William Aimutis පවසයි."2402 යනු මෙම පහසුකමට විවිධ හැකියාවන් සහ නම්යශීලී බවක් ලබා දීමට ඉඩ සලසන එක් මෙවලමකි."
මාතයන් අතර වෙනස් කිරීම මෘදුකාංග සහ/හෝ දෘඪාංග හරහා සිදු කෙරේ.2402 ලෝහ හෝ ප්ලාස්ටික් කෑන් ඇතුළු සියලු වර්ගවල ඇසුරුම් සකස් කරයි;වීදුරු හෝ ප්ලාස්ටික් බෝතල්;වීදුරු භාජන;ප්ලාස්ටික් හෝ ප්ලාස්ටික් කෝප්ප, තැටි හෝ පාත්ර;ෆයිබර්බෝඩ් බහාලුම්;ප්ලාස්ටික් හෝ තීරු ලැමිෙන්ටඩ් බෑග් ආදිය.
සෑම 2402ක්ම Allpax පාලන මෘදුකාංගයේ නිෂ්පාදන අනුවාදයකින් සමන්විත වන අතර එය වට්ටෝරු සංස්කරණය, කණ්ඩායම් ලොග සහ ආරක්ෂක ක්රියාකාරකම් සඳහා FDA 21 CFR 11 කොටස අනුකූල වේ.රසායනාගාර සහ නිෂ්පාදන ඒකක සඳහා එකම පාලන විසඳුම භාවිතා කිරීම අභ්යන්තර නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් සහතික කරන අතර සම-ඇසුරුම්කරුවන්ට ක්රියාවලි පරාමිතීන් නිවැරදිව ප්රතිනිර්මාණය කළ හැකිය.
තිරසාර නව ද්රව්ය සඳහා පැති සීලර්Plexpack එහි නව Damark සයිඩ්-සීලර් හඳුන්වා දුන් අතර එය අඟල් 14 සිට 74 දක්වා පළල වින්යාස කිරීමේ හැකියාව ඇත.Plexpack ප්රධාන විධායක නිලධාරී Paul Irvine ට අනුව, පැති මුද්රා තැබීමේ වැදගත්ම ලක්ෂණය වන්නේ එකම යන්ත්රයේ විවිධ වින්යාසයන් මත කඩදාසි, පොලි, තීරු, Tyvek ඇතුළු ඕනෑම තාප මුද්රා තැබිය හැකි ද්රව්යයක් පාහේ ධාවනය කිරීමේ හැකියාවයි.එය මල නොබැඳෙන හෝ සේදීමේ වින්යාසයෙන් ද ලබා ගත හැකිය.
“නව, නම්යශීලී එතීමේ තාක්ෂණයන් සඳහා අප තල්ලු කළ යුතු දුරකට අප ගොස් ඇති හේතුව වන්නේ තිරසාරත්වය පිළිබඳ ගැටළුව දිගටම පවතින එකක් ලෙස අප දකින බවයි,” ඉර්වින් පවසයි.“කැනඩාවේ, අපි සිටින්නේ තනි භාවිත ප්ලාස්ටික් රෙගුලාසිවලට මුහුණ දෙන ස්ථානයේ වන අතර එය සමහර එක්සත් ජනපද ප්රාන්තවල සහ යුරෝපීය සංගමයේ ද සිදු වේ.එය අපගේ Emplex Bag & Pouch Sealers වේවා, Vacpack Modified Atmosphere Bag Sealers වේවා, Damark Shrinkwrap & Bundling Systems වේවා, ඒවා පද්ධතියට නියාමනය කළත්, අනාගතයේදී භාවිතා කිරීමට නියමිත විවිධ ද්රව්ය විශාල ප්රමාණයක් අපි දකිමු. නැතහොත් වෙළඳපල ඒවා ස්වභාවිකව ලබා ගනී.
සිත් ඇදගන්නාසුළු ප්රවාහ දවටන Formost Fuji වෙතින් වන Alpha 8 තිරස් දවටනය (15) සනීපාරක්ෂක අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.වරල් මුද්රාව සහ අවසන් මුද්රා ඒකක පහසුවෙන් ඉවත් කිරීමත් සමඟ, සම්පූර්ණ දෘශ්ය පරීක්ෂාව, හොඳින් පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා දවටනය පුළුල් ලෙස විවෘත වේ.විදුලි රැහැන් සරලව විසන්ධි වන අතර පිරිසිදු කිරීමේදී ආරක්ෂාව සඳහා ජල ආරක්ෂිත අන්තරාල ලබා දී ඇත.ඉවත් කිරීමේ සහ සනීපාරක්ෂක ක්රියාවලියේදී වරල් මුද්රාව සහ අවසන් මුද්රා ඒකක සඳහා රෝලිං නැවතුම් සපයනු ලැබේ.
ඡායාරූපය 15සමාගමට අනුව, එතුමෙහි ඇතුළත් කර ඇති Fuji Vision පද්ධතිය (FVS) වැඩිදියුණු කර ඇති අතර, ස්වයංක්රීයව ඉගැන්වීමේ විශේෂාංගයක් ඇතුළත් වන අතර එය චිත්රපට ලියාපදිංචිය ස්වයංක්රීයව අනාවරණය කර ගැනීම, පහසුවෙන් සැකසීමට සහ නිෂ්පාදන වෙනස් කිරීමට ඉඩ සලසයි.ඇල්ෆා 8 දවටනය සමඟ ඇති අනෙකුත් කැපී පෙනෙන වර්ධනයන් අතර, සැකසීමේදී අඩු කරන ලද චිත්රපට අපද්රව්ය සඳහා කෙටි චිත්රපට මාර්ගයක් සහ වැඩි සනීපාරක්ෂාව සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ පටල රෝලර් ඇතුළත් වේ.ඇල්ෆා 8 හි වීඩියෝවක් pwgo.to/5388 හි නරඹන්න.
BW Flexible Systems හි Rose Forgrove ප්රවාහ එතීම ඉස්මතු කළ තවත් OEM ය.එහි Integra පද්ධතිය (16), ඉහළ හෝ පහළ රීල් මාදිලිවල ලබා ගත හැකි තිරස් ප්රවාහ දවටනයක්, යෙදුම් පරාසයක් සඳහා ප්රමාණවත් තරම් බහුකාර්ය වන සනීපාරක්ෂක සහ පිරිසිදු කිරීමට පහසු මෝස්තරයක් ඇත.මෙම යන්ත්රය MAP සහ සම්මත පරිසරය තුළ විවිධාකාර ආහාර සහ ආහාර නොවන නිෂ්පාදන එතීමට සුදුසු වන අතර බාධක, ලැමිෙන්ටඩ් සහ ප්රායෝගිකව සියලුම තාප මුද්රා තැබිය හැකි චිත්රපට භාවිතා කරමින් හර්මෙටික් මුද්රාවක් ලබා දේ.සමාගමට අනුව, Rose Forgrove Integra අභියෝගාත්මක පරිසරයන් තුළ සුවිශේෂී කාර්ය සාධනයක් ලබා දීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන නව්ය ඉංජිනේරු විද්යාව තුළින් කැපී පෙනේ.PLC-පාලිත තිරස් පෝරමය/පිරවුම්/මුද්රා යන්ත්රයක්, එය ස්වාධීන මෝටර පහක් ඇත.
ඉහළ රීල් අනුවාදය වූයේ පැක් එක්ස්පෝ ලාස් වේගාස් හි ආදර්ශනයයි, එහිදී යන්ත්රය බෑගට් ධාවනය කරන ලදී.නිවැරදි නිෂ්පාදන පරතරය සඳහා සර්වෝ ත්රි-අක්ෂ බහු-පටි හෝ ස්මාර්ට්-බෙල්ට් පෝෂකයක් එහි අන්තර්ගත විය.මෙම infeed පද්ධතිය මෙම අවස්ථාවෙහි උඩුගං බලා මෙහෙයුම්, සිසිලනය, සමුච්චය කිරීම සහ ඉවත් කිරීම සමඟ අනුකූල වේ.යන්ත්රය ෆොටෝ 16 වන අතර, නිෂ්පාදන ලබා ගැනීමේ හැකියාව මත පදනම්ව නැවැත්වීමට සහ ආරම්භ කිරීමට හැකි වන අතර, එමඟින් ඉන්ෆීඩ් වෙතින් යන්ත්රයට එන නිෂ්පාදන අතර පරතරයක් ඇති විට හිස් බෑග් අපද්රව්ය වළක්වයි.ප්රවාහ දවටන රෝල්ස්ටොක් වෙනස් කිරීමේදී ක්රියා විරහිත වීම වළක්වමින් පියාසර කිරීමේදී රීල් දෙකක් එකට බෙදීම සඳහා ප්රවාහ දවටනය ද්විත්ව රීල් ඔටෝස්ප්ලයිස් එකකින් සවි කර ඇත.යන්ත්රය twin-tepe infeed එකක් ද දක්වයි, එය තෙවන පාර්ශවීය infeeds වෙත පහසුවෙන් සම්බන්ධ වේ (හෝ BW Flexible Systems's Smart-belt feeder ලෙස පෙන්නුම් කර ඇත.හරස් මුද්රා තැබීමේ හකු මත දිගු රැඳී සිටින හිස පද්ධතියක් MAP ඇසුරුම්කරණයට හෝ වාතය රහිත ඇසුරුම් සඳහා අවශ්යතා සඳහා ප්රයෝජනවත් වේ, මන්ද එය වෙනස් කරන ලද වායුගෝලීය වායූන් සමඟ සේදීමෙන් පසු ඔක්සිජන් නැවත බෑගයට ඇතුළු වීම වළක්වයි.
ප්රවාහ එතීම උද්දීපනය කළ තුන්වන ප්රදර්ශකයක් වූයේ Bosch Packaging Technology, එහි ඉහළ කාර්යක්ෂම බාධාවකින් තොරව තීරු ඇසුරුම් පද්ධතිවල එක් අනුවාදයක් ප්රදර්ශනය කරන ලදී.ප්රදර්ශනය ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත, වක්ර බෙදා හැරීමේ මධ්යස්ථානයක්, කඩදාසි පුවරු එතුම පෝෂණ ඒකකයක්, අධිවේගී සිග්පැක් HRM ප්රවාහ දවටන යන්ත්රයක් සහ නම්යශීලී Sigpack TTM1 ටොප්ලෝඩ් කාටූනරයකින් සමන්විත විය.
ප්රදර්ශනය කරන ලද පද්ධතියෙහි විකල්ප කඩදාසි පුවරු ඇතුළත් කිරීමේ මොඩියුලයක් ඇතුළත් විය.සිග්පැක් KA පැතලි, U-හැඩැති හෝ O-හැඩැති කඩදාසි පුවරු එතුම සාදයි.සිග්පැක් HRM HPS ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත ස්ප්ලයිසර් එකකින් සමන්විත වන අතර නිෂ්පාදන 1,500/min දක්වා එතීමට හැකියාව ඇත.සිග්පැක් ටීටීඑම් 1 ටොප්ලෝඩ් පෙට්ටිය පද්ධතියේ එක් විශේෂත්වයක්.එය එහි ඉහළ නිෂ්පාදන සහ ආකෘති නම්යශීලීභාවය සඳහා කැපී පෙනේ.මෙම වින්යාසය තුළ, යන්ත්රය ප්රවාහ ඔතා ඇති නිෂ්පාදන 24-ct සංදර්ශක පෙට්ටිවලට පූරණය කරයි, නැතහොත් ඒවා කෙලින්ම WIP (ක්රියාවලියේ වැඩ) තැටියකට පුරවයි.මීට අමතරව, Integrated bar system එක Industry 4.0-based Digital Shopfloor Solutions Portfolio හි කොටස් දෙකම වන ජංගම උපාංග-හිතකාමී මෙහෙයුම් සහ නඩත්තු සහායකයන්ගෙන් සමන්විත වේ.මෙම පරිශීලක-හිතකාමී, බුද්ධිමය සහායකයින් ක්රියාකරුවන්ගේ හැකියාවන් ඉහළ නංවන අතර ඉක්මනින් හා පහසු ආකාරයකින් නඩත්තු සහ මෙහෙයුම් කාර්යයන් හරහා ඔවුන්ට මඟ පෙන්වයි.
අතිධ්වනික මුද්රා තැබීම සහ විශාල බෑග් පිරවීම අල්ට්රාසොනික් මුද්රා තැබීමේ තාක්ෂණය යනු Hermann Ultrasonics යනු වන අතර PACK EXPO Las Vegas 2019 හි සමාගම විසින් ඉස්මතු කරන ලද ක්ෂේත්ර දෙකක් වූයේ කෝපි කරල් සහ බෑග් සහ බෑග්වල කල්පවත්නා මුද්රා මුද්රා තැබීමයි.
බිම් කෝපි කැප්සියුලවල ඇසුරුම් කිරීම අතිධ්වනික මුද්රා තැබීමේ තාක්ෂණය ආකර්ශනීය තේරීමක් බවට පත් කරන නිෂ්පාදන පියවර ගණනාවක් ඇතුළත් බව Hermann Ultrasonics පවසයි.පළමුව, මුද්රා තැබීමේ මෙවලම් රත් නොවන අතර, අල්ට්රාසොනික් තාක්ෂණය ඇසුරුම් ද්රව්ය මත මෘදු වන අතර නිෂ්පාදනයටම පහසු වේ.දෙවනුව, අතිධ්වනික මුද්රා තැබීම සහ කැප්සියුල පියන සඳහා කැපුම් ඒකකයක් සමඟ එක් වැඩපොළක තනි පියවරකින් තීරු කපා කෝපි කරල් මත අතිධ්වනික ලෙස මුද්රා තැබිය හැකිය.තනි-පියවර ක්රියාවලිය යන්ත්රෝපකරණවල සමස්ත අඩිපාර අඩු කරයි.
මුද්රා තැබීමේ ප්රදේශයේ ඉතිරි කෝපි තිබුණත්, අතිධ්වනික තාක්ෂණය තවමත් තද සහ තද මුද්රාවක් නිපදවයි.යාන්ත්රික අතිධ්වනික කම්පන මගින් සැබෑ මුද්රා තැබීම සිදු වීමට පෙර කෝපි මුද්රා තැබීමේ ප්රදේශයෙන් පිටතට ගෙන යනු ලැබේ.සම්පූර්ණ ක්රියාවලිය සාමාන්යයෙන් මිලි තත්පර 200කින් සිදු වන අතර, කැප්සියුල 1500/min දක්වා ප්රතිදානයක් ලබා ගත හැක.
ඡායාරූපය 17මේ අතර, දර්ශනයේ නම්යශීලී ඇසුරුම් පැත්තේ, Hermann විසින් සිරස් සහ තිරස් f/f/s පද්ධති දෙකෙහිම අඛණ්ඩ කල්පවත්නා මුද්රා සහ දම්වැල් සහිත බෑග් සඳහා එහි LSM Fin මොඩියුලය සම්පූර්ණයෙන්ම ප්රතිනිර්මාණය කර ඇත, එය සංයුක්ත, ඒකාබද්ධ කිරීමට පහසු සහ IP බවට පත් කරයි. 65 සේදීමට ශ්රේණිගත කර ඇත.කල්පවත්නා මුද්රා මොඩියුලය LSM Fin (17) එහි දිගු නිරාවරණ ප්රදේශයට ස්තූතිවන්ත වන පරිදි ඉහළ මුද්රා තැබීමේ වේගයක් ලබා දෙන අතර භ්රමණය වන විසඳුම් සමඟ සිදු වන පරිදි චිත්රපට සංග්රහය සමඟ සමමුහුර්ත කිරීම අවශ්ය නොවේ.වරලෙහි මුද්රා තැබීමේදී, 120 m / min දක්වා වේගයක් ලබා ගත හැකිය.ඉක්මන් මුදා හැරීමේ පද්ධතියක් භාවිතයෙන් අමුණ පහසුවෙන් ඉවත් කළ හැකිය.විවිධ සමෝච්ඡයන් ලබා ගත හැකි අතර සමාන්තර මුද්රා ද හැකි ය.පරාමිති සැකසුම් රඳවා තබා ඇති අතර, මුද්රා තැබීමේ තලය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම පහසුය.
වඩා විශාල බෑග් පිරවීම සහ මුද්රා තැබීම Thiele සහ BW Flexible Systems හි ප්රදර්ශන කුටියේ අවධානයට ලක් විය.උද්දීපනය කරන ලද්දේ OmniStar අධිවේගී බෑග් පිරවුම් පද්ධතියයි, එය විශාල බෑග් සඳහා නිෂ්පාදන-වැඩි දියුණු කිරීමේ විශේෂාංග ලබා දෙයි - උදාහරණයක් ලෙස තණකොළ සහ උද්යාන යෙදුම්වල ඇති ඒවා - කලින් ලබා ගත හැකි වූයේ කුඩා බෑග් පද්ධතිවල පමණි.
පද්ධතිය තුළ, ඩයි-කට් බෑග් (ඕනෑම හුරුපුරුදු ද්රව්යයක) අට්ටි යන්ත්රයේ පිටුපස ඇති සඟරාවක සමතලා කර, පසුව යන්ත්රයේ පළමු ස්ථානය තුළ තැටියකට දමනු ලැබේ.එහිදී, තෝරා ගන්නෙකු සෑම බෑගයක්ම අල්ලාගෙන එය කෙළින් දිශානත කරයි.පසුව බෑගය දෙවෙනි නැවතුම්පළකට පාර්ශ්වීයව ඉදිරියට ගෙන යන අතර, ග්රිපර් විසින් බෑග් මුඛය විවෘත කරන අතර උඩින් ආප්ප හෝ අග්ර පිරවුමකින් තුණ්ඩයක් හරහා පිරවීම සිදු වේ.කර්මාන්තය හෝ බෑග් ද්රව්ය මත පදනම්ව, තුන්වන ස්ථානයට පොලි බෑග් අවධමනය සහ මුද්රා තැබීම, කඩදාසි බෑග් නැවීම සහ මුද්රා තැබීම, හෝ වියන ලද පොලිබෑග් වැසීම සහ මුද්රා තැබීම ඇතුළත් විය හැකිය.පද්ධතිය අක්රමවත් බෑග් දිගට හසුරුවමින් සීරුමාරු කරයි, බෑග්-ටොප් ලියාපදිංචි ගැලපීම සිදු කරයි, සහ ඕනෑම වෙනස් කිරීමකදී බෑග් පළල ගැලපීම් සිදු කරයි, සියල්ල බුද්ධිමත් HMI හරහා.වර්ණ-ආලෝක ආරක්ෂණ- හෝ දෝෂ-දර්ශක පද්ධතියක් දුර සිට ගැටළු වලට ක්රියාකරුවන්ට අනතුරු අඟවන අතර ලා වර්ණ මගින් බරපතලකම සන්නිවේදනය කරයි.OmniStar නිෂ්පාදනය සහ ද්රව්ය මත පදනම්ව මිනිත්තුවකට බෑග් 20 ක හැකියාව ඇත.
BW Flexible Systems හි Market Growth Leader Steve Shellenbaum ට අනුව, ප්රදර්ශනයේ නොසිටි නමුත් OmniStar සන්දර්භය තුළ අවධානය යොමු කරන තවත් යන්ත්රයක් තිබේ.සමාගම මෑතකදී සිය SYMACH ඕවර්හෙඩ් ඩ්රොප් රොබෝ පැලටිසර් පද්ධතිය හඳුන්වා දුන් අතර එය ඔම්නිස්ටාර් ෆිලර් එකකින් වහාම පහළට යා හැකි 20-, 30-, 50-රාත්තල් හෝ ඊට වැඩි විශාල බෑග් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.මෙම palletizer සතුව පැති හතරකින් යුත් ස්ටැකිං කූඩුවක් ඇති අතර එමඟින් බර පැටවීම තහනම් කරයි, දිගු එතීම සිදු වන තෙක් එය කෙළින් තබා ගනී.
කල් තබා ගත හැකි ආයු කාලය දීර්ඝ කරන සිතියම් පද්ධතිය Nalbach SLX යනු PACK EXPO Las Vegas හි ප්රදර්ශනය කරන ලද MAP පද්ධතියකි.උදාහරණයක් ලෙස, භ්රමණ අග්ර පිරවුමකට ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා සුදුසු වන අතර, එය පැකේජය තුළ ඇති ඔක්සිජන් විස්ථාපනය කිරීම සඳහා නයිට්රජන් වැනි නිෂ්ක්රීය වායුවක් සමඟ ඇසුරුම් කාර්යක්ෂමව ෆ්ලෂ් කරයි.මෙම ක්රියාවලිය කෝපි වැනි නිෂ්පාදනවලට වඩා දිගු ආයු කාලයක් ලබා දෙයි, ඒවායේ සුවිශේෂී සුවඳ සහ රසයන් රඳවා තබා ගනී.යෙදුම මත පදනම්ව අවශේෂ ඔක්සිජන් (RO2) මට්ටම 1% ට වඩා අඩු මට්ටමකට අඩු කිරීමට SLX සමත් වේ.
මෙම යන්ත්රය සනීපාරක්ෂාව මනසේ තබාගෙන නිර්මාණය කරන ලද දුම්රිය පද්ධතියක් ඇතුළත් කර ඇත.මෙම පද්ධතිය මඟින් ගෑස් ප්රවාහ පද්ධතිය තුළ බැක්ටීරියා රඳවා තබන තිර ඉවත් කරන අතර, හොඳින් පිරිසිදු කිරීම සඳහා රේල් පීලි පහසුවෙන් විසුරුවා හැර නැවත එකලස් කළ හැකිය.මෙම පද්ධතිය අනෙකුත් මාදිලිවලට වඩා අඩු කොටස් වලින් නිර්මාණය කර ඇති අතර පරිභෝජන ද්රව්ය භාවිතා නොකරයි, සාමාන්ය ඇඳුම් ආයිත්තම් ප්රතිස්ථාපනය හා සම්බන්ධ පිරිවැය සහ කාලය ඉවත් කරයි.
අද්විතීය සිසිල් වායු පද්ධතියක් පැකේජයක් සේදීම සඳහා භාවිතා කරන වායුවේ උෂ්ණත්වය අඩු කරයි.එය ඉතා කාර්යක්ෂම පද්ධතියක් වන අතර එය කන්ටේනරයට ඇතුළු වීමට පෙර වායුව වහාම සිසිල් කරන අතර සිසිලන ක්රියාවලියේදී අමතර ශක්තියක් අවශ්ය නොවේ.සීතල වායූන් පැකේජයේ රැඳී සිටින අතර අවට වායුගෝලයට විසුරුවා හරිනු නොලැබේ, එමගින් අවශ්ය වායු ප්රමාණය අඩු කරයි.
Nalbach SLX එහි කාර්යක්ෂම වන්නේ SLX Crossflow Purge Chamber සමඟ වායු පවිත්ර කිරීමේ වායූන් භාවිතයේදී එය පිරවුම් පද්ධතියට ඇතුළු වන විට නිෂ්පාදිතය පියාසර කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි.Crossflow Purge Chamber මඟින් නිෂ්පාදිතය පෙර-පිරිසිදු කිරීමේ අවශ්යතාවය මෙන්ම පිරවුමට ඇතුළු වීමට පෙර සර්ජ්/ආප්ප පෝෂණය කිරීමේ අවශ්යතාවය ඉවත් කරයි.
Nalbach SLX ඉහළ මට්ටමේ සනීපාරක්ෂාව සහ අඩු ශ්රම පිරිවැය සපයයි;එය පරිභෝජන වියදම් ඉවත් කරන අතර ඉතා අඩු පිරිසිදු වායුවක් භාවිතා කරයි.1956 සිට නිෂ්පාදනය කරන ලද සියලුම Nalbach පිරවුම් SLX ගෑස් පද්ධතිය සමඟ සවි කළ හැකිය.SLX තාක්ෂණය වෙනත් නිෂ්පාදකයින් විසින් සාදන ලද පිරවුම් වලට මෙන්ම උඩුගං සහ පහළ උපකරණවලට ඒකාබද්ධ කළ හැකිය.මෙම තාක්ෂණයේ වීඩියෝව සඳහා, pwgo.to/5389 වෙත යන්න.
Vf/f/s යන්ත්ර එහි X-Series බෑගර් මත පදනම්ව, Triangle Package Machinery හි නව මාදිලියේ CSB සනීපාරක්ෂක vf/f/s බෑග් යන්ත්රය (18) අඟල් 13 සඳහා.බෑග්, PACK EXPO Las Vegas හිදී ආරම්භ කරන ලද අතර, අඟල් 36 ක පටු රාමු පළලකට ගැලපෙන පරිදි වෙනස් කරන ලද පාලක පෙට්ටියක්, චිත්රපට කූඩුවක් සහ යන්ත්ර රාමුවක් ඇත.
ත්රිකෝණයේ නිෂ්පාදන පාරිභෝගිකයන් ත්රිකෝණ බෑගර් සඳහා ප්රසිද්ධ ෆොටෝ 18 කල්පැවැත්ම, නම්යශීලීභාවය සහ උසස් සනීපාරක්ෂක විශේෂාංග ලබා දෙන අතරම, පටු අඩි සටහනක් තුළට ගැළපෙන සහ අඟල් 13ක් පළල බෑග් ධාවනය කළ හැකි කුඩා බෑග් යන්ත්රයක් ඉල්ලා සිටි විට, ඔවුන්ට ලැබුණේ වචන දෙකේ ප්රතිචාරය: අභියෝගය භාර ගන්නා ලදී.
Triangle Package Machinery Co. හි R&D කණ්ඩායම දැනට පවතින X-Series vf/f/s බෑගර් වලින් ඔප්පු කරන ලද මූලද්රව්ය ලබාගෙන නව සංයුක්ත සනීපාරක්ෂක බෑගරය, CSB මාදිලිය නිර්මාණය කරන ලදී.පාලන පෙට්ටිය, චිත්රපට කූඩුව සහ යන්ත්ර රාමුව වැනි සංරචක අඟල් 36ක් පමණක් වන පටු රාමු පළලකට සරිලන ලෙස වෙනස් කර ඇත. උපරිම ප්රතිලාභ ලබා ගැනීම සඳහා සංයුක්ත බෑගර් දෙකක් (අඟල් 35ක් මත නිවුන් එකක් ලෙස) ස්ථාපනය කළ හැක. මධ්යස්ථාන), බෑග් පිරවීම සඳහා එකම පරිමාණය බෙදා ගැනීම.
CSB මාදිලිය ඉතා කුඩා ඉඩක් තුළ ප්රතිලාභ රැසක් ලබා දෙයි.නැවුම් කපන ලද නිෂ්පාදන වෙළඳපොළ මනසේ තබාගෙන නිර්මාණය කර ඇති නමුත් විවිධ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ, vf/f/s බෑග් යන්ත්රයට ප්රායෝගික තරම් පටු වන පරිදි නිර්මාණය කර ඇති චිත්රපට කූඩුවක් ඇතුළත් වන නමුත් 27.5-අඟල් වලට ඉඩ දිය හැකිය.13-අඟල් සෑදීමට චිත්රපට රෝල් අවශ්ය වේ.පුළුල් බෑග්.
CSB මාදිලියට බෑග් දිග මත පදනම්ව, 70+ බෑග්/මිනිත්තුවේ වේගයක් ධාවනය කළ හැක.මේ ආකාරයට සකස් කළ විට, එක් සලාද පේළියකට, අඟල් 35ක් මධ්යයේ, 120+ සිල්ලර පැකේජ පත්ර/විනාඩි නිපදවීමට සංයුක්ත බෑගර් දෙකක් ගැලපේ.මෙය විවිධ ෆිල්ම් ව්යුහයන් හෝ ෆිල්ම් රෝල් ධාවනය කිරීමට හෝ දෙවන යන්ත්රයේ නිෂ්පාදනයට බාධා නොකර එක් යන්ත්රයක සාමාන්ය නඩත්තු කිරීමට නම්යශීලී බවක් ද සපයයි.පැති පැත්තක වින්යාසයකදී පවා, බෑගර්ගේ කුඩා අඩිපාර සාමාන්ය තනි-නල බෑගර්වල ප්රමාණයට බෙහෙවින් සමාන ය.වැඩි පෝෂණ පද්ධති, ශ්රමය සහ බිම් අවකාශය එකතු කිරීමකින් තොරව එකම අඩිපාර තුළ සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි නිෂ්පාදනයක් ලබා ගැනීමට මෙය පාරිභෝගිකයින්ට ඉඩ සලසයි.
සනීපාරක්ෂාව ද ප්රධාන වාසියකි.පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තු අවශ්යතා සරල කිරීම සඳහා, බෑගරය තැනින් තැන සෝදා ගැනීමට සැලසුම් කර ඇත.
ප්රදර්ශනයේදී vf/f/s උපකරණ ඉස්මතු කළේ Rovema ය.එහි ආදර්ශ BVC 145 TwinTube අඛණ්ඩ චලන යන්ත්රය සර්වෝ මෝටරයේ පෙර චිත්රපට විසන්ධි කිරීම සමඟ වායුමය පටල ස්පින්ඩලයකින් සමන්විත වේ.චිත්රපට ඇසුරුම් ද්රව්ය අභ්යන්තර ස්ප්ලයිස් එකක් සහිත තනි දඟරයකින් ද්විත්ව මැන්ඩ්රල් ෆෝමර් වලට ආසන්න චිත්රපට දෙකකට හඳුන්වා දෙනු ලැබේ.මෙම පද්ධතියට යන්ත්රයේ සාදන කට්ටලවල ඇති ලෝහ හඳුනාගැනීම් සහ මෙවලම් රහිත වෙනස් කිරීම් ඇතුළත් වේ.
නිවුන් බෑග් පද්ධතිය මත එක් පැත්තකට බෑග් 250ක් සමඟින් සෑම පැත්තකින්ම ඇති අධිවේගී වේගය මිනිත්තුවකට බෑග් 500කට හැකියාව ඇත.යන්ත්රය සැලසුම් කර ඇත්තේ තොග නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමව ඇසුරුම් කිරීම සඳහා ය
උතුරු ඇමරිකාවේ Rovema හි විකුණුම් සහාය සම්බන්ධීකාරක මාර්ක් විට්මෝර් පවසන්නේ “මෙම යන්ත්රයේ ඇති හොඳම අංගයක් වන්නේ වේගය පමණක් නොව නඩත්තු කිරීමේ පහසුවයි."සම්පූර්ණ විදුලි කැබිනට් මණ්ඩලයම රේල් පීලි මත සහ එල්ලී ඇත, එබැවින් යන්ත්රය තුළ නඩත්තු ප්රවේශය සඳහා එය පහසුවෙන් ඉවත් කළ හැකිය."
කොටස් ඇසුරුම් සඳහා F/f/s Photo 20IMA DAIRY & FOOD විසින් එහි Hassia P-Series ආකෘති පත්රය/පිරවීම/මුද්රා කොටස් ඇසුරුම් යන්ත්ර (20) ඇතුළු උපකරණ මාලාවක් ඉදිරිපත් කරන ලද අතර ඒවා කේස් ඇසුරුම් හරහා රවුම් කෝප්ප පාලනය කරන නව සෛල පුවරු වාහක විසර්ජනයක් ඇතුළත් කර ඇත.P500 අනුවාදය 590-mm පළල දක්වා 40 mm දක්වා ගැඹුරක් සෑදීමේදී වෙබ් හසුරුවයි.PS, PET සහ PP ඇතුළුව විවිධ කෝප්ප සැලසුම් සහ ද්රව්ය සඳහා සුදුසු වන අතර, එය පැයට කෝප්ප 108,000 දක්වා වේගයක් ලබා ගත හැකිය.P300 මාදිලියේ නව රාමුවක් සහ පහසු යන්ත්ර ප්රවේශ්යතාව සඳහා ආරක්ෂක පැකේජයක් ඇත.P300 සහ P500 යන දෙකම දැන් FDA-ගොනු, අඩු අම්ල අසප්ටික් දක්වා සනීපාරක්ෂක මට්ටම් ලබා දෙයි.
කේතීකරණය සහ ලේබල් කිරීම Videojet 7340 සහ 7440 ෆයිබර් ලේසර් සලකුණු පද්ධති (19) ඇසුරුම් රේඛාවට පහසුවෙන් ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා අද වෙළඳපොලේ ඇති කුඩාම සලකුණු ශීර්ෂය දක්වයි.තත්පරයට අක්ෂර 2,000ක් දක්වා ලකුණු කිරීමට හැකිය.තවද මෙම ජලයෙන් හා දූවිලිවලින් නොගැලපෙන IP69 ලේසර් සලකුණු ශීර්ෂය යනු සෝදා හැරීමේ සහ කටුක පරිසරයක කරදරයකින් තොර භාවිතයයි.ඡායාරූපය 19
“බීම, මෝටර් රථ, ඖෂධ සහ වෛද්ය උපකරණ වැනි කර්මාන්ත සඳහා ප්ලාස්ටික් සහ ලෝහ ඇතුළු ශක්තිමත් ද්රව්ය මත සලකුණු කිරීම සඳහා ලේසර් විශිෂ්ටයි.Videojet 7340 සහ 7440 පුළුල් පරාසයක නිෂ්පාදන සහ ඇසුරුම්වල සලකුණු කිරීම සඳහා අපගේ CO2, UV සහ ෆයිබර් ලේසර්වල සම්පූර්ණ පෙළගැස්ම සම්පූර්ණ කරයි, ”උතුරු ඇමරිකාවේ අලෙවි සහ නිෂ්පාදන කළමනාකරණ අධ්යක්ෂ Matt Aldrich පවසයි.
ලේසර් වලට අමතරව, Videojet 1860 සහ 1580 අඛණ්ඩ inkjet (CIJ) මුද්රණ යන්ත්ර, නව Videojet 6530 107-mm සහ 6330 32-mm වායු රහිත තාප ඇතුළු පුළුල් වීඩියෝජෙට් කේතීකරණ සහ සලකුණු රේඛාවෙන් සම්පූර්ණ පරාසයක ඇසුරුම් විසඳුම් ඇතුළත් විය. ප්රින්ටර් හරහා මාරු කිරීම (TTO), තාප ඉන්ක්ජෙට් (TIJ) මුද්රණ යන්ත්ර, කේස් කේතීකරණ/ලේබල් කිරීමේ මුද්රණ යන්ත්ර, සහ උසස් විශ්ලේෂණ, දුරස්ථ සම්බන්ධතාව සහ කර්මාන්තයේ විශාලතම සේවා පියසටහන උත්තේජනය කරන IIoT-සක්රීය VideojetConnect™ විසඳුම්.
ලේබල් කිරීමේ පෙරමුණේ, ProMach සන්නාම දෙකක්, ID තාක්ෂණය සහ PE Labellers යන දෙකම PACK EXPO ප්රදර්ශනයේදී දියුණුවක් පෙන්නුම් කළේය.ID Technology විසින් මුද්රණ-සහ-ලේබල් කිරීම සඳහා ඔවුන්ගේ CrossMerge™ ලේබල් යෙදුම් මොඩියුලය හඳුන්වා දෙන ලදී.ඉහළ පරිමා ද්විතීයික ඇසුරුම් රේඛා සඳහා සුදුසු, පේටන්ට් බලපත්රය-පොරොත්තු වන නව CrossMerge තාක්ෂණය ලේබල් ප්රතිදානය වැඩි කරන අතරම එය යාන්ත්ර විද්යාව සරල කරන අතර මුද්රණ ගුණාත්මකභාවය සහ තීරු කේත කියවීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කරයි.
"CrossMerge යනු ඉතා ඉහළ වේගයකින් GS1-අනුකූල තීරු කේත සහිත ද්විතීයික පැකේජ ලේබල් කිරීම සඳහා වූ සුවිශේෂී නව සංකල්පයකි", ID තාක්ෂණයේ ප්රාදේශීය විකුණුම් කළමණාකරු මාර්ක් බෝඩන් පවසයි.“අපගේ PowerMerge™ පවුලේ අනෙකුත් ලේබල් යෙදුම් මොඩියුල මෙන්, CrossMerge රේඛීය වේගයේ සිට මුද්රණ වේගය විසංයෝජනය කරයි, එකවර ප්රතිදානය වැඩි කිරීමට සහ සාම්ප්රදායික ටැම්ප් හෝ ෆීඩ්-ඕන්-ඉල්ලුම් මුද්රණ සහ-ලේබල් වලට සාපේක්ෂව මුද්රණ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි.දැන්, CrossMerge සමඟින්, අපි මුද්රණයේ දිශානතිය වෙනස් කිරීමට මුද්රණ හිස කරකවමු.එය PowerMerge හි සියලුම වාසි ඇති අතර තෝරාගත් යෙදුම් සඳහා ඊටත් වඩා ඉහළ ප්රතිදානයක් සහ මුද්රණ ගුණාත්මක භාවයකින් එය ඉදිරියට ගෙන යයි.
මුද්රණ ශීර්ෂය කරකැවීමෙන්, CrossMerge තීරු කේත මුද්රණය සහ ලේබල් යෙදුම යන දෙකටම කොන්දේසි ප්රශස්ත කරයි.හොඳින් නිර්වචනය කරන ලද දාර නිපදවීමට සහ සත්යාපනය කළ විට හොඳම ලකුණු සහතික කිරීමට, රේඛීය තීරු කේතවල තීරු ලම්බකව නොව (“ඉණිමඟ” මුද්රණය ලෙස හැඳින්වේ) ආහාරයේ දිශාවට (“පිකට් වැට” මුද්රණය ලෙස හැඳින්වේ) සමාන්තරව දිව යයි.භූ දර්ශන දිශානතියේදී GS1-අනුකූල ලේබල යෙදීම සඳහා කැමති නොවන “ඉණිමඟ” දිශාවට රේඛීය තීරු කේත නිපදවිය යුතු සාම්ප්රදායික මුද්රණ සහ යෙදවුම් ලේබල් මෙන් නොව, CrossMerge කැමති “පිකට් වැට” දිශාවට තීරු කේත මුද්රණය කර භූ දර්ශන දිශානතියේ ලේබල් යොදයි.
මුද්රණ ශීර්ෂය කරකැවීම මඟින් මුද්රණ හිස පැළඳීම සහ ඉරීම අඩු කිරීමට සහ මුද්රණ ගුණාත්මකභාවය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීමට ප්රතිදානය වැඩි කිරීමට සහ මුද්රණ වේගය අඩු කිරීමට CrossMerge සක්රීය කරයි.උදාහරණයක් ලෙස, වෙබය පුරා අඟල් 2ක් සහ ගමන් දිශාවට අඟල් 4ක් වන 2x4 GTIN ලේබල භාවිතා කරනවා වෙනුවට, CrossMerge පාරිභෝගිකයින්ට වෙබය පුරා අඟල් 4ක් සහ අඟල් 2ක් දිග ලේබල් 4x2 භාවිත කළ හැක. ගමන් දිශාව.මෙම උදාහරණයේ දී, CrossMerge මුද්රණ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ මුද්රණ හිසෙහි ආයු කාලය දෙගුණ කිරීමට ලේබල් දෙගුණයක වේගයකින් හෝ මුද්රණ වේගය අඩකින් අඩු කිරීමට සමත් වේ.තවද, CrossMerge ලේබල 2x4 සිට 4x2 දක්වා මාරු වන පාරිභෝගිකයන් රෝල් එකකට ඇති ලේබල් ගණන මෙන් දෙගුණයක් ලබා ගන්නා අතර ලේබල් රෝල් වෙනස් කිරීම් අඩකින් කපා දමන්න.
මුද්රණ එන්ජිමේ සිට යෙදුම් ස්ථානයට ලේබල් මාරු කිරීම සඳහා රික්ත පටියක් භාවිතා කරමින්, PowerMerge මඟින් ලේබල් කිහිපයක් එකවර රික්තක පටිය මත සිටීමට ඉඩ ලබා දෙන අතර ප්රමාදයකින් තොරව ඊළඟ නිෂ්පාදනය සඳහා ලේබලය මුද්රණය කිරීම ආරම්භ කිරීමට පද්ධතියට හැකියාව ලබා දෙයි.CrossMerge වාහකයට ඉහළින් අඟල් හයක් දක්වා ළඟා වේ.සියලුම විදුලි සැලසුම විදුලි පංකා මත පදනම් වූ රික්ත උත්පාදකයක් දක්වයි - එයට කර්මාන්තශාලා වාතය අවශ්ය නොවේ.
සාම්ප්රදායික මුද්රණ සහ යෙදුම් ලේබල් කිරීමේ පද්ධති හා සසඳන විට, PowerMerge මුද්රණ වේගය අඩු කරන අතරම ඇසුරුම් රේඛා ප්රතිදානය වැඩි කරයි.අඩු මුද්රණ වේගය නිසා තියුණු රූප සහ වඩාත් කියවිය හැකි තීරු කේත ඇතුළුව ඉහළ මුද්රණ ගුණාත්මක භාවයක් මෙන්ම, හිමිකාරිත්වයේ සම්පූර්ණ පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා දිගු මුද්රණ ශීර්ෂ ආයු කාලයක් සහ මුද්රණ යන්ත්ර නඩත්තුව අඩු වේ.
එක්ව, ලේබල් මාරු කරන අධිවේගී රික්තක පටිය සහ ලේබල් යොදන වසන්ත-පටවන ලද රෝලරය, නඩත්තුව තවදුරටත් අඩු කිරීමට සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි කිරීමට චලනය වන කොටස් අවම කරයි.පද්ධතිය අඛණ්ඩව නිරවද්ය ලේබල් හැසිරවීම සහ ස්ථානගත කිරීම, පහසුවෙන් ඉවසාගත හැකි අඩු ගුණාත්මක ලේබල්, ඇලෙනසුළු ඕස් සහිත පැරණි ලේබල් සහ අනුකූල නොවන පැකේජ ලබා ගනී.පැකේජ මත ලේබල් රෝල් කිරීම සංකීර්ණ කාල ගැටළු ඉවත් කරන අතර සාම්ප්රදායික ටැම්ප් එකලස් කිරීම්වලට සාපේක්ෂව සේවක ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කරයි.
CrossMerge ලේබල් අයදුම්කරු මොඩියුලය අනුක්රමික තීරු කේත ඇතුළු රේඛීය සහ දත්ත අනුකෘති තීරු කේත සහ විචල්ය තොරතුරු පෙළ “දීප්තිමත් කොටස්” හෝ පෙර මුද්රිත පීඩන සංවේදී ලේබල වෙත මුද්රණය කිරීමට තාප හුවමාරු හෝ සෘජු-මාරු මුද්රණ යන්ත්රයක් සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකිය.කේස්, තැටි, හැකිලීමේ ඔතා ඇති මිටි සහ අනෙකුත් ද්විතියික පැකේජ සඳහා පැති ලේබල් යෙදීමට එය සන්නද්ධ කළ හැකිය.විකල්ප "ශුන්ය අක්රීය කාලය" වින්යාසය වෙනස් කිරීමේ වේගය.
PE Labellers සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ඔවුන් හඳුන්වා දුන්නේ එක්සත් ජනපදයේ ප්රථම වරට B&R Industrial Automation වෙතින් පාලන විශේෂාංග වැඩිදියුණු කරන ලද Modular Plus SL ලේබලයකි.B&R-HMI, servo drives, servo motors, controller වෙතින් සියලුම ප්රධාන පාලන සංරචක සමඟින් - එක් සංරචකයකින් තවත් කොටසකට දත්ත ලබා ගැනීම පහසුය.
“සියලු සර්වෝ ඩ්රයිව් සහ ක්රමලේඛගත කළ හැකි මධ්යස්ථාන සමඟ හැකි තරම් ක්රියාකරු දෝෂ ඉවත් කිරීමට මෙම යන්ත්රය ක්රමලේඛනය කිරීමට අපට අවශ්ය විය,” ප්රෝමාච් හි විකුණුම් උප සභාපති රයන් කූපර් පවසයි.ක්රියාකරු HMI හි සිටින විට, ඔහුට හෝ ඇයට වෙනස් කිරීමේ ආකෘතිය තෝරාගත හැකි අතර, ක්රියාකරුවෙකුට යන්ත්රය ස්පර්ශ කිරීමට සිදුවන වාර ගණන ඉවත් කරමින් සියල්ල ස්වයංක්රීයව මාරු වේ.බෝතල් තහඩු 20ක් තිබූ ප්රදර්ශන මහලේ ප්රදර්ශනය කරන ලද යන්ත්රය, මිනිත්තුවකට බෝතල් 465ක් දක්වා ලේබල් කර ඇත.පවතින අනෙකුත් මාදිලිවලට විනාඩියකට බෝතල් 800කට වඩා ලේබල් කළ හැක.
පැයකට බෝතල් 50,000 ක වේගයකින් ලේබල් කිරීමට පෙර බෝතල් දිශානත කළ හැකි නව කැමරා දිශානති පද්ධතියක් ද ඇතුළත් වේ.කැමරා පරීක්ෂණ පද්ධතිය සෑම විටම නිවැරදි බෝතලයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා නිවැරදි ලේබල් ස්ථානගත කිරීම සහ SKU ලේබල් කිරීම සහතික කරයි.
ලේබල් කිරීමේ යන්ත්රයේ අධි වේග පීඩන සංවේදී ලේබල් කිරීමේ ස්ථාන ඇති අතර, එමඟින් මීටර් 140/මිනි දක්වා ලේබල් නිකුත් කිරීමට ඉඩ සලසයි.“අපි සමුච්චය පෙට්ටියක් භාවිතා කරන අතර, අපි ලේබලය බහාලුම්වලට බෙදා හරින විට ලේබල් ජාලයේ ආතතිය පාලනය කරයි.මෙය වඩා හොඳ නිරවද්යතාවයක් ඇති කරයි, ”කූපර් පවසයි.මෙම සියලු නව වැඩිදියුණු කිරීම් සමඟ වුවද, යන්ත්රය කුඩා අඩිපාරකට ගැලපේ.
නම්යශීලී දාම වාහක නිෂ්පාදන සහ ඇසුරුම් පහසුකම්වල බිම් අවකාශය දිගින් දිගටම හැකිලෙන බැවින් පවතින උපකරණ තුළ සහ ඒ අවට දැඩි හැරීම් කිරීමට වාහකයන්ට ඇති හැකියාව ප්රමුඛ වේ.මෙම ඉල්ලුමට Dorner ගේ පිළිතුර වන්නේ PACK EXPO හි ප්රදර්ශනය කරන ලද එහි නව FlexMove වාහක වේදිකාවයි.
Dorner's FlexMove නම්යශීලී දාම වාහක සැලසුම් කර ඇත්තේ බිම් ඉඩ සීමිත වූ විට ඵලදායී තිරස් සහ සිරස් නිෂ්පාදන චලන හැකියාවන් සඳහා ය.FlexMove වාහක බොහෝ යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත, ඇතුළුව:
FlexMove වාහක තනි ගියර් මෝටරයකින් ධාවනය වන අඛණ්ඩ ධාවනයකදී තිරස් හැරීම් සහ උන්නතාංශ වෙනස්කම් වලට ඉඩ සලසයි.ශෛලීන් අතර Helix සහ Spiral ඇතුළත් වේ, ඒවා දෙකම සිරස් අවකාශයක නිෂ්පාදන ඉහළට හෝ පහළට ගෙනයාම සඳහා අඛණ්ඩ අංශක 360 හැරීම් දක්වයි;ඇල්පයින් මෝස්තරය, තද හැරීම් සහිත දිගු බෑවුම් හෝ පහත වැටීම්;පැති අල්ලා ගැනීමෙන් නිෂ්පාදනයක් සම්ප්රේෂණය කරන කුඤ්ඤ නිර්මාණය;සහ Pallet/Twin-Track එකලස් කිරීම, සමාන පැති සහිත නිෂ්පාදනවල palletization චලනය කිරීමෙන් ක්රියා කරයි.
FlexMove වාහක පාරිභෝගිකයාගේ යෙදුම සහ තත්වය මත පදනම්ව මිලදී ගැනීමේ විකල්ප තුනකින් ලබා ගත හැකිය.FlexMove සංරචක සමඟින්, පාරිභෝගිකයින්ට ඔවුන්ගේ FlexMove වාහකය තැනීම සඳහා අවශ්ය සියලුම කොටස් සහ සංරචක ඇණවුම් කළ හැකිය.FlexMove Solutions Dorner හි වාහකය සාදයි;එය පරීක්ෂා කර පසුව කොටස් වලට විසුරුවා ස්ථාපනය සඳහා පාරිභෝගිකයා වෙත යවනු ලැබේ.අවසාන වශයෙන්, FlexMove එකලස් කරන ලද ඔන්සයිට් විකල්පය පාරිභෝගිකයාගේ ස්ථානයේ වාහකය ඔන්සයිට් එකලස් කරන ඩෝනර් ස්ථාපන කණ්ඩායම විශේෂාංග කරයි.
PACK EXPO 2019 හි ප්රදර්ශනය කෙරෙන තවත් වේදිකාවක් වන්නේ Dorner හි නව AquaGard 7350 Modular Curve Chain වාහකයයි.Dorner's AquaGard 7350 V2 වාහකයේ නවතම පුනරාවර්තනය වන මොඩියුලර් වක්ර දාම විකල්පය කර්මාන්තයේ එහි පන්තියේ ආරක්ෂිතම සහ වඩාත්ම දියුණු වාහකය වේ.එය උපරිම 4-mm විවරයන් සඳහා නව ජාත්යන්තර ප්රමිතිය සපුරාලීම සඳහා උතුරු ඇමරිකාවේ පිරිනමන එකම පැති-නැමෙන මොඩියුලර් පටියයි;අමතර ආරක්ෂාව සඳහා ඉහළ සහ පහළ දාම ආවරණය කර ඇත.තවද, එහි නව්ය විශේෂාංග අතර 18-අඟල් ඇතුළත් වේ.පටි මොඩියුල අතර හිඩැස් නැති කරන පුළුල් පටියක්, පටි විසුරුවා හැරීම සහ නැවත එකලස් කිරීම සරල කරයි.
මීට අමතරව, මල නොබැඳෙන වානේ මධ්යස්ථාන දරණ දාමය වැඩි බර ධාරිතාවක් රැගෙන යන අතරම, මෝටරයකට වැඩි වක්ර තිබීමේ හැකියාව ඇතුළුව, අමතර කාර්ය සාධනයක් ගෙන එයි.
POP යෙදුමේ Glue Dots එහි ප්රදර්ශන කුටියේදී Glue Dots International විසින් එහි බහුකාර්ය පීඩන සංවේදී ඇලවුම් රටා ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය ෆෝම් ටේප් හෝ උණු උණුවේ මිල දී ගැනීමේ ලක්ෂ්ය (POP) සංදර්ශක එකලස් කිරීම සඳහා විකල්පයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකි ආකාරය නිරූපණය කරන ලදී (21).Ps ඇලවුම් රටාවන් ශ්රමය අඩු කරන අතරම කාර්යක්ෂමතාව, ඵලදායිතාව සහ ලාභය වැඩි කරයි, Glue Dots සටහන් කරයි.
“විවිධාකාර කර්මාන්ත හරහා, Glue Dots හි පූර්ව සකස් කරන ලද පීඩන සංවේදී ඇලවුම් රටා සඳහා භාවිතා කරන පරාසය පාහේ අසීමිතයි,” Glue Dots International - Industrial Division හි ජාතික විකුණුම් කළමණාකරු Ron Ream පවසයි."සෑම වසරකම, අපගේ මැලියම් සඳහා නව, ඉතා ඵලදායී යෙදුම් පිළිබඳව ඔවුන්ව දැනුවත් කිරීමට අපගේ කුටියට පැමිණෙන අමුත්තන්ට ආරාධනා කිරීමට අපි කැමතියි."ඡායාරූපය 21
සම-ඇසුරුම් කරන්නන්, පාරිභෝගික ඇසුරුම් කරන ලද භාණ්ඩ සමාගම්, සහ POP සංදර්ශක එකලස් කරන තෙවන පාර්ශවීය සැපයුම් පුද්ගලයින් සඳහා නිර්දේශිත, Glue Dots' අතේ ගෙන යා හැකි යෙදුම් පරාසයට 8100 ඇලවුම් රටා සහිත Dot Shot® Pro සහ Quik Dot® Pro ඇතුළත් වේ.Glue Dots ට අනුව, අයදුම්කරුවන් සරල සහ පැටවීමට පහසු වන අතර, ඕනෑම වැඩ පරිසරයකට ඔරොත්තු දීමට තරම් කල් පවතින අතර ප්රායෝගිකව කිසිදු පුහුණුවක් අවශ්ය නොවේ.
POP සංදර්ශක එකලස් කිරීමේදී බහුලව භාවිතා වන ක්රියාවලියක් වන ද්විත්ව ඒකපාර්ශ්වික ෆෝම් ටේප් අතින් යෙදීම හා සසඳන විට, ps මැලියම් අයදුම්කරු එබීමෙන් සහ ඇදීමෙන් ක්ෂණිකව යෙදිය හැකිය.ක්රියාවලි පියවර ඉවත් කිරීම මගින් ක්රියාකරුවන්ට 2.5 ගුණයකට ආසන්න වේගයෙන් මැලියම් යෙදීමට අයදුම්කරු ඉඩ දෙයි.උදාහරණයක් ලෙස, 8.5 x 11-in මත.රැලි සහිත පත්රය, සෑම කොනකම 1-අඟල්-හතරැස් පෙණ පටියක් තැබීම සඳහා සාමාන්යයෙන් තත්පර 19ක් ගත වන අතර, එහි ප්රතිදානය පැය 192ක් වේ.Glue Dots සහ applicator සමඟ එකම ක්රියාවලිය අනුගමනය කරන විට, කාලය තත්පර 11/රැලි සහිත පත්රයකින් අඩු වේ, ප්රතිදානය පැය 450 දක්වා වැඩි කරයි.
අතේ ගෙන යා හැකි ඒකකය ලයිනර් පැටව් සහ විභව ස්ලිප් උපද්රව ඉවත් කරයි, වියදම් කරන ලද ලයිනර් අයදුම්කරු තුළ රැඳී ඇති ටේක්-අප් රීලයක් මත තුවාල කර ඇත.දිග සීමාවන් නොමැති බැවින් බහු ටේප් ප්රමාණයන් ඉන්වෙන්ටරි කිරීමේ අවශ්යතාවය ඉවත් කරනු ලැබේ.
පසු කාලය: ජනවාරි-11-2020