ලී-ප්ලාස්ටික් සංයෝග අච්චු ගැසීම ගැන ඔබ දැනගත යුතු දේ: ප්ලාස්ටික් තාක්ෂණය

මුලින් ප්‍රධාන වශයෙන් නිස්සාරණය සඳහා ඉලක්ක කර ඇති අතර, ලී-ප්ලාස්ටික් සංයෝග සඳහා නව විකල්පයන් එන්නත් අච්චු යෙදීම් සඳහා දොර විවෘත කිරීමට ප්‍රශස්ත කර ඇත.

WPC වාත්තු කිරීම සඳහා, පරමාදර්ශී පෙති කුඩා BB ප්‍රමාණයේ ප්‍රමාණය විය යුතු අතර ප්‍රශස්ත මතුපිට සිට පරිමාව දක්වා අනුපාතයක් ලබා ගැනීම සඳහා වටකුරු විය යුතුය.

Luke's Toy Factory, Danbury, Conn., එහි සෙල්ලම් ට්‍රක් රථ සහ දුම්රිය සඳහා ජෛව සංයුක්ත ද්‍රව්‍යයක් සොයමින් සිටියේය.සමාගමට අවශ්‍ය වූයේ වාහනයේ කොටස් සෑදීම සඳහා ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩ් කළ හැකි ස්වභාවික දැවමය පෙනුමක් සහ හැඟීමක් ඇති දෙයක්.තීන්ත ගැලවී යාමේ ගැටලුව මඟහරවා ගැනීම සඳහා වර්ණ ගැන්විය හැකි ද්රව්යයක් ඔවුන්ට අවශ්ය විය.එළිමහනේ තැබුවත් කල් පවතින ද්‍රව්‍යයක් ඔවුන්ට අවශ්‍ය විය.Green Dot's Terratek WC මෙම අවශ්‍යතා සියල්ල සපුරාලයි.එය ලී සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කිරීමට හොඳින් ගැලපෙන කුඩා පෙති වල ඒකාබද්ධ කරයි.

ලී-ප්ලාස්ටික් සංයෝග (WPCs) 1990 දශකයේ දී ප්‍රධාන වශයෙන් තට්ටු සහ වැටවල් සඳහා පුවරු තුළට නෙරා ඇති ද්‍රව්‍ය ලෙස දර්ශනයට කඩා වැටුණු අතර, එතැන් සිට එන්නත් අච්චු ගැසීම සඳහා මෙම ද්‍රව්‍ය ප්‍රශස්ත කිරීම කල් පවතින හා තිරසාර ද්‍රව්‍ය ලෙස ඒවායේ විභව යෙදුම් විශාල වශයෙන් විවිධාංගීකරණය කර ඇත.පරිසර හිතකාමීත්වය WPC වල ආකර්ශනීය ලක්ෂණයකි.ඒවා සම්පූර්ණයෙන්ම පෙට්‍රෝලියම් මත පදනම් වූ ද්‍රව්‍යවලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කාබන් පියසටහනක් සමඟ එන අතර තනිකරම ප්‍රතිනිර්මාණය කරන ලද ලී කෙඳි භාවිතයෙන් සකස් කළ හැකිය.

WPC සූත්‍රගත කිරීම් සඳහා පුළුල් පරාසයක ද්‍රව්‍ය විකල්ප අච්චුකරුවන් සඳහා නව අවස්ථා විවෘත කරයි.ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද සහ දිරාපත් වන ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය මඟින් මෙම ද්‍රව්‍යවල තිරසාර බව තවදුරටත් ඉහළ නැංවිය හැකිය.සංයුතියේ දැව විශේෂ සහ දැව අංශු ප්‍රමාණය වෙනස් කිරීමෙන් හැසිරවිය හැකි සෞන්දර්යාත්මක විකල්ප ගණන වැඩි වෙමින් පවතී.කෙටියෙන් කිවහොත්, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සඳහා ප්‍රශස්තිකරණය සහ සංයෝග කරන්නන් සඳහා පවතින විකල්ප ලැයිස්තුවෙන් අදහස් වන්නේ WPC යනු වරක් සිතුවාට වඩා බොහෝ බහුකාර්ය ද්‍රව්‍යයකි.

MOLDER සැපයුම්කරුවන්ගෙන් අපේක්ෂා කළ යුතු දේ වැඩි වන සංයෝජකයින් සංඛ්‍යාවක් දැන් පෙති ආකාරයෙන් WPC ලබා දෙයි.විශේෂයෙන් ක්ෂේත්‍ර දෙකක සංයෝග කරන්නන්ගෙන් අපේක්ෂාවන් සම්බන්ධයෙන් එන්නත් මෝල්ඩර් විමසිලිමත් විය යුතුය: පෙති ප්‍රමාණය සහ තෙතමනය.

තට්ටුව සහ වැටවල් සඳහා WPC නෙරපා හැරීමේදී මෙන් නොව, ඒකාකාරව උණු කිරීම සඳහා ඒකාකාර පෙති ප්‍රමාණය අච්චු ගැසීමේදී ඉතා වැදගත් වේ.නිස්සාරණය කරන්නන් තම WPC අච්චුවකට පිරවීම ගැන කරදර විය යුතු නැති නිසා, ඒකාකාර පෙති ප්‍රමාණයේ අවශ්‍යතාවය එතරම් විශාල නොවේ.එබැවින්, සංයෝජකයෙකුට ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩර්වල අවශ්‍යතා මනසේ ඇති බව තහවුරු කර ගැනීම වැදගත් වන අතර, WPC සඳහා මුල්ම සහ මුලදී වඩාත් ප්‍රචලිත වූ භාවිතයන් කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු කර නැත.

පෙති ඉතා විශාල වූ විට, ඒවා අසමාන ලෙස දිය වීමට, අමතර ඝර්ෂණයක් ඇති කිරීමට සහ ව්‍යුහාත්මකව පහත් අවසාන නිෂ්පාදනයට ප්‍රවණතාවක් ඇත.පරමාදර්ශී පෙති කුඩා BB ප්‍රමාණයේ විය යුතු අතර පරිපූර්ණ මතුපිට සිට පරිමාව දක්වා අනුපාතයක් ලබා ගැනීම සඳහා වටකුරු විය යුතුය.මෙම මානයන් වියළීම සඳහා පහසුකම් සපයන අතර නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පුරාවටම සුමට ප්රවාහයක් සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.WPC සමඟ වැඩ කරන ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩර් සාම්ප්‍රදායික ප්ලාස්ටික් පෙති සමඟ සම්බන්ධ කරන එකම හැඩය සහ ඒකාකාරී බව අපේක්ෂා කළ යුතුය.

වියළි බව සංයෝග කරන්නෙකුගේ WPC පෙති වලින් අපේක්ෂා කළ යුතු වැදගත් ගුණාංගයකි.WPC වල තෙතමනය මට්ටම් සංයුක්තයේ දැව පිරවුම් ප්රමාණය සමඟ වැඩි වනු ඇත.නිස්සාරණය සහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන දෙකටම හොඳම ප්‍රතිඵල සඳහා අඩු තෙතමනයක් අවශ්‍ය වන අතර, නිර්දේශිත තෙතමනය මට්ටම් නිස්සාරණයට වඩා එන්නත් අච්චුව සඳහා තරමක් අඩුය.එබැවින් නැවතත්, නිෂ්පාදනයේදී සංයෝගයක් එන්නත් මෝල්ඩර් සලකා බලා ඇති බව තහවුරු කර ගැනීම වැදගත් වේ.ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සඳහා, ප්රශස්ත ප්රතිඵල සඳහා තෙතමනය මට්ටම් 1% ට වඩා අඩු විය යුතුය.

දැනටමත් පිළිගත හැකි තෙතමනය සහිත නිෂ්පාදනයක් සැපයීමට සැපයුම්කරුවන් විසින් භාර ගන්නා විට, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩර් විසින් පෙති වියළීම සඳහා අඩු කාලයක් ගත කරයි, එමඟින් කාලය හා මුදල් සැලකිය යුතු ලෙස ඉතිරි කර ගත හැකිය.එන්නත් අච්චුකරුවන් දැනටමත් 1% ට අඩු තෙතමනය සහිත නිෂ්පාදකයා විසින් නැව්ගත කරන ලද WPC පෙති සඳහා සාප්පු යාම ගැන සලකා බැලිය යුතුය.

සූත්‍රය සහ මෙවලම් සලකා බැලීම් WPC සූත්‍රයේ ඇති දැව හා ප්ලාස්ටික් අනුපාතය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය හරහා යන විට එහි හැසිරීම කෙරෙහි යම් බලපෑමක් ඇති කරයි.උදාහරණයක් ලෙස, සංයුක්තයේ පවතින දැව ප්‍රතිශතය උණු-ප්‍රවාහ දර්ශකයට (MFI) බලපෑමක් ඇති කරයි.රීතියක් ලෙස, සංයුක්තයට එකතු කරන ලද දැව වැඩි වන අතර, MFI අඩු වේ.

නිෂ්පාදනයේ ශක්තිය සහ දෘඪතාව මත දැව ප්රතිශතය ද බලපානු ඇත.පොදුවේ ගත් කල, දැව එකතු කරන තරමට, නිෂ්පාදිතය දැඩි වේ.දැව-ප්ලාස්ටික් සම්පූර්‍ණයෙන් 70%ක් පමණ සෑදිය හැකි නමුත් එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඇතිවන තද ගතිය අවසන් නිෂ්පාදනයේ ductility හි වියදමින්, එය බිඳෙනසුලු වීමේ අවදානමක් පවා ඇති කරයි.

දැවයේ ඉහළ සාන්ද්‍රණය අච්චුව තුළ සිසිල් වන විට දැව-ප්ලාස්ටික් සංයෝගයට මාන ස්ථායීතාවයේ මූලද්‍රව්‍යයක් එක් කිරීමෙන් යන්ත්‍ර චක්‍ර කාලය කෙටි කරයි.මෙම ව්‍යුහාත්මක ශක්තිමත් කිරීම සාම්ප්‍රදායික ප්ලාස්ටික් තවමත් ඒවායේ අච්චු වලින් ඉවත් කළ නොහැකි තරම් මෘදු වන ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී ප්ලාස්ටික් ඉවත් කිරීමට ඉඩ සලසයි.

නිෂ්පාදිතය දැනට පවතින මෙවලම් භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනය කරන්නේ නම්, ගේට්ටුවේ ප්‍රමාණය සහ අච්චුවේ සාමාන්‍ය හැඩය ප්‍රශස්ත දැව-අංශු ප්‍රමාණය පිළිබඳ සාකච්ඡාවට සාධක විය යුතුය.කුඩා අංශුවක් කුඩා දොරටු සහ පටු දිගු සහිත මෙවලම් සඳහා වඩා හොඳින් සේවය කරනු ඇත.වෙනත් සාධක දැනටමත් නිර්මාණකරුවන් විශාල ලී අංශු ප්‍රමාණයක පදිංචි වීමට හේතු වී තිබේ නම්, ඒ අනුව පවතින මෙවලම ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීම ප්‍රයෝජනවත් විය හැකිය.එහෙත්, විවිධ අංශු ප්රමාණ සඳහා පවතින විකල්ප ලබා දී ඇති අතර, මෙම ප්රතිඵලය සම්පූර්ණයෙන්ම වළක්වා ගත යුතුය.

WPC සැකසීම WPC පෙතිවල අවසාන සූත්‍රගත කිරීම මත පදනම්ව සැකසුම් විශේෂතා සැලකිය යුතු ලෙස උච්චාවචනය වීමේ ප්‍රවණතාවක් ද ඇත.බොහෝ පිරිසැකසුම් කිරීම සාම්ප්‍රදායික ප්ලාස්ටික් වලට සමාන වන අතර, විශේෂිත දැව-ප්ලාස්ටික් අනුපාත සහ යම් අපේක්ෂිත පෙනුමක්, හැඟීමක් හෝ කාර්ය සාධන ලක්ෂණයක් ලබා ගැනීමට අදහස් කරන වෙනත් ආකලන සැකසීමේදී ගණන් ගත යුතුය.

උදාහරණයක් ලෙස, WPCs පෙණ නඟින කාරක සමඟ ද අනුකූල වේ.මෙම පෙණ නඟින කාරක එකතු කිරීමෙන් බෝල්සා වැනි ද්‍රව්‍යයක් නිර්මාණය කළ හැකිය.නිමි භාණ්ඩය විශේෂයෙන් සැහැල්ලු හෝ උත්ප්ලාවක විය යුතු විට මෙය ප්රයෝජනවත් දේපලකි.කෙසේ වෙතත්, එන්නත් අච්චුවේ අරමුණ සඳහා, මෙය ලී-ප්ලාස්ටික් සංයෝගවල විවිධාංගීකරණ සංයුතිය මෙම ද්‍රව්‍ය ප්‍රථම වරට වෙළඳපොළට පැමිණි කාලයට වඩා සලකා බැලිය යුතු තවත් බොහෝ දේ ඇති කරන ආකාරය පිළිබඳ තවත් උදාහරණයකි.

සැකසුම් උෂ්ණත්වය WPCs සාම්ප්රදායික ප්ලාස්ටික් වලින් සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වන එක් ප්රදේශයකි.WPC සාමාන්‍යයෙන් සකසන්නේ එකම පුරවා නැති ද්‍රව්‍යයට වඩා 50 ° F පමණ අඩු උෂ්ණත්වවලදීය.බොහෝ දැව ආකලන 400 F පමණ වන විට දැවී යාමට පටන් ගනී.

WPC සැකසීමේදී පැන නගින වඩාත් පොදු ගැටළු වලින් එකකි Shearing.ඉතා කුඩා ගේට්ටුවක් හරහා ඉතා උණුසුම් ද්‍රව්‍යයක් තල්ලු කරන විට, වැඩිවන ඝර්ෂණය දර පුළුස්සා දැමීමේ ප්‍රවණතාවක් ඇති අතර එය ඉරි තැලීමට තුඩු දෙන අතර අවසානයේ ප්ලාස්ටික් දිරාපත් විය හැක.අඩු උෂ්ණත්වයකදී WPC ධාවනය කිරීමෙන්, ගේට්ටුවේ ප්‍රමාණය ප්‍රමාණවත් බව සහතික කිරීමෙන් සහ සැකසුම් මාර්ගය ඔස්සේ අනවශ්‍ය හැරීම් හෝ සෘජු කෝණ ඉවත් කිරීමෙන් මෙම ගැටළුව මඟහරවා ගත හැකිය.

සාපේක්ෂ අඩු සැකසුම් උෂ්ණත්වයන් නිෂ්පාදකයින්ට සාම්ප්රදායික පොලිප්රොපිලීන් වලට වඩා උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමට කලාතුරකින් අවශ්ය වේ.මෙය නිෂ්පාදන ක්රියාවලියෙන් තාපය ඉවත් කිරීමේ දුෂ්කර කාර්යය අවම කරයි.යාන්ත්‍රික සිසිලන උපකරණ, තාපය අඩු කිරීම සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති අච්චු හෝ වෙනත් අසාමාන්‍ය ක්‍රියාමාර්ග එකතු කිරීම අවශ්‍ය නොවේ.මෙයින් අදහස් කරන්නේ කාබනික පිරවුම් තිබීම හේතුවෙන් දැනටමත් වේගවත් චක්‍ර කාලයන් මත නිෂ්පාදකයින් සඳහා චක්‍ර කාලය තවදුරටත් අඩු වීමයි.

DECKing සඳහා පමණක් නොවේ WPCs තවදුරටත් තට්ටු කිරීම සඳහා පමණක් නොවේ.ඒවා ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සඳහා ප්‍රශස්ත කර ඇති අතර, එමඟින් තණකොළ ගෘහ භාණ්ඩවල සිට සුරතල් සෙල්ලම් බඩු දක්වා නව නිෂ්පාදන යෙදුම් විශාල ප්‍රමාණයක් සඳහා විවෘත වේ.දැන් පවතින පුළුල් පරාසයක සූත්‍රගත කිරීම් මඟින් මෙම ද්‍රව්‍යවල තිරසාරත්වය, සෞන්දර්යාත්මක විවිධත්වය සහ උත්ප්ලාවකතාව හෝ දෘඪතාව වැනි ලක්ෂණ අනුව ප්‍රතිලාභ වැඩි දියුණු කළ හැකිය.මෙම ප්‍රතිලාභ වඩාත් හොඳින් දන්නා බැවින් මෙම ද්‍රව්‍ය සඳහා ඉල්ලුම වැඩි වනු ඇත.

ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩර් සඳහා, මෙයින් අදහස් කරන්නේ එක් එක් සූත්‍රගත කිරීම සඳහා විශේෂිත වූ විචල්‍ය ගණනාවක් ගිණුම්ගත කළ යුතු බවයි.නමුත් එයින් අදහස් වන්නේ ප්‍රධාන වශයෙන් පුවරු තුලට නෙරපා හැරීමට නම් කරන ලද ආහාර ද්‍රව්‍යවලට වඩා එන්නත් අච්චු ගැසීම සඳහා වඩාත් සුදුසු නිෂ්පාදනයක් අච්චුකරුවන් අපේක්ෂා කළ යුතු බවයි.මෙම ද්‍රව්‍ය අඛණ්ඩව වර්ධනය වන බැවින්, එන්නත් අච්චුකරුවන් තම සැපයුම්කරුවන් විසින් සපයනු ලබන සංයුක්ත ද්‍රව්‍යවල දැකීමට අපේක්ෂා කරන ලක්ෂණ සඳහා ඔවුන්ගේ ප්‍රමිතීන් ඉහළ නැංවිය යුතුය.

එය ප්‍රාග්ධන වියදම් සමීක්ෂණ සමය වන අතර නිෂ්පාදන කර්මාන්තය ඔබ සහභාගී වීමට ගණන් ගනී!ඔබගේ තැපෑලෙන් හෝ විද්‍යුත් තැපෑලෙන් ප්ලාස්ටික් තාක්‍ෂණයෙන් අපගේ මිනිත්තු 5ක ප්ලාස්ටික් සමීක්ෂණය ඔබට ලැබී තිබීම අවාසියකි.එය පුරවන්න, ඔබගේ තේරීමේ තෑගි කාඩ්පත හෝ පුණ්‍යාධාර සඳහා හුවමාරු කර ගැනීමට අපි ඔබට $15 ඊමේල් කරන්නෙමු.ඔබ එක්සත් ජනපදයේ සිටින අතර ඔබට සමීක්ෂණය ලැබුණු බව විශ්වාස නැද්ද?එයට ප්‍රවේශ වීමට අප අමතන්න.

නව අච්චු මත viscosity curve කිරීමට කාලය ගන්න.මෙම මෙවලම සඳහා වන ක්‍රියාවලිය ගැන බොහෝ දෙනෙක් වසර ගණනාවක් ඉගෙන ගන්නවාට වඩා ඔබ එම පැයේදී වැඩි යමක් ඉගෙන ගනු ඇත.

Cold Pressed-in threaded inserts තාප ස්ටේකින් හෝ අතිධ්වනිකව ස්ථාපනය කර ඇති නූල් ඇතුළු කිරීම් සඳහා ශක්තිමත් සහ ලාභදායී විකල්පයක් සපයයි.මෙහි ඇති වාසි සොයා බලා එය ක්‍රියාත්මක වන ආකාරය බලන්න.(අනුග්‍රහය දක්වන අන්තර්ගතය)

පසුගිය දශකය තුළ, මෘදු-ස්පර්ශ අධික ලෙස අච්චු ගැසීම පුළුල් පරාසයක පාරිභෝගික නිෂ්පාදනවල පෙනුම, හැඟීම සහ ක්‍රියාකාරිත්වය රැඩිකල් ලෙස වෙනස් කර ඇත.