Nove možnosti za lesno-plastične kompozite, ki so bile prvotno namenjene predvsem iztiskanju, so bile optimizirane za odpiranje vrat za aplikacije brizganja.
Za modeliranje WPC bi moral biti idealni pelet približno velikosti majhnega BB in zaokrožen, da se doseže optimalno razmerje med površino in prostornino.
Luke's Toy Factory, Danbury, Conn., je iskal biokompozitni material za svoje igrače tovornjake in vlake.Podjetje je želelo nekaj z videzom in občutkom naravnega lesa, ki bi ga lahko tudi brizgali za izdelavo delov vozila.Potrebovali so material, ki ga je bilo mogoče barvati, da bi se izognili problemu luščenja barve.Želeli so tudi material, ki bi bil vzdržljiv tudi, če bi ga pustili zunaj.WC Terratek podjetja Green Dot izpolnjuje vse te zahteve.Združuje les in reciklirano plastiko v majhnem peletu, ki je zelo primeren za brizganje.
Medtem ko so lesno-plastični kompoziti (WPC) prodrli na sceno v devetdesetih letih prejšnjega stoletja kot materiali, ki so bili primarno ekstrudirani v deske za obloge in ograje, je optimizacija teh materialov za brizganje od takrat močno razširila njihove potencialne uporabe kot trajnih in trajnostnih materialov.Prijaznost do okolja je privlačna lastnost WPC.Imajo znatno nižji ogljični odtis kot materiali, ki temeljijo izključno na nafti, in jih je mogoče formulirati z uporabo izključno predelanih lesnih vlaken.
Široka paleta materialnih možnosti za WPC formulacije odpira nove priložnosti za oblikovalce.Reciklirane in biorazgradljive plastične surovine lahko dodatno povečajo trajnost teh materialov.Obstaja vse več estetskih možnosti, ki jih je mogoče spreminjati s spreminjanjem vrste lesa in velikosti lesnih delcev v kompozitu.Skratka, optimizacija za brizganje in vse večji seznam možnosti, ki so na voljo proizvajalcem spojin, pomenita, da so WPC veliko bolj vsestranski material, kot se je nekoč mislilo.
KAKŠEN MODILNIK PRIČAKOVATI OD DOBAVITELJEV Vse več proizvajalcev mešanic zdaj ponuja WPC v obliki peletov.Brizgalci morajo biti previdni, ko gre za pričakovanja od kompaundistov, zlasti na dveh področjih: velikost peletov in vsebnost vlage.
Za razliko od ekstrudiranja WPC za talne obloge in ograje je enotna velikost peletov za enakomerno taljenje ključnega pomena pri oblikovanju.Ker ekstrudorjem ni treba skrbeti za polnjenje WPC v kalup, potreba po enotni velikosti peletov ni tako velika.Zato je pomembno preveriti, ali ima proizvajalec mešanice v mislih potrebe brizgalnikov in ni preveč osredotočen na najzgodnejše in na začetku najbolj razširjene uporabe WPC-jev.
Ko so peleti preveliki, se nagibajo k neenakomernemu taljenju, ustvarjajo dodatno trenje in povzročijo strukturno slabši končni izdelek.Idealen pelet mora biti približno velik kot majhna kroglica BB in zaobljen, da se doseže idealno razmerje med površino in prostornino.Te dimenzije olajšajo sušenje in pomagajo zagotoviti nemoten potek celotnega proizvodnega procesa.Brizgalci, ki delajo z WPC, bi morali pričakovati enako obliko in enakomernost, kot jo povezujejo s tradicionalnimi plastičnimi peleti.
Suhost je prav tako pomembna kakovost, ki jo lahko pričakujete od peletov WPC proizvajalca mešanice.Raven vlage v WPC se bo povečala skupaj s količino lesnega polnila v kompozitu.Medtem ko ekstrudiranje in brizganje zahtevata nizko vsebnost vlage za najboljše rezultate, so priporočene ravni vlage nekoliko nižje za brizganje kot za ekstruzijo.Ponovno je pomembno preveriti, ali je mešalnik med proizvodnjo upošteval stroje za brizganje.Pri brizganju mora biti raven vlage pod 1 % za optimalne rezultate.
Ko dobavitelji sami prevzamejo dobavo izdelka, ki že vsebuje sprejemljive ravni vlage, brizgalci porabijo manj časa za sušenje samih peletov, kar lahko vodi do znatnih prihrankov časa in denarja.Oblikovalci za brizganje bi morali razmisliti o nakupu WPC peletov, ki jih pošilja proizvajalec z vsebnostjo vlage že pod 1 %.
FORMULA IN ORODJA Razmerje med lesom in plastiko v formuli WPC bo nekoliko vplivalo na njegovo obnašanje med proizvodnim procesom.Odstotek lesa v kompozitu bo na primer vplival na indeks tečenja taline (MFI).Več lesa kot je dodanega kompozitu praviloma nižji je MFI.
Odstotek lesa bo prav tako vplival na trdnost in togost izdelka.Na splošno velja, da več kot je dodanega lesa, bolj trd postane izdelek.Les lahko predstavlja kar 70 % celotnega kompozita les-plastika, vendar posledična togost pride na račun duktilnosti končnega izdelka, do te mere, da lahko postane celo krhek.
Višje koncentracije lesa tudi skrajšajo čase strojnih ciklov z dodajanjem elementa dimenzijske stabilnosti kompozitu les-plastika, ko se ohlaja v kalupu.Ta strukturna ojačitev omogoča, da se plastika odstrani pri višji temperaturi, kjer je običajna plastika še premehka, da bi jo lahko odstranili iz kalupov.
Če bo izdelek izdelan z obstoječimi orodji, morata velikost vrat in splošna oblika kalupa upoštevati razpravo o optimalni velikosti lesnih delcev.Manjši delec bo verjetno bolje služil orodju z majhnimi vratci in ozkimi podaljški.Če so drugi dejavniki že privedli do tega, da so se oblikovalci odločili za večjo velikost lesnih delcev, potem bi bilo morda koristno ustrezno preoblikovati obstoječe orodje.Toda glede na obstoječe možnosti za različne velikosti delcev bi se temu izidu morali popolnoma izogniti.
PREDELAVA WPC peletov Specifične predelave se prav tako nagibajo k znatnemu nihanju glede na končno sestavo WPC peletov.Medtem ko večina predelave ostaja podobna tradicionalni plastiki, je treba pri obdelavi morda upoštevati specifična razmerja med lesom in plastiko ter druge dodatke, namenjene doseganju želenega videza, otipa ali lastnosti delovanja.
WPC so na primer združljivi tudi s penili.Dodatek teh sredstev za penjenje lahko ustvari balzi podoben material.To je uporabna lastnost, ko mora biti končni izdelek posebej lahek ali ploven.Za namen brizgalke pa je to še en primer, kako lahko raznolika sestava lesno-plastičnih kompozitov vodi do tega, da je treba upoštevati več kot takrat, ko so ti materiali prvič prišli na trg.
Temperature predelave so eno od področij, kjer se WPC bistveno razlikujejo od običajne plastike.WPC se na splošno obdelujejo pri temperaturah, ki so približno 50 °F nižje od enakega materiala brez polnila.Večina dodatkov za les bo začela goreti pri približno 400 F.
Striženje je ena najpogostejših težav, ki se pojavijo pri obdelavi WPC.Pri potiskanju prevročega materiala skozi premajhna vratca povečano trenje nagiba k sežganju lesa in povzroči opazne proge ter lahko na koncu poškoduje plastiko.Tej težavi se je mogoče izogniti tako, da zaženete WPC pri nižji temperaturi, zagotovite ustrezno velikost vrat in odstranitev vseh nepotrebnih zavojev ali pravih kotov vzdolž poti obdelave.
Relativno nizke temperature obdelave pomenijo, da morajo proizvajalci le redko doseči višje temperature kot pri tradicionalnem polipropilenu.To zmanjša težko nalogo odvzema toplote iz proizvodnega procesa.Ni potrebe po dodajanju mehanske hladilne opreme, kalupov, posebej zasnovanih za zmanjšanje toplote, ali drugih izrednih ukrepov.To pomeni dodatno skrajšane čase ciklov za proizvajalce, poleg že tako hitrih časov ciklov zaradi prisotnosti organskih polnil.
NI SAMO ZA OBLOGO WPC-jev ni več samo za postavitev tal.Optimizirani so za brizganje, kar jim odpira široko paleto novih aplikacij izdelkov, od vrtnega pohištva do igrač za hišne ljubljenčke.Širok nabor formulacij, ki so zdaj na voljo, lahko poveča prednosti teh materialov v smislu trajnosti, estetske raznolikosti in lastnosti, kot sta plovnost ali togost.Povpraševanje po teh materialih se bo samo povečalo, ko bodo te prednosti bolj znane.
Za oblikovalce za brizganje to pomeni, da je treba upoštevati številne spremenljivke, specifične za vsako formulacijo.Toda to tudi pomeni, da bi morali oblikovalci pričakovati izdelek, ki je bolj primeren za brizganje kot surovina, ki je bila namenjena predvsem za ekstrudiranje v plošče.Ker se ti materiali še naprej razvijajo, bi morali oblikovalci za brizganje dvigniti svoje standarde glede lastnosti, ki jih pričakujejo v kompozitnih materialih, ki jih dobavljajo njihovi dobavitelji.
Hladno stiskani navojni vložki zagotavljajo trdno in stroškovno učinkovito alternativo toplotno vstavljenim navojnim vložkom ali ultrazvočno nameščenim navojnim vložkom.Odkrijte prednosti in si oglejte delovanje tukaj.(Sponzorirana vsebina)
Začnite z izbiro ciljne temperature taline in dvakrat preverite podatkovne liste za priporočila dobavitelja smole.Zdaj pa ostalo...
Čas objave: 6. avgusta 2019