Në prodhimtarinë afatshkurtër, është e vështirë të përmendësh një teknologji më të mirë se përpunimi me CNC.Ai ofron një përzierje të plotë avantazhesh duke përfshirë potencialin e lartë të xhiros, saktësinë dhe përsëritshmërinë, një përzgjedhje të gjerë materialesh dhe lehtësinë e përdorimit.Ndërsa pothuajse çdo mjet makinerie mund të kontrollohet numerikisht, përpunimi i kontrollit numerik kompjuterik zakonisht i referohet bluarjes dhe tornimit me shumë boshte.
Për të mësuar më shumë rreth asaj se si përdoret përpunimi CNC për përpunimin me porosi, prodhimin me volum të ulët dhe prototipimin, engineering.com foli me Wayken Rapid Manufacturing, një shërbim prodhimi i prototipeve me porosi me bazë në Shenzhen në lidhje me materialet, teknologjinë, aplikimet dhe funksionimin e veglave të makinerive CNC .
Kur bëhet fjalë për materialet, nëse vjen në fletë, pjatë ose shirit, shanset janë që ta përpunoni atë.Midis qindra lidhjeve metalike dhe polimereve plastike që mund të përpunohen, alumini dhe plastika inxhinierike janë më të zakonshmet për përpunimin e prototipit.Pjesët plastike të projektuara për t'u derdhur në prodhim masiv shpesh përpunohen në fazën e prototipit për të shmangur koston e lartë dhe kohën e prodhimit të mykut.
Qasja në një gamë të gjerë materialesh është veçanërisht e rëndësishme kur bëhet prototipi.Për shkak se materiale të ndryshme kanë kosto të ndryshme dhe veti të ndryshme mekanike dhe kimike, mund të preferohet të pritet një prototip në një material më të lirë se sa është planifikuar për produktin përfundimtar, ose një material i ndryshëm mund të ndihmojë në optimizimin e forcës, ngurtësisë ose peshës së pjesës. në lidhje me dizajnin e tij.Në disa raste, një material alternativ për një prototip mund të lejojë një proces specifik përfundimi ose të bëhet më i qëndrueshëm se një pjesë prodhimi për të lehtësuar testimin.
E kundërta është gjithashtu e mundur, me materialet me kosto të ulët që zëvendësojnë rrëshirat inxhinierike dhe lidhjet metalike me performancë të lartë kur prototipi përdoret për përdorime të thjeshta funksionale si kontrolli i përshtatjes ose ndërtimi i modelit.
Edhe pse e zhvilluar për përpunimin e metaleve, plastika mund të përpunohet me sukses me njohuritë dhe pajisjet e duhura.Të dyja termoplastet dhe termoset janë të përpunueshme dhe janë shumë efektive në kosto në krahasim me kallëpet e injektimit me afat të shkurtër për pjesët prototip.
Krahasuar me metalet, shumica e termoplasteve si PE, PP ose PS do të shkrihen ose digjen nëse përpunohen me prurjet dhe shpejtësitë e zakonshme për përpunimin e metaleve.Shpejtësitë më të larta të prerësit dhe shpejtësitë më të ulëta të ushqimit janë të zakonshme, dhe parametrat e veglave prerëse si këndi i grabitjes janë kritike.Kontrolli i nxehtësisë në prerje është thelbësor, por ndryshe nga metalet, ftohësi zakonisht nuk spërkatet në prerje për ftohje.Ajri i kompresuar mund të përdoret për të pastruar patate të skuqura.
Termoplastikët, veçanërisht klasat e mallrave të pambushura, deformohen në mënyrë elastike kur aplikohet forca prerëse, duke e bërë të vështirë arritjen e saktësisë së lartë dhe ruajtjen e tolerancave të afërta, veçanërisht për karakteristikat dhe detajet e imta.Ndriçimi dhe lentet e automobilave janë veçanërisht të vështira.
Me më shumë se 20 vjet përvojë me përpunimin e plastikës CNC, Wayken është e specializuar në prototipe optike si lentet e automobilave, udhëzuesit e dritës dhe reflektorët.Kur përpunoni plastikë të pastër si polikarbonati dhe akriliku, arritja e një përfundimi të lartë të sipërfaqes gjatë përpunimit mund të zvogëlojë ose eliminojë operacionet e përpunimit si bluarja dhe lustrimi.Përpunimi me mikro-fine duke përdorur përpunimin e diamantit me një pikë (SPDM) mund të sigurojë saktësi më pak se 200 nm dhe të përmirësojë vrazhdësinë e sipërfaqes më pak se 10 nm.
Ndërsa veglat prerëse me karabit përdoren zakonisht për materiale më të forta si çeliqet, mund të jetë e vështirë të gjesh gjeometrinë e duhur të veglave për prerjen e aluminit në veglat e karabit.Për këtë arsye, shpesh përdoren vegla prerëse çeliku me shpejtësi të lartë (HSS).
Përpunimi i aluminit CNC është një nga zgjedhjet më tipike të materialit.Krahasuar me plastikën, alumini pritet me furnizim dhe shpejtësi të lartë dhe mund të pritet i thatë ose me ftohës.Është e rëndësishme të vini re shkallën e aluminit kur vendosni për ta prerë atë.Për shembull, 6000 nota janë shumë të zakonshme dhe përmbajnë magnez dhe silikon.Këto aliazhe ofrojnë punueshmëri superiore në krahasim me 7000 nota, për shembull, të cilat përmbajnë zink si një përbërës kryesor aliazh dhe kanë forcë dhe qëndrueshmëri më të lartë.
Është gjithashtu e rëndësishme të theksohet përcaktimi i temperamentit të një materiali alumini.Këto emërtime tregojnë trajtimin termik ose forcimin e sforcimit, për shembull, që materiali ka pësuar dhe mund të ndikojë në performancën gjatë përpunimit dhe në përdorimin përfundimtar.
Përpunimi me CNC me pesë boshte është kompleks më i shtrenjtë se makinat me tre boshte, por ato po fitojnë përhapje në industrinë e prodhimit për shkak të disa avantazheve teknologjike.Për shembull, prerja e një pjese me veçori në të dyja anët mund të jetë shumë më e shpejtë me një makinë me 5 boshte, pasi pjesa mund të fiksohet në atë mënyrë që boshti të mund të arrijë të dyja anët në të njëjtin funksion, ndërsa me një makinë me 3 boshte , pjesa do të kërkonte dy ose më shumë konfigurime.Makinat me 5 akse mund të prodhojnë gjithashtu gjeometri komplekse dhe përfundim të imët të sipërfaqes për përpunim preciz, sepse këndi i mjetit mund të përshtatet me formën e pjesës.
Përveç mullinjve, tornove dhe qendrave tornuese, makinat EDM dhe mjete të tjera mund të kontrollohen me CNC.Për shembull, qendrat e mullirit + kthesës CNC janë të zakonshme, si dhe EDM me tela dhe lavaman.Për një ofrues shërbimi prodhimi, konfigurimi fleksibël i veglave të makinerisë dhe praktikat e përpunimit mund të rrisin efikasitetin dhe të ulin kostot e përpunimit.Fleksibiliteti është një nga përfitimet kryesore të një qendre përpunimi me 5 boshte dhe kur kombinohet me çmimin e lartë të blerjes së makinerive, një dyqan është shumë i motivuar për ta mbajtur atë të funksionojë 24/7 nëse është e mundur.
Përpunimi i saktë i referohet operacioneve të përpunimit që ofrojnë toleranca brenda ±0.05 mm, gjë që është gjerësisht e zbatueshme në prodhimin e automobilave, pajisjeve mjekësore dhe pjesëve të hapësirës ajrore.
Aplikimi tipik i përpunimit mikro-fine është përpunimi me diamant me një pikë (SPDM ose SPDT).Avantazhi kryesor i përpunimit të diamantit është për pjesët e përpunuara me porosi me kërkesa strikte përpunimi: saktësia e formës më pak se 200 nm si dhe përmirëson vrazhdësinë e sipërfaqes më pak se 10 nm.Në prodhimin e prototipeve optike, si p.sh. pjesët metalike të qarta plastike ose reflektuese, përfundimi i sipërfaqes në kallëpe është një konsideratë e rëndësishme.Përpunimi i diamantit është një mënyrë për të prodhuar një sipërfaqe me precizion të lartë dhe përfundim të lartë gjatë përpunimit, veçanërisht për PMMA, PC dhe lidhjet e aluminit.Shitësit që specializohen në përpunimin e komponentëve optikë nga plastika janë shumë të specializuar, por ofrojnë një shërbim që mund të zvogëlojë në mënyrë dramatike kostot në krahasim me kallëpet afatshkurtër ose prototip.
Natyrisht, përpunimi me CNC përdoret gjerësisht në të gjitha industritë prodhuese për prodhimin e pjesëve dhe veglave të përdorimit përfundimtar prej metali dhe plastike.Megjithatë, në prodhimin masiv, proceset e tjera të tilla si teknikat e derdhjes, derdhjes ose stampimit janë shpesh më të shpejta dhe më të lira se përpunimi, pasi kostot fillestare të kallëpeve dhe veglave janë amortizuar në një numër të madh pjesësh.
Përpunimi me CNC është një proces i preferuar për prodhimin e prototipeve në metale dhe plastikë për shkak të kohës së tij të shpejtë të kthesës në krahasim me një proces si printimi 3D, derdhja, formimi ose teknikat e fabrikimit, të cilat kërkojnë kallëpe, kokrra dhe hapa të tjerë shtesë.
Kjo shkathtësi e "shtytjes së butonit" për kthimin e një skedari dixhital CAD në një pjesë shpesh konsiderohet nga përkrahësit e printimit 3D si një përfitim kryesor i printimit 3D.Megjithatë, në shumë raste, CNC preferohet gjithashtu nga printimi 3D.
Mund të duhen disa orë për të përfunduar çdo vëllim ndërtimi të pjesëve të printuara 3D, ndërsa përpunimi CNC kërkon minuta.
Printimi 3D ndërton pjesë në shtresa, të cilat mund të rezultojnë në forcë anizotropike në pjesë, në krahasim me një pjesë të përpunuar të bërë nga një pjesë e vetme e materialit.
Një gamë më e ngushtë materialesh të disponueshme për printimin 3D mund të kufizojë funksionalitetin e një prototipi të printuar, ndërsa një prototip i përpunuar mund të bëhet nga i njëjti material si pjesa përfundimtare.Prototipet e përpunuara me CNC mund të përdoren për materialet e projektimit të përdorimit përfundimtar për të përmbushur verifikimin funksional dhe verifikimin inxhinierik të prototipeve.
Veçoritë e printuara 3D të tilla si vrimat, vrimat e trokitura, sipërfaqet e çiftëzimit dhe përfundimi i sipërfaqes kërkojnë përpunim pas, zakonisht nëpërmjet përpunimit.
Ndërsa printimi 3D ofron avantazhe si një teknologji prodhimi, veglat e sotme të makinerive CNC ofrojnë shumë nga të njëjtat avantazhe pa disa të meta.
Makinat CNC me kthim të shpejtë mund të përdoren vazhdimisht, 24 orë në ditë.Kjo e bën përpunimin CNC ekonomike për punë të shkurtra të pjesëve të prodhimit që kërkojnë një gamë të gjerë operacionesh.
Për të mësuar më shumë rreth përpunimit CNC për prototipet dhe prodhimin afatshkurtër, ju lutemi kontaktoni me Wayken ose kërkoni një ofertë përmes faqes së tyre të internetit.
E drejta e autorit © 2019 engineering.com, Inc. Të gjitha të drejtat e rezervuara.Regjistrimi ose përdorimi i kësaj faqeje përbën pranim të Politikës sonë të Privatësisë.
Koha e postimit: Nëntor-30-2019