Specialisti austriak në teknologjinë e grirjes dhe zgjidhjet e sistemit për përpunimin e mbetjeve ftoi mysafirë në Ditën e Atlasit Lindner në liqenin piktoresk Wörthersee më 1 tetor 2019 për të prezantuar grirësin kryesor të gjeneratës së ardhshme me dy boshte për funksionimin e automatizuar 24/7.
Klagenfurt/Austri.Duke vëzhguar këtë grup shumëngjyrësh prej më shumë se 120 personash duke dalë nga hoteli i tyre të martën në mëngjes, dikush mund të mendojë se ata ishin një grup ilustrues udhëtimesh.Fakti që këta vizitorë nga e gjithë bota, duke përfshirë vende të tilla si Brazili, Maroku, Rusia, Kina dhe Japonia, në të vërtetë i përkasin kush është kush i industrisë ndërkombëtare të riciklimit bëhet i qartë vetëm kur dikush dëgjon më nga afër.Ata po flasin për normat e riciklimit, materialet e vlefshme të riciklueshme, rrjedhat e mbetjeve dhe teknologjinë efikase të përpunimit.Por tema e nxehtë e ditës është klasifikimi ideal dhe grisja kryesore e mbeturinave që është e nevojshme për ta bërë të mundur.
“Për momentin, gjithçka po shkon drejt një ekonomie rrethore.Audienca jonë e larmishme ndërkombëtare është dëshmi se ky trend nuk po shfaqet vetëm në Evropë, por në të gjithë globin.Përveç rritjes së vazhdueshme të normave të riciklimit të vendosura nga BE, 180 vendet që aderojnë në Konventën e Bazelit, e cila rregullon eksportin dhe asgjësimin e mbetjeve të rrezikshme, kanë vendosur gjithashtu të përfshijnë plastikën në listën e mbetjeve që kërkojnë "konsiderim të veçantë". shpjegon Stefan Scheiflinger-Ehrenwerth, Shef i Menaxhimit të Produkteve në Lindner Recyclingtech.Këto zhvillime kërkojnë teknologji të reja që do të bëjnë të mundur përballimin e sasive gjithnjë në rritje të mbetjeve dhe përpunimin e tyre me efikasitet.Për të arritur këtë qëllim, ekipi i projektimit të Lindner u përqendrua në kombinimin me sukses të tre aspekteve të mëposhtme në grirësin Atlas: madhësia ideale e daljes dhe ngurtësimi për proceset e mëpasshme të renditjes me efikasitet të lartë të energjisë dhe funksionim 24/7.
E re në gjeneratën e fundit të Atlas është sistemi i shkëmbimit të shpejtë FX.Për mirëmbajtje me kohë minimale joproduktive, i gjithë sistemi i prerjes mund të ndërrohet plotësisht në më pak se një orë.Falë një njësie të dytë prerëse, e përbërë nga një palë boshti dhe një tavolinë prerëse, është e mundur të vazhdohet prodhimi ndërkohë që, për shembull, kryhet puna e saldimit në grisësit.
Në përpunimin e mbetjeve, prirja është e qartë drejt automatizimit.Sidoqoftë, robotët dhe teknologjitë e ndarjes, si klasifikimi NIR, kërkojnë material me rrjedhje të njëtrajtshme – si nga shpejtësia e rrjedhjes ashtu edhe nga madhësia e grimcave – në mënyrë që të jenë produktive.Scheiflinger-Ehrenwerth shpjegon: 'Testet tona kanë treguar se materialet e copëtuara në madhësinë e një flete A4 dhe me një përmbajtje të ulët gjobë janë ideale për të parandaluar sa më shumë gabime në zgjedhje në proceset e mëpasshme të renditjes automatike.Sistemi i prerjes së prerjes së Atlasit është thjesht i përshtatur për këtë.Edhe çantat e grumbullimit për mbetjet plastike mund të hapen lehtësisht pa e copëtuar përmbajtjen.Për shkak të funksionimit asinkron të boshtit, ku boshtet copëtohen në mënyrë efektive në të dy drejtimet e rrotullimit, ne gjithashtu arrijmë një prodhim material konstant prej përafërsisht.40 deri në 50 tonë metrikë në orë.Kjo do të thotë që grirësi i jep vazhdimisht një material të mjaftueshëm rripit transportues për të qenë i përsosur për klasifikim produktiv.
Kjo performancë fantastike është e mundur vetëm falë konceptit të drejtimit të projektuar posaçërisht: Atlas 5500 është i pajisur me një ngasje rripi thjesht elektromekanike.Sistemi inteligjent i menaxhimit të energjisë DEX (Dynamic Energy Exchange) siguron që sistemi të funksionojë gjithmonë në pikën optimale të funksionimit dhe që boshtet të ndryshojnë drejtimin deri në tre herë më shpejt se në disqet konvencionale.Kjo është veçanërisht e rëndësishme kur grisni materiale të forta ose të lagështa dhe të rënda.Për më tepër, energjia kinetike e gjeneruar nga një prej boshteve gjatë frenimit rikuperohet dhe vihet në dispozicion të boshtit të dytë.Kjo rezulton në njësinë e makinës që konsumon 40% më pak energji, gjë që e bën grirësin jashtëzakonisht efikas.
Përveç kësaj, Lindner u sigurua që përdorimi i grirëses të jetë më i lehtë se kurrë më parë duke prezantuar një koncept krejtësisht të ri kontrolli.Në të ardhmen kjo do të jetë standarde në të gjitha makinat e reja Lindner.“Po bëhet gjithnjë e më e vështirë të gjesh staf të kualifikuar, dhe jo vetëm në industrinë tonë.Për HMI-në e re Lindner Mobile, ne ridizajnuam të gjithë menynë e navigimit dhe e testuam atë me njerëz plotësisht të patrajnuar derisa të gjitha funksionet përkatëse për kontrollin e makinës ishin të vetë-shpjegueshme.Për më tepër, në funksionimin standard është e mundur të kontrolloni grirësin direkt nga ngarkuesi i rrotave me telekomandë", përfundon Scheiflinger-Ehrenwerth dhe shton: "Përveç modernizimeve tona të tjera, kemi marrë reagime veçanërisht pozitive për këtë veçori inovative.Me Seritë e fundit Atlas, ne po ecim vërtet në drejtimin e duhur.'
Gjenerata e ardhshme e grirësit paraprak Atlas 5500 përqendrohet në madhësinë dhe masën ideale të prodhimit për proceset e mëpasshme të renditjes me efikasitet të lartë të energjisë dhe funksionim 24/7.
Me sistemin e ri të shkëmbimit të shpejtë FX të Atlas 5500, i gjithë sistemi i prerjes mund të ndërrohet plotësisht në më pak se një orë.
Me sistemin inteligjent të menaxhimit të energjisë DEX, njësia e drejtimit konsumon 40% më pak energji krahasuar me para-shkëputësit e tjerë. Energjia kinetike e gjeneruar nga një prej boshteve gjatë frenimit rikuperohet dhe vihet në dispozicion të boshtit të dytë.
Fabrika e gomave për vaj mund të prodhojë sasi të mëdha vaji nga gomat e vjetra.Ju mund të përdorni goma dhe lloje të tjera gome me këtë makinë pirolize të gomave dhe kjo shpejt do t'i kthejë gomat më të forta në vaj.Nafta shpesh shitet ose përpunohet në benzinë.Kjo makinë ju mundëson të prodhoni vaj larg gomave të vjetra, të cilat mund t'i nxjerrin nga landfilli dhe sigurohet që planeti ynë të jetë në të vërtetë një vend më i shëndetshëm.Ju dëshironi të siguroheni që të zgjidhni llojin më të mirë të makinës për të përmbushur nevojat tuaja.The...
Axion Polymers ka rinovuar me sukses certifikimin e sistemit të menaxhimit ISO në dy vendet e tij të riciklimit të plastikës në Mançester – dhe ka fituar një standard të ri ISO18001 Shëndeti dhe Siguria për objektin në Salford.Pas një auditimi të kryer nga LRQA, Axion Polymers është ricertifikuar për sistemet e tij të menaxhimit të cilësisë ISO 9001 në vendet e tij Salford dhe Trafford Park.Bazuar në shtatë parime të cilësisë, certifikimi ISO 9001 mbulon të gjitha aspektet e funksionimit të impianteve, nga prodhimi deri te furnizimi dhe...
Fabrika e parë e mbetjeve e licencuar e kategorisë 3 në Mbretërinë e Bashkuar, e aftë të transformojë AD dhe plastikën e gjakut në një material dytësor të pastër për riprodhim, është në fazat e fundit të vënies në punë.Dhe objekti pionier premton të jetë zero mbetje që nga dita e parë. Zona prej 4 hektarësh në East Yorkshire është një sipërmarrje e përbashkët midis Recyk dhe Meplas. Me më shumë se 10 vjet përvojë në industrinë kineze të prodhimit të plastikës, Meplas ka qenë prej kohësh në dijeni të vlera e materialeve dytësore.Por kur Kina mbylli derën për mbeturinat...
Bashkohuni me Kernic Systems në CorrExpo 2019 Ejani dhe bashkohuni me Kernic Systems në Javën e Corrugated 2019, në Qendrën e Konventave të Denverit nga 14 deri më 16 tetor.Kernic Systems është një lider në Amerikën e Veriut në sistemet e riciklimit dhe rikuperimit të materialeve, duke ofruar zgjidhje me çelës për industrinë e valëzuar dhe të paketimit që nga viti 1978. Kernic Systems ka OneSource™ për Thjeshtësi, duke ofruar integrim të plotë të një game të gjerë grirësësh të ndërtuar me cilësi. Balers, Ajrore Përcjellëse, Sistemet e Grumbullimit të Pluhurit.Me përvojën tonë...
K 2019: Gjërat po nxehen!Lindner Washtech lançon sistemin e ri të larjes së nxehtë për rikuperim efektiv të plastikës
Riciklimet që mezi dallohen nga materiali i virgjër – këtë kishte në mendje specialisti i përpunimit të plastikës Lindner kur zhvillonte sistemin e ri të larjes së nxehtë që do të prezantohet në K 2019 në Düsseldorf.Përveç pastrimit efektiv, zgjidhja ofron jo vetëm prodhim të lartë, por mbi të gjitha të vazhdueshëm.Großbottwar, Gjermani: Kanë ikur koha kur produktet e bëra nga plastika e ricikluar ishin një fenomen me qëllim të mirë, por margjinal.Tregjet, dhe në veçanti markat e mëdha, duhet të...
Nuk u gjetën komente për Lindner Atlas Day 2019 Përmbledhje: Sistemi i Shkëmbimit të Shpejtë në Atlasin e Gjeneratës së ardhshme të Lindner tërhoqi interes të konsiderueshëm ndërkombëtar.Bëhu i pari që komenton!
Environmental XPRT është një treg global i industrisë mjedisore dhe një burim informacioni.Katalogjet e produkteve në internet, lajmet, artikujt, ngjarjet, publikimet dhe më shumë.
Koha e postimit: Tetor-12-2019