Цеви, фитинги и коморе које Адванцед Драинаге Системс Инц. прави за одводњавање поља, задржавање атмосферске воде и контролу ерозије, не само да управљају драгоценим водним ресурсима већ такође потичу од еколошки прихватљивих сировина.
Подружница АДС-а, Греен Лине Полимерс, рециклира полиетиленску пластику високе густине и формулише је у рециклирану смолу за бр. 3 екструдер цеви, профила и цеви у Северној Америци, према недавно објављеној ранг-листи Пластицс Невс-а.
АДС са сједиштем у Хиллиарду, Охајо, остварио је продају од 1,385 милијарди долара у фискалној 2019. години, што је 4 посто више у односу на претходну фискалну годину због повећања цијена, бољег асортимана производа и раста на домаћим грађевинским тржиштима.Термопластична валовита цев компаније је генерално лакша, издржљивија, исплативија и лакша за уградњу од упоредивих производа направљених од традиционалних материјала.
Греен Лине доприноси привлачности АДС-а, помажући му да заради своје зелене пруге на цевима за атмосферску и санитарну канализацију, одводњавање аутопутева и станова, пољопривреду, рударство, третман отпадних вода и управљање отпадом.Са седам локација у САД и једном у Канади, подружница држи ПЕ боце за детерџент, пластичне бубњеве и телекомуникацијске канале ван депонија и претвара их у пластичне пелете за инфраструктурне производе који испуњавају или превазилазе индустријске стандарде.
АДС каже да је постао највећи потрошач рециклираног ХДПЕ-а у САД. Компанија годишње преусмери око 400 милиона фунти пластике са депонија.
Напори компаније да користи рециклирани садржај имају одјек код купаца, као што су општине и програмери зграда сертификованих кроз програм Лидерство у енергетском и еколошком дизајну (ЛЕЕД), рекао је председник и извршни директор АДС-а Скот Барбур у телефонском интервјуу.
„Користимо материјал који је мање-више из региона и рециклирамо га да бисмо га претворили у користан, издржљив производ који остаје ван циркуларне економије пластике 40, 50, 60 година. То има неке стварне користи за ове купце “, рекао је Барбоур.
Званичници АДС-а процењују да америчко тржиште које опслужују производи компаније представљају око 11 милијарди долара годишње могућности продаје.
Пре тридесет година, АДС је користио скоро сву девичанску смолу у својим цевима.Сада производи као што је Мега Греен, валовита ХДПЕ цев са двоструким зидовима са глатком унутрашњошћу за хидрауличку ефикасност, чине до 60 процената рециклираног ХДПЕ-а.
АДС је почео да користи рециклирани материјал пре око 20 година, а онда је 2000-их почео да купује од спољних прерађивача.
"Знали смо да ћемо конзумирати много овога", рекао је Барбоур.„Тако је почела визија за Греен Лине Полимерс.“
АДС је отворио Греен Лине 2012. године у Пандори, Охајо, за рециклирање постиндустријског ХДПЕ-а, а затим је додао објекте за пост-потрошачки ХДПЕ.Прошле године, подружница је достигла прекретницу која је означила милијарду фунти прерађене пластике.
АДС је у последњих 15 година уложио 20 до 30 милиона долара како би повећао свој рециклирани садржај, проширио Греен Лине на осам локација, распоредио ресурсе за набавку и унајмио хемијске инжењере, хемичаре и стручњаке за контролу квалитета, рекао је Барбур.
Поред Пандоре, подружница има наменска постројења за рециклажу у Цорделеу, Џорџија;Ватерло, Ајова;и Схиппенвилле, Па.;и комбиновани погони за рециклажу и производњу у Бејкерсфилду, Калифорнија;Ваверли, НИ;Јоакум, Тексас;и Тхорндале, Онтарио.
Компанија, која има глобалну радну снагу од 4.400, не показује број запослених у Греен Лине-у.Њихов допринос је, међутим, мерљив: деведесет један проценат АДС-ове недевичанске ХДПЕ сировине се интерно обрађује кроз операције Греен Лине.
"То показује размере онога што радимо. То је прилично велика операција", рекао је Барбур.„Многи наши пластични конкуренти у одређеној мери користе рециклирани материјал, али нико од њих не ради ову врсту вертикалне интеграције.
АДС-ова цев са једним зидом има највећи садржај рециклираног материјала у својим линијама производа, додао је, док цев са двоструким зидом — највећа линија компаније — има неке производе са рециклираним садржајем, а друге који су потпуно оригинални ХДПЕ како би задовољили прописе и кодексе за пројекти јавних радова.
АДС троши много времена, новца и труда на контролу квалитета, улагање у опрему и могућности тестирања, рекао је Барбоур.
„Желимо да будемо сигурни да је материјал побољшан тако да буде најбоља могућа формула која пролази кроз наше машине за екструзију“, објаснио је он.„То је као да имате бензин савршено формулисан за тркачки аутомобил.
Побољшани материјал повећава пропусност у процесима екструзије и валовитости, што, заузврат, побољшава стопу производње и квалитет, што доводи до боље издржљивости, поузданости и доследног руковања, каже Барбоур.
„Желимо да будемо предводник у поновној употреби рециклираних материјала у грађевинској индустрији за наше врсте производа“, рекао је Барбоур.„Тамо смо и коначно то говоримо људима.
У сектору валовитих ХДПЕ цеви у САД, АДС се углавном такмичи са ЈМ Еагле са седиштем у Лос Анђелесу;Принсцо Инц. са сједиштем у Виллмар, Минн.;и Лане Ентерприсес Цорп.
Градови у држави Њујорк и северној Калифорнији су међу првим корисницима АДС-а који су фокусирани на побољшање инфраструктуре користећи одрживе производе.
АДС је корак испред других произвођача, додао је он, у смислу искуства, ширине инжењерске и техничке компетенције и националног домета.
„Ми управљамо драгоценим ресурсом: водом“, рекао је он."Ништа није важније за одрживост од здравог водоснабдевања и здравог управљања водом, а ми то радимо користећи много рециклираних материјала."
Имате ли мишљење о овој причи?Да ли имате неке мисли које бисте желели да поделите са нашим читаоцима?Пластицс Невс би волео да чује од вас.Пошаљите своје писмо уреднику на [емаил протецтед]
Пластицс Невс покрива пословање глобалне индустрије пластике.Извештавамо о вестима, прикупљамо податке и достављамо правовремене информације које нашим читаоцима пружају конкурентску предност.
Време поста: 22.07.2020