Теме одрживости и циркуларне економије биће видљиве на штандовима многих добављача опреме за екструзију и мешање – посебно на филму.
Рајоо ће покренути линију седмослојног дуваног филма која може да прелази између производње баријерног филма и обраде потпуно полиолефина.
Амут ће покретати АЦС 2000 ливену линију за стреч фолију.Приказана линија ће садржати пет екструдера у седмослојној конфигурацији.
Реифенхаусер-ов РЕИцофеед-Про феедблоцк омогућава да се токови материјала аутоматски подешавају током рада.
Велек Еволутион систем за екструзију листова приказан на К 2019 биће за танки ПП, али се може прилагодити у распону ширина, дебљина и пропусности.
КрауссМаффеи ће представити четири нове и веће величине своје серије ЗЕ Блуе Повер са два завртња.
На линији профила, Давис-Стандард ће представити ДС Ацтив-Цхецк, најављен као „паметни“ технолошки систем који омогућава процесорима да искористе предности предиктивног одржавања у реалном времену пружањем раног обавештења о потенцијалним кваровима машине.
Многи произвођачи машина за екструзију и мешање чувају своје планове за К 2019 у тајности, можда се надајући да ће створити „вау“ фактор док учесници шетају халама у Дизелдорфу следећег месеца.Оно што следи је преглед вести о новој технологији које је прикупила Пластицс Тецхнологи почетком августа.
Одрживост и циркуларна економија ће бити преовлађујућа тема током целе емисије.У дуваном филму, то ће се одразити на технологију за конзистентнију производњу тањих филмова, понекад користећи материјале на бази биологије као што је ПЛА.Рајфенхаузер каже да филмски процесори који надоградњују линије са својом ЕВО Ултра Флат Плус технологијом, линијском јединицом за истезање интегрисаном у извлачење која је представљена на К 2016, могу смањити ПЛА филмове за чак 30%.Штавише, јер се са Ултра Флат Плус филм растеже док је још топао, линија може да се покреће брзином која је упоредива са оним за производњу ПЕ филма.Ово је значајно јер, према Реифенхаусеру, ПЛА-ов инхерентан недостатак крутости генерално успорава брзину производње.
Реифенхаусер ће такође представити систем ласерског мерења за који се каже да прецизно бележи топографију мреже тако да се параметри производње могу аутоматски оптимизовати.„До сада је сваки произвођач филмова морао да се ослања на искуство и прецизност својих производних техничара“, објашњава Еуген Фриедел, директор продаје у Реифенхаусер Бловн Филм. „Развијањем ласерског мерног система, можемо нашим купцима понудити већу поузданост процеса без обзира на то Оптимизација унапред постављених параметара се дешава аутоматски у затвореној контролној петљи."
Још један тренд у дуваном филму који спада у тему одрживости су вишеслојне линије посвећене полиолефину (ПОД) за производњу фолија за кесе и друге производе који се обично састоје од ПЕ и ПЕТ ламината.Реифенхаусер извештава да његов ЕВО Ултра Стретцх, уређај за оријентацију у правцу машине (МДО), користи процесор који прави прозрачне фолије за позадину за производ за личну хигијену.Као и Ултра Флат јединица, МДО је позициониран у хаулофф-у.
Када је реч о ПОД линијама, индијска компанија Рајоо ће покренути линију са седам слојева дуваног филма названу Хептафоил која може да се пребаци између производње баријерног филма и обраде потпуно полиолефина на излазу до око 1000 лб/х.
Још један тренд у дуваном филму који спада у тему одрживости су вишеслојне линије посвећене полиолефину (ПОД).
У другим вестима о надуваном филму, Давис-Стандард (ДС), на основу аквизиције Глоуцестер Енгинееринг Цорп. (ГЕЦ) и Брамптон Енгинееринг, ће промовисати свој систем контроле дуваног филма Италијацс 5 као надоградњу за процесоре са линијама којима управља контролни системи ГЕЦ Ектрол.Вецтор ваздушни прстен, који је представио Брамптон на К 2016 и приказан на НПЕ2018, такође ће бити представљен.Нова технологија контроле ваздуха наводно може побољшати неисправљени почетни мерач филма за чак 60-80%.Такође се каже да ваздушни прстен обезбеђује стабилну брзину ваздуха, што доводи до доследног хлађења како би се минимизирале варијације у ширини филма.
Такође по питању ваздушних прстенова, Аддек Инц. ће покренути фазу ИИ своје технологије интензивног хлађења на К 2019. „Интензивно хлађење“ је оно што Аддек назива својим „револуционарним“ приступом хлађењу мехурића.Аддекова патентирана промена дизајна у односу на уобичајену аеродинамику данашњих ваздушних прстенова од дуваног филма наводно даје драматично повећање стабилности и излазне снаге.Аддек наставља да подешава систем за још веће добитке када се комбинује са Аддек-овим власничким аутоматским профилом и ИБЦ системима.
Аддек има бројне ваздушне прстенове овог дизајна у постројењима за производњу дуваног филма за процесе високе и ниске чврстоће топљења.Најпопуларнија конфигурација замењује доњу усну ниске брзине и дифузног протока конвенционалног прстена са двоструким протоком са веома великом брзином, усмереном нагоре и фокусираном струјом ваздуха, која је постављена равно на матрицу како би се створила потпуно нова тачка закључавања, око 25 мм изнад ивице матрице.Технологија се продаје као део Аддек-овог индустријског стандардног ваздушног прстена Ламинар Флов, а такође и у складу са Аддек-овим ауто-профилом и ИБЦ системима.Аддек гарантује минимално 10-15% просечног повећања излазне стопе, у зависности од материјала који се користи;стварни резултати су много пута били много већи.Није неуобичајено видети повећање производње од 30%, посебно за чвршће материјале, ау једном конкретном случају повећање производње је било невероватних 80%, извештава Аддек.
Кухне Анлагенбау ГмбХ ће представити 13-слојну линију Трипле Буббле која производи биаксијално оријентисане фолије за паковања хране са високом баријером као што су врећице за држање и високо-баријерне скупљајуће фолије за паковање свежег меса или сира, између осталих примена.Јединствена карактеристика ових филмова је да ће се моћи 100% рециклирати.Линија ће бити у функцији у Кухнеовој фабрици у Санкт Аугустину.
У равном филму, Бруцкнер ће представити два потпуно нова концепта линије за производњу БОПЕ филмова (биаксијално оријентисани полиетилен).Филмски процесори могу да бирају између линија са радном ширином од 21,6 фт и излазом од 6000 лб/х, или радном ширином од 28,5 фт и излазом од 10 000 лб/х.Нове линије такође имају флексибилност за производњу БОПП филмова.
Изван области паковања, Брукнер ће приказати нови концепт високе температуре за БОПП кондензаторски филм;линије за производњу "каменог папира" на бази БОПП-а са 60% ЦаЦо3;системи за прављење БОПЕТ филма за оптичке апликације;и линија за производњу биаксијално оријентисаног полиимида за флексибилне оптичке дисплеје.
Амут ће покретати линију за ливење АЦС 2000 за стреч фолију.Поседује Амут-ов К-Цатцхер контролни систем, који дозвољава понављање претходно сачуваних параметара процеса, омогућавајући репродукцију филма да ради са потпуно истим механичким својствима.Приказана линија ће садржати пет екструдера у седмослојној конфигурацији.Линија може да ради до око 2790 фт/мин и 2866 лб/х.Дебљина филма се креће од 6 до 25 μ.АЦС 2000 ће такође имати Амутов Ессентиа Т Дие.
Грахам Енгинееринг ће представити Велек Еволутион систем за екструзију плоча опремљен КССЛ Навигатор контролом.Док ће опрема приказана на К 2019 бити намењена танком ПП, Еволутион систем се може прилагодити за ширине од 36 до 90 инча, мераче од 0,008 до 0,125 инча и проток до 10.000 лб/х.Доступни су једнослојни или коекструзиони системи, са до девет екструдера.
Поред прилагођеног постоља за ролне, Еволутион систем такође може бити опремљен са измењивачем сита, пумпама за топљење, миксерима, блоковима за напајање и калупима.Додатне карактеристике приказане линије укључују власнички механизам за закретање ролне за апликације са танким мерама, одржавање брзе промене ролне и електрично подешавање зазора под пуним хидрауличким оптерећењем без прекида производње.
Кухне ће покретати две линије за екструзију Смарт Схеет са потпуно новим карактеристикама у Санкт Аугустину током К 2019. Једна је за производњу ПЕТ плоче;други за термоформабилни ПП/ПС/ПЕ баријерни лист.
ПЕТ линија ће обрадити накнадну рекуперацију (ПЦР) коришћењем реактора за поликондензацију у течном стању који је у стању да прецизно контролише ИВ вредност растопа—која може бити чак и виша од оне оригиналног материјала.Он ће производити листове за паковање хране у складу са ФДА и ЕФСА (Европска агенција за безбедност хране).
Линија баријера ће производити седмослојне термоформабилне структуре плоча за апликације које захтевају дуг век трајања са, како Кухне каже, чврстим толеранцијама и одличном дистрибуцијом слојева.Главни екструдер у линији је Кухне Хигх Спеед (КХС) екструдер, за који се каже да смањује енергију, простор, буку, резервне делове и захтеве за одржавањем.Овај екструдер се користи за слој језгре и обрађује поново млевену као и девичанску смолу.Линија је такође опремљена Кухне фидблоком.
Реифенхаусер ће приказати сопствени блок за напајање.РЕИцофеед-Про омогућава да се токови материјала аутоматски подешавају током рада.
Екструдер велике брзине за ПЕТ лим ће такође бити истакнут на штанду Батенфелд-Синсинати.Његов СТАРектрудер 120 је развијен специјално за обраду ПЕТ-а.У централном планетарном ваљкастом делу екструдера, растопљени материјал се „разваљује“ у веома танке слојеве, стварајући огромну површину растопа за дегазацију и испаравање.СТАРектрудер се може користити за обраду нових материјала који нису претходно осушени и било које врсте рециклираних материјала, што је потврђено одобрењем ФДА које је добио.
Грахам ће показати разне америчке Кухне екструзионе системе за медицинске цеви, укључујући Ултра МД системе, компактне модуларне екструдере и друге системе као што је трослојна линија цеви.Ова линија се састоји од три компактна модуларна екструдера и КСЦ300 Навигатор контроле са интегрисаним ТвинЦАТ Сцопе Виев системом велике брзине за прикупљање података.
Давис-Стандард ће приказати линије за екструзију еластомера за медицинску и аутомобилску примену.Ово укључује технологију за производњу медицинских силиконских цеви, дренажа за ране и катетера, као и могућности еластомера за производњу хидрауличких и аутомобилских црева и заптивача за аутомобиле.Каже се да нова укрштена глава, Модел 3000А, смањује отпад и убрзава време покретања.Попречна глава нуди жељене карактеристике као што су конусни трн и високо пројектоване путање протока како би се обезбедио конзистентан проток кроз све опсеге брзина, као и потисни лежај на подешавању клина за подешавање дебљине зида без прекида.
На штанду ДС-а ће такође бити изложени системи за екструзију за аутомобилске цеви за гориво и пару, бочне цеви за наводњавање микро-кап, цеви за грејање и водовод, микро-канале од дуваних влакана, медицинске цеви, флексибилне цеви на мору, прилагођене цеви и цеви, жице и кабл.
На линији профила, Давис-Стандард ће представити ДС Ацтив-Цхецк, најављену као „паметну“ технологију која омогућава процесорима да искористе предности предиктивног одржавања у реалном времену пружањем раних обавештења о потенцијалним кваровима машине.Оператери машина су упозорени на проблеме пре него што се догоде, смањујући непланиране застоје, а истовремено прикупљају вредне податке.Корисници добијају обавештења путем е-поште или текста, а континуирано праћење статуса машине је доступно на паметним уређајима и удаљеним рачунарима.Кључни параметри који се надгледају укључују редуктор зупчаника екструдера, систем за подмазивање, карактеристике мотора, погонску јединицу и грејање и хлађење бурета.Предности Ацтив-Цхецк-а ће бити демонстриране на линији профила користећи Мицрософт Виндовс 10 на ЕПИЦ ИИИ контролном систему.
За цеви са уском толеранцијом, Баттенфелд-Цинциннати ће представити три производа: главу цеви са брзим променама димензија (ФДЦ) која омогућава аутоматске промене димензија цеви током производње, плус две нове спидер НГ ПВЦ главе цеви.Први од ових алата је већ постављен на локацијама купаца и каже се да обезбеђује ниску потрошњу материјала и уске толеранције.У трослојној глави, средњи слој цеви је вођен геометријом држача трна, док је геометрија спољашњег слоја потпуно ревидирана.Предност нове геометрије је њено одлично понашање при испирању, за које се каже да је кључна карактеристика посебно за производњу ПВЦ цеви са пенастим средњим слојем, високо попуњених компактних цеви или цеви са средњим слојем за поновно млевење.На сајму К, обе нове главе паукове цеви ће бити удружене са компатибилним екструдерима.
Нова машина за директно сечење ДТА 160 би требало да буде једна од највећих иновација на овом штанду за производњу цеви.Са новом јединицом за сечење, и полиолефинске и ПВЦ цеви се наводно могу брзо, прецизно и чисто сећи на тачну дужину.Посебан врхунац нове јединице без чипова је то што ради у потпуности без хидраулике.Што је најважније, то значи да је тежак око 60% мање од конвенционалног система.Ово омогућава јединици за сечење да се креће много брже и као резултат омогућава рад са кратким дужинама.
У мешању, Цоперион ће приказати два значајно редизајнирана ЗСК Мц18 екструдера са пречником шрафа од 45 и 70 мм.и специфичним обртним моментом од 18 Нм/цм3.Оптимизоване механичке и електричне карактеристике обезбеђују бољи комфор у раду и још већу ефикасност.Оба екструдера са два пужа ће бити опремљена бочним додавачима ЗС-Б „лаког типа“, као и ЗС-ЕГ „једног типа“ бочним деволатилизацијом.И ЗС-Б и ЗС-ЕГ значајно смањују време потребно за задатке одржавања, захваљујући „једном“ дизајну који омогућава брзо уклањање и поновну инсталацију на процесном делу ради чишћења или промене вијака.Уместо троделних поклопаца, ови екструдери су сада опремљени једноделним поклопцима за топлотну изолацију, за које се каже да су веома лаки за руковање и да се могу одвојити без уклањања грејача кертриџа.
ЗСК 70 Мц18 ће бити изложен са вибрационим улагачем типа К3-МЛ-Д5-В200 и пратећим ЗС-Б еаси са К-МЛ-СФС-БСП-100 пумпом за расуте чврсте материје (БСП).Мањи ЗСК 45 Мц18 ће бити опремљен гравиметријским К2-МЛ-Д5-Т35 двоструким пужним улагачем и пратећим ЗС-Б еаси са К-МЛ-СФС-КТ20 двопужним улагачем за високо прецизно храњење при малом храњењу стопе.
Са двоструким лежајем СП 240 пелетизера, Цоперион Пеллетизинг Тецхнологи ће изложити један модел из своје СП серије, који је потпуно прерађен за знатно поједностављено руковање.Његова нова технологија подешавања зазора сечења чини фино подешавање једноставнијим, бржим и прецизнијим;подешавања се могу извршити ручно, без алата.Штавише, значајно смањује време застоја у одржавању.
КрауссМаффеи (раније КрауссМаффеи Берсторфф) ће представити четири нове и веће величине своје ЗЕ Блуе Повер серије.Са становишта процесног инжењеринга, четири велика екструдера (98, 122, 142 и 166 мм) су идентична њиховим мањим сестринским моделима.Ово наводно обезбеђује доследно повећање за развој и обраду нових формулација.Већи екструдери такође нуде исту модуларност пужа и цеви.Доступан је широк спектар 4Д и 6Д секција бурета и разних бочних довода и јединица за отплињавање.
Изменљиве овалне облоге пружају економичну алтернативу за процесе који су изузетно интензивни на хабање.КрауссМаффеи је направио неке мање модификације дизајна како би омогућио велику величину нових екструдера: елементи кућишта су повезани помоћу вијчаних спојница уместо стезних прирубница, грејачи кертриџа су замењени керамичким грејачима, а њихов облик је мало промењен.
Каже се да комбинација велике слободне запремине и високог специфичног обртног момента омогућава „универзалну примену“ ЗЕ БлуеПовер-а за мешање инжењерске пластике, па чак и високо пуњених формулација.Захваљујући односу ОД/ИД пречника од 1,65, слободна запремина је повећана за 27% у односу на претходну КМ-ову ЗЕ УТ серију екструдера.Поред тога, ЗЕ БлуеПовер има 36% већу густину обртног момента од 16 Нм/цм3.
Фаррел Помини ће приказати Цомпоундинг Товер дисплеј на свом штанду, са живом демонстрацијом свог Синерги Цонтрол Систем-а.Потоњи има контролу система за довод са екрана на додир оператера;интегрисано управљање узводном и низводном пратећом опремом;аутоматско покретање низводних процеса;аутоматско искључивање у нормалним и кварним условима;и могућност даљинског надзора и подршке.Проширив је на надзорни (СЦАДА) систем.
Матична компанија Фаррела Поминија, ХФ Микинг Гроуп, ће показати своје ново решење Адвисе 4.0 Микинг Роом Аутоматион на К 2019. Адвисе 4.0 је модуларан и скалабилан систем који покрива сваки процес у просторији за мешање — од складиштења сировина до ручног и потпуно аутоматизованог вагање малих компоненти, процес мешања, низводна опрема и складиштење смеша.Одвојене апликације за одређене области и машине могу се изабрати у складу са захтевима и спојити у један систем аутоматизације.Стандардни интерфејси омогућавају лако повезивање са ЕРП системима и лабораторијском опремом.
Сезона је истраживања капиталне потрошње и производна индустрија рачуна да ћете учествовати!Шансе су да сте примили нашу 5-минутну анкету о пластици од Пластицс Тецхнологи путем поште или е-поште.Попуните га и послаћемо вам е-пошту од 15 долара за замену за поклон картицу или донацију у добротворне сврхе.Да ли сте у САД и нисте сигурни да сте добили анкету?Контактирајте нас да бисте му приступили.
Ево водича за одређивање шрафова и буради које ће трајати под условима који ће прожвакати стандардну опрему.
Отварају се нове могућности паковања за ПП, захваљујући новом скупу адитива који повећавају јасноћу, крутост, ХДТ и брзину обраде.
Време објаве: 02.09.2019