Téma kelestarian sareng Ékonomi Sirkuler bakal katingali dina stan seueur supplier alat-alat ékstrusi sareng panyusun-pilem, khususna.
Rajoo bakal ngajalankeun garis pilem tujuh-lapisan ditiup nu bisa pindah antara produksi pilem panghalang jeung ngolah sagala-polyolefin.
Amut bakal ngajalankeun garis tuang ACS 2000 pikeun pilem manteng.Garis dina tampilan bakal Fitur lima extruders dina konfigurasi tujuh lapisan.
Feedblock REIcofeed-Pro Reifenhauser ngamungkinkeun aliran bahan disaluyukeun sacara otomatis salami operasi.
Sistem ékstrusi lambar Welex Evolution anu dipidangkeun dina K 2019 bakal kanggo ukuran ipis PP, tapi tiasa disaluyukeun dina rentang lebar, ketebalan sareng throughput.
KraussMaffei bakal nyandak bungkus opat ukuran énggal sareng langkung ageung tina séri kembar-screw ZE Blue Power na.
Dina garis profil, Davis-Standard bakal nampilkeun DS Activ-Check, ditagih salaku sistem téknologi "pinter" anu ngamungkinkeun prosesor ngamangpaatkeun pangropéa prediktif sacara real-time ku cara masihan béwara awal ngeunaan kagagalan mesin poténsial.
Seueur tukang mesin ékstrusi sareng panyusun ngajaga rencana K 2019 na, sigana ngaharepkeun nyiptakeun faktor "wow" nalika hadirin leumpang di aula di Dusseldorf bulan payun.Di handap ieu mangrupakeun rundown warta téhnologi anyar gleaned ku Plastics Technology sanajan awal Agustus.
Kelestarian sareng Ékonomi Sirkuler bakal janten téma umum sapanjang acara.Dina film ditiup, éta bakal reflected dina téhnologi pikeun ngahasilkeun film thinner leuwih konsisten, kadang ngagunakeun bahan biobased kayaning PLA.Reifenhauser nyebutkeun prosesor pilem anu ningkatkeun garis kalawan téhnologi EVO Ultra Datar Ditambah na, hiji Unit manjang inline terpadu di haul-off nu diwanohkeun dina K 2016, bisa downgauge pilem PLA ku saloba 30%.Naon deui, sabab kalawan Ultra Datar Ditambah pilem ieu stretched bari masih haneut, jalur bisa ngajalankeun dina speeds comparable jeung produksi pilem PE.Ieu signifikan sabab, nurutkeun Reifenhauser, kurangna alamiah PLA ngeunaan stiffness umumna slows speeds produksi.
Reifenhauser ogé bakal debut sistem pangukuran-laser nu ceuk persis ngarekam topografi web jadi parameter produksi bisa dioptimalkeun otomatis."Nepi ka ayeuna, unggal produsén pilem kedah ngandelkeun pangalaman sareng katepatan teknisi produksina sorangan," écés Eugen Friedel, diréktur penjualan di Reifenhauser Blown Film. tina operator.
Tren anu sanés dina pilem anu ditiup anu kalebet dina téma kelestarian nyaéta garis multi-lapisan polyolefin-dedicated (POD) pikeun ngahasilkeun pilem pikeun kantong standup sareng produk sanés anu biasana diwangun ku laminasi PE sareng PET.Reifenhauser ngalaporkeun yén EVO Ultra Stretch na, alat orientasi arah mesin (MDO), ayeuna dikintunkeun ku prosésor anu nyieun film backsheet breathable pikeun produk kabersihan pribadi.Kawas unit Ultra Datar, MDO diposisikan dina hauloff nu.
Dina masalah jalur POD, Rajoo India bakal ngajalankeun garis pilem anu ditiup tujuh lapis anu disebut Heptafoil anu tiasa ngalih antara produksi pilem penghalang sareng pamrosesan sadaya-poliolefin dina kaluaran dugi ka 1000 lb/jam.
Tren anu sanés dina pilem anu ditiup anu kalebet dina téma kelestarian nyaéta garis multi-lapisan polyolefin-dedicated (POD).
Dina warta pilem anu sanés, Davis-Standard (DS), dumasar kana akuisisi Gloucester Engineering Corp. (GEC) sareng Brampton Engineering, bakal ngamajukeun sistem kontrol pilem-pilem Italics 5 salaku pamutahiran pikeun prosesor kalayan garis anu dikelola ku. sistem kontrol GEC Extrol.Cincin hawa Véktor, diwanohkeun ku Brampton di K 2016 sareng dipidangkeun dina NPE2018, ogé bakal dipamerkeun.Téknologi kontrol hawa anyar dilaporkeun tiasa ningkatkeun ukuran awal pilem anu teu dilereskeun ku 60-80%.Ring hawa ogé disebut nyadiakeun laju hawa stabil, hasilna cooling konsisten pikeun ngaleutikan variasi dina gauge sakuliah lebar pilem.
Ogé ngeunaan cingcin hawa, Addex Inc. bakal ngaluncurkeun Fase II tina téknologi Pendinginan Intensif na di K 2019. "Penyejukan Intensif" nyaéta naon anu disebat Addex pendekatan "revolusioner" pikeun pendinginan gelembung.Parobihan desain anu dipaténkeun Addex tina aerodinamika umum tina cingcin hawa pilem anu ditiup ayeuna dilaporkeun ngahasilkeun paningkatan anu dramatis dina stabilitas sareng kaluaran.Addex terus tweak sistem pikeun gains malah leuwih gede lamun digabungkeun jeung proprietary otomatis-profil Addex sarta sistem IBC.
Addex gaduh seueur cingcin hawa tina desain ieu dina pepelakan pilem anu ditiup pikeun prosés kakuatan anu luhur sareng rendah.Konfigurasi pang populerna ngagantikeun cingcin dual-aliran konvensional-laju low, diffused-aliran lip handap kalawan laju pisan tinggi, upwardly diarahkeun jeung aliran hawa fokus, nu dipasang datar ka paeh pikeun nyieun hiji titik konci sagemblengna anyar, ngeunaan. 25 mm luhureun lip paeh.Téknologi ieu dijual salaku bagian tina cingcin hawa Laminar Flow standar industri Addex, sareng ogé dina konsér sareng profil otomatis Addex sareng sistem IBC.Addex ngajamin minimum 10- 15% kanaékan rata-rata laju kaluaran, gumantung kana bahan anu dijalankeun;outputs sabenerna geus sababaraha kali geus leuwih gede.Teu ilahar ningali kanaékan 30% dina kaluaran, utamana pikeun bahan stiffer, sarta dina hiji hal nu tangtu kanaékan kaluaran éta whopping 80%, Addex ngalaporkeun.
Kuhne Anlagenbau GmbH bakal nampilkeun garis 13-lapisan Triple Gelembung anu ngahasilkeun film berorientasi biaxially pikeun bungkusan pangan-halangan tinggi sapertos kantong standup, sareng pilem ngaleutikan halangan tinggi pikeun bungkusan daging atanapi kéju seger, diantara aplikasi anu sanés.Fitur unik tina film-film ieu nyaéta 100% tiasa didaur ulang.Jalur éta bakal dioperasikeun di pabrik Kuhne di Sankt Augustin.
Dina film datar, Bruckner bakal ngenalkeun dua konsep garis lengkep anyar pikeun produksi film BOPE (poliétilén berorientasi biaxially).Prosesor pilem tiasa milih antara garis anu lebar tiasa dianggo 21,6 ft sareng kaluaran 6000 lb/jam, atanapi lebar kerja 28,5 ft sareng kaluaran 10.000 lb/jam.Jalur anyar ogé gaduh kalenturan pikeun ngahasilkeun pilem BOPP.
Luar alam bungkusan, Bruckner bakal mintonkeun konsép-suhu luhur anyar pikeun BOPP pilem kapasitor;garis pikeun ngahasilkeun "kertas batu" dumasar kana 60% CaCo3-kaeusi BOPP;sistem pikeun nyieun pilem BOPET pikeun aplikasi optik;sarta garis pikeun ngahasilkeun polyimide berorientasi biaxially pikeun tampilan optik fléksibel.
Amut bakal ngajalankeun garis tuang ACS 2000 pikeun pilem manteng.Éta gaduh sistem kontrol Q-Catcher Amut, anu ngamungkinkeun paramèter prosés anu disimpen sateuacana diulang deui, ngamungkinkeun pilem diréproduksi sareng ngajalankeun kalayan sipat mékanis anu sami.Garis dina tampilan bakal Fitur lima extruders dina konfigurasi tujuh lapisan.Jalurna tiasa dijalankeun dugi ka 2790 ft / mnt sareng 2866 lb / jam.Ketebalan pilem antara 6 nepi ka 25 μ.ACS 2000 ogé bakal nampilkeun Amut's Essentia T Die.
Graham Engineering bakal nunjukkeun sistem ékstrusi lambar Welex Evolution anu dilengkepan ku kontrol XSL Navigator.Samentawis alat-alat anu dipidangkeun di K 2019 bakal kanggo ukuran ipis PP, sistem Évolusi tiasa disaluyukeun pikeun lebar tina 36 dugi ka 90 inci, ukuran tina 0,008 dugi ka 0,125 inci, sareng throughputs dugi ka 10,000 lb / jam.Sistem monolayer atanapi coextrusion sayogi, kalayan dugi ka salapan extruder.
Salian ti stand roll ngaropéa, sistem Évolusi ogé bisa dilengkepan changers layar, pompa ngalembereh, mixers, feedblocks sarta maot.Fitur tambahan tina garis dina tampilan kaasup mékanisme roll-skewing proprietary pikeun aplikasi ipis-gauge, ngajaga robah roll gancang sarta adjustment gap listrik dina beban hidrolik pinuh tanpa interrupting produksi.
Kuhne bakal ngajalankeun dua garis ékstrusi Smart Sheet kalawan fitur brand-anyar di Sankt Augustin salila K 2019. Salah sahijina nyaéta pikeun ngahasilkeun lambar PET;nu séjén pikeun thermoformable PP / PS / PE lambar panghalang.
Jalur PET bakal ngolah reclaim post-consumer (PCR) nganggo reaktor Liquid State Polycondensation anu tiasa sacara akurat ngadalikeun nilai IV lebur-anu tiasa langkung luhur tibatan bahan asli.Bakal ngahasilkeun FDA- sarta EFSA (Otoritas Kasalametan Pangan Éropa) -lambaran patuh pikeun bungkusan dahareun.
Garis panghalang bakal ngahasilkeun tujuh-lapisan struktur lambar thermoformable pikeun aplikasi merlukeun hirup rak panjang kalayan naon nyebutkeun Kuhne tolerances ketat tur distribusi lapisan alus teuing.The extruder utama dina jalur mangrupakeun Kuhne High Speed (KHS) extruder, nu ceuk ngurangan énergi, spasi floor, noise, suku cadang jeung sarat perawatan.Extruder ieu dianggo pikeun lapisan inti sareng bakal ngolah regrind ogé résin parawan.Jalur ieu ogé dilengkepan ku feedblock Kuhne.
Reifenhauser bakal nembongkeun feedblock sorangan.REIcofeed-Pro ngamungkinkeun aliran bahan disaluyukeun sacara otomatis salami operasi.
A extruder-speed tinggi pikeun lambar PET ogé bakal nonjol di stan Battenfeld-Cincinnati.STARextruder 120 na dikembangkeun khusus pikeun ngolah PET.Dina bagian roller planét sentral extruder, bahan dilebur "digulung kaluar" kana lapisan pisan ipis, ngahasilkeun permukaan lebur gede pisan pikeun degassing na devolatilization.The STARextruder bisa dipaké pikeun ngolah duanana bahan anyar non-predried sarta sagala jenis bahan didaur, sakumaha dikonfirmasi ku persetujuan FDA eta geus narima.
Graham bakal nembongkeun rupa-rupa sistem ékstrusi Amérika Kuhne pikeun tubing médis, kaasup sistem Ultra MD, extruders modular kompak, sarta sistem lianna kayaning garis tubing tri-lapisan.garis ieu diwangun ku tilu extruders modular kompak jeung kontrol XC300 Navigator kalawan TwinCAT wengkuan Témbongkeun-speed tinggi sistem data-akuisisi terpadu.
Davis-Standard bakal nampilkeun garis ekstrusi elastomer pikeun aplikasi médis sareng otomotif.Ieu kalebet téknologi pikeun ngahasilkeun tabung silikon kelas médis, saluran tatu sareng katéter, ogé kamampuan elastomer pikeun manufaktur selang hidrolik sareng otomotif sareng segel otomotif.A maot crosshead anyar, The Modél 3000A, ceuk ngurangan besi tua jeung speed ngamimitian kali.Crosshead nawarkeun fitur pikaresep kayaning a mandrel tapered sarta jalur aliran kacida direkayasa pikeun mastikeun aliran konsisten ngaliwatan sagala rentang speed, kitu ogé dorong bearing on adjustment pin pikeun ngaluyukeun ketebalan témbok tanpa gangguan.
Ogé dina tampilan di stan DS bakal sistem ékstrusi pikeun suluh otomotif jeung tabung uap, laterals irigasi mikro-tetes, pemanasan sarta pipa plumbing, ditiup serat mikro-saluran, tabung médis, pipa fléksibel lepas pantai, pipa custom na tubing, sarta kawat jeung kabel.
Dina garis profil, Davis-Standard bakal nampilkeun DS Activ-Check, ditagih salaku téknologi "pinter" anu ngamungkinkeun prosesor ngamangpaatkeun pangropéa prediktif sacara real-time ku cara masihan béwara awal ngeunaan kagagalan mesin poténsial.Operator mesin waspada kana masalah sateuacan kajadian, ngirangan downtime anu teu direncanakeun bari ogé ngumpulkeun data anu berharga.Pamaké nampi béwara via e-mail atanapi téks, sareng ngawaskeun terus-terusan status mesin sayogi dina alat pinter sareng PC jauh.Parameter konci anu diawaskeun kalebet réduksi gear extruder, sistem pelumasan, ciri motor, unit kakuatan drive, sareng pemanasan tong sareng penyejukan.Mangpaat Activ-Check bakal ditingalikeun dina garis profil nganggo Microsoft Windows 10 dina sistem kontrol EPIC III.
Pikeun pipa kasabaran anu ketat, Battenfeld-Cincinnati bakal nunjukkeun tilu produk: sirah pipa diménsi gancang (FDC) anu ngamungkinkeun parobahan dimensi pipa otomatis nalika produksi, ditambah dua lancah NG PVC huluna pipa anyar.Anu mimiti tina alat-alat ieu parantos dipasang di situs palanggan, sareng nyarios nyayogikeun konsumsi bahan anu rendah sareng kasabaran sempit.Dina sirah tilu-lapisan, lapisan tengah pipa dipandu ku géométri mandrel-wadah, sedengkeun géométri tina lapisan luar geus sagemblengna dirévisi.Kauntungannana géométri anyar ieu dilaporkeun kabiasaan flushing alus teuing, ceuk hiji fitur konci hususna keur manufaktur pipa PVC kalayan lapisan tengah foamed, pipa kompak kacida kaeusi, atawa pipa kalawan lapisan tengah regrind.Dina acara K, duanana huluna pipa lancah anyar bakal teamed kalawan extruders cocog.
Mesin motong langsung DTA 160 énggal disetél janten salah sahiji inovasi hilir pangbadagna ieu stan pikeun manufaktur pipa.Kalawan Unit motong anyar, duanana polyolefin sarta pipa PVC dilaporkeun bisa motong kana panjangna pasti gancang, tepat jeung bersih.Sorotan khusus tina unit chipless énggal nyaéta yén éta tiasa dianggo sacara lengkep tanpa hidrolik.Anu paling penting, ieu hartosna beuratna sakitar 60% kirang ti sistem konvensional.Hal ieu ngamungkinkeun Unit motong pikeun mindahkeun leuwih gancang sarta ngamungkinkeun pikeun digawekeun ku panjang pondok salaku hasilna.
Dina compounding, Coperion bakal nembongkeun dua extruders ZSK Mc18 nyata redesigned kalawan 45- sarta 70-mm screw diam.sarta torsi husus 18 Nm/cm3.Fitur mékanis sareng listrik anu dioptimalkeun nyayogikeun kanyamanan operasi anu langkung saé sareng efisiensi anu langkung ageung.Duanana extruders kembar-screw bakal dilengkepan ZS-B "tipe gampang" feeders samping ogé ZS-EG "jinis gampang" samping devolatilization.Duanana ZS-B na ZS-EG nyata ngurangan waktu diperlukeun pikeun tugas pangropéa, hatur nuhun ulang "gampang" desain anu ngamungkinkeun panyabutan gancang ti na ulang instalasi dina bagian prosés pikeun beberesih atawa screw robah.Gantina tilu-bagian nyertakeun, extruders ieu ayeuna dilengkepan single-bagian nyertakeun insulasi panas, nu ceuk pisan gampang pikeun nanganan tur bisa detached tanpa nyoplokkeun pamanas cartridge.
ZSK 70 Mc18 bakal ditingalikeun ku feeder geter tipe K3-ML-D5-V200 sareng ZS-B gampang sareng feeder K-ML-SFS-BSP-100 Bulk Solids Pump (BSP).ZSK 45 Mc18 anu langkung alit bakal dilengkepan ku gravimetric K2-ML-D5-T35 feeder kembar-screw sareng ZS-B anu gampang sareng K-ML-SFS-KT20 feeder kembar-screw pikeun nyoco akurasi tinggi dina tuangeun rendah. ongkos.
Kalawan dual-bearing SP 240 strand pelletizer, Coperion Pelletizing Téhnologi bakal némbongkeun hiji model ti séri SP na, nu geus lengkep reworked pikeun penanganan greatly disederhanakeun.téhnologi adjustment motong-gap anyar na ngajadikeun pangaluyuan rupa basajan, gancang sarta leuwih tepat;pangaluyuan bisa dipigawé ku leungeun, tanpa parabot.Saterusna, eta nyata ngurangan downtime pangropéa.
KraussMaffei (baheulana KraussMaffei Berstorff) bakal debut opat ukuran anyar jeung gedé tina ZE Blue Power Series na.Tina sudut pandang prosés-rékayasa, opat extruder ageung (98, 122, 142 sareng 166 mm) sami sareng modél adina anu langkung alit.Ieu dilaporkeun mastikeun skala-up konsisten pikeun ngembangkeun sarta ngolah formulasi anyar.The extruders gedé ogé nawarkeun screw sarua jeung modularity tong.A rupa-rupa bagian laras 4D na 6D sarta sagala rupa feeder samping jeung unit degassing sadia.
Lapisan oval anu tiasa ditukeurkeun nyayogikeun alternatif anu murah pikeun prosés anu intensif pisan.KraussMaffei dijieun sababaraha modifikasi design minor pikeun ngidinan pikeun ukuran badag tina extruders anyar: Unsur perumahan disambungkeun ku cara maké screw union tinimbang clamping flanges, pamanas cartridge diganti ku pamanas keramik, sarta bentukna rada robah.
Kombinasi volume bébas badag sarta torsi spésifik tinggi ceuk ngaktipkeun "aplikasi universal" ZE BluePower pikeun compounding plastik rékayasa komo formulasi kacida kaeusi.Hatur nuhun kana rasio 1,65 OD / diaméterna ID, volume bébas ngaronjat ku 27% leuwih runtuyan extruder ZE UT KM saméméhna.Salaku tambahan, ZE BluePower gaduh dénsitas torsi 36% langkung luhur tina 16 Nm / cm3.
Farrel Pomini bakal nampilkeun tampilan Menara Compounding di stan na, kalayan demonstrasi langsung tina Sistem Kontrol Sinergi na.Panungtungan fitur kontrol feed-sistem tina layar rampa operator;kontrol terpadu pakakas rojongan hulu jeung hilir;ngamimitian otomatis prosés hilir;shutdown otomatis dina kaayaan normal jeung sesar;jeung ngawaskeun jauh jeung kamampuhan rojongan.Éta tiasa dilegakeun kana sistem pengawasan (SCADA).
Perusahaan induk Farrel Pomini, HF Mixing Group, bakal nunjukkeun solusi Advise 4.0 Mixing Room Automation énggal na di K 2019. Advise 4.0 nyaéta sistem modular sareng skalabel anu nyertakeun unggal prosés dina rohangan campuran — tina panyimpen bahan baku dugi ka manual sareng otomatis otomatis. Timbangan komponén leutik, prosés pencampuran, alat-alat hilir, sareng neundeun campuran.Aplikasi anu misah pikeun daérah sareng mesin khusus tiasa dipilih dumasar kana syarat sareng dihijikeun kana sistem otomatisasi tunggal.Antarbeungeut standar ngamungkinkeun sambungan gampang kana sistem ERP sareng alat laboratorium.
Usum Survei Belanja Modal sareng industri manufaktur ngandelkeun anjeun pikeun ilubiung!Odds nyaéta yén anjeun nampi survey Plastics 5-menit kami ti Plastics Technology dina surat atanapi email anjeun.Eusian éta sareng kami bakal ngirim email ka anjeun $15 pikeun tukeur kanggo pilihan kartu kado atanapi sumbangan amal anjeun.Naha anjeun di AS sareng henteu yakin yén anjeun nampi survey?Contact us pikeun ngakses eta.
Ieu mangrupikeun pituduh pikeun ngahususkeun sekrup sareng tong anu bakal tahan dina kaayaan anu bakal nyapek alat standar.
Kasempetan bungkusan anyar dibuka pikeun PP, hatur nuhun kana pamotongan anyar aditif anu ningkatkeun kajelasan, kaku, HDT, sareng tingkat pamrosésan.
waktos pos: Sep-02-2019