Asalna sasaran utamana pikeun Tonjolan, pilihan anyar pikeun composites kai-plastik geus dioptimalkeun pikeun muka panto pikeun aplikasi suntik molding.
Pikeun molding WPCs, pellet idéal kedah ngeunaan ukuran BB leutik tur rounded pikeun ngahontal hiji rasio permukaan-to-volume optimal.
Luke's Toy Factory, Danbury, Conn., Pilari bahan biokomposit pikeun treuk kaulinan sareng karéta.Pausahaan miharep hiji hal kalawan katingal kai alam jeung ngarasakeun nu ogé bisa jadi suntik dijieun pikeun bagian tina wahana.Aranjeunna peryogi bahan anu tiasa diwarnaan pikeun ngahindarkeun masalah peeling cet.Éta ogé hoyong bahan anu awét sanajan ditinggalkeun di luar.Green Dot's Terratek WC nyumponan sadayana sarat ieu.Éta ngagabungkeun kai sareng plastik daur ulang dina pellet alit anu cocog sareng cetakan suntikan.
Nalika komposit kai-plastik (WPCs) peupeus kana pamandangan di 1990s salaku bahan utamana extruded kana papan pikeun decking na Anggar, optimasi bahan ieu pikeun suntik molding saprak lajeng geus greatly diversified aplikasi poténsi maranéhanana salaku bahan awét sarta sustainable.Ramah lingkungan mangrupikeun fitur anu pikaresepeun pikeun WPC.Éta datang sareng tapak suku karbon anu langkung handap tina bahan murni anu didasarkeun minyak bumi sareng tiasa dirumuskeun nganggo serat kai anu dirékam sacara éksklusif.
A rentang lega tina pilihan bahan pikeun formulasi WPC muka kasempetan anyar pikeun molders.Bahan baku plastik daur ulang sareng biodegradable tiasa ningkatkeun deui kelestarian bahan ieu.Aya beuki loba pilihan éstétika, nu bisa dimanipulasi ku varying spésiés kai jeung ukuran partikel kai dina komposit.Pondokna, optimasi pikeun suntik molding jeung daptar tumuwuh tina pilihan sadia pikeun compounders hartina WPCs mangrupakeun bahan leuwih serbaguna ti ieu sakali panginten.
MOLDER NAON anu kedah dipiharep ti panyayogikeun Sajumlah ageung komponén ayeuna nawiskeun WPC dina bentuk pellet.Molders suntik kedah discerning lamun datang ka ekspektasi tina compounders dina dua wewengkon utamana: ukuran pellet sarta kandungan Uap.
Teu kawas nalika extruding WPCs pikeun decking na Anggar, ukuran pellet seragam pikeun malah lebur krusial dina molding.Kusabab extruders teu kudu salempang ngeunaan ngeusian WPC maranéhna kana kapang a, kabutuhan ukuran pellet seragam teu sakumaha hébat.Lantaran kitu, hal anu penting pikeun pariksa yen compounder boga kabutuhan molders suntik dina pikiran, sarta henteu overly fokus kana pamakéan pangheubeulna sarta mimitina paling umum pikeun WPCs.
Nalika pellets badag teuing aranjeunna boga kacenderungan pikeun ngalembereh unevenly, nyieun gesekan tambahan, sarta ngahasilkeun produk ahir structurally inferior.The pellet idéal kedah ngeunaan ukuran BB leutik tur rounded pikeun ngahontal hiji rasio permukaan-to-volume idéal.Diménsi ieu ngagampangkeun drying tur mantuan pikeun mastikeun aliran lemes sapanjang proses produksi.Molders suntik gawé bareng WPCs kedah nyangka bentuk sarua jeung uniformity aranjeunna pakait sareng pellets palastik tradisional.
Kagaringan ogé kualitas anu penting pikeun diarepkeun tina pelet WPC compounder.Tingkat Uap dina WPCs bakal ningkat babarengan jeung jumlah filler kai dina komposit.Bari duanana extruding na suntik molding merlukeun eusi Uap low pikeun hasil pangalusna, tingkat Uap dianjurkeun rada handap pikeun suntik molding ti keur Tonjolan.Kitu deui, éta penting pikeun pariksa yen compounder geus dianggap molders suntik salila manufaktur.Pikeun molding suntik, tingkat Uap kudu handap 1% pikeun hasil optimal.
Nalika suppliers nyandak kana diri pikeun nganteurkeun hiji produk geus ngandung tingkat ditarima tina Uap, molders suntik méakkeun kirang waktos drying pellets sorangan, nu bisa ngakibatkeun tabungan badag waktu jeung duit.Molders suntik kudu mertimbangkeun balanja sabudeureun pikeun pellets WPC shipped ku produsén kalawan tingkat Uap geus handap 1%.
RUMUSAN & PERTIMBANGAN PERALATAN Babandingan kai jeung plastik dina rumus WPC bakal boga sababaraha pangaruh kana kabiasaan na nalika ngaliwatan prosés produksi.Persentase kayu anu aya dina komposit bakal gaduh pangaruh kana indéks aliran lebur (MFI), contona.Sakumaha aturan, beuki kai anu ditambahkeun kana komposit, nu handap MFI.
Persentase kai ogé bakal boga bearing on kakuatan sarta stiffness produk.Sacara umum, beuki loba kai nu bakal ditambahkeun, nu stiffer produk jadi.Kai bisa nyieun nepi ka 70% tina total komposit kai-plastik, tapi stiffness anu dihasilkeun asalna di expense tina ductility sahiji produk ahir, nepi ka titik dimana eta malah bisa jadi resiko jadi regas.
Konsentrasi kai anu langkung luhur ogé ngirangan waktos siklus mesin ku nambihan unsur stabilitas dimensi kana komposit kai-plastik nalika niiskeun dina kapang.Tulangan struktural ieu ngamungkinkeun palastik dipiceun dina suhu anu langkung luhur dimana plastik konvensional masih lemes teuing pikeun dipiceun tina kapangna.
Upami produkna bakal diproduksi nganggo alat anu tos aya, ukuran gerbang sareng bentuk umum kapang kedah janten faktor kana diskusi ngeunaan ukuran partikel kai anu optimal.Partikel anu langkung alit sigana bakal langkung saé ngalayanan perkakas kalayan gerbang alit sareng ekstensi anu sempit.Upami faktor-faktor sanés parantos nyababkeun désainer pikeun netepkeun ukuran partikel kai anu langkung ageung, maka éta tiasa mangpaat pikeun ngadesain ulang perkakas anu tos aya.Tapi, tinangtu pilihan anu aya pikeun ukuran partikel anu béda, hasilna ieu kedah dihindari sacara lengkep.
NGPROSES WPCs spésifik ngolah ogé boga kacenderungan turun naek sacara signifikan dumasar kana rumusan ahir tina pellets WPC.Sanaos seueur pamrosésan tetep sami sareng plastik tradisional, rasio kai-ka-plastik khusus sareng aditif sanésna pikeun ngahontal sababaraha tampilan, rasa, atanapi karakteristik kinerja anu dipikahoyong kedah dipertimbangkeun dina ngolah.
WPCs ogé cocog sareng agén foaming, contona.Penambahan agén busa ieu tiasa nyiptakeun bahan sapertos balsa.Ieu sipat mangpaat lamun produk rengse kudu utamana lightweight atanapi buoyant.Keur kaperluan molder suntik, sanajan, ieu acan conto sejen kumaha diversifying komposisi komposit kai-plastik bisa ngakibatkeun aya leuwih mertimbangkeun ti nalika bahan ieu mimiti datang ka pasar.
Suhu ngolah mangrupikeun hiji daérah dimana WPC béda sacara signifikan tina plastik konvensional.WPCs umumna ngolah dina suhu sabudeureun 50 ° F leuwih handap bahan unfilled sarua.Paling aditif kai bakal ngawitan kaduruk di sabudeureun 400 F.
Shearing mangrupikeun salah sahiji masalah anu paling sering timbul nalika ngolah WPC.Nalika nyorong bahan anu panas teuing ngalangkungan gerbang anu alit, gesekan anu ningkat ngagaduhan kacenderungan pikeun ngaduruk kai sareng nyababkeun streaking sareng pamustunganana tiasa nguraikeun plastik.Masalah ieu bisa dihindari ku ngajalankeun WPCs dina suhu nu leuwih handap, mastikeun ukuran Gerbang geus nyukupan, sarta miceun sagala robah warna ka warna perlu atawa sudut katuhu sapanjang jalur processing.
Suhu pamrosésan anu rélatif rendah hartosna pabrik jarang kedah ngahontal suhu anu langkung luhur tibatan polipropilén tradisional.Ieu ngaminimalkeun tugas sesah nyandak panas tina prosés manufaktur.Teu perlu pikeun nambahkeun alat cooling mékanis, kapang husus dirancang pikeun ngurangan panas, atawa ukuran rongkah lianna.Ieu hartosna langkung ngirangan waktos siklus pikeun produsén, di luhur waktos siklus anu langkung gancang kusabab ayana pangisi organik.
Henteu ngan pikeun DECKING WPCs henteu ngan pikeun decking deui.Aranjeunna dioptimalkeun pikeun cetakan suntikan, anu ngabuka aranjeunna ka sajumlah ageung aplikasi produk anyar, tina jati padang rumput hejo ka cocooan piaraan.Rupa-rupa formulasi anu ayeuna sayogi tiasa ningkatkeun mangpaat bahan ieu tina segi kelestarian, karagaman éstétika, sareng fitur sapertos daya apung atanapi kaku.Paménta pikeun bahan ieu ngan bakal ningkat nalika kauntungan ieu janten langkung dikenal.
Pikeun molders suntik, ieu hartina sajumlah variabel husus pikeun tiap rumusan kudu accounted pikeun.Tapi ogé hartina molders kedah nyangka produk anu leuwih cocog pikeun suntik molding ti bahan baku anu ditunjuk utamana pikeun extruded kana papan.Nalika bahan-bahan ieu terus berkembang, cetakan suntikan kedah naékkeun standarna pikeun ciri-ciri anu diarep-arep ningali dina bahan komposit anu dikirimkeun ku supplierna.
Usum Survei Belanja Modal sareng industri manufaktur ngandelkeun anjeun pikeun ilubiung!Odds nyaéta yén anjeun nampi survey Plastics 5-menit kami ti Plastics Technology dina surat atanapi email anjeun.Eusian éta sareng kami bakal ngirim email ka anjeun $15 pikeun tukeur kanggo pilihan kartu kado atanapi sumbangan amal anjeun.Naha anjeun di AS sareng henteu yakin yén anjeun nampi survey?Contact us pikeun ngakses eta.
Candak waktos ka ngalakukeun kurva viskositas on molds anyar.Anjeun bakal diajar langkung seueur dina jam éta tibatan seueur diajar dina sababaraha taun ngeunaan prosés pikeun alat ieu.
Tiis dipencet-di sisipan threaded nyadiakeun alternatif sturdy jeung ongkos-éféktif pikeun staking panas atawa inserts threaded ultrasonically dipasang.Panggihan kaunggulan tur tingal dina aksi di dieu.(Eusi Sponsor)
Sapanjang dasawarsa katukang, overmolding lemes-rampa parantos robih sacara radikal tampilan, raos, sareng fungsi sajumlah produk konsumen.
waktos pos: Sep-07-2019