if (!window.AdButler){(function(){var s = document.createElement("script"); s.async = true; s.type = "text/javascript";s.src = 'https:// ab166992.adbutler-chargino.com/app.js';var n = document.getElementsByTagName("script")[0]; n.parentNode.insertBefore(s, n);}());} var AdButler = AdButler | |{};AdButler.ads = AdButler.ads ||[];var abkw = window.abkw ||'';var plc188527 = window.plc188527 ||0;document.write('<'+'div id="placement_188527_'+plc188527+'">
');AdButler.ads.push({hanterare: function(opt){ AdButler.register(166992, 188527, [500,75], 'placement_188527_'+opt.place, opt); }, opt: { plats: plc188527++, nyckelord: abkw, domän: 'ab166992.adbutler-chargino.com' }});
När vi når slutet av 2019 tar vi oss tid att se tillbaka på de senaste 12 månaderna och definiera våra förväntningar och prognoser för det kommande året.
Trots en svag ekonomisk nedgång och överlag pessimistiska förutsägelser var 2019 ett bra affärsår för BOBST.Under hela 2019 var ett genomgående tema i samtal med våra kunder – både varumärkesägare och omvandlare – behovet av större automatisering för att möjliggöra snabbare produktlanseringar och bättre anpassning.Ordet "arbetsflöde" har blivit allt viktigare eftersom alla intressenter som är involverade i förpackningsproduktion inser behovet av att förbättra förpackningsproduktionen.Idag är det en linjär process med frånkopplade kontrollpunkter.I framtiden kommer den att bli smidig och flexibel, helt kontrollerad, uppkopplad, säkrad och designad för en hållbar och cirkulär ekonomi.Hållbarhet fortsätter att växa i betydelse och är nu helt integrerad i förpackningsdesignprinciper: form, substrat, färg, hållbarhet och kostnader.Dessutom ligger de otillfredsställda behoven kring arbetsflöde och anslutning på bordet, och lösningar – till stor del kopplade till digitaliseringen av processen – kommer att utgöra en viktig del av diskussionerna på drupa 2020.
Vikkartong och wellpapp - Arkmatad affärsenhet Under 2019 utnyttjade den arkmatade affärsenheten efterfrågan på mer automatisering och mer anslutning till IT-infrastrukturer.Trenden med automatisering växer både på mogna och växande marknader, där behovet av att driva effektiv verksamhet står alltmer högst upp på agendan.
Under 2019 firade vi den 300:e MASTERCUT-installationen på Avance Cartón baserad i Madrid.Den ikoniska stansen erbjuder makalös kvalitet, hög körhastighet, färre stopp och kortare förberedelser, och är perfekt designad för att klara framtidens förpackningsproduktion.
Tyskland har varit en stor marknad för de senaste MASTERCUT och EXPERTCUT 145 PER med den senaste tekniken för omvandlare som vill industrialisera produktionen ytterligare.Industrie Grapfiche Bressan, en av de mest välkända tillverkarna av farmaceutisk vikkartong i Italien, valde ut den mest avancerade foldlimmaren som finns – EXPERTFOLD 110 med GYROBOX, ACCUCHECK???????en ACCURAILLE GT – som hjälper dem att leverera mot de mest krävande regleringskraven.
På växande marknader anammar Indien en större automatisering med installationen av AMBITION 106 A2-mapplimmaren på Packaging Printer BP Lipeds i Baddi och VISIONFOLD 110 A2-foldlimmaren vid Vasai-baserade Kalapi Printing.Mahonar Packaging stängde en mycket stor affär på PrintPack India för en greenfield-verksamhet som ska utrustas med tre NOVACUT E-stansar och tre EXPERTFOLD-foldlimare definierade som "rock solid, robust och pålitlig" av Aditya Patwardhan, direktör för Mahonar Packaging Group.
Verktygslösningarna går hand i hand med stansar och ökar snabbt, vilket förbättrar kvaliteten och produktiviteten för omvandlare.Ett certifierat formtillverkningsprogram har lanserats i Europa och USA, och i slutet av 2019 kommer 15 formtillverkare redan att vara certifierade.BOBST Digital Inspection Table, som är perifert till tryckark och stansade ämnen, belönades med förstapriset från European Digital Print Association (EDP) och installationerna i Europa och Amerika accelererar.
Inom wellpapp skapades året för framgång genom installationer av MASTERFLUTE TOUCH in-line laminator i USA, Spanien, Portugal och en annan NOVAFLUTE-linje i Kina, med den mest ekonomiska limförbrukningen som resulterade i torra och platta skivor.Inom en marknad som fortfarande drivs av e-handelstillväxten, fortsatte FFG 8.20 EXPERTLINE att vara bästsäljaren.För High-Graphics-förpackningsproduktion sågs 2019 att den nyligen lanserade THQ FlexoCloud-tekniken fick grepp hos nyckelkunder.Lösningen Extended Color Gamut (ECG) – som kan nå 95 % av omfånget – hjälper omvandlare att utöka flexoteknologin till nya marknader genom att utnyttja sin befintliga utrustning och bevara sina investeringar.
Sammantaget i produktionen av vikkartong och wellpapp, kräver bristen på arbetskraft i Nordamerika och Västeuropa i kombination med att varumärkesägare kräver mer komplexa lådor nästan on-demand, processoptimering, för vilket BOBST utvecklar ett brett utbud av tjänster på en webbplattform .Under 2019 var utbyggnaden av sådana tjänster exceptionell, med många påtagliga fördelar med de nyligen digitaliserade och uppkopplade lösningarna – mer information kommer att delas på drupa.Regelbundet underhållen utrustning, certifierade verktyg och välutbildade operatörer kan uppnå rekordnivåer i produktionen med en hög total utrustningseffektivitet (OEE).Kina, som påverkades av kommersiella relationer med USA, visade ett växande intresse för maskiner av högre kvalitet som kan minska miljöpåverkan och samtidigt öka kvalitet och produktivitet.China 4.0-planerna som lanserades 2018, som syftar till att leverera närhet och prestanda, är på rätt spår.
När vi ser fram emot 2020 förväntar vi oss att marknaderna för vikkartong och wellpapp kommer att fokusera på förbättringar före press, förbättringar av färghantering, digitalisering av hela arbetsflödet och mer robotik och automatisering, vilket gör förpackningsproduktionen mer flexibel.Vi förutser att flexotekniken kommer att expandera till nya områden (t.ex. högkvalitativ grafik, kvalitetskontroller och hantering av kortare körningar) som drivs av mer digitalisering och större automatisering.BOBST gjorde betydande investeringar för wellpappindustrin med ett nytt Competence Center för att utöka sitt ledarskap inom wellpappproduktion.Samtliga kommer att tas i drift 2020. Slutligen förväntar vi oss att processoptimering som levereras av BOBST Service-organisation kommer att spela en stor roll hos kunder som påverkas av lägre investeringar men där kvalitets- och produktivitetsstandarder behöver förstärkas ytterligare.
Ur ett geografiskt perspektiv förväntar vi oss att växande länder fortsätter att investera i produkter med högre teknologi, vilket minskar kvalitets- och produktivitetsgap med mogna länder.Afrika, Brasilien, SEA och Ryssland har visat påtagliga framsteg, som vi tror kommer att fortsätta.
Etiketter och flexibla förpackningar - webbmatad affärsenhet Under 2019 kunde året definieras av tre nyckelfraser: digitalisering, färgkontroll och hållbarhet.Stora BOBST-produktmeddelanden visade hur en hel bransch blir mer agil och stödjer varumärkesägares behov effektivt.
BOBST lanserade revolutionerande innovationer.Tekniklösningarna Ink-On-Demand TM (IoD) och DigiColor TM inbäddade i MASTER M5 förändrar dynamiken i etikettindustrin när det gäller färgkonsistens, repeterbarhet och hållbar drift.BOBST MASTER DM5 hybridpressen, som lanserades på Labelexpo 2019 med Mouvent TM Inkjet-teknik inuti, sätter ett nytt riktmärke.Detta är den mest digitaliserade etikettpressen hittills, som kan hantera nästan alla jobb.Denna press levererar högsta utskriftskvalitet, tillsammans med ett komplett utbud av mervärdesfunktioner, inklusive beläggning, lacker, taktila effekter, kallfolie, prägling, stansning, flexo och digital Variable Data Printing (VDP) i en enda pass med icke- stoppa produktiviteten.Det var stjärnan i Labelexpo och representerar återfödelsen av flexotryck.
På K 2019 visade tillkännagivandet av högbarriärlösningar designade för återvinning mycket påtagligt BOBSTs åtaganden kring hållbarhet.VISION CI Flexo-pressen tillkännagavs vid K 2019, och erbjuder flexibel förpackningsproduktion, lämplig för alla körlängder från ultrakort till lång, med lösningsmedelsbaserat eller vattenbaserat bläck.Kompakt, ergonomisk, lätt att använda, den innehåller exklusiva smarta teknologier för ökad maskinproduktivitet och hållbarhetsfördelar.
Efter att ha provat och testat Mouvents digitala utskriftslösningar för etiketter, vittnade de två första kunderna om sin fulla tillfredsställelse för den nya LB702-UV 6-färgs- och 7-färgsetikettpressen med in-line finish.Den skriver ut upp till 100 m per minut kostnadseffektivt, vilket hjälper dem att gå in i nya applikationer som de inte kunde hantera med sin befintliga utrustning.
Den vattenbaserade etikettpressen LB702-WB installerades på ett välkänt belgiskt företag direkt efter mässan i Bryssel och kommer att förbättras ytterligare för att bli den mest effektiva vattenbaserade etikettpressen på marknaden.Det kommer att visas på drupa 2020 som svar på varumärkesägares hållbarhetslöften.
Att engagera sig direkt med kunderna var kärnan av 2019 och att maximera användningen av BOBST-faciliteterna var avgörande.Fyra kompetenscenter har utvecklats för att hjälpa till att föra den nya branschvisionen.Det nya kompetenscentret i Bobst Italia har Coating Excellence Line, den enda i branschen som kan replikera verkliga produktionsförhållanden med 30 olika beläggningsmetoder, fyra olika torkningstekniker och ett fullt utrustat laboratorium.Det nya utökade kompetenscentret och REVO Academy i Bobst Firenze tillhandahåller en intern pre-press-anläggning som visar helhetslösningar och kundtester.Bobst Bielefelds omgjorda kompetenscenter är en one-stop-shop för att utveckla och demonstrera CI-flexotryck, inklusive plåttillverkning för lösningsmedelsbaserad, vattenbaserad och E-beam utskrift.Slutligen erbjuder det moderniserade Bobst Manchester Competence Center de mest avancerade beläggningslösningarna där metalliseringsförsök, testning av barriär- och vidhäftningsnivåer kan utföras i laboratoriet på plats.
Engagemanget med varumärkesägare har förstärkts under 2019. Vi implementerade den första Packaging MASTERCLASS riktad till varumärkesägare, som besöktes av 100 deltagare i vårt huvudkontor i Schweiz.Denna framgång bekräftar varumärkesägarens intresse för att hitta nya lösningar för att stödja de nya rollerna för förpackningar, särskilt hållbarhet och större kundengagemang.En ny upplaga är planerad till oktober 2020.
Ser vi fram emot 2020 ser vi en växande efterfrågan på hållbar flexibel förpackningsproduktion.Vi förväntar oss att vissa plastbaserade förpackningar går över till vikkartong och andra använder tunnare och mer avancerat flexibelt material.Flytten att ersätta icke-återvinningsbara flermaterialsförpackningsstrukturer med återvinningsbara monomaterialalternativ kommer att växa avsevärt.Vi kommer att fortsätta att investera med partners för att utveckla nya innovativa lösningar för att hjälpa varumärkesägare uppfylla sina åtaganden kring ökad återvinningsbarhet.Efterfrågan på utskriftsapplikationer och processer med vattenbaserad och EB-bläcktryck kommer att växa.Etikettmarknaden kommer att driva mot full digitalisering och efterfrågan på mer utsmyckning.Användningen av utökat färgomfång kommer att accelerera, med potential att göra dekorfärger till ett mindre kritiskt element i framtiden.
Slutligen, och självklart för många läsare, kommer 2020 att bli landmärket för drupa – världens största mässa för tryck- och förpackningsteknologier – där vi kommer att presentera vår vision för förpackningsindustrin.Vi tror att hela produktionskedjan behöver omdefinieras med hjälp av Industry 4.0-principerna.Förpackningsfabrikerna kommer att utvecklas med mer uppkoppling, mer digitalisering och mer automatisering – vilket påverkar maskiner, processer och människor.Vi kallar det BOBST Packaging 4.0 och vi kommer att ta med lösningar som hjälper förpackningskonverterare att effektivt svara på de nya kraven från varumärkesägare.
Tweet !function(d,s,id){var js,fjs=d.getElementsByTagName(s)[0],p=/^http:/.test(d.location)?'http':'https';if (!d.getElementById(id)){js=d.createElement(s);js.id=id;js.src=p+'://platform.twitter.com/widgets.js';fjs.parentNode.insertBefore (js,fjs);}}(dokument, 'script', 'twitter-wjs');lang: sv_US E-post Skriv ut Beställning Omtryck
Tweet !function(d,s,id){var js,fjs=d.getElementsByTagName(s)[0],p=/^http:/.test(d.location)?'http':'https';if (!d.getElementById(id)){js=d.createElement(s);js.id=id;js.src=p+'://platform.twitter.com/widgets.js';fjs.parentNode.insertBefore (js,fjs);}}(dokument, 'script', 'twitter-wjs');
if (!window.AdButler){(function(){var s = document.createElement("script"); s.async = true; s.type = "text/javascript";s.src = 'https:// ab166992.adbutler-chargino.com/app.js';var n = document.getElementsByTagName("script")[0]; n.parentNode.insertBefore(s, n);}());} var AdButler = AdButler | |{};AdButler.ads = AdButler.ads ||[];var abkw = window.abkw ||'';var plc188532 = window.plc188532 ||0;document.write('<'+'div id="placement_188532_'+plc188532+'">
');AdButler.ads.push({hanterare: function(opt){ AdButler.register(166992, 188532, [300,250], 'placement_188532_'+opt.place, opt); }, opt: { place: plc188532++, nyckelord: abk domän: 'ab166992.adbutler-chargino.com' }});
if (!window.AdButler){(function(){var s = document.createElement("script"); s.async = true; s.type = "text/javascript";s.src = 'https:// ab166992.adbutler-chargino.com/app.js';var n = document.getElementsByTagName("script")[0]; n.parentNode.insertBefore(s, n);}());} var AdButler = AdButler | |{};AdButler.ads = AdButler.ads ||[];var abkw = window.abkw ||'';var plc188531 = window.plc188531 ||0;document.write('<'+'div id="placement_188531_'+plc188531+'">
');AdButler.ads.push({hanterare: function(opt){ AdButler.register(166992, 188531, [300,100], 'placement_188531_'+opt.place, opt); }, opt: { plats: plc188531++, nyckelord: abk domän: 'ab166992.adbutler-chargino.com' }});
Posttid: Jan-09-2020