Ny extruderingslinje på battenfeld-cincinnati inriktar sig på forskning och utveckling av förpackningar

Denna webbplats drivs av ett eller flera företag som ägs av Informa PLC och all upphovsrätt ligger hos dem.Informa PLC:s registrerade kontor är 5 Howick Place, London SW1P 1WG.Registrerad i England och Wales.Nummer 8860726.

Battenfeld-cincinnati lade nyligen till en multifunktionell termoformningsplåt vid sitt tekniska center i Bad Oeynhausen, Tyskland.Utrustad med avancerade maskinkomponenter kan linjen producera plåt och tunna skivor gjorda av nya eller återvunna material, bioplaster eller kombomaterial."Den nya labblinjen kommer att göra det möjligt för våra kunder att utveckla nya typer av ark eller optimera sina befintliga produkter, något som blir allt viktigare i samband med design för återvinning", säger Chief Technical Officer Dr. Henning Stieglitz.

Kärnkomponenterna i labblinjen är höghastighetsextruder 75 T6.1, STARextruder 120-40 och den 1 400 mm breda Multi-Touch-rullstapeln.Extruderingslinjen omfattar de två huvudsträngsprutmaskinerna och en 45 mm co-extruder, var och en med en flerkomponents dispenseringsenhet;smältpump och skärmväxlare;matningsblock för B-, AB-, BA- eller ABA-skiktstrukturer;och Multi-Touch rullstapel med upprullare.Beroende på konfigurationen kan linjen uppnå en maximal effektnivå på 1 900 kg/h för PP eller PS och cirka 1 200 kg/h för PET, med ledningshastigheter upp till 120 m/min.

När laboratorietester genomförs kombineras relevanta maskinkomponenter i enlighet med produktspecifikationen.Höghastighetsextrudern används som huvudenhet när material som PS, PP eller PLA bearbetas till ark.Den kompakta, energieffektiva bearbetningsmaskinen har en 75 mm skruvdiameter och 40 D bearbetningslängd.Höghastighetsextrudrar säkerställer optimala smältegenskaper och möjliggör snabba produktbyten.

Däremot är STARextrudern lämpad för att producera PET-skivor av nya eller återvunna material.Enskruvsextrudern med central planetrullsektion bearbetar försiktigt smältan och uppnår exceptionella avgasnings- och dekontamineringshastigheter tack vare den stora smältytan i den centrala sektionen, enligt battenfeld-cincinnati."STARextrudern kommer verkligen till sin rätt vid bearbetning av återvunnet material, eftersom den på ett tillförlitligt sätt tar bort flyktiga komponenter från smältan", säger Stieglitz. Multi-Touch-rullstapeln säkerställer plåtkvalitet oavsett vilka råmaterial som används.Den speciella funktionsprincipen för denna typ av rullstapel gör att toppen och botten av plåten eller skivan kan kylas nästan samtidigt för att optimera transparens och planhet.Samtidigt kan toleranserna minskas med 50 % till 75 %.

Återvinningsbarhet är en nyckelfråga för förpackningsindustrin, och enskiktsprodukter med motsvarande egenskapsprofil, alternativa materialkombinationer och bioplaster är bland alternativen som övervägs i samband med design för återvinning, enligt battenfeld-cincinnati."Vi är övertygade om att den nya labblinjen inte bara kommer att demonstrera vår maskinexpertis inom denna sektor, utan också kommer att ge våra kunder en speciell service som gör det möjligt för dem att arbeta tillsammans med oss ​​för att producera och testa optimerade plåtar under produktionsförhållanden," sa Stieglitz.

Innovationer inom kollaborativ robotik, maskininlärning, 3D-utskriftsmaterial och massanpassning kommer att presenteras på smarta tillverknings- och 3D-utskriftshubbar på utställningsgolvet.PLASTEC East kommer till Javits i NYC den 11 till 13 juni 2019.


Posttid: 25 maj 2019
WhatsApp onlinechatt!