Kwa kifupi utengenezaji, ni ngumu kutaja teknolojia bora kuliko utengenezaji wa CNC.Inatoa mchanganyiko mzuri wa faida ikiwa ni pamoja na uwezo wa juu wa upitishaji, usahihi na kurudiwa, uteuzi mpana wa nyenzo, na urahisi wa matumizi.Ingawa karibu zana yoyote ya mashine inaweza kudhibitiwa kwa nambari, upangaji wa udhibiti wa nambari za kompyuta kwa kawaida hurejelea kusaga na kugeuza kwa mhimili-nyingi.
Ili kujua zaidi kuhusu jinsi uchakataji wa CNC unavyotumika kwa uchakataji maalum, uzalishaji wa kiwango cha chini na uchapaji, engineering.com ilizungumza na Wayken Rapid Manufacturing, huduma ya utengenezaji wa mifano maalum ya Shenzhen kuhusu vifaa, teknolojia, matumizi na uendeshaji wa zana za mashine za CNC. .
Linapokuja suala la nyenzo, ikiwa inakuja kwa karatasi, sahani au hisa ya bar, kuna uwezekano kwamba unaweza kuitengeneza.Miongoni mwa mamia ya aloi za chuma na polima za plastiki ambazo zinaweza kutengenezwa, alumini na plastiki za uhandisi ndizo zinazojulikana zaidi kwa usindikaji wa mfano.Sehemu za plastiki zilizoundwa ili kufinyangwa katika uzalishaji wa wingi mara nyingi hutengenezwa kwa mashine katika awamu ya mfano ili kuepuka gharama kubwa na wakati wa kuongoza wa kutengeneza mold.
Upatikanaji wa vifaa mbalimbali ni muhimu hasa wakati wa prototyping.Kwa sababu nyenzo tofauti zina gharama tofauti na sifa tofauti za kiufundi na kemikali, inaweza kuwa vyema kukata mfano katika nyenzo ya bei nafuu kuliko ilivyopangwa kwa bidhaa ya mwisho, au nyenzo tofauti inaweza kusaidia kuongeza nguvu, ugumu au uzito wa sehemu. kuhusiana na muundo wake.Katika baadhi ya matukio, nyenzo mbadala ya mfano inaweza kuruhusu mchakato maalum wa kukamilisha au kufanywa kudumu zaidi kuliko sehemu ya uzalishaji ili kuwezesha majaribio.
Kinyume chake pia kinawezekana, kwa nyenzo za bei ya chini za bidhaa kuchukua nafasi ya resini za uhandisi na aloi za chuma zenye utendakazi wa hali ya juu wakati mfano huo unatumika kwa matumizi rahisi ya utendaji kama vile ukaguzi wa kufaa au ujenzi wa mockup.
Ingawa imetengenezwa kwa ufundi wa chuma, plastiki inaweza kutengenezwa kwa mafanikio kwa ujuzi sahihi na vifaa.Thermoplastics na thermosets ni rahisi kutumia na ni nafuu sana ikilinganishwa na molds za sindano za muda mfupi za sehemu za mfano.
Ikilinganishwa na metali, thermoplastics nyingi kama vile PE, PP au PS zitayeyuka au kuungua zikitumiwa kwa milisho na kasi ya kawaida ya uchumaji.Kasi ya juu ya kukata na viwango vya chini vya malisho ni vya kawaida, na vigezo vya zana za kukata kama pembe ya tafuta ni muhimu.Udhibiti wa joto katika kata ni muhimu, lakini tofauti na metali baridi haipulizwi kwenye sehemu iliyokatwa kwa ajili ya kupoeza.Hewa iliyobanwa inaweza kutumika kusafisha chips.
Thermoplastics, hasa madaraja ya bidhaa ambayo hayajajazwa, huharibika kwa urahisi kadri nguvu ya kukata inatumika, na kuifanya kuwa vigumu kufikia usahihi wa juu na kudumisha uvumilivu wa karibu, hasa kwa vipengele vyema na maelezo.Taa za magari na lenses ni ngumu sana.
Akiwa na uzoefu wa zaidi ya miaka 20 katika utengenezaji wa mitambo ya plastiki ya CNC, Wayken ni mtaalamu wa mifano ya macho kama vile lenzi za magari, miongozo ya mwanga na viakisi.Wakati wa kutengeneza plastiki angavu kama vile polycarbonate na akriliki, kufikia umati wa juu wa uso wakati wa uchakataji kunaweza kupunguza au kuondoa shughuli za usindikaji kama vile kusaga na kung'arisha.Uchimbaji wa laini ndogo kwa kutumia uchakataji wa almasi wa nukta moja (SPDM) unaweza kutoa usahihi chini ya nm 200 na kuboresha ukali wa uso chini ya nm 10.
Ingawa zana za kukata CARBIDE hutumika sana kwa nyenzo ngumu zaidi kama vile vyuma, inaweza kuwa vigumu kupata zana sahihi ya jiometri ya kukata alumini kwenye zana za CARBIDE.Kwa sababu hii, zana za kukata chuma za kasi (HSS) hutumiwa mara nyingi.
Uchimbaji wa alumini wa CNC ni moja wapo ya chaguzi za kawaida za nyenzo.Ikilinganishwa na plastiki, alumini hukatwa kwa milisho na kasi ya juu, na inaweza kukatwa kwa kavu au kwa baridi.Ni muhimu kutambua kiwango cha alumini wakati wa kusanidi ili kuikata.Kwa mfano, darasa la 6000 ni la kawaida sana, na lina magnesiamu na silicon.Aloi hizi hutoa uwezo wa juu zaidi wa kufanya kazi ikilinganishwa na darasa 7000, kwa mfano, ambazo zina zinki kama kiungo cha msingi cha aloi, na zina nguvu ya juu na ugumu.
Ni muhimu pia kuzingatia muundo wa hasira wa nyenzo za hisa za alumini.Majina haya yanaonyesha matibabu ya joto au ugumu wa shida, kwa mfano, kwamba nyenzo imepitia na inaweza kuathiri utendakazi wakati wa usindikaji na katika matumizi ya mwisho.
Uchimbaji wa mhimili tano wa CNC ni ngumu zaidi kuliko mashine tatu za mhimili, lakini wanapata kuenea katika tasnia ya utengenezaji kwa sababu ya faida kadhaa za kiteknolojia.Kwa mfano, kukata sehemu iliyo na sifa pande zote mbili inaweza kuwa haraka sana na mashine ya mhimili 5, kwani sehemu hiyo inaweza kusasishwa kwa njia ambayo spindle inaweza kufikia pande zote mbili kwa operesheni sawa, wakati kwa mashine ya mhimili 3. , sehemu hiyo ingehitaji usanidi mbili au zaidi.Mashine za mhimili 5 pia zinaweza kutoa jiometri changamano na umaliziaji mzuri wa uso kwa ajili ya uchakataji kwa usahihi kwa sababu pembe ya zana inaweza kulinganishwa na umbo la sehemu.
Kando na mills, lathes na vituo vya kugeuza, mashine za EDM na zana zingine zinaweza kudhibitiwa na CNC.Kwa mfano, vituo vya CNC mill + turn ni vya kawaida, pamoja na waya na sinker EDM.Kwa mtoa huduma wa utengenezaji, usanidi wa zana za mashine zinazonyumbulika na mbinu za uchakataji zinaweza kuongeza ufanisi na kupunguza gharama za uchakataji.Unyumbufu ni mojawapo ya faida kuu za kituo cha uchapaji cha mhimili 5, na inapojumuishwa na bei ya juu ya ununuzi wa mashine, duka huhamasishwa sana kuifanya ifanye kazi 24/7 ikiwezekana.
Precision Machining inarejelea utendakazi wa uchakachuaji ambao hutoa ustahimilivu ndani ya ±0.05mm, ambao unatumika sana katika utengenezaji wa magari, vifaa vya matibabu na sehemu za angani.
Utumiaji wa kawaida wa Uchimbaji Midogo Midogo ni Uchimbaji wa Almasi ya Pointi Moja (SPDM au SPDT).Faida kuu ya usindikaji wa almasi ni kwa sehemu maalum za mashine na mahitaji madhubuti ya usindikaji: usahihi wa fomu chini ya 200 nm na pia kuboresha ukali wa uso chini ya 10 nm.Katika utengenezaji wa mifano ya macho kama vile plastiki ya wazi au sehemu za chuma za kuakisi, kumaliza uso katika molds ni muhimu kuzingatia.Uchimbaji wa almasi ni njia mojawapo ya kutengeneza uso wa hali ya juu, wa hali ya juu wakati wa uchakataji, hasa kwa PMMA, PC na aloi za alumini.Wachuuzi ambao wana utaalam wa kutengeneza vipengee vya macho kutoka kwa plastiki ni maalum sana, lakini hutoa huduma ambayo inaweza kupunguza gharama kwa kiasi kikubwa ikilinganishwa na muda mfupi au molds za mfano.
Kwa kweli, usindikaji wa CNC hutumiwa sana katika tasnia zote za utengenezaji kwa utengenezaji wa sehemu za matumizi ya mwisho ya chuma na plastiki na zana.Hata hivyo, katika uzalishaji wa wingi, michakato mingine kama vile mbinu za ukingo, utupaji au upigaji muhuri mara nyingi huwa haraka na kwa bei nafuu kuliko utengenezaji, baada ya gharama za awali za ukungu na uwekaji zana kupunguzwa kwa idadi kubwa ya sehemu.
Uchimbaji wa CNC ni mchakato unaopendelewa wa kutengeneza prototypes katika metali na plastiki kwa sababu ya muda wake wa haraka wa kugeuka ikilinganishwa na mchakato kama vile uchapishaji wa 3D, urushaji, ukingo au mbinu za uundaji, ambazo zinahitaji ukungu, kufa na hatua zingine za ziada.
Uwezo huu wa 'kusukuma-kitufe' wa kugeuza faili ya dijiti ya CAD kuwa sehemu mara nyingi hupendekezwa na watetezi wa uchapishaji wa 3D kama manufaa muhimu ya uchapishaji wa 3D.Hata hivyo, katika hali nyingi, CNC ni vyema kwa uchapishaji wa 3D pia.
Inaweza kuchukua saa kadhaa kukamilisha kila muundo wa sehemu zilizochapishwa za 3D, huku utayarishaji wa CNC ukichukua dakika.
Uchapishaji wa 3D hujenga sehemu katika tabaka, ambayo inaweza kusababisha nguvu ya anisotropiki katika sehemu, ikilinganishwa na sehemu ya mashine iliyofanywa kutoka kwa kipande kimoja cha nyenzo.
Nyenzo finyu zaidi zinazopatikana kwa uchapishaji wa 3D zinaweza kupunguza utendakazi wa mfano uliochapishwa, ilhali kielelezo kilichochapwa kinaweza kufanywa kwa nyenzo sawa na sehemu ya mwisho.Prototypes za mashine za CNC zinaweza kutumika kwa nyenzo za usanifu za matumizi ya mwisho ili kukidhi uthibitishaji wa utendaji na uthibitishaji wa kihandisi wa prototypes.
Vipengele vilivyochapishwa vya 3D kama vile vichipua, mashimo yaliyogongwa, nyuso za kupandisha na umaliziaji wa uso huhitaji kuchakata machapisho, kwa kawaida kupitia uchakataji.
Ingawa uchapishaji wa 3D hautoi faida kama teknolojia ya utengenezaji, zana za kisasa za mashine ya CNC hutoa faida nyingi sawa bila shida fulani.
Mashine za kubadilisha haraka za CNC zinaweza kutumika kila wakati, masaa 24 kwa siku.Hii inafanya uchakataji wa CNC kuwa wa kiuchumi kwa awamu fupi za sehemu za uzalishaji zinazohitaji utendakazi mbalimbali.
Ili kujua zaidi kuhusu utengenezaji wa mitambo ya CNC kwa prototypes na uzalishaji wa muda mfupi, tafadhali wasiliana na Wayken au uombe nukuu kupitia tovuti yao.
Hakimiliki © 2019 engineering.com, Inc. Haki zote zimehifadhiwa.Kujiandikisha au kutumia tovuti hii kunajumuisha kukubalika kwa Sera yetu ya Faragha.
Muda wa kutuma: Nov-30-2019