பிளாஸ்டிக் துறையில் தெர்மோஃபார்ம் செய்யப்பட்ட பொருட்களின் சரியான முடிவை உறுதி செய்ய நிலையான, துல்லியமான வெப்பநிலை அளவீடு மிகவும் முக்கியமானது.நிலையான மற்றும் சுழலும் தெர்மோஃபார்மிங் பயன்பாடுகள் இரண்டிலும், குறைந்த வெப்பநிலை உருவாகும் பகுதியில் அழுத்தங்களை உருவாக்குகிறது, அதே நேரத்தில் அதிக வெப்பநிலை கொப்புளங்கள் மற்றும் நிறம் அல்லது பளபளப்பு இழப்பு போன்ற சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும்.
இந்த கட்டுரையில், அகச்சிவப்பு (IR) தொடர்பற்ற வெப்பநிலை அளவீடுகளின் முன்னேற்றங்கள் தெர்மோஃபார்மிங் செயல்பாடுகள் அவற்றின் உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் வணிக முடிவுகளை மேம்படுத்த உதவுவது மட்டுமல்லாமல், இறுதி தயாரிப்பு தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மைக்கான தொழில் தரநிலைகளுடன் இணங்குவதை எவ்வாறு செயல்படுத்துகிறது என்பதைப் பற்றி விவாதிப்போம்.
தெர்மோஃபார்மிங் என்பது ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் தாளை வெப்பமாக்குவதன் மூலம் மென்மையாகவும் நெகிழ்வாகவும் மாற்றும் செயல்முறையாகும், மேலும் முப்பரிமாண வடிவத்தில் கட்டாயப்படுத்தப்படுவதன் மூலம் இரு-அச்சு சிதைக்கப்படுகிறது.இந்த செயல்முறை ஒரு அச்சு முன்னிலையில் அல்லது இல்லாத நிலையில் நடைபெறலாம்.தெர்மோபிளாஸ்டிக் தாளை சூடாக்குவது தெர்மோஃபார்மிங் செயல்பாட்டில் மிக முக்கியமான கட்டங்களில் ஒன்றாகும்.உருவாக்கும் இயந்திரங்கள் பொதுவாக சாண்ட்விச் வகை ஹீட்டர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை தாள் பொருளுக்கு மேலேயும் கீழேயும் அகச்சிவப்பு ஹீட்டர்களின் பேனல்களைக் கொண்டிருக்கும்.
தெர்மோபிளாஸ்டிக் தாளின் மைய வெப்பநிலை, அதன் தடிமன் மற்றும் உற்பத்தி சூழலின் வெப்பநிலை அனைத்தும் பிளாஸ்டிக் பாலிமர் சங்கிலிகள் ஒரு வார்ப்பு நிலைக்கு எவ்வாறு பாய்கின்றன மற்றும் அரை-படிக பாலிமர் கட்டமைப்பில் சீர்திருத்தப்படுவதை பாதிக்கிறது.இறுதி உறைந்த மூலக்கூறு அமைப்பு பொருளின் இயற்பியல் பண்புகளையும், இறுதி உற்பத்தியின் செயல்திறனையும் தீர்மானிக்கிறது.
வெறுமனே, தெர்மோபிளாஸ்டிக் தாள் அதன் பொருத்தமான உருவாக்கும் வெப்பநிலைக்கு ஒரே மாதிரியாக வெப்பமடைய வேண்டும்.தாள் பின்னர் ஒரு மோல்டிங் நிலையத்திற்கு மாற்றப்படுகிறது, அங்கு ஒரு கருவி அதை அச்சுக்கு எதிராக அழுத்தி, ஒரு வெற்றிடம் அல்லது அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தி, சில நேரங்களில் இயந்திர செருகியின் உதவியுடன் பகுதியை உருவாக்குகிறது.இறுதியாக, செயல்முறையின் குளிரூட்டும் நிலைக்கு பகுதி அச்சிலிருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது.
தெர்மோஃபார்மிங் உற்பத்தியின் பெரும்பகுதி ரோல்-ஃபெட் இயந்திரங்களால் செய்யப்படுகிறது, அதே சமயம் ஷீட்-ஃபீட் இயந்திரங்கள் சிறிய அளவு பயன்பாடுகளுக்கானவை.மிகப் பெரிய வால்யூம் செயல்பாடுகளுடன், முழுமையாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட, இன்-லைன், க்ளோஸ்-லூப் தெர்மோஃபார்மிங் அமைப்பை நியாயப்படுத்தலாம்.வரியானது மூலப்பொருளான பிளாஸ்டிக்கைப் பெறுகிறது மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் நேரடியாக தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தில் ஊட்டுகின்றன.
சில வகையான தெர்மோஃபார்மிங் கருவிகள் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தில் உருவாக்கப்பட்ட கட்டுரையை செதுக்க உதவுகிறது.இந்த முறையைப் பயன்படுத்தி வெட்டலின் அதிக துல்லியம் சாத்தியமாகும், ஏனெனில் தயாரிப்பு மற்றும் எலும்புக்கூடு ஸ்கிராப்புக்கு இடமாற்றம் தேவையில்லை.மாற்றுகள் என்பது உருவாக்கப்பட்ட தாள் குறியீடுகள் நேரடியாக பயிர் செய்யும் நிலையத்திற்குச் செல்லும்.
அதிக உற்பத்தி அளவு பொதுவாக தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்துடன் பாகங்கள் அடுக்கி ஒருங்கிணைக்க வேண்டும்.அடுக்கப்பட்டவுடன், முடிக்கப்பட்ட கட்டுரைகள் இறுதி வாடிக்கையாளருக்கு கொண்டு செல்ல பெட்டிகளில் அடைக்கப்படுகின்றன.பிரிக்கப்பட்ட எலும்பியல் ஸ்கிராப், பின்னர் வெட்டுவதற்காக ஒரு மாண்ட்ரில் மீது காயப்படுத்தப்படுகிறது அல்லது தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்துடன் ஒரு வெட்டு இயந்திரத்தின் வழியாக செல்கிறது.
பெரிய தாள் தெர்மோஃபார்மிங் என்பது இடையூறுகளுக்கு ஆளாகக்கூடிய ஒரு சிக்கலான செயல்பாடாகும், இது நிராகரிக்கப்பட்ட பகுதிகளின் எண்ணிக்கையை பெரிதும் அதிகரிக்கும்.பகுதி மேற்பரப்பு தரம், தடிமன் துல்லியம், சுழற்சி நேரம் மற்றும் மகசூல் ஆகியவற்றிற்கான இன்றைய கடுமையான தேவைகள், புதிய வடிவமைப்பாளர் பாலிமர்கள் மற்றும் பல அடுக்கு தாள்களின் சிறிய செயலாக்க சாளரத்துடன் இணைந்து, இந்த செயல்முறையின் கட்டுப்பாட்டை மேம்படுத்துவதற்கான வழிகளைத் தேட உற்பத்தியாளர்களைத் தூண்டியது.
தெர்மோஃபார்மிங்கின் போது, கதிர்வீச்சு, வெப்பச்சலனம் மற்றும் கடத்தல் மூலம் தாள் வெப்பம் ஏற்படுகிறது.இந்த வழிமுறைகள் அதிக அளவு நிச்சயமற்ற தன்மையையும், வெப்பப் பரிமாற்ற இயக்கவியலில் நேர-மாறுபாடுகள் மற்றும் நேரியல் அல்லாத தன்மைகளையும் அறிமுகப்படுத்துகின்றன.மேலும், தாள் வெப்பமாக்கல் என்பது பகுதி வேறுபாடு சமன்பாடுகளால் சிறப்பாக விவரிக்கப்படும் ஒரு இடஞ்சார்ந்த விநியோக செயல்முறையாகும்.
சிக்கலான பகுதிகளை உருவாக்குவதற்கு முன் தெர்மோஃபார்மிங்கிற்கு துல்லியமான, பல மண்டல வெப்பநிலை வரைபடம் தேவைப்படுகிறது.வெப்பமூட்டும் கூறுகளில் வெப்பநிலை பொதுவாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுவதால் இந்த சிக்கல் அதிகரிக்கிறது, அதே நேரத்தில் தாளின் தடிமன் முழுவதும் வெப்பநிலை விநியோகம் முக்கிய செயல்முறை மாறியாகும்.
எடுத்துக்காட்டாக, பாலிஸ்டிரீன் போன்ற ஒரு உருவமற்ற பொருள் பொதுவாக அதிக உருகும் வலிமையின் காரணமாக உருவாகும் வெப்பநிலைக்கு வெப்பமடையும் போது அதன் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கும்.இதன் விளைவாக, அதை கையாள மற்றும் வடிவம் எளிதானது.ஒரு படிகப் பொருளைச் சூடாக்கும்போது, அதன் உருகும் வெப்பநிலையை அடைந்தவுடன் அது திடத்திலிருந்து திரவமாக மாறுகிறது, இதனால் உருவாகும் வெப்பநிலை சாளரம் மிகவும் குறுகியதாக இருக்கும்.
சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் தெர்மோஃபார்மிங்கிலும் சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகின்றன.தொழிற்சாலை வெப்பநிலை மாறினால் (அதாவது கோடை மாதங்களில்) ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய மோல்டிங்களை உருவாக்க ரோல் ஃபீட் வேகத்தைக் கண்டறியும் சோதனை மற்றும் பிழை முறை போதுமானதாக இருக்காது.10 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலை மாற்றம் மிகக் குறுகிய வெப்பநிலை வரம்பில் இருப்பதால் வெளியீட்டில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.
பாரம்பரியமாக, தெர்மோஃபார்மர்கள் தாள் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டுக்கான சிறப்பு கையேடு நுட்பங்களை நம்பியுள்ளன.இருப்பினும், இந்த அணுகுமுறை பெரும்பாலும் தயாரிப்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் தரத்தின் அடிப்படையில் விரும்பிய முடிவுகளை விட குறைவாகவே அளிக்கிறது.ஆபரேட்டர்கள் கடினமான சமநிலைப்படுத்தும் செயலைக் கொண்டுள்ளனர், இது தாளின் மைய மற்றும் மேற்பரப்பு வெப்பநிலைகளுக்கு இடையிலான வேறுபாட்டைக் குறைப்பதை உள்ளடக்கியது, அதே நேரத்தில் இரண்டு பகுதிகளும் பொருளின் குறைந்தபட்ச மற்றும் அதிகபட்ச உருவாக்கும் வெப்பநிலைகளுக்குள் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
கூடுதலாக, பிளாஸ்டிக் தாளுடன் நேரடி தொடர்பு தெர்மோஃபார்மிங்கில் நடைமுறைக்கு மாறானது, ஏனெனில் இது பிளாஸ்டிக் பரப்புகளில் கறைகள் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத பதில் நேரங்களை ஏற்படுத்தும்.
செயல்முறை வெப்பநிலை அளவீடு மற்றும் கட்டுப்பாட்டுக்கான தொடர்பு அல்லாத அகச்சிவப்பு தொழில்நுட்பத்தின் நன்மைகளை பிளாஸ்டிக் தொழில் அதிகளவில் கண்டுபிடித்து வருகிறது.அகச்சிவப்பு அடிப்படையிலான உணர்திறன் தீர்வுகள், தெர்மோகப்பிள்கள் அல்லது பிற ஆய்வு வகை உணரிகளைப் பயன்படுத்த முடியாத அல்லது துல்லியமான தரவை உருவாக்காத சூழ்நிலைகளில் வெப்பநிலையை அளவிடுவதற்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
அடுப்பு அல்லது உலர்த்திக்கு பதிலாக நேரடியாக தயாரிப்பு வெப்பநிலையை அளவிடும், வேகமாகவும் திறமையாகவும் வேகமாக நகரும் செயல்முறைகளின் வெப்பநிலையை கண்காணிக்க தொடர்பு இல்லாத IR வெப்பமானிகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.உகந்த தயாரிப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்த பயனர்கள் செயல்முறை அளவுருக்களை எளிதாக சரிசெய்யலாம்.
தெர்மோஃபார்மிங் பயன்பாடுகளுக்கு, ஒரு தானியங்கி அகச்சிவப்பு வெப்பநிலை கண்காணிப்பு அமைப்பு பொதுவாக ஒரு ஆபரேட்டர் இடைமுகம் மற்றும் தெர்மோஃபார்மிங் அடுப்பில் இருந்து செயல்முறை அளவீடுகளுக்கான காட்சி ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.ஒரு IR வெப்பமானி வெப்பமான, நகரும் பிளாஸ்டிக் தாள்களின் வெப்பநிலையை 1% துல்லியத்துடன் அளவிடுகிறது.உள்ளமைக்கப்பட்ட மெக்கானிக்கல் ரிலேக்கள் கொண்ட டிஜிட்டல் பேனல் மீட்டர் வெப்பநிலைத் தரவைக் காட்டுகிறது மற்றும் செட் பாயின்ட் வெப்பநிலையை எட்டும்போது எச்சரிக்கை சமிக்ஞைகளை வெளியிடுகிறது.
அகச்சிவப்பு அமைப்பு மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி, தெர்மோஃபார்மர்கள் வெப்பநிலை மற்றும் வெளியீட்டு வரம்புகளையும், உமிழ்வு மற்றும் எச்சரிக்கை புள்ளிகளையும் அமைக்கலாம், பின்னர் வெப்பநிலை அளவீடுகளை நிகழ்நேர அடிப்படையில் கண்காணிக்கலாம்.செயல்முறை செட் பாயின்ட் வெப்பநிலையைத் தாக்கும் போது, ஒரு ரிலே மூடப்பட்டு, சுழற்சியைக் கட்டுப்படுத்த ஒரு காட்டி ஒளி அல்லது கேட்கக்கூடிய அலாரத்தைத் தூண்டுகிறது.பகுப்பாய்வு மற்றும் செயல்முறை ஆவணப்படுத்தலுக்காக செயல்முறை வெப்பநிலை தரவு காப்பகப்படுத்தப்படலாம் அல்லது பிற பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றுமதி செய்யப்படலாம்.
ஐஆர் அளவீடுகளின் தரவுகளுக்கு நன்றி, உற்பத்தி வரி ஆபரேட்டர்கள் நடுத்தர பகுதியை அதிக வெப்பமடையச் செய்யாமல் குறுகிய காலத்தில் தாளை முழுமையாக நிறைவு செய்ய உகந்த அடுப்பு அமைப்பை தீர்மானிக்க முடியும்.நடைமுறை அனுபவத்தில் துல்லியமான வெப்பநிலைத் தரவைச் சேர்ப்பதன் விளைவாக, மிகக் குறைவான நிராகரிப்புகளுடன் ட்ராப் மோல்டிங்கை செயல்படுத்துகிறது.மேலும், தடிமனான அல்லது மெல்லிய பொருள் கொண்ட மிகவும் கடினமான திட்டங்கள் பிளாஸ்டிக் சீராக சூடாக்கப்படும் போது மிகவும் சீரான இறுதி சுவர் தடிமன் கொண்டிருக்கும்.
ஐஆர் சென்சார் தொழில்நுட்பத்துடன் கூடிய தெர்மோஃபார்மிங் அமைப்புகள் தெர்மோபிளாஸ்டிக் டி-மோல்டிங் செயல்முறைகளை மேம்படுத்தலாம்.இந்த செயல்முறைகளில், ஆபரேட்டர்கள் சில சமயங்களில் தங்கள் அடுப்புகளை மிகவும் சூடாக இயக்குகிறார்கள், அல்லது பகுதிகளை அச்சில் அதிக நேரம் விடுவார்கள்.அகச்சிவப்பு சென்சார் கொண்ட அமைப்பைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், அவை அச்சுகளில் சீரான குளிரூட்டும் வெப்பநிலையை பராமரிக்கலாம், உற்பத்தி செயல்திறனை அதிகரிக்கும் மற்றும் ஒட்டுதல் அல்லது சிதைவு காரணமாக குறிப்பிடத்தக்க இழப்புகள் இல்லாமல் பாகங்களை அகற்ற அனுமதிக்கிறது.
தொடர்பு இல்லாத அகச்சிவப்பு வெப்பநிலை அளவீடு பிளாஸ்டிக் உற்பத்தியாளர்களுக்கு பல நிரூபிக்கப்பட்ட நன்மைகளை வழங்கினாலும், கருவி வழங்குநர்கள் புதிய தீர்வுகளை உருவாக்கி வருகின்றனர், மேலும் துல்லியம், நம்பகத்தன்மை மற்றும் IR அமைப்புகளின் தேவையை மேம்படுத்துதல் மற்றும் உற்பத்தி சூழல்களை எளிதாகப் பயன்படுத்துதல் ஆகியவற்றை மேம்படுத்துகிறது.
ஐஆர் தெர்மாமீட்டர்கள் மூலம் பார்வை சிக்கல்களைத் தீர்க்க, கருவி நிறுவனங்கள் சென்சார் தளங்களை உருவாக்கியுள்ளன, அவை லென்ஸ் மூலம் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட இலக்குப் பார்வையை வழங்குகின்றன, மேலும் லேசர் அல்லது வீடியோ பார்வையை வழங்குகின்றன.இந்த ஒருங்கிணைந்த அணுகுமுறை மிகவும் பாதகமான சூழ்நிலைகளில் சரியான இலக்கு மற்றும் இலக்கு இருப்பிடத்தை உறுதி செய்கிறது.
தெர்மோமீட்டர்கள் ஒரே நேரத்தில் நிகழ்நேர வீடியோ கண்காணிப்பு மற்றும் தானியங்கு படப் பதிவு மற்றும் சேமிப்பகத்தை உள்ளடக்கியிருக்கலாம் - இதனால் மதிப்புமிக்க புதிய செயல்முறை தகவலை வழங்குகிறது.பயனர்கள் விரைவாகவும் எளிதாகவும் செயல்முறையின் ஸ்னாப்ஷாட்களை எடுக்கலாம் மற்றும் அவர்களின் ஆவணத்தில் வெப்பநிலை மற்றும் நேரம்/தேதி தகவலைச் சேர்க்கலாம்.
இன்றைய காம்பாக்ட் ஐஆர் வெப்பமானிகள் முந்தைய, பருமனான சென்சார் மாடல்களை விட இரு மடங்கு ஆப்டிகல் ரெசல்யூஷனை வழங்குகின்றன, செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டு பயன்பாடுகளை கோருவதில் அவற்றின் செயல்திறனை விரிவுபடுத்துகிறது மற்றும் தொடர்பு ஆய்வுகளை நேரடியாக மாற்ற அனுமதிக்கிறது.
சில புதிய ஐஆர் சென்சார் டிசைன்கள் ஒரு மினியேச்சர் சென்சிங் ஹெட் மற்றும் தனி எலக்ட்ரானிக்ஸ் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றன.சென்சார்கள் 22:1 ஆப்டிகல் தெளிவுத்திறனை அடைய முடியும் மற்றும் எந்த குளிர்ச்சியும் இல்லாமல் சுற்றுப்புற வெப்பநிலை 200 ° C ஐ நெருங்குகிறது.இது வரையறுக்கப்பட்ட இடங்கள் மற்றும் கடினமான சுற்றுப்புற நிலைகளில் மிகச் சிறிய புள்ளி அளவுகளை துல்லியமாக அளவிட அனுமதிக்கிறது.சென்சார்கள் எங்கும் நிறுவப்படும் அளவுக்கு சிறியவை, மேலும் கடுமையான தொழில்துறை செயல்முறைகளிலிருந்து பாதுகாப்பதற்காக துருப்பிடிக்காத எஃகு உறைகளில் வைக்கப்படலாம்.ஐஆர் சென்சார் எலக்ட்ரானிக்ஸில் உள்ள கண்டுபிடிப்புகள் உமிழ்வு, மாதிரி மற்றும் பிடிப்பு, உச்ச நிலை, பள்ளத்தாக்கு மற்றும் சராசரி செயல்பாடுகள் உள்ளிட்ட சமிக்ஞை செயலாக்க திறன்களை மேம்படுத்தியுள்ளன.சில அமைப்புகளுடன், இந்த மாறிகள் கூடுதல் வசதிக்காக ரிமோட் பயனர் இடைமுகத்திலிருந்து சரிசெய்யப்படலாம்.
இறுதிப் பயனர்கள் இப்போது மோட்டார் பொருத்தப்பட்ட, ரிமோட்-கண்ட்ரோல்ட் மாறி டார்கெட் ஃபோகசிங் கொண்ட ஐஆர் தெர்மோமீட்டர்களைத் தேர்வு செய்யலாம்.இந்த திறன், கருவியின் பின்பகுதியில் கைமுறையாக அல்லது RS-232/RS-485 PC இணைப்பு வழியாக, அளவீட்டு இலக்குகளின் மையத்தை வேகமாகவும் துல்லியமாகவும் சரிசெய்ய அனுமதிக்கிறது.
ரிமோட் கண்ட்ரோல்டு மாறி டார்கெட் ஃபோகசிங் கொண்ட ஐஆர் சென்சார்கள் ஒவ்வொரு பயன்பாட்டுத் தேவைக்கும் ஏற்ப கட்டமைக்கப்படலாம், இது தவறான நிறுவலுக்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது.பொறியாளர்கள் தங்கள் சொந்த அலுவலகத்தின் பாதுகாப்பிலிருந்து சென்சாரின் அளவீட்டு இலக்கு மையத்தை நன்றாகச் சரிசெய்யலாம், மேலும் உடனடிச் சரிசெய்தல் நடவடிக்கை எடுப்பதற்காகத் தங்கள் செயல்பாட்டில் வெப்பநிலை மாறுபாடுகளைத் தொடர்ந்து கவனித்து பதிவு செய்யலாம்.
புல அளவுத்திருத்த மென்பொருளுடன் கணினிகளை வழங்குவதன் மூலம் அகச்சிவப்பு வெப்பநிலை அளவீட்டின் பன்முகத்தன்மையை வழங்குநர்கள் மேலும் மேம்படுத்துகின்றனர், இது பயனர்களை தளத்தில் உணரிகளை அளவீடு செய்ய அனுமதிக்கிறது.கூடுதலாக, புதிய IR அமைப்புகள் உடல் இணைப்புக்கான பல்வேறு வழிகளை வழங்குகின்றன, இதில் விரைவான துண்டிக்கும் இணைப்பிகள் மற்றும் முனைய இணைப்புகள் உட்பட;உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை அளவீட்டிற்கான வெவ்வேறு அலைநீளங்கள்;மற்றும் மில்லியாம்ப், மில்லிவோல்ட் மற்றும் தெர்மோகப்பிள் சிக்னல்களின் தேர்வு.
கருவி வடிவமைப்பாளர்கள், உமிழ்வின் நிச்சயமற்ற தன்மையால் ஏற்படும் பிழைகளைக் குறைக்கும் குறுகிய அலைநீள அலகுகளை உருவாக்குவதன் மூலம் ஐஆர் சென்சார்களுடன் தொடர்புடைய உமிழ்வு சிக்கல்களுக்கு பதிலளித்துள்ளனர்.இந்த சாதனங்கள் வழக்கமான, உயர் வெப்பநிலை உணரிகளைப் போல இலக்குப் பொருளின் உமிழ்வின் மாற்றங்களுக்கு உணர்திறன் கொண்டவை அல்ல.எனவே, அவை மாறுபட்ட வெப்பநிலையில் பல்வேறு இலக்குகளில் மிகவும் துல்லியமான அளவீடுகளை வழங்குகின்றன.
தானியங்கி உமிழ்வுத் திருத்தம் முறையுடன் கூடிய IR வெப்பநிலை அளவீட்டு அமைப்புகள் உற்பத்தியாளர்களுக்கு அடிக்கடி தயாரிப்பு மாற்றங்களுக்கு இடமளிக்கும் வகையில் முன் வரையறுக்கப்பட்ட சமையல் குறிப்புகளை அமைக்க உதவுகிறது.அளவீட்டு இலக்கில் உள்ள வெப்ப முறைகேடுகளை விரைவாகக் கண்டறிவதன் மூலம், அவை பயனரை தயாரிப்பு தரம் மற்றும் சீரான தன்மையை மேம்படுத்தவும், ஸ்கிராப்பைக் குறைக்கவும் மற்றும் இயக்கத் திறனை மேம்படுத்தவும் அனுமதிக்கின்றன.ஒரு தவறு அல்லது குறைபாடு ஏற்பட்டால், சரியான நடவடிக்கையை அனுமதிக்க கணினி அலாரத்தைத் தூண்டலாம்.
மேம்படுத்தப்பட்ட அகச்சிவப்பு உணர்திறன் தொழில்நுட்பம் உற்பத்தி செயல்முறைகளை சீராக்க உதவும்.ஆபரேட்டர்கள் ஏற்கனவே உள்ள வெப்பநிலை செட்பாயிண்ட் பட்டியலிலிருந்து ஒரு பகுதி எண்ணைத் தேர்ந்தெடுத்து ஒவ்வொரு உச்ச வெப்பநிலை மதிப்பையும் தானாகவே பதிவு செய்யலாம்.இந்த தீர்வு வரிசையாக்கத்தை நீக்குகிறது மற்றும் சுழற்சி நேரத்தை அதிகரிக்கிறது.இது வெப்ப மண்டலங்களின் கட்டுப்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கிறது.
ஒரு தானியங்கி அகச்சிவப்பு வெப்பநிலை அளவீட்டு அமைப்பின் முதலீட்டின் மீதான வருவாயை தெர்மோஃபார்மர்கள் முழுமையாக ஆய்வு செய்ய, அவர்கள் சில முக்கிய காரணிகளைப் பார்க்க வேண்டும்.பாட்டம் லைன் செலவுகளைக் குறைப்பது என்பது, நேரம், ஆற்றல் மற்றும் ஸ்கிராப் குறைப்பின் அளவு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்வதுடன், தெர்மோஃபார்மிங் செயல்முறையின் மூலம் ஒவ்வொரு தாளில் உள்ள தகவலைச் சேகரித்து புகாரளிக்கும் திறனையும் உள்ளடக்கியது.தானியங்கு ஐஆர் உணர்திறன் அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த நன்மைகள் பின்வருமாறு:
• தரமான ஆவணங்கள் மற்றும் ஐஎஸ்ஓ இணக்கத்திற்காக தயாரிக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு பகுதியின் வெப்பப் படத்தையும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு காப்பகப்படுத்தி வழங்கும் திறன்.
தொடர்பு இல்லாத அகச்சிவப்பு வெப்பநிலை அளவீடு ஒரு புதிய தொழில்நுட்பம் அல்ல, ஆனால் சமீபத்திய கண்டுபிடிப்புகள் செலவுகளைக் குறைத்துள்ளன, அதிகரித்த நம்பகத்தன்மை மற்றும் சிறிய அளவீட்டு அலகுகளை செயல்படுத்துகின்றன.ஐஆர் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தும் தெர்மோஃபார்மர்கள், உற்பத்தி மேம்பாடுகள் மற்றும் ஸ்கிராப்பின் குறைப்பு ஆகியவற்றிலிருந்து பயனடைகின்றன.உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரங்களிலிருந்து அதிக சீரான தடிமன் பெறுவதால் பாகங்களின் தரமும் மேம்படுகிறது.
For more information contact R&C Instrumentation, +27 11 608 1551, info@randci.co.za, www.randci.co.za
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-19-2019