అవుట్‌డోర్ లైఫ్‌స్టైల్ బ్రాండ్ IFG రెండు కొత్త ఆటోమేటిక్ బాక్స్-మేకింగ్ మెషీన్‌లతో ఆర్డర్ ప్యాకింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ఇవి ముడతలను 39,000 క్యూ అడుగుల/సంవత్సరానికి తగ్గిస్తాయి మరియు ప్యాకింగ్ వేగాన్ని 15 రెట్లు పెంచుతాయి.
UK ఆన్‌లైన్ రిటైలర్ ఇంటర్నెట్ ఫ్యూజన్ గ్రూప్ (IFG) పర్యావరణాన్ని పరిశుభ్రంగా మరియు పచ్చగా ఉంచడంలో ప్రత్యేక వాటాను కలిగి ఉంది - దాని సముచిత బ్రాండ్‌ల పోర్ట్‌ఫోలియోలో సర్ఫ్, స్కేట్, స్కీ మరియు ఈక్వెస్ట్రియన్ క్రీడల కోసం గేర్ మరియు జీవనశైలి ఉత్పత్తులు, అలాగే ప్రీమియం స్ట్రీట్ మరియు అవుట్‌డోర్ ఫ్యాషన్ ఉన్నాయి. .
"ఇంటర్నెట్ ఫ్యూజన్ యొక్క కస్టమర్లు ప్లాస్టిక్ కాలుష్యం లేని సహజ ప్రాంతాలను అనుభవించాలని మరియు వాతావరణ మార్పుల వల్ల అంతరాయం కలిగించని క్రియాత్మక వాతావరణ వ్యవస్థలను ఆస్వాదించాలని కోరుకుంటారు, అయితే వారు ఉపయోగిస్తున్న పర్యావరణానికి హాని కలిగించని ప్రక్రియలో తయారు చేయబడిన వారి సాహసాలకు ఉత్తమమైన గేర్‌ను ధరించారు. అది ఉంది, ”అని IFG ఆపరేషన్స్ అండ్ ప్రాజెక్ట్స్ డైరెక్టర్ డడ్లీ రోజర్స్ చెప్పారు."ఇంటర్నెట్ ఫ్యూజన్‌లోని బృందం వారు గర్వించదగిన కంపెనీ కోసం పని చేయాలని కోరుకుంటారు మరియు అందువల్ల, స్థిరత్వం, సరిగ్గా, కంపెనీ యొక్క ప్రధాన అంశంగా ఉంది."
2015లో, IFG బ్రాండ్ సర్ఫ్‌డోమ్ ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ వినియోగాన్ని తగ్గించడం ద్వారా స్థిరమైన ప్యాకేజింగ్ వైపు కంపెనీ ప్రయాణాన్ని ప్రారంభించింది.2017 నాటికి, IFG యొక్క సొంత-బ్రాండ్ ప్యాకేజింగ్ 91% ప్లాస్టిక్ రహితంగా ఉంది."మరియు, మేము అప్పటి నుండి ప్లాస్టిక్‌ను తగ్గించడం కొనసాగించాము" అని IFG యొక్క సస్టైనబిలిటీ హెడ్ ఆడమ్ హాల్ చెప్పారు."మేము 750 కంటే ఎక్కువ బ్రాండ్‌లతో పని చేస్తున్నాము, అవి వారి ఉత్పత్తుల నుండి అన్ని అనవసరమైన ప్యాకేజింగ్‌లను తీసివేయడంలో వారికి సహాయపడతాయి."
ప్లాస్టిక్ కాలుష్యం మరియు వాతావరణ మార్పులతో పోరాడే దాని లక్ష్యంలో మరింత సహాయం చేయడానికి, 2018లో IFG ఆటోమేటిక్‌గా ఫిట్-టు-సైజ్ ఆటోమేటిక్ బాక్స్-మేకింగ్ మెషిన్ రూపంలో ఆటోమేషన్‌కు మారింది, గతంలో క్వాడియంట్ నుండి CVP ఇంపాక్ (గతంలో CVP-500) నియోపోస్ట్.హాల్‌ను జతచేస్తుంది, "మా ఆపరేషన్‌లో ఇప్పుడు రెండు ఉన్నాయి, ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్‌ను మరింతగా తొలగించడంలో మరియు ప్రతి పార్శిల్ యొక్క కార్బన్ పాదముద్రను తగ్గించడంలో మాకు సహాయం చేస్తుంది."
146,000-sq-ft డిస్ట్రిబ్యూషన్ ఫెసిలిటీలో కెటెరింగ్, నార్తాంప్టన్‌షైర్, ఇంగ్లాండ్, IFG ప్యాక్‌లు మరియు షిప్‌లు సంవత్సరానికి 1.7 మిలియన్ సింగిల్ లేదా మల్టీ-ఐటెమ్ ఆర్డర్‌లను అందజేస్తుంది.దాని ప్యాకింగ్ ప్రక్రియలను ఆటోమేట్ చేయడానికి ముందు, ఇ-టైలర్ 24 ప్యాక్ స్టేషన్‌లను కలిగి ఉంది, వీటి నుండి ప్రతిరోజూ వేలాది ఆర్డర్‌లు మాన్యువల్‌గా ప్యాక్ చేయబడ్డాయి.షిప్పింగ్ చేయబడిన అనేక రకాల ఉత్పత్తులను దృష్టిలో ఉంచుకుని-అవి సాడిల్స్ మరియు సర్ఫ్‌బోర్డ్‌ల వంటి పెద్ద వస్తువుల నుండి సన్‌గ్లాసెస్ మరియు డీకాల్స్ వంటి చిన్న వాటి వరకు ఉంటాయి-ఆపరేటర్లు 18 వేర్వేరు కేస్ సైజులు మరియు మూడు బ్యాగ్ పరిమాణాల నుండి తగిన ప్యాకేజీ పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవాలి.అయితే ఈ ప్యాకేజీ పరిమాణాల శ్రేణితో కూడా, తరచుగా సరిపోలిక ఖచ్చితమైనది కాదు మరియు ప్యాకేజింగ్ లోపల ఉత్పత్తులను భద్రపరచడానికి శూన్య పూరక అవసరం.
ఆపరేటర్లు IFG యొక్క రెండు CVP ఇంప్యాక్ మెషీన్‌ల ఇన్‌ఫీడ్ కన్వేయర్‌లపై ఆర్డర్‌లను లోడ్ చేస్తారు.రెండు సంవత్సరాల క్రితం, IFG అప్‌డేట్ చేయబడిన పార్శిల్ ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియ కోసం ఎంపికలను చూడటం ప్రారంభించింది, ఇది నిర్గమాంశను వేగవంతం చేస్తుంది మరియు దాని పర్యావరణ ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది.IFG యొక్క అవసరాలలో, పరిష్కారం తక్కువ శ్రమతో మరియు తక్కువ పదార్థాలతో పెరిగిన, స్థిరమైన ఉత్పాదకతను సాధించగల సరళమైన ప్లగ్-అండ్-ప్లే సిస్టమ్‌గా ఉండాలి.ఇది ప్రోగ్రామ్ చేయడానికి మరియు ఉపయోగించడానికి సులభంగా ఉండాలి-వాస్తవానికి, "సులభమైనది మంచిది" అని రోజర్స్ చెప్పారు."అదనంగా, మేము ఆన్-సైట్ నిర్వహణ ఉనికిని కలిగి లేనందున, పరిష్కారం యొక్క విశ్వసనీయత మరియు దృఢత్వం చాలా ముఖ్యమైనది," అని ఆయన చెప్పారు.
అనేక ప్రత్యామ్నాయాలను చూసిన తర్వాత, IFG CVP ఇంపాక్ ఆటోమేటిక్ బాక్స్-మేకింగ్ మెషీన్‌ను ఎంచుకుంది.“CVP గురించి ప్రత్యేకంగా చెప్పుకోవాల్సిన విషయం ఏమిటంటే, ఇది ఒకే, స్వతంత్ర, ప్లగ్-అండ్-ప్లే పరిష్కారం, మేము మా ఆపరేషన్‌లో సజావుగా కలిసిపోగలము.అదనంగా, దాని వశ్యత మరియు సామర్ధ్యం కారణంగా ఇది మా ఉత్పత్తులలో అధిక శాతం [85% కంటే ఎక్కువ] ప్యాక్ చేయగలిగింది" అని రోజర్స్ వివరించారు."ఇది శూన్య పూరకాన్ని ఉపయోగించకుండా మా ఆర్డర్‌లను విజయవంతంగా ప్యాక్ చేయడానికి, మళ్లీ వ్యర్థాలను తొలగిస్తూ మరియు మా స్థిరత్వ లక్ష్యాన్ని సాధించడానికి మాకు అనుమతి ఇచ్చింది."
రెండు సిస్టమ్‌లు ఆగస్టు 2018లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడ్డాయి, క్వాడియంట్ సాంకేతిక మరియు కార్యాచరణ శిక్షణతో పాటు మంచి ఫాలో-అప్ మరియు నిర్వహణ మరియు సేల్స్ టీమ్‌ల ద్వారా ఆన్-సైట్ ఉనికిని అందిస్తుంది, రోజర్స్ చెప్పారు."యంత్రం యొక్క వాస్తవ రోజువారీ కార్యాచరణ ఉపయోగం చాలా సులభం, ఆపరేటర్లకు అవసరమైన శిక్షణ సంక్షిప్తమైనది మరియు ఆచరణాత్మకమైనది" అని ఆయన పేర్కొన్నారు.
CVP ఇంపాక్ అనేది ఇన్-లైన్ ఆటో-బాక్సర్, ఇది ఒక వస్తువును కొలిచే, ఆపై ఒక ఆపరేటర్‌ని ఉపయోగించి ప్రతి ఏడు సెకన్లకు కస్టమ్-ఫిట్ ప్యాకేజీని నిర్మిస్తుంది, టేప్ చేస్తుంది, తూకం చేస్తుంది మరియు లేబుల్ చేస్తుంది.ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియలో, ఆపరేటర్ ఆర్డర్ తీసుకుంటాడు, ఇందులో ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వస్తువులు మరియు కఠినమైన లేదా మృదువైన వస్తువులు ఉండవచ్చు—దీనిని సిస్టమ్ ఇన్‌ఫీడ్‌లో ఉంచుతుంది, వస్తువుపై బార్‌కోడ్‌ను లేదా ఆర్డర్ యొక్క ఇన్‌వాయిస్‌ను స్కాన్ చేస్తుంది, బటన్‌ను నొక్కుతుంది. , మరియు అంశాన్ని యంత్రంలోకి విడుదల చేస్తుంది.
మెషీన్‌లో ఒకసారి, 3D ఐటెమ్ స్కానర్ బాక్స్ కోసం కట్టింగ్ నమూనాను లెక్కించడానికి ఆర్డర్ యొక్క కొలతలను కొలుస్తుంది.కట్ మరియు క్రీజ్ యూనిట్‌లో బ్లేడ్‌లను కత్తిరించడం, ఆపై 2,300 అడుగుల ఫ్యాన్‌ఫోల్డ్ మెటీరియల్‌ని కలిగి ఉన్న ప్యాలెట్ నుండి ఫీడ్ చేయబడిన ముడతలుగల నిరంతర షీట్ నుండి సరైన పరిమాణంలో ఉండే పెట్టెను కత్తిరించండి.
తదుపరి దశలో, ఆర్డర్ బెల్ట్ కన్వేయర్ చివరి నుండి కస్టమ్-కట్ బాక్స్ మధ్యలోకి తీసుకువెళుతుంది, దిగువ నుండి రోలర్ కన్వేయర్‌పై ఫీడ్ చేయబడుతుంది.ఆర్డర్ చుట్టూ ముడతలు పటిష్టంగా ముడుచుకున్నందున ఆర్డర్ మరియు పెట్టె ముందుకు సాగుతుంది.తదుపరి స్టేషన్‌లో, పెట్టె కాగితం లేదా స్పష్టమైన ప్లాస్టిక్ టేప్‌తో మూసివేయబడుతుంది, ఆ తర్వాత అది ఇన్-లైన్ స్కేల్‌పైకి పంపబడుతుంది మరియు ఆర్డర్ ధృవీకరణ కోసం బరువు ఉంటుంది.
ఆర్డర్ ప్రింట్-అండ్-అప్లై లేబులర్‌కు తెలియజేయబడుతుంది, అక్కడ అది కస్టమ్ షిప్పింగ్ లేబుల్‌ను అందుకుంటుంది.ప్రక్రియ ముగింపులో, ఆర్డర్ గమ్యస్థాన క్రమబద్ధీకరణ కోసం షిప్పింగ్‌కు బదిలీ చేయబడుతుంది.
2,300 అడుగుల ఫ్యాన్‌ఫోల్డ్ మెటీరియల్‌ని కలిగి ఉన్న ప్యాలెట్ నుండి అందించబడే ముడతలుగల నిరంతర షీట్ నుండి కేస్ ఖాళీలు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. "సుస్థిరత యొక్క మొదటి నియమం తగ్గించడం, మరియు మీరు తగ్గించినప్పుడు, మీరు డబ్బును కూడా ఆదా చేస్తారు" అని హాల్ చెప్పారు.“CVP పరిమాణం కోసం ప్రతి ఉత్పత్తిని బరువుగా మరియు స్కాన్ చేస్తుంది.క్యారియర్‌లను సంప్రదించేటప్పుడు లేదా సామర్థ్యాలను పొందడానికి గిడ్డంగిలో ఉత్పత్తులను ఎక్కడ ఉంచాలో నిర్ణయించేటప్పుడు కూడా మేము ప్రతి ఉత్పత్తి యొక్క భౌతిక అంశాల డేటాబేస్‌ను రూపొందించగలుగుతాము.
ప్రస్తుతం IFG తన ఆర్డర్‌లలో 75% ప్యాక్ చేయడానికి రెండు మెషీన్‌లను ఉపయోగిస్తోంది, అయితే 25% ఇప్పటికీ మాన్యువల్‌గా ఉన్నాయి.వాటిలో, దాదాపు 65% మాన్యువల్‌గా ప్యాక్ చేయబడిన వస్తువులు "అగ్లీలు" లేదా అధిక బరువు, పెద్దవి, పెళుసుగా ఉండేవి, గాజులు మొదలైనవి. CVP ఇంప్యాక్ మెషీన్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా కంపెనీ ఆపరేటర్ల సంఖ్యను తగ్గించగలిగింది. ప్యాకింగ్ ఏరియాలో ఆరు మరియు వేగం 15 రెట్లు పెరిగింది, ఫలితంగా 50,000 పార్సెల్‌లు/నెలకు.
సుస్థిరత విజయాల విషయానికొస్తే, CVP ఇంపాక్ సిస్టమ్‌లను జోడించినప్పటి నుండి, IFG సంవత్సరానికి 39,000 cu ft కంటే ఎక్కువ ముడతలను ఆదా చేసింది మరియు డైమెన్షనల్ షిప్పింగ్ వాల్యూమ్‌లో తగ్గుదల కారణంగా ఉత్పత్తి యొక్క ట్రక్‌లోడ్‌ల సంఖ్యను సంవత్సరానికి 92 తగ్గించింది.హాల్‌ను జోడిస్తుంది, “మేము 5,600 చెట్లను ఆదా చేస్తున్నాము మరియు, మా బాక్స్‌లలోని ఖాళీ స్థలాలను కాగితం లేదా బబుల్ ర్యాప్‌తో నింపాల్సిన అవసరం లేదు.
"మేడ్-టు-మెజర్ ప్యాకేజింగ్‌తో, ఉత్పత్తి యొక్క అసలైన ప్యాకేజింగ్‌ను తీసివేయడానికి, దాన్ని రీసైకిల్ చేయడానికి మరియు మా కస్టమర్‌లకు పూర్తిగా ప్లాస్టిక్ రహిత ఆర్డర్‌ను అందించడానికి CVP ఇంపాక్ మాకు మంచి అవకాశాన్ని అందిస్తుంది."ప్రస్తుతం, IFG ద్వారా రవాణా చేయబడిన అన్ని ఆర్డర్‌లలో 99.4% ప్లాస్టిక్ రహితమైనవి.
"మాకు ఇష్టమైన స్థలాలను చూసుకునే విషయంలో మేము మా కస్టమర్ల విలువలను పంచుకుంటాము మరియు మా పర్యావరణ సవాళ్లను ఎదుర్కోవడం మా బాధ్యత," అని హాల్ ముగించారు.“నిజంగా వృధా చేయడానికి సమయం లేదు.అందుకే మేము ప్లాస్టిక్ కాలుష్యం మరియు వాతావరణ మార్పులకు వ్యతిరేకంగా మా పోరాటంలో ఆటోమేషన్‌ను ఉపయోగిస్తున్నాము.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-16-2020