ఈ సైట్ Informa PLC యాజమాన్యంలోని వ్యాపారం లేదా వ్యాపారాల ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది మరియు అన్ని కాపీరైట్లు వారికి ఉంటాయి.ఇన్ఫార్మా PLC యొక్క నమోదిత కార్యాలయం 5 హోవిక్ ప్లేస్, లండన్ SW1P 1WG.ఇంగ్లాండ్ మరియు వేల్స్లో నమోదు చేయబడింది.సంఖ్య 8860726.
Battenfeld-cincinnati ఇటీవల జర్మనీలోని బాడ్ ఓయిన్హౌసెన్లోని సాంకేతిక కేంద్రంలో మల్టీఫంక్షనల్ థర్మోఫార్మింగ్ షీట్ లైన్ను జోడించింది.లీడింగ్-ఎడ్జ్ మెషిన్ కాంపోనెంట్లతో అమర్చబడి, లైన్ కొత్త లేదా రీసైకిల్ చేసిన పదార్థాలు, బయోప్లాస్టిక్లు లేదా కాంబో మెటీరియల్లతో తయారు చేసిన షీట్లు మరియు సన్నని బోర్డులను ఉత్పత్తి చేయగలదు."కొత్త ల్యాబ్ లైన్ మా కస్టమర్లు కొత్త రకాల షీట్లను అభివృద్ధి చేయడానికి లేదా ఇప్పటికే ఉన్న వారి ఉత్పత్తులను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, ఇది రీసైక్లింగ్ కోసం డిజైన్ విషయంలో చాలా ముఖ్యమైనదిగా మారుతోంది" అని చీఫ్ టెక్నికల్ ఆఫీసర్ డాక్టర్ హెన్నింగ్ స్టీగ్లిట్జ్ అన్నారు.
ల్యాబ్ లైన్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు హై-స్పీడ్ ఎక్స్ట్రూడర్ 75 T6.1, STARextruder 120-40 మరియు 1,400-mm-వెడల్పు గల మల్టీ-టచ్ రోల్ స్టాక్.ఎక్స్ట్రూషన్ లైన్లో రెండు ప్రధాన ఎక్స్ట్రూడర్లు మరియు 45-మిమీ కో-ఎక్స్ట్రూడర్లు ఉంటాయి, ఒక్కొక్కటి బహుళ-భాగాల పంపిణీ యూనిట్తో ఉంటాయి;కరుగు పంపు మరియు స్క్రీన్ మారకం;B, AB, BA లేదా ABA లేయర్ నిర్మాణాలకు ఫీడ్ బ్లాక్;మరియు వైండర్తో మల్టీ-టచ్ రోల్ స్టాక్.కాన్ఫిగరేషన్పై ఆధారపడి, లైన్ గరిష్టంగా PP లేదా PS కోసం 1,900 kg/h మరియు PET కోసం 1,200 kg/h గరిష్ట అవుట్పుట్ స్థాయిని సాధించగలదు, లైన్ వేగం 120 m/min వరకు ఉంటుంది.
ల్యాబ్ లైన్ పరీక్షలు నిర్వహించినప్పుడు, సంబంధిత యంత్ర భాగాలు ఉత్పత్తి వివరణకు అనుగుణంగా మిళితం చేయబడతాయి.PS, PP లేదా PLA వంటి పదార్థాలు షీట్లుగా ప్రాసెస్ చేయబడినప్పుడు హై-స్పీడ్ ఎక్స్ట్రూడర్ ప్రధాన యూనిట్గా ఉపయోగించబడుతుంది.కాంపాక్ట్, శక్తి-సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్ మెషిన్ 75-mm స్క్రూ వ్యాసం మరియు 40 D ప్రాసెసింగ్ పొడవును కలిగి ఉంటుంది.హై-స్పీడ్ ఎక్స్ట్రూడర్లు వాంఛనీయ మెల్ట్ లక్షణాలను నిర్ధారిస్తాయి మరియు వేగవంతమైన ఉత్పత్తి మార్పులను ప్రారంభిస్తాయి.
దీనికి విరుద్ధంగా, కొత్త లేదా రీసైకిల్ చేసిన పదార్థాల నుండి PET షీట్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి STARextruder సరిపోతుంది.సెంట్రల్ ప్లానెటరీ రోల్ సెక్షన్తో కూడిన సింగిల్-స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్ మెల్ట్ను శాంతముగా ప్రాసెస్ చేస్తుంది మరియు బాటెన్ఫెల్డ్-సిన్సినాటి ప్రకారం, సెంట్రల్ సెక్షన్లోని పెద్ద మెల్ట్ ఉపరితలం కారణంగా అసాధారణమైన డీగ్యాసింగ్ మరియు డీకాంటమినేషన్ రేట్లను సాధిస్తుంది."STARextruder నిజంగా రీసైకిల్ చేసిన మెటీరియల్లను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు దాని స్వంతదానిలోకి వస్తుంది, ఎందుకంటే ఇది కరుగు నుండి అస్థిర భాగాలను విశ్వసనీయంగా తొలగిస్తుంది," అని Stieglitz అన్నారు. మల్టీ-టచ్ రోల్ స్టాక్ ఉపయోగించిన ముడి పదార్థాలతో సంబంధం లేకుండా షీట్ నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.ఈ రకమైన రోల్ స్టాక్ యొక్క ప్రత్యేక ఫంక్షనల్ సూత్రం అంటే పారదర్శకత మరియు ఫ్లాట్నెస్ను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి షీట్ లేదా బోర్డు యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ భాగాన్ని దాదాపు ఏకకాలంలో చల్లబరుస్తుంది.అదే సమయంలో, సహనాన్ని 50% నుండి 75% వరకు తగ్గించవచ్చు.
రీసైక్లబిలిటీ అనేది ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమ ఎదుర్కొంటున్న కీలక సమస్య, మరియు బాటెన్ఫెల్డ్-సిన్సినాటి ప్రకారం, రీసైక్లింగ్ కోసం డిజైన్ సందర్భంలో పరిగణించబడుతున్న ఎంపికలలో సంబంధిత లక్షణాల ప్రొఫైల్, ప్రత్యామ్నాయ పదార్థాల కలయికలు మరియు బయోప్లాస్టిక్లు కలిగిన మోనోలేయర్ ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి."కొత్త ల్యాబ్ లైన్ ఈ రంగంలో మా మెషీన్ నైపుణ్యాన్ని ప్రదర్శించడమే కాకుండా, మా కస్టమర్లకు ప్రత్యేక సేవను అందించగలదని మేము విశ్వసిస్తున్నాము, ఉత్పత్తి పరిస్థితులలో ఆప్టిమైజ్ చేసిన షీట్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి మరియు పరీక్షించడానికి మాతో కలిసి పనిచేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది" అని చెప్పారు. స్టిగ్లిట్జ్.
సహకార రోబోటిక్స్, మెషిన్ లెర్నింగ్, 3డి ప్రింటింగ్ మెటీరియల్స్ మరియు మాస్ కస్టమైజేషన్లో ఆవిష్కరణలు షో ఫ్లోర్లోని స్మార్ట్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ మరియు 3డి ప్రింటింగ్ హబ్లలో ప్రదర్శించబడతాయి.జూన్ 11 నుండి 13, 2019 వరకు NYCలోని జావిట్లకు PLASTEC ఈస్ట్ వస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: మే-25-2019