ADS ได้รับแถบ (สีเขียว) พร้อมการรีไซเคิลโลโก้-pn-colorlogo-pn-color

ท่อ ข้อต่อ และห้องที่ Advanced Drainage Systems Inc. สร้างขึ้นเพื่อระบายน้ำในทุ่งนา กักเก็บน้ำจากพายุ และควบคุมการพังทลาย ไม่เพียงแต่จัดการทรัพยากรน้ำอันมีค่าเท่านั้น แต่ยังมาจากวัตถุดิบที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมอีกด้วย

Green Line Polymers ซึ่งเป็นบริษัทในเครือของ ADS รีไซเคิลพลาสติกโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูงและผลิตเป็นเรซินรีไซเคิลสำหรับเครื่องอัดรีดท่อ โปรไฟล์ และท่ออันดับ 3 ในอเมริกาเหนือ ตามการจัดอันดับที่เพิ่งเปิดตัวใหม่ของ Plastics News

ADS ใน Hilliard รัฐโอไฮโอมียอดขาย 1.385 พันล้านดอลลาร์ในปีงบประมาณ 2019 เพิ่มขึ้น 4 เปอร์เซ็นต์จากปีงบประมาณก่อนหน้า เนื่องจากราคาที่เพิ่มขึ้น การผสมผสานผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้น และการเติบโตในตลาดการก่อสร้างในประเทศโดยทั่วไปแล้ว ท่อลูกฟูกเทอร์โมพลาสติกของบริษัทจะมีน้ำหนักเบากว่า ทนทานกว่า คุ้มค่ากว่า และติดตั้งง่ายกว่าผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุแบบดั้งเดิมที่เทียบเคียงได้

Green Line เพิ่มความน่าสนใจให้กับ ADS โดยช่วยให้บริษัทได้รับแถบสีเขียวบนท่อสำหรับท่อระบายน้ำพายุและสุขาภิบาล การระบายน้ำบนทางหลวงและที่อยู่อาศัย เกษตรกรรม เหมืองแร่ การบำบัดน้ำเสีย และการจัดการขยะด้วยโรงงานเจ็ดแห่งในสหรัฐฯ และอีกแห่งหนึ่งในแคนาดา บริษัทในเครือแห่งนี้เก็บขวดผงซักฟอก PE ถังพลาสติก และท่อร้อยสายโทรคมนาคมไม่ให้ฝังกลบ และเปลี่ยนให้เป็นเม็ดพลาสติกสำหรับผลิตภัณฑ์โครงสร้างพื้นฐานที่ได้มาตรฐานหรือเกินกว่ามาตรฐานอุตสาหกรรม

ADS กล่าวว่าบริษัทได้กลายเป็นผู้บริโภค HDPE รีไซเคิลรายใหญ่ที่สุดในสหรัฐอเมริกา บริษัทเปลี่ยนเส้นทางพลาสติกประมาณ 400 ล้านปอนด์จากการฝังกลบทุกปี

ความพยายามของบริษัทในการใช้วัสดุรีไซเคิลนั้นโดนใจลูกค้า เช่น เทศบาลและผู้พัฒนาอาคารที่ได้รับการรับรองผ่านโปรแกรม Leadership in Energy and Environmental Design (LEED) นาย Scott Barbour ประธานและซีอีโอของ ADS กล่าวในการสัมภาษณ์ทางโทรศัพท์

“เราใช้วัสดุที่มาจากภูมิภาคไม่มากก็น้อย และรีไซเคิลเพื่อให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีประโยชน์และทนทาน โดยจะอยู่นอกระบบเศรษฐกิจหมุนเวียนของพลาสติกเป็นเวลา 40, 50, 60 ปี ซึ่งนั่นจะเป็นประโยชน์อย่างแท้จริงต่อลูกค้าเหล่านี้ ” บาร์เบอร์กล่าว

เจ้าหน้าที่ ADS ประมาณการว่าตลาดสหรัฐฯ ที่ให้บริการโดยผลิตภัณฑ์ของบริษัทคิดเป็นโอกาสในการขายต่อปีประมาณ 11 พันล้านดอลลาร์

เมื่อสามสิบปีก่อน ADS ใช้เรซินบริสุทธิ์เกือบทั้งหมดในท่อปัจจุบัน ผลิตภัณฑ์อย่าง Mega Green ซึ่งเป็นท่อ HDPE ผนังลูกฟูก 2 ชั้นที่มีภายในเรียบลื่นเพื่อประสิทธิภาพไฮดรอลิก เป็น HDPE รีไซเคิลสูงถึง 60 เปอร์เซ็นต์

ADS เริ่มใช้วัสดุรีไซเคิลเมื่อประมาณ 20 ปีที่แล้ว และพบว่ามีการซื้อจากโปรเซสเซอร์ภายนอกเพิ่มมากขึ้นในช่วงปี 2000

“เรารู้ว่าเราจะบริโภคสิ่งนี้ไปมาก” บาร์เบอร์กล่าว"นั่นคือจุดเริ่มต้นของวิสัยทัศน์ของ Green Line Polymers"

ADS เปิด Green Line ในปี 2555 ในเมืองแพนโดรา รัฐโอไฮโอ เพื่อรีไซเคิล HDPE หลังอุตสาหกรรม และเพิ่มสิ่งอำนวยความสะดวกสำหรับ HDPE หลังผู้บริโภคเมื่อปีที่แล้ว บริษัทในเครือบรรลุเป้าหมายสำคัญด้วยพลาสติกที่นำกลับมาแปรรูปมูลค่า 1 พันล้านปอนด์

ADS ได้ลงทุน 20 ล้านถึง 30 ล้านดอลลาร์ในช่วง 15 ปีที่ผ่านมาเพื่อเพิ่มปริมาณวัสดุรีไซเคิล ขยาย Green Line ไปยังไซต์งาน 8 แห่ง จัดเตรียมทรัพยากรในการจัดซื้อจัดจ้าง และจ้างวิศวกรเคมี นักเคมี และผู้เชี่ยวชาญด้านการควบคุมคุณภาพ Barbour กล่าว

นอกจากแพนโดร่าแล้ว บริษัทย่อยยังมีศูนย์รีไซเคิลในเมืองคอร์เดล รัฐจอร์เจียวอเตอร์ลู, ไอโอวา;และ Shippenville, Pa.;และโรงงานรีไซเคิลและการผลิตแบบผสมผสานในเมืองเบเกอร์สฟิลด์ รัฐแคลิฟอร์เนียเวเวอร์ลี, นิวยอร์ก;โยอาคัม, เท็กซัส;และธอร์นเดล ออนแทรีโอ

บริษัทซึ่งมีพนักงานทั่วโลก 4,400 คน ไม่ได้แจกแจงจำนวนพนักงาน Green Lineแม้ว่าการมีส่วนร่วมของพวกเขาสามารถวัดผลได้: เก้าสิบเอ็ดเปอร์เซ็นต์ของวัตถุดิบ HDPE ที่ไม่บริสุทธิ์ของ ADS ได้รับการประมวลผลภายในผ่านการดำเนินงานของ Green Line

“นั่นแสดงให้เห็นถึงขนาดของสิ่งที่เรากำลังทำอยู่ มันเป็นการดำเนินงานที่ค่อนข้างใหญ่” บาร์เบอร์กล่าว"คู่แข่งด้านพลาสติกของเราหลายรายใช้วัสดุรีไซเคิลในระดับหนึ่ง แต่ไม่มีรายใดที่ทำการบูรณาการแนวดิ่งในลักษณะนี้"

ท่อผนังเดี่ยวของ ADS มีปริมาณการรีไซเคิลสูงที่สุดในสายผลิตภัณฑ์ของตน เขากล่าวเสริม ในขณะที่ท่อผนังคู่ซึ่งเป็นสายผลิตภัณฑ์ที่ใหญ่ที่สุดของบริษัท มีผลิตภัณฑ์บางอย่างที่มีเนื้อหารีไซเคิลและอื่นๆ ที่เป็น HDPE บริสุทธิ์ทั้งหมดเพื่อให้เป็นไปตามกฎระเบียบและรหัสสำหรับ โครงการโยธาธิการ

ADS ใช้เวลา เงิน และความพยายามอย่างมากในการควบคุมคุณภาพ การลงทุนในอุปกรณ์ และความสามารถในการทดสอบ Barbour กล่าว

"เราต้องการให้แน่ใจว่าวัสดุได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น เพื่อให้เป็นสูตรที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในการทำงานผ่านเครื่องอัดรีดของเรา" เขาอธิบาย“มันเหมือนกับการใช้น้ำมันเบนซินที่ปรุงแต่งมาเพื่อรถแข่งอย่างสมบูรณ์แบบ เราปรับแต่งมันด้วยใจนั้น”

วัสดุที่ได้รับการปรับปรุงจะเพิ่มปริมาณงานในกระบวนการอัดขึ้นรูปและกระบวนการลูกฟูก ซึ่งในทางกลับกัน จะปรับปรุงอัตราการผลิตและคุณภาพ ซึ่งนำไปสู่ความทนทาน ความน่าเชื่อถือ และการจัดการที่สม่ำเสมอที่ดีขึ้น ตามข้อมูลของ Barbour

“เราต้องการเป็นผู้นำการนำวัสดุรีไซเคิลกลับมาใช้ซ้ำในอุตสาหกรรมการก่อสร้างสำหรับผลิตภัณฑ์ของเรา” บาร์เบอร์กล่าว“เราอยู่ที่นั่น และในที่สุดเราก็ได้บอกผู้คนเรื่องนั้นแล้ว”

ในสหรัฐอเมริกา กลุ่มท่อ HDPE ลูกฟูก ADS แข่งขันกับ JM Eagle ในลอสแอนเจลิสเป็นส่วนใหญ่Prinsco Inc. ซึ่งตั้งอยู่ใน Willmar รัฐมินนิโซตา;และ Camp Hill, Pa.--based Lane Enterprises Corp.

เมืองต่างๆ ในรัฐนิวยอร์กและแคลิฟอร์เนียตอนเหนือเป็นหนึ่งในลูกค้าโฆษณากลุ่มแรกๆ ที่มุ่งเน้นการปรับปรุงโครงสร้างพื้นฐานโดยใช้ผลิตภัณฑ์ที่ยั่งยืน

เขากล่าวเสริมว่า ADS ถือเป็นก้าวนำหน้าผู้ผลิตรายอื่นๆ ในแง่ของประสบการณ์ ความสามารถทางวิศวกรรมและทางเทคนิค และการเข้าถึงระดับประเทศ

“เราจัดการทรัพยากรอันมีค่า นั่นก็คือ น้ำ” เขากล่าว"ไม่มีสิ่งใดที่เป็นศูนย์กลางของความยั่งยืนมากไปกว่าการจัดหาน้ำที่ดีต่อสุขภาพและการจัดการน้ำที่ดี และเราทำสิ่งนั้นโดยใช้วัสดุรีไซเคิลจำนวนมาก"

คุณมีความคิดเห็นเกี่ยวกับเรื่องนี้หรือไม่?คุณมีความคิดบางอย่างที่คุณต้องการแบ่งปันกับผู้อ่านของเราหรือไม่?ข่าวพลาสติกยินดีรับฟังจากคุณส่งอีเมลจดหมายถึงบรรณาธิการที่ [email protected]

Plastics News ครอบคลุมธุรกิจของอุตสาหกรรมพลาสติกทั่วโลกเรารายงานข่าว รวบรวมข้อมูล และส่งมอบข้อมูลที่ทันท่วงทีซึ่งทำให้ผู้อ่านของเรามีความได้เปรียบทางการแข่งขัน


เวลาโพสต์: Nov-26-2019
แชทออนไลน์ WhatsApp!