BOBST เผยวิสัยทัศน์ใหม่สำหรับอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์และเปิดตัวเครื่องจักรและโซลูชั่นใหม่ๆ

วิสัยทัศน์ของ BOBST กำลังกำหนดความเป็นจริงใหม่ โดยที่การเชื่อมต่อ การเปลี่ยนผ่านสู่ดิจิทัล ระบบอัตโนมัติ และความยั่งยืนเป็นรากฐานสำคัญของการผลิตบรรจุภัณฑ์BOBST ยังคงส่งมอบเครื่องจักรที่ดีที่สุดในระดับเดียวกัน และตอนนี้กำลังเพิ่มความชาญฉลาด ความสามารถของซอฟต์แวร์ และแพลตฟอร์มบนคลาวด์ เพื่อทำให้การผลิตบรรจุภัณฑ์ดียิ่งขึ้นกว่าที่เคย

เจ้าของแบรนด์ไม่ว่าเล็กหรือใหญ่ อยู่ภายใต้แรงกดดันจากคู่แข่งทั้งในระดับท้องถิ่นและระดับโลก และความคาดหวังของตลาดที่เปลี่ยนแปลงไปพวกเขาเผชิญกับความท้าทายมากมาย เช่น ระยะเวลาในการเข้าสู่ตลาดที่สั้นลง ขนาดล็อตที่เล็กลง และความจำเป็นในการสร้างความสอดคล้องระหว่างการขายจริงและการขายออนไลน์ห่วงโซ่คุณค่าของบรรจุภัณฑ์ในปัจจุบันยังคงกระจัดกระจาย โดยทุกขั้นตอนในกระบวนการจะถูกแยกออกเป็นไซโลข้อกำหนดใหม่กำหนดให้ผู้เล่นหลักทุกคนต้องมีมุมมอง "ตั้งแต่ต้นจนจบ"เครื่องพิมพ์และตัวแปลงต้องการกำจัดปัจจัยของเสียและข้อผิดพลาดออกจากการทำงาน

ตลอดขั้นตอนการผลิตทั้งหมด จะมีการตัดสินใจตามข้อเท็จจริงและทันเวลามากขึ้นที่ BOBST เรามีวิสัยทัศน์สำหรับอนาคตที่สายการผลิตบรรจุภัณฑ์ทั้งหมดจะเชื่อมต่อกันเจ้าของแบรนด์ ผู้แปรรูป ผู้ผลิตเครื่องมือ ผู้บรรจุหีบห่อ และผู้ค้าปลีกจะเป็นส่วนหนึ่งของห่วงโซ่อุปทานที่ราบรื่น โดยเข้าถึงข้อมูลทั่วทั้งขั้นตอนการทำงานทั้งหมดเครื่องจักรและเครื่องมือทั้งหมดจะ "พูดคุย" ถึงกัน โดยส่งข้อมูลได้อย่างราบรื่นผ่านแพลตฟอร์มระบบคลาวด์ที่ควบคุมกระบวนการผลิตทั้งหมดด้วยระบบควบคุมคุณภาพ

หัวใจของวิสัยทัศน์นี้คือ BOBST Connect ซึ่งเป็นแพลตฟอร์มบนคลาวด์สถาปัตยกรรมแบบเปิดที่นำเสนอโซลูชั่นสำหรับการเตรียมพิมพ์ การผลิต การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ การบำรุงรักษา และการเข้าถึงตลาดช่วยให้มั่นใจได้ถึงกระแสข้อมูลที่มีประสิทธิภาพระหว่างโลกดิจิทัลและโลกจริงโดยจะประสานกระบวนการผลิตทั้งหมดตั้งแต่ PDF ของลูกค้าไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

“กระบวนการพิมพ์แบบดิจิทัลเป็นองค์ประกอบที่ชัดเจนที่สุดของความก้าวหน้าในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์” Jean-Pascal Bobst ซีอีโอ Bobst Group กล่าว“ในปีต่อๆ ไปน่าจะได้เห็นการเร่งการพิมพ์และการแปลงระบบดิจิทัลอย่างรวดเร็วในขณะที่โซลูชันกำลังเริ่มใช้งานได้ ความท้าทายที่ใหญ่ที่สุดสำหรับเครื่องพิมพ์และตัวแปลงไม่ใช่เครื่องพิมพ์แต่ละเครื่อง แต่เป็นขั้นตอนการทำงานทั้งหมดที่ครอบคลุมการแปลง”

การเปิดเผยครั้งนี้ประกอบด้วยเครื่องเคลือบบัตร แท่นพิมพ์เฟล็กโซ เครื่องตัดไดคัท เครื่องอัดกาว และนวัตกรรมอื่นๆ รุ่นล่าสุด ซึ่งสะท้อนให้เห็นถึงแรงผลักดันของบริษัทในการเปลี่ยนแปลงอุตสาหกรรม

“ผลิตภัณฑ์ใหม่และ BOBST Connect เป็นส่วนหนึ่งของวิสัยทัศน์ของเราสำหรับอนาคตสำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์ ซึ่งยึดหลักในการเข้าถึงข้อมูลและการควบคุมตลอดขั้นตอนการทำงานทั้งหมด ช่วยให้ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์และผู้แปรรูปมีความยืดหยุ่นและคล่องตัวมากขึ้น” Jean-Pascal Bobst กล่าว ซีอีโอ บ็อบสท์ กรุ๊ป“การมอบคุณภาพ ประสิทธิภาพ การควบคุม ความใกล้ชิด และความยั่งยืนให้กับเจ้าของแบรนด์ ผู้แปรรูป และผู้บริโภคถือเป็นสิ่งสำคัญถือเป็นความรับผิดชอบของเราในการนำเสนอนวัตกรรมที่ตอบโจทย์ความต้องการเหล่านี้ได้อย่างเต็มที่”

BOBST มุ่งมั่นที่จะกำหนดอนาคตของบรรจุภัณฑ์ด้วยการขับเคลื่อนการเปลี่ยนแปลงของอุตสาหกรรมไปสู่โลกดิจิทัล และจากเครื่องจักรไปจนถึงโซลูชันการประมวลผลตลอดขั้นตอนการทำงานทั้งหมดวิสัยทัศน์ใหม่และโซลูชั่นที่เกี่ยวข้องนี้จะเป็นประโยชน์ต่ออุตสาหกรรมทั้งหมดที่ให้บริการโดย BOBST

สำหรับอุตสาหกรรมกล่องพับ MASTERCUT 106 PERMASTERCUT 106 เป็นเครื่องตัดไดคัทแบบอัตโนมัติและถูกหลักสรีรศาสตร์สูงสุดในตลาดมาโดยตลอดด้วยเครื่องจักรเจเนอเรชันล่าสุด ระดับของระบบอัตโนมัติและประสิทธิภาพการทำงานจึงเพิ่มขึ้นอีกระดับหนึ่ง

MASTERCUT 106 PER ใหม่มีระดับการทำงานอัตโนมัติสูงสุดในเครื่องตัดไดคัททุกรุ่นนอกเหนือจากฟังก์ชันระบบอัตโนมัติที่มีอยู่แล้ว BOBST ยังได้นำคุณลักษณะใหม่มาใช้ซึ่งช่วยให้สามารถตั้งค่าเครื่องจักรอัตโนมัติเต็มรูปแบบตั้งแต่ "ตัวป้อนไปจนถึงการส่งมอบ" โดยมีการแทรกแซงของผู้ปฏิบัติงานน้อยที่สุดคุณสมบัติระบบอัตโนมัติใหม่ช่วยลดเวลาการตั้งค่าได้อย่างมากถึง 15 นาทีตัวอย่างเช่น เครื่องมือปอกและปอกให้เรียบร้อย รวมถึงชั้นวางแบบไม่หยุดในส่วนการจัดส่งจะได้รับการตั้งค่าโดยอัตโนมัติด้วยระบบอัตโนมัติระดับสูง MASTERCUT 106 PER ใหม่กลายเป็นอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับการใช้งานระยะสั้นและระยะยาว ซึ่งหมายความว่าผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์สามารถรับงานได้ทุกประเภท โดยไม่คำนึงถึงระยะเวลาในการทำงาน

TooLink Connected Tooling สำหรับเครื่องตัดไดคัท ในขณะเดียวกัน BOBST ได้ประกาศเครื่องมือการจัดการสูตรอาหารดิจิทัลใหม่สำหรับเครื่องตัดไดคัทเมื่อใช้ร่วมกับฟังก์ชันอัตโนมัติ จะช่วยประหยัดเวลาได้ถึง 15 นาทีต่อการเปลี่ยนงาน และลดความยุ่งยากในการโต้ตอบระหว่างคอนเวอร์เตอร์และผู้ผลิตแม่พิมพ์ด้วย TooLink Connected Tooling เครื่องจักรที่ติดตั้งชิปจะถูกตรวจจับโดยอัตโนมัติและสูตรที่พร้อมสำหรับการผลิตได้รับการยอมรับ ซึ่งนำไปสู่การประหยัดเวลาและของเสียพร้อมประโยชน์ด้านความยั่งยืนที่สำคัญ

ACCUCHECK ใหม่ ACCUCHECK ใหม่คือระบบควบคุมคุณภาพแบบอินไลน์ที่ทันสมัยที่สุดรับประกันความสม่ำเสมอของคุณภาพอย่างสมบูรณ์และรับประกันว่าเป็นไปตามความต้องการของเจ้าของแบรนด์ผสานรวมเข้ากับสายการผลิตกาวแบบพับอย่างสมบูรณ์ โดยจะตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ทุกชิ้นอย่างระมัดระวัง และกล่องที่ไม่ได้มาตรฐานจะถูกดีดออกด้วยความเร็วในการผลิตสูงสุด เพื่อให้มั่นใจว่าบรรจุภัณฑ์ไม่มีข้อบกพร่องใน ACCUCHECK ใหม่ การตรวจสอบสามารถตั้งค่าได้ตามเกณฑ์ต่างๆ ครอบคลุมทุกความต้องการของลูกค้านอกจากนี้ยังตรวจสอบช่องว่างที่มีการเคลือบเงา โลหะ และนูนอีกด้วยระบบมีตัวเลือกอื่นๆ มากมาย เช่น การพิสูจน์อักษร PDF จัดทำรายงานการตรวจสอบ และการระบุข้อความอัจฉริยะโดยใช้การเรียนรู้ของเครื่อง ซึ่งถือเป็นการเปิดตัวครั้งแรกของโลกในตลาด

MASTERSTARTเครื่องเคลือบบัตรแบบแผ่นต่อแผ่น MASTERSTAR ใหม่ไม่มีผลิตภัณฑ์ใดที่เทียบเท่าในตลาดการออกแบบที่กำหนดค่าได้สูงและตัวเลือกที่เป็นเอกลักษณ์ทำให้สามารถกำหนดค่าแบบกำหนดเองได้โดยมีประสิทธิภาพการพิมพ์ 10,000 แผ่นต่อชั่วโมงที่ไม่มีใครเทียบได้ โดยได้รับความช่วยเหลือจากระบบการจัดตำแหน่งกระดาษแบบโปรเกรสซีฟ Power Aligner S และ SL ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการหยุดกระดาษ และทำให้สามารถลดน้ำหนักฐานของกระดาษที่พิมพ์ลงได้อย่างมากโดยจะจับคู่แผ่นที่พิมพ์และแผ่นวัสดุพิมพ์ด้วยความแม่นยำที่ไม่เคยพบเห็นมาก่อนบนเครื่องเคลือบบัตรแบบแผ่นต่อแผ่นมาพร้อมกับตัวเลือกในการเพิ่มระบบป้อนกระดาษแผ่นหน้าเดียวอัตโนมัติเต็มรูปแบบ และระบบจัดส่งอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

สำหรับอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น MASTER CI เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ MASTER CI ใหม่สร้างความประทับใจด้วยเทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมใหม่ล่าสุดในการพิมพ์เฟล็กโซ CIการผสมผสานระหว่างเทคโนโลยีอัจฉริยะพิเศษเฉพาะ รวมถึง smartGPS GEN II และระบบอัตโนมัติขั้นสูง ทำให้การกดทั้งหมดเป็นเรื่องง่ายและรวดเร็ว เพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานและเพิ่มเวลาทำงานของแท่นพิมพ์ให้สูงสุดผลผลิตมีความโดดเด่นมากถึง 7,000 ตำแหน่งต่อปีหรือ 22 ล้านกระเป๋าแบบตั้งได้ภายใน 24 ชั่วโมงด้วยผู้ปฏิบัติงานเพียงรายเดียว โดยได้รับความช่วยเหลือจากระบบหุ่นยนต์ smartDROID ที่จะตั้งค่าการพิมพ์ทั้งหมดโดยไม่มีการแทรกแซงของมนุษย์โดยนำเสนอระบบการจัดการสูตรงาน (JRM) สำหรับขั้นตอนการผลิตแบบดิจิทัลตั้งแต่ไฟล์ไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปพร้อมการสร้างคู่แฝดแบบดิจิทัลของม้วนที่ผลิตระดับของระบบอัตโนมัติและการเชื่อมต่อช่วยลดของเสียได้อย่างมาก และทำให้ผลงานมีสีและคุณภาพสม่ำเสมอ 100%

เครื่องเคลือบบัตร NOVA D 800เครื่องเคลือบบัตร NOVA D 800 หลายเทคโนโลยีใหม่นำเสนอประสิทธิภาพด้านเทคนิคและกระบวนการที่ดีที่สุดในระดับเดียวกันพร้อมทุกความยาวการทำงาน ประเภทของวัสดุพิมพ์ กาว และการผสมผสานของแผ่นใยระบบอัตโนมัติทำให้การเปลี่ยนแปลงงานเป็นเรื่องง่าย รวดเร็ว และไม่มีเครื่องมือ เพื่อเพิ่มเวลาทำงานของเครื่องจักรและนำสินค้าออกสู่ตลาดได้รวดเร็วยิ่งขึ้นคุณลักษณะของเครื่องเคลือบบัตรขนาดกะทัดรัดนี้ประกอบด้วยรถเข็นเฟล็กโซ BOBST สำหรับการเคลือบกาวที่ใช้ตัวทำละลายด้วยความเร็วสูงซึ่งมีปริมาณของแข็งสูง พร้อมด้วยประสิทธิภาพการประหยัดต้นทุนที่เป็นเอกลักษณ์คุณสมบัติด้านการมองเห็นและการทำงานของโครงสร้างลามิเนตเป็นเลิศด้วยเทคโนโลยีทั้งหมดที่มีอยู่: การเคลือบด้วยกาวสูตรน้ำ ตัวทำละลาย โดยไม่ต้องใช้ตัวทำละลาย และการซีลเย็นในทะเบียน การเคลือบแลคเกอร์ และการใช้สีเพิ่มเติม

MASTER M6 มาพร้อมกับ IoD/DigiColorแท่นพิมพ์เฟล็กโซแบบอินไลน์ MASTER M6 ให้ความยืดหยุ่นเป็นพิเศษในการผลิตฉลากและบรรจุภัณฑ์ขนาดสั้นถึงขนาดกลางคุณภาพสูงขณะนี้เครื่องยังสามารถรวมนวัตกรรมที่ก้าวล้ำอย่าง Ink-on-Demand (IoD) และหมึก DigiColor และการควบคุมสีทั้งสองระบบทำงานบนวัสดุพิมพ์ทุกประเภทและเหมาะสมกับทุกความยาวการทำงานMASTER M6 ทำงานอัตโนมัติโดยสมบูรณ์ด้วยระบบอัตโนมัติ DigiFlexo เอกสิทธิ์เฉพาะของ BOBST และเป็นเทคโนโลยี ECG หนึ่งเดียวที่พร้อม ส่งมอบการผลิตที่ไม่หยุดนิ่งผ่านการดำเนินการกดแบบดิจิทัลแบบรวมศูนย์ และความสม่ำเสมอของสีที่สมบูรณ์พร้อมการอ้างอิงหลักแท่นพิมพ์ยังมีเทคโนโลยีเฉพาะสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับของบรรจุภัณฑ์อาหารอีกด้วย

สำหรับทุกอุตสาหกรรม oneECGoneECG คือเทคโนโลยี Extended Color Gamut ของ BOBST ที่ใช้ในการพิมพ์แบบอะนาล็อกและดิจิตอลสำหรับฉลาก บรรจุภัณฑ์แบบอ่อน กล่องพับ และกระดาษลูกฟูกECG หมายถึงชุดหมึก (โดยทั่วไปคือ 6 หรือ 7) เพื่อให้ได้ขอบเขตสีที่ใหญ่กว่า CMYK แบบดั้งเดิม ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสามารถในการทำซ้ำสีโดยไม่คำนึงถึงทักษะของผู้ปฏิบัติงานเทคโนโลยีนี้มอบความแวววาวของสีที่ยอดเยี่ยม ความสามารถในการทำซ้ำและความสม่ำเสมอทั่วโลก เวลาออกสู่ตลาดเร็วขึ้น การประหยัดวัสดุพิมพ์และวัสดุสิ้นเปลือง และความสามารถในการทำกำไรสูงตลอดระยะเวลาการทำงานทั้งหมดการใช้นี้ยังหมายถึงการประหยัดเวลาในการตั้งค่าได้อย่างมาก โดยไม่ต้องเสียเวลากับการเปลี่ยนหมึก การล้างแท่นพิมพ์ การผสมหมึก และอื่นๆ อีกต่อไป

สำหรับ CI ที่ป้อนผ่านเว็บและการพิมพ์เฟล็กโซแบบอินไลน์ oneECG นำเสนอโซลูชันแบบครบวงจรที่พัฒนาขึ้นโดยความร่วมมือกับพันธมิตรอุตสาหกรรมชั้นนำตั้งแต่การพิมพ์ล่วงหน้าไปจนถึงม้วนที่พิมพ์และแปลงแล้วโซลูชันเหล่านี้ได้รับการปรับแต่งให้เหมาะกับข้อกำหนดกระบวนการเฉพาะของเทคโนโลยีประเภทเฟล็กโซ

ตารางตรวจสอบแบบดิจิทัลเวอร์ชันขนาดใหญ่ใหม่ของตารางตรวจสอบแบบดิจิทัล (DIT) เป็นเทคโนโลยีใหม่ที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อขับเคลื่อนความสามารถในการผลิตและขจัดข้อผิดพลาดในการผลิตงานพิมพ์อย่างแท้จริงประกอบด้วยการฉายภาพดิจิทัลสำหรับการปรู๊ฟแผ่นพิมพ์และช่องว่างแบบไดคัท ในขณะที่ให้การแสดงภาพแบบเรียลไทม์เพื่อให้ตรงกับผลิตภัณฑ์กับการปรู๊ฟดิจิทัลใช้โปรเจ็กเตอร์ HD เพื่อให้แสงสว่างแก่ตัวอย่างผลิตภัณฑ์ด้วยภาพควบคุมคุณภาพ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถดูได้อย่างง่ายดายว่ามาตรฐานคุณภาพตรงกันหรือด้อยลงหรือไม่

“ในสถานการณ์ปัจจุบัน ระบบอัตโนมัติและการเชื่อมต่อมีความสำคัญมากกว่าที่เคย และการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลที่มากขึ้นกำลังช่วยขับเคลื่อนสิ่งเหล่านี้” Jean-Pascal Bobst กล่าว“ในขณะเดียวกัน การบรรลุความยั่งยืนที่มากขึ้นถือเป็นเป้าหมายที่สำคัญที่สุดในปัจจุบันในการผลิตทั้งหมดด้วยการรวมองค์ประกอบทั้งหมดเหล่านี้ไว้ในผลิตภัณฑ์และโซลูชั่นของเรา เรากำลังกำหนดอนาคตของโลกบรรจุภัณฑ์”

WhatTheyThink เป็นองค์กรสื่ออิสระชั้นนำของอุตสาหกรรมการพิมพ์ระดับโลกที่ให้บริการทั้งสิ่งพิมพ์และดิจิทัล รวมถึง WhatTheyThink.com, PrintingNews.com และนิตยสาร WhatTheyThink เวอร์ชัน Printing News และ Wide-Format & Signageภารกิจของเราคือการให้ข่าวสารที่ตรงประเด็นและการวิเคราะห์เกี่ยวกับแนวโน้ม เทคโนโลยี การดำเนินงาน และเหตุการณ์ต่างๆ ในตลาดทั้งหมดที่ประกอบด้วยอุตสาหกรรมการพิมพ์และป้ายในปัจจุบัน รวมถึงเชิงพาณิชย์ ในโรงงาน การส่งไปรษณีย์ การตกแต่ง ป้าย การจัดแสดง สิ่งทอ อุตสาหกรรม การตกแต่ง ฉลาก บรรจุภัณฑ์ เทคโนโลยีการตลาด ซอฟต์แวร์ และขั้นตอนการทำงาน