ลูกค้ารายแรกที่จำหน่าย Sealio® ซึ่งเป็นบรรจุภัณฑ์กระดาษรูปแบบใหม่ซึ่งมีข้อดีด้านบรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืนคือแผนก DMK Baby ของบริษัท DMK Group ผู้ผลิตนมในเยอรมนีบริษัทเห็นว่าเป็นรูปแบบที่สมบูรณ์แบบสำหรับนมผงสำหรับทารกกลุ่มผลิตภัณฑ์ใหม่ ซึ่งเป็นโครงการริเริ่มที่ลงทุนหลายล้านยูโรSealio ไม่ใช่รูปแบบบรรจุภัณฑ์รูปแบบเดียวที่ DMK Baby มอง แต่มันกลายเป็นตัวเลือกที่สมเหตุสมผลที่สุดอย่างรวดเร็ว
พัฒนาโดย Ã…&R Carton แห่งสวีเดน Sealio เป็นผลสืบเนื่องขั้นสูงของระบบบรรจุภัณฑ์ Ã…&R ที่ได้รับการยอมรับอย่างดีซึ่งรู้จักกันในชื่อ Cekacan®มุ่งเป้าไปที่อุตสาหกรรมอาหาร โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่เป็นผงต่างๆ ส่วนประกอบหลักสามชนิดที่ทำจากกระดาษของตัวเมมเบรน ด้านล่าง และด้านบนของ Cekacan จะถูกจัดส่งเป็นช่องว่างเรียบๆ แล้วจึงขึ้นรูปเป็นภาชนะนี่คือสิ่งที่ทำให้ได้เปรียบจากมุมมองของบรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืน เนื่องจากการขนส่งภาชนะเปล่าแบบเรียบไปยังโรงงานของลูกค้าต้องใช้รถบรรทุกน้อยกว่ามาก และใช้เชื้อเพลิงน้อยกว่าที่จำเป็นในการขนส่งภาชนะเปล่าที่ขึ้นรูปแล้ว
ก่อนอื่นเรามาดู Cekacan กันดีกว่า เพื่อที่เราจะได้ชื่นชมสิ่งที่ Sealio เป็นตัวแทนได้ดีขึ้นส่วนประกอบหลักสามประการของ Cekacan คือการเคลือบหลายชั้นของกระดาษแข็งและชั้นอื่นๆ เช่น อลูมิเนียมฟอยล์หรือโพลีเมอร์ต่างๆ ที่จำเป็นสำหรับการใช้งานเฉพาะด้านเครื่องมือแบบโมดูลาร์สามารถสร้างรูปทรงที่แตกต่างกันได้จำนวนหนึ่งหลังจากที่ก้นของ Cekacan ถูกผนึกเข้าที่แล้ว ภาชนะก็พร้อมสำหรับการบรรจุ โดยทั่วไปจะเป็นผลิตภัณฑ์ที่เป็นเม็ดหรือแบบขับเคลื่อนจากนั้นเมมเบรนด้านบนจะถูกปิดผนึกแบบเหนี่ยวนำให้เข้าที่ หลังจากนั้นขอบที่ฉีดขึ้นรูปจะถูกปิดผนึกแบบเหนี่ยวนำบนบรรจุภัณฑ์ ตามด้วยฝาปิดที่คลิกอย่างแน่นหนาบนขอบ
โดยพื้นฐานแล้ว Sealio นั้นเป็นเวอร์ชันที่ได้รับการปรับปรุงประสิทธิภาพของ Cekacanเช่นเดียวกับ Cekacan Sealio มุ่งเป้าไปที่การใช้งานด้านอาหารเป็นหลัก และก่อตั้งขึ้นที่โรงงานของผู้ผลิตอาหารบนเครื่องจักร Sealio จากช่องว่างแบบเรียบแต่เนื่องจาก Sealio ถูกเติมผ่านด้านล่างแทนที่จะเป็นด้านบน จึงช่วยลดโอกาสที่ผลิตภัณฑ์ตกค้างที่ไม่น่าดูจะปรากฏที่ส่วนบนของคอนเทนเนอร์Ã…&R Carton ยังชี้ไปที่กลไกการปิดล้อมที่เข้มงวดยิ่งขึ้นในรูปแบบ Sealioกระเป๋ายังได้รับการปรับปรุงในเรื่องความสะดวกสบายของผู้บริโภค เนื่องจากมีความเสถียรในการจัดการที่ดีขึ้น และใช้งานง่ายโดยผู้ปกครองที่ไม่มีมือข้างเดียวเมื่ออุ้มทารกในอีกข้างหนึ่งจากนั้นก็มีด้านเครื่องจักรของ Sealio ซึ่งมีการขึ้นรูปและการบรรจุที่ซับซ้อนกว่า Cekacanล้ำสมัยด้วยฟังก์ชันขั้นสูงที่ควบคุมโดยหน้าจอสัมผัสนอกจากนี้ ยังมีการออกแบบที่ถูกสุขลักษณะและระบบดิจิทัลแบบบูรณาการเพื่อการสนับสนุนระยะไกลที่รวดเร็วและเชื่อถือได้
สหกรณ์โคนม กลับมาสู่ DMK Group โดยมีเกษตรกร 7,500 รายเป็นเจ้าของสหกรณ์ โดยมีการผลิตในโรงรีดนม 20 แห่งในเยอรมนีและเนเธอร์แลนด์แผนก DMK Baby มุ่งเน้นไปที่นมผงสำหรับทารก แต่ก็มีโปรแกรมผลิตภัณฑ์ที่กว้างขวางกว่ามาก ซึ่งรวมถึงอาหารสำหรับทารกและอาหารเสริมสำหรับแม่และเด็กด้วย
“เรารักเด็กทารกและรู้ว่าการดูแลแม่ก็เป็นสิ่งสำคัญเช่นกัน” Iris Behrens หัวหน้าฝ่ายการตลาดทั่วโลกของ DMK Baby กล่าว“เราอยู่ที่นั่นเพื่อสนับสนุนผู้ปกครองในการเดินทางร่วมกับลูกน้อยบนเส้นทางการเติบโตตามธรรมชาติ นั่นคือภารกิจของเรา”
ชื่อแบรนด์ของผลิตภัณฑ์ DMK Baby คือ Humana ซึ่งเป็นชื่อที่มีมาตั้งแต่ปี 1954 ปัจจุบันแบรนด์จำหน่ายในกว่า 60 ประเทศทั่วโลกตามเนื้อผ้า DMK Baby จะบรรจุนมผงสูตรนี้ไว้ในกล่องใส่ถุงหรือกล่องโลหะไม่กี่ปีที่ผ่านมา DMK Baby ตัดสินใจค้นหาบรรจุภัณฑ์ใหม่สำหรับอนาคต และมีการพูดถึงซัพพลายเออร์ของระบบบรรจุภัณฑ์และวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่อาจมีสิ่งที่ต้องการของ DMK Baby
“เห็นได้ชัดว่าเรารู้จัก Ã…&R Carton และ Cekacan ของพวกเขา และเรารู้ว่ามันได้รับความนิยมจากคู่แข่งบางรายของเรา” Ivan Cuesta กรรมการผู้จัดการฝ่ายปฏิบัติการภายใน DMK Baby กล่าว“ดังนั้นÃ…&R ก็ได้รับคำขอเช่นกันปรากฎว่าพวกเขาเพิ่งพัฒนา Sealio® และมันทำให้เราสนใจเราได้รับโอกาสในการมีส่วนร่วมในการพัฒนาและมีอิทธิพลต่อระบบใหม่ทั้งหมด แม้กระทั่งการปรับให้เข้ากับความชอบของเราในระดับหนึ่งก็ตาม”
ก่อนที่จะไปไกลขนาดนั้น DMK Baby ได้ทำการวิจัยตลาดอย่างละเอียดในหมู่คุณแม่ใน 6 ประเทศทั่วโลก เพื่อค้นหาสิ่งที่พวกเขาต้องการในบรรจุภัณฑ์สำหรับนมผงสำหรับทารก“เราถามว่าอะไรจะทำให้คุณแม่มีชีวิตง่ายขึ้น และอะไรทำให้พวกเขารู้สึกปลอดภัย” Behrens กล่าวสิ่งที่ DMK Baby เรียนรู้ก็คือรูปลักษณ์ที่มีคุณภาพสูงสุดเป็นที่ต้องการอย่างมากผู้ตอบแบบสอบถามยังขอความสะดวกด้วย เช่น “ฉันต้องการพัสดุที่ถือได้ด้วยมือเดียว เพราะอีกข้างหนึ่งมักจะมีเด็กอยู่ในนั้น”
แพ็คเกจยังต้องปกป้องอย่างดี ต้องมีเสน่ห์ ต้องน่าซื้อ และต้องรับประกันความสดใหม่ แม้ว่าจะเป็นสินค้าที่บริโภคบ่อยภายในหนึ่งสัปดาห์ก็ตามในที่สุด แพ็คเกจก็ต้องมีคุณสมบัติป้องกันการงัดแงะในบรรจุภัณฑ์ Sealio ฝาจะมีฉลากที่แตกหักเมื่อเปิดบรรจุภัณฑ์ในครั้งแรก เพื่อให้ผู้ปกครองมั่นใจได้ว่าไม่เคยถูกเปิดซัพพลายเออร์ฝาติดฉลากนี้และไม่ต้องใช้เครื่องจักรแยกต่างหากในโรงงานผลิตอาหาร
คำขออีกประการหนึ่งที่คุณแม่มีคือบรรจุภัณฑ์ควรมีช้อนตวงติดมาด้วยDMK Baby และ Ã…&R Carton ทำงานร่วมกันเพื่อให้ได้ช้อนที่เหมาะสมที่สุดนอกจากนี้ เนื่องจากโลโก้ Humana มีหัวใจอยู่ด้านหลัง ช้อนตวงจึงได้รับให้เป็นรูปหัวใจโดยวางอยู่ในที่ยึดใต้ฝาบานพับพลาสติก แต่อยู่เหนือฝาปิดเมมเบรนฟอยล์ และที่ยึดมีวัตถุประสงค์เพื่อใช้เป็นเครื่องขูดเพื่อให้สามารถวัดปริมาณผงลงในช้อนได้อย่างแม่นยำด้วยที่ยึดนี้ ช้อนจึงเข้าถึงได้ง่ายเสมอ และไม่ตกเป็นผงแม้ใช้ครั้งแรก
“โดยแม่เพื่อคุณแม่” รูปแบบแพ็คเกจใหม่นี้เรียกว่า “myHumanaPack” และแท็กไลน์ทางการตลาดของ DMK Baby คือ “โดยแม่เพื่อคุณแม่” มีจำหน่ายในรุ่น 650- ขนาด , 800 และ 1100 กรัม เพื่อให้เหมาะกับตลาดต่างๆการเปลี่ยนระดับเสียงในแพ็คเกจไม่ใช่ปัญหาตราบใดที่ฐานบนแพ็คเกจยังเหมือนเดิมอายุการเก็บรักษานานถึง 2 ปี ซึ่งเท่ากับมาตรฐานอุตสาหกรรม
“เรากำลังพัฒนาอย่างดีด้วยโซลูชั่นใหม่นี้” Cuesta กล่าว“ความต้องการเพิ่มขึ้น และเราสังเกตเห็นว่าการนำไปวางบนชั้นวางในร้านกลายเป็นเรื่องง่ายยิ่งขึ้นเห็นได้ชัดว่าผู้คนชอบรูปแบบนี้นอกจากนี้เรายังสังเกตเห็นการสนทนาเชิงบวกบนโซเชียลมีเดียซึ่งเราดำเนินการแคมเปญมากมาย”
“นอกจากนี้ เราเข้าใจดีว่าผู้บริโภคจำนวนมากทำให้บรรจุภัณฑ์มีชีวิตที่สอง” Behrens กล่าวเสริม“เราเห็นได้บนโซเชียลมีเดียว่าผู้คนมีจินตนาการมากมายเมื่อพูดถึงสิ่งที่สามารถใช้ได้เมื่อว่างเปล่าคุณสามารถระบายสีและติดรูปภาพและใช้สำหรับจัดเก็บของเล่น เป็นต้นความสามารถในการนำกลับมาใช้ใหม่นี้เป็นอีกสิ่งหนึ่งที่ทำให้มันสมบูรณ์แบบจากมุมมองด้านสิ่งแวดล้อม”
ควบคู่ไปกับสายการผลิตใหม่ในโรงงานของ DMK Baby ในหมู่บ้าน Strückhausen ในประเทศเยอรมนี โดยมีการใช้สายการผลิตบรรจุภัณฑ์สำหรับกระป๋องโลหะที่มีอยู่ของบริษัทตัวอย่างเช่น ในบางประเทศ เช่น จีน กระป๋องโลหะได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางจนเกือบจะเป็นที่ยอมรับแล้วแต่ในส่วนที่เกี่ยวข้องกับยุโรปตะวันตกส่วนใหญ่ แพ็คเกจ Humana Brand ที่ลูกค้าจะเห็นอย่างต่อเนื่องมากที่สุดคือรูปแบบ Sealio
“ถือเป็นความท้าทายในการหาสายการผลิตใหม่ แต่เราได้ทำงานร่วมกันเป็นอย่างดีกับ Ã…&R Carton ซึ่งรับผิดชอบในการติดตั้ง” Cuesta กล่าว“แน่นอนว่ามันไม่เคยเป็นไปตามแผนอย่างแน่นอนท้ายที่สุดแล้ว เรากำลังพูดถึงบรรจุภัณฑ์ใหม่ สายการผลิตใหม่ โรงงานใหม่ และพนักงานใหม่ แต่หลังจากผ่านไปสองสามเดือน ก็มีความคืบหน้าเป็นกลุ่มผลิตภัณฑ์ขั้นสูงที่มีซอฟต์แวร์จำนวนมากและโรบอตจำนวนมาก ดังนั้นโดยธรรมชาติแล้วจะต้องใช้เวลาสักระยะก่อนที่ทุกอย่างจะเรียบร้อย”
สายการผลิตในปัจจุบันมีผู้ปฏิบัติงานแปดถึงสิบคนต่อกะ แต่เมื่อได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสม แนวคิดก็คือการลดจำนวนนี้ลงบางส่วนกำลังการผลิตต่อปีอยู่ระหว่าง 25 ถึง 30,000 ตัน ซึ่งหมายถึงระหว่าง 30 ถึง 40 ล้านแพ็คต่อปีÃ…&R Carton จัดส่งส่วนประกอบบรรจุภัณฑ์ทั้งแปดรายการไปยังโรงงาน DMK ในเมือง Strückhausen:
– ตัดวัสดุเมมเบรนที่ได้รับการปิดผนึกแบบเหนี่ยวนำที่ด้านบนของตัวภาชนะก่อนบรรจุ
– ม้วนเทป (การเคลือบปิดผนึก PE) ที่ติดบนตะเข็บด้านข้างของตัวภาชนะในกระบวนการขึ้นรูปภาชนะ
ผลิตโดย Ã…&R ทั้งช่องว่างเรียบที่ทำหน้าที่เป็นตัวเครื่องและฐานที่ติดกับตัวเครื่องนั้นเป็นการเคลือบที่นอกเหนือจากกระดาษแข็งแล้ว ยังมีชั้นกั้นบางๆ ของอะลูมิเนียมและชั้นซีลความร้อนที่ใช้ PE .Ã…&R ยังผลิตชิ้นส่วนด้านล่างและเมมเบรนด้านบน ซึ่งเป็นการเคลือบที่มีชั้นอะลูมิเนียมบางๆ สำหรับกั้นและปิดผนึก PE ภายในสำหรับส่วนประกอบพลาสติกทั้งห้าชิ้นในบรรจุภัณฑ์นั้นผลิตขึ้นในบริเวณใกล้กับ DMK Baby ภายใต้การควบคุมอย่างระมัดระวังของ Ã...&R Cartonข้อกำหนดด้านคุณภาพและสุขอนามัยมีสูงมากอย่างต่อเนื่อง
ฟังก์ชั่นที่ได้รับการปรับปรุง สายการผลิตใหม่ล่าสุดใน Strückhausen ซึ่งเปิดดำเนินการตั้งแต่เดือนมกราคม มีความยาวรวม 450 ม. (1,476 ฟุต)ซึ่งรวมถึงการเชื่อมต่อสายพานลำเลียง เครื่องบรรจุกล่อง และเครื่องจัดเรียงพาเลทกลุ่มผลิตภัณฑ์นี้ใช้เทคโนโลยี Cekacan ที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว แต่มีฟังก์ชันที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมเทคนิคการปิดผนึกที่ได้รับการจดสิทธิบัตรของ Cekacan นั้นเหมือนกัน แต่มีสิทธิบัตรใหม่มากกว่า 20 ฉบับที่เกี่ยวข้องกับเทคโนโลยีใน Sealio®
Gerhard Baalmann จาก DMK Baby เป็นผู้อำนวยการบริหาร เป็นหัวหน้าโรงงานใน Strückhausen และยินดีเป็นไกด์นำเที่ยวในวันที่ Packaging World เยี่ยมชมโถงการผลิตที่มีสุขอนามัยสูง“ออกแบบมาเพื่อทำงานตลอดเวลา กลุ่มผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยเครื่องทำกระป๋อง (S1) เครื่องบรรจุ/ปิดผนึก (S2) และเครื่องติดฝา (S3)” Baalmann กล่าว
ขั้นแรกให้ดึงกระดาษเปล่าออกจากตัวป้อนแม็กกาซีนและขึ้นรูปเป็นทรงกระบอกรอบๆ แมนเดรลเทป PE และการปิดผนึกด้วยความร้อนผสมผสานกันเพื่อให้กระบอกมีรอยต่อด้านข้างจากนั้นกระบอกสูบจะถูกส่งผ่านเครื่องมือพิเศษเพื่อให้ได้รูปทรงสุดท้ายจากนั้นเมมเบรนด้านบนจะถูกผนึกแบบเหนี่ยวนำ และขอบด้านบนก็ถูกผนึกแบบเหนี่ยวนำให้เข้าที่ด้วยจากนั้นคอนเทนเนอร์จะกลับด้านและปล่อยบนสายพานลำเลียงที่นำไปสู่ฟิลเลอร์เนื่องจากเส้นดังกล่าวทอดยาวเป็นระยะทางไกลมาก DMK Baby จึงสร้างส่วนโค้งขึ้นเพื่อเพิ่มพื้นที่ว่างซึ่งทำได้สำเร็จโดยใช้สายพานลำเลียงแบบเกลียวคู่จาก AmbaFlexสายพานลำเลียงแบบเกลียวตัวหนึ่งจะยกคอนเทนเนอร์ขึ้นให้มีความสูงประมาณ 10 ฟุต คอนเทนเนอร์จะถูกลำเลียงเป็นระยะทางประมาณ 10 ฟุต จากนั้นกลับลงมาที่ระดับพื้นบนสายพานลำเลียงแบบเกลียวตัวที่สองผ่านโค้งที่เกิดขึ้น ผู้คน วัสดุ และแม้แต่รถยกก็สามารถผ่านไปได้อย่างง่ายดาย
จากข้อมูลของÃ…&R ลูกค้าสามารถเลือกสารเติมแต่งชนิดผงอะไรก็ได้ที่พวกเขาต้องการในกรณีของ DMK Baby ฟิลเลอร์คือระบบปริมาตรแบบหมุน 12 หัวจาก Optimaบรรจุภัณฑ์ที่บรรจุเสร็จแล้วจะผ่านเครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานจาก Mettler Toledo จากนั้นจะถูกลำเลียงไปยังห้อง Jorgensen ขนาด 1500 x 3000 ซม. โดยมีการถ่ายเทอากาศโดยรอบออก และก๊าซไนโตรเจนจะถูกชะล้างกลับเข้าไปในช่องว่างด้านบนของภาชนะแบบกลับหัวตู้คอนเทนเนอร์ประมาณ 300 ตู้บรรจุอยู่ในห้องนี้ และระยะเวลาที่ใช้ภายในห้องคือประมาณ 2 นาที
ในสถานีถัดไป ฐานจะถูกปิดผนึกแบบเหนี่ยวนำให้เข้าที่จากนั้นขอบฐานที่ฉีดขึ้นรูปจะถูกปิดผนึกด้วยการเหนี่ยวนำ
ณ จุดนี้ คอนเทนเนอร์จะผ่านเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทต่อเนื่อง Domino Ax 55-i ที่ใส่ข้อมูลตัวแปรซึ่งรวมถึงโค้ดเมทริกซ์ข้อมูล 2D ที่ไม่ซ้ำกันไว้ที่ด้านล่างของแต่ละคอนเทนเนอร์รหัสเฉพาะถูกสร้างและจัดการโดยโซลูชันซีเรียลไลซ์เซชันจาก Rockwell Automationข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเรื่องนี้ในอีกสักครู่
เมื่อเติมผ่านด้านล่างแล้ว ตอนนี้ภาชนะก็ตั้งตรงและเข้าสู่ระบบอื่นจาก Jorgensenใช้หุ่นยนต์ Fanuc LR Mate 200i 7c สองตัวในการหยิบช้อนตวงที่ป้อนนิตยสาร และสอดช้อนหนึ่งช้อนเข้าไปในที่วางรูปหัวใจแต่ละตัวที่หล่อไว้ที่ขอบด้านบนแต่ละอันเมื่อเปิดภาชนะและใช้งานแล้ว ผู้บริโภคจะเก็บช้อนกลับเข้าไปในที่วางรูปหัวใจนี้ ซึ่งเป็นวิธีที่ถูกสุขลักษณะในการจัดเก็บช้อนมากกว่าการใส่ช้อนในผลิตภัณฑ์จริงๆ
สิ่งที่น่าสังเกตคือช้อนตวงและส่วนประกอบพลาสติกอื่นๆ จัดส่งมาในถุง PE สองชั้นไม่ได้ผ่านการฆ่าเชื้อ แต่ความเสี่ยงในการปนเปื้อนจะลดลงเนื่องจากถุง PE ชั้นนอกถูกเอาออกนอกเขตการผลิตที่ถูกสุขลักษณะภายในโซนนั้น ผู้ปฏิบัติงานจะนำถุง PE ที่เหลือออก และวางส่วนประกอบพลาสติกลงในแม็กกาซีนที่ใช้หยิบส่วนประกอบสิ่งที่น่าสังเกตอีกประการหนึ่งคือระบบวิชันซิสเต็มของ Cognex จะตรวจสอบแต่ละภาชนะที่ออกจากเครื่อง Jorgensen เพื่อไม่ให้บรรจุภัณฑ์หลุดออกไปโดยไม่มีช้อนตวง
การใช้งานฝาบานพับเป็นลำดับถัดไป แต่ขั้นแรก บรรจุภัณฑ์แบบตะไบเดี่ยวจะแบ่งออกเป็นสองราง เนื่องจากอุปกรณ์ติดฝาเป็นระบบหัวคู่ฝาปิดถูกหยิบจากฟีดแม็กกาซีนด้วยหัวหยิบที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว และติดไว้กับขอบด้านบนด้วยการติดแน่นไม่มีการใช้กาวหรือสารเติมแต่งอื่นๆ
เมื่อภาชนะบรรจุออกจากอุปกรณ์ติดฝา ภาชนะจะผ่านระบบตรวจสอบด้วยเอ็กซเรย์จาก Mettler Toledo ซึ่งจะคัดแยกบรรจุภัณฑ์ใดๆ ที่มีส่วนประกอบที่ไม่คาดคิดหรือไม่พึงประสงค์อยู่ภายในโดยอัตโนมัติหลังจากนั้น พัสดุจะวิ่งบนสายพานลำเลียงไปยังเครื่องบรรจุกล่องแบบพันรอบที่ Meypack จัดหาให้เครื่องนี้รับพัสดุหลักครั้งละสองหรือสามพัสดุ ขึ้นอยู่กับรูปแบบ และหมุนพัสดุ 90 องศาจากนั้นพวกเขาจะจัดเรียงเป็นสองหรือสามเลน และเคสก็ถูกสร้างขึ้นรอบๆ พวกเขาความยืดหยุ่นของรูปแบบได้ดีมาก ดังนั้นเครื่องจึงสามารถปรับให้เข้ากับการจัดเรียงบรรจุภัณฑ์ได้หลากหลายโดยไม่สูญเสียความเร็ว
ดังที่เราได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ กล่องแต่ละกล่องของ Sealio ได้พิมพ์รหัสเมทริกซ์ข้อมูล 2D ที่เป็นเอกลักษณ์ที่ด้านล่างภายในเครื่อง Meypack มีกล้อง Cognex อยู่ก่อนถึงจุดที่บรรจุ Sealio เข้าไปในเคสสำหรับแต่ละเคสที่ผลิต กล้องนี้จะอ่านรหัสเมทริกซ์ข้อมูลที่ไม่ซ้ำกันที่ด้านล่างของแพ็ค Sealio แต่ละชุดที่เข้าไปในเคสนั้น และส่งข้อมูลนั้นไปยังซอฟต์แวร์การซีเรียลไลเซชัน Rockwell เพื่อวัตถุประสงค์ในการรวมกลุ่มจากนั้นระบบ Rockwell จะสร้างรหัสเฉพาะเพื่อพิมพ์บนกล่องลูกฟูกที่สร้างความสัมพันธ์ระหว่างแม่/รองระหว่างกล่องในกล่องและตัวกล่องเองรหัสเคสนี้พิมพ์โดยตรงบนเคสโดยเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท Domino หรือใช้โดยเครื่องติดฉลากพิมพ์และติดแบบถ่ายโอนความร้อนจาก Domino เช่นกันทุกอย่างขึ้นอยู่กับว่าบางภูมิภาคต้องการอะไร
ความสามารถในการซีเรียลไลเซชันและการรวมกลุ่มที่มาพร้อมกับการพิมพ์โค้ดเมทริกซ์ข้อมูล 2D และการใช้โซลูชันซีเรียลไลเซชันของ Rockwell มีความสำคัญมากหมายความว่าแต่ละบรรจุภัณฑ์จะมีเอกลักษณ์เฉพาะตัว ซึ่งหมายความว่า DMK Baby สามารถติดตามเนื้อหาสำรองในห่วงโซ่อุปทานกลับไปยังเกษตรกรผู้เลี้ยงโคนมที่วัวของตนผลิตนมที่ใช้ผลิตนมสูตรนั้น
กล่องต่างๆ จะถูกลำเลียงบนเส้นทางการขนส่งแบบมีหลังคาไปยังเครื่องจัดเรียงพาเลทจาก Jorgenson ซึ่งใช้หุ่นยนต์สองตัวที่ Fanuc จัดหามาให้ขั้นตอนสุดท้ายในกระบวนการบรรจุภัณฑ์คือการพันด้วยฟิล์มยืดบนระบบที่ Cyklop จัดหาให้
“Sealio เป็นแนวคิดที่ “ล้ำสมัย” ในบรรจุภัณฑ์อาหาร และอิงจากประสบการณ์ทั้งหมดที่เราได้เรียนรู้ตลอดระยะเวลากว่า 15 ปีที่เราร่วมงานกับ Cekacan ในด้านบรรจุภัณฑ์สำหรับนมผงสำหรับทารก € Johan Werme ผู้อำนวยการฝ่ายขายสำหรับระบบบรรจุภัณฑ์ที่ Ã…&R Carton กล่าว
อุตสาหกรรมอาหารเป็นเป้าหมายหลักสำหรับระบบ Sealio® ใหม่ แต่ก็จะสามารถค้นหาตลาดใหม่ในด้านอื่น ๆ เช่นเภสัชภัณฑ์ได้เช่นกันอุตสาหกรรมยาสูบกำลังใช้บรรจุภัณฑ์ Cekacan สำหรับยาสูบอยู่แล้ว
เลือกพื้นที่ที่คุณสนใจด้านล่างเพื่อสมัครรับจดหมายข่าวของ Packaging World ดูจดหมายข่าวที่เก็บถาวร »
เวลาโพสต์: Sep-02-2019