Ang pananaw ng BOBST ay humuhubog ng isang bagong katotohanan kung saan ang koneksyon, digitalization, automation at sustainability ay ang mga pundasyon ng produksyon ng packaging.Ang BOBST ay patuloy na naghahatid ng mga pinakamahusay na in-class na makina, at ngayon ay nagdaragdag ng katalinuhan, mga kakayahan sa software at mga cloud-based na platform, upang gawing mas mahusay ang produksyon ng packaging kaysa dati.
Ang mga May-ari ng Brand, maliit man o malaki, ay nasa ilalim ng presyon mula sa mga lokal at pandaigdigang kakumpitensya at nagbabago ng mga inaasahan sa merkado.Nahaharap sila sa maraming hamon, tulad ng mas maikling time-to-market, mas maliliit na laki ng lot at ang pangangailangang bumuo ng pare-pareho sa pagitan ng pisikal at online na mga benta.Ang kasalukuyang packaging value chain ay nananatiling napakapira-piraso kung saan ang bawat yugto sa proseso ay ibinukod sa mga silos.Ang mga bagong kinakailangan ay nangangailangan ng lahat ng pangunahing manlalaro na magkaroon ng isang view na "end to end".Gusto ng mga printer at converter na alisin ang mga waste factor at error sa kanilang mga operasyon.
Sa buong daloy ng trabaho sa produksyon, mas maraming batayan sa katotohanan at napapanahong desisyon ang gagawin.Sa BOBST mayroon kaming isang pangitain para sa hinaharap kung saan ang buong linya ng produksyon ng packaging ay konektado.Ang mga May-ari ng Brand, converter, toolmaker, packer, at retailer ay magiging bahagi ng isang tuluy-tuloy na supply chain, na nag-a-access ng data sa buong workflow.Ang lahat ng makina at tooling ay "mag-uusap" sa isa't isa, walang putol na nagpapadala ng data sa pamamagitan ng cloud-based na platform na nag-oorkestra sa buong proseso ng produksyon gamit ang mga quality control system.
Sa gitna ng pananaw na ito ay ang BOBST Connect, isang bukas na arkitektura na cloud-based na platform na naghahatid ng mga solusyon para sa pre-press, produksyon, pag-optimize ng proseso, pagpapanatili at pag-access sa merkado.Tinitiyak nito ang isang mahusay na daloy ng data sa pagitan ng digital at pisikal na mundo.Aayusin nito ang buong proseso ng produksyon mula sa PDF ng kliyente hanggang sa natapos na produkto.
"Ang digitalization ng mga proseso ng pag-print ay ang pinaka-nakikitang elemento ng pag-unlad sa industriya ng packaging," komento ni Jean-Pascal Bobst, CEO Bobst Group."Ang mga darating na taon ay malamang na makakita ng malaking acceleration ng digital printing at converting.Habang nagiging available na ang mga solusyon, ang pinakamalaking hamon para sa mga printer at converter ay hindi ang mga indibidwal na makina sa pag-print, kundi ang buong daloy ng trabaho, na sumasaklaw sa pag-convert."
Kasama sa pagbubunyag ang pinakahuling henerasyon ng mga laminator, flexo presses, die-cutter, folder-gluer at iba pang mga inobasyon, na sumasalamin sa drive ng kumpanya na baguhin ang industriya.
"Ang mga bagong produkto at BOBST Connect ay bahagi ng aming pananaw para sa hinaharap para sa produksyon ng packaging, na naka-angkla sa pag-access ng data at kontrol sa buong daloy ng trabaho, na tumutulong sa mga tagagawa at nagko-convert ng packaging na maging mas nababaluktot at maliksi," sabi ni Jean-Pascal Bobst , CEO Bobst Group.“Mahalagang bigyan ang mga may-ari ng brand, converter at consumer ng kalidad, kahusayan, kontrol, kalapitan at pagpapanatili.Responsibilidad nating maghatid ng mga inobasyon na ganap na tumutugon sa mga pangangailangang ito.”
Itinakda ng BOBST na hubugin ang hinaharap ng packaging sa pamamagitan ng aktibong paghimok sa pagbabago ng industriya tungo sa isang digital na mundo, at mula sa mga makina hanggang sa mga solusyon sa pagproseso sa buong daloy ng trabaho.Ang bagong pananaw na ito at ang mga kaukulang solusyon ay makikinabang sa lahat ng industriyang pinaglilingkuran ng BOBST.
Para sa industriya ng natitiklop na karton, ang MASTERCUT 106 PERMASTERCUT 106 ay palaging ang pinaka-automated at ergonomic na die-cutter sa merkado.Sa pinakabagong henerasyon ng makina, ang mga antas ng automation at pagiging produktibo ay tumaas ng isang antas.
Ang bagong MASTERCUT 106 PER ay may pinakamataas na antas ng mga awtomatikong operasyon na magagamit sa anumang die-cutter.Bilang karagdagan sa mga umiiral nang automation function, ang BOBST ay nagpatupad ng mga bagong feature na nagbibigay-daan sa ganap na awtomatikong setting ng makina mula sa "feeder to delivery" na may minimum na interbensyon ng operator.Ang mga bagong feature ng automation ay nagbibigay-daan sa isang malaking pagbawas sa oras ng pag-setup na 15 minuto.Halimbawa, awtomatikong nakatakda ang mga tool sa paghuhubad at pag-blangko, pati na rin ang walang-hintong rack sa seksyon ng paghahatid.Sa mataas na antas ng automation nito, ang bagong MASTERCUT 106 PER ay nagiging pinakaproduktibong kagamitan para sa maikli at mahabang pagtakbo, ibig sabihin, ang mga tagagawa ng packaging ay maaaring tumanggap ng lahat ng uri ng trabaho, anuman ang haba ng pagtakbo.
TooLink Connected Tooling para sa die-cuttersSamantala, ang BOBST ay nag-anunsyo ng bagong digital recipe management tool para sa die-cutters.Sa kumbinasyon ng mga automated na function, makakatipid ito ng hanggang 15 minuto sa bawat pagpapalit ng trabaho at pinapasimple ang pakikipag-ugnayan sa pagitan ng mga converter at die-maker.Sa TooLink Connected Tooling, ang mga tool na may chip ay awtomatikong nade-detect ng makina at ang recipe na handa sa produksyon ay kinikilala, na humahantong sa pagtitipid sa oras at pag-aaksaya, na may mga pangunahing benepisyo sa pagpapanatili.
Bagong ACCUCHECKAng bagong ACCUCHECK ay ang pinaka-advanced na inline na quality control system.Ginagarantiyahan nito ang kumpletong pagkakapare-pareho ng kalidad at tinitiyak na natutugunan ang mga kinakailangan ng mga may-ari ng brand.Ganap na isinama sa isang folding-gluing line, maingat nitong sinusuri ang bawat pakete at ang mga non-standard na kahon ay inilalabas sa buong bilis ng produksyon, na tinitiyak ang zero-fault na packaging.Sa bagong ACCUCHECK, maaaring itakda ang inspeksyon ayon sa iba't ibang pamantayan, na sumasaklaw sa lahat ng pangangailangan ng customer.Sinusuri din nito ang barnisado, metalized at embossed na mga blangko.Ang system ay may maraming iba pang mga opsyon, tulad ng PDF proofing, pagbibigay ng ulat ng inspeksyon at smart text identification gamit ang machine learning, na isang world premiere sa merkado.
MASTERSTARTang bagong MASTERSTAR sheet-to-sheet laminator ay walang katumbas sa merkado.Ang mataas na nako-configure na disenyo at mga natatanging opsyon ay nagbibigay-daan sa isang custom-made na configuration.Mayroon itong walang kaparis na pagganap na 10,000 sheet kada oras, na tinutulungan ng progresibong sistema ng pag-align ng sheet nito - Power Aligner S at SL - na nag-aalis ng pangangailangan na ihinto ang sheet at ginagawang posible na makabuluhang bawasan ang base na timbang ng naka-print na sheet.Tumutugma ito sa naka-print na sheet at substrate sheet na may katumpakan na hindi pa nakikita sa isang sheet-to-sheet laminator.May opsyon itong magdagdag ng ganap na awtomatikong single face sheet feeder system at ganap na awtomatikong sistema ng paghahatid.
Para sa flexible packaging industryMASTER CIAng bagong MASTER CI flexo press ay humahanga sa mga pinaka-makabagong teknolohiya sa CI flexo printing.Ang kumbinasyon ng mga eksklusibong matalinong teknolohiya, kabilang ang smartGPS GEN II, at advanced na automation, ay ginagawang madali at mabilis ang lahat ng pagpapatakbo ng press, pag-optimize ng kakayahang magamit at pag-maximize ng press uptime.Ang pagiging produktibo ay katangi-tangi;hanggang 7,000 trabaho bawat taon o 22 milyong stand-up na pouch sa loob ng 24 na oras sa isang operator, na tinutulungan ng smartDROID robotic system na gumagawa ng buong pag-setup ng press nang walang interbensyon ng tao.Itinatampok nito ang Job Recipe Management (JRM) System para sa digitalized production workflow mula sa file hanggang sa tapos na produkto na may paglikha ng digital twin ng mga ginawang reels.Ang antas ng automation at koneksyon ay nagbibigay-daan sa mga dramatikong pagbawas sa basura at ginagawang 100% pare-pareho ang output sa kulay at kalidad.
NOVA D 800 LAMINATORAng bagong multi-technology na NOVA D 800 LAMINATOR ay nag-aalok ng pinakamahusay na teknikal at proseso ng pagganap sa lahat ng haba ng pagtakbo, mga uri ng substrate, pandikit at mga kumbinasyon sa web.Ginagawa ng automation ang mga pagbabago sa trabaho na simple, mabilis at walang mga tool para sa mas mataas na machine uptime at mabilis na time-to-market.Kasama sa mga tampok ng compact laminator na ito ang pagkakaroon ng BOBST flexo trolley para sa high speed coating ng solvent-based adhesives na may mataas na solid content, kasama ang natatanging performance sa pagtitipid.Ang mga optical at functional na katangian ng mga laminated na istraktura ay mahusay sa lahat ng magagamit na teknolohiya: water-based, solvent-based, solventless adhesive lamination, at in-register na cold seal, lacquering at karagdagang mga application ng kulay.
MASTER M6 na nilagyan ng IoD/DigiColorAng MASTER M6 inline flexo press ay naghahatid ng pambihirang flexibility upang makagawa ng mataas na kalidad na short-to-mid-size run ng mga label at packaging production.Ang makina ay maaari na ngayong isama ang mga pambihirang pagbabago na Ink-on-Demand (IoD) at DigiColor inking at color control.Gumagana ang parehong mga sistema sa lahat ng mga substrate at angkop para sa lahat ng haba ng pagtakbo.Ang MASTER M6 ay ganap na awtomatiko gamit ang eksklusibong DigiFlexo automation ng BOBST, at isang teknolohiyang oneECG na handa, na naghahatid ng walang tigil na produksyon sa pamamagitan ng sentralisadong, digitalized na operasyon ng pagpindot, at buong kulay na pagkakapare-pareho sa master reference.Nagtatampok din ang press ng mga natatanging teknolohiya para sa traceability ng mga application sa packaging ng pagkain.
Para sa lahat ng industriya, ang ECGoneECG ay ang teknolohiyang Extended Color Gamut ng BOBST na naka-deploy sa analogue at digital printing para sa label, flexible packaging, folding carton at corrugated board.Ang ECG ay tumutukoy sa isang hanay ng mga tinta - karaniwang 6 o 7 - upang makamit ang isang kulay gamut na mas malaki kaysa sa tradisyonal na CMYK, na tinitiyak ang pag-uulit ng kulay anuman ang kakayahan ng operator.Ang teknolohiya ay naghahatid ng pambihirang kinang ng kulay, repeatability at consistency sa buong mundo, mas mabilis na time-to-market, pagtitipid ng substrate at consumables, at mataas na kakayahang kumita sa lahat ng haba ng pagtakbo.Ang pag-ampon nito ay nangangahulugan din ng malaking pagtitipid sa oras ng pag-set-up, na wala nang panahong nasayang sa mga pagbabago ng mga tinta, paglalaba ng mga print deck, paghahalo ng tinta at iba pa.
Para sa web-fed CI at inline flexo printing, nag-aalok ang oneECG ng mga end-to-end na solusyon na binuo sa pakikipagtulungan sa mga nangungunang kasosyo sa industriya mula sa pre-press hanggang sa mga naka-print at na-convert na reel.Ang mga solusyong ito ay iniangkop sa mga partikular na kinakailangan sa proseso ng teknolohiya ng uri ng flexo.
Digital Inspection TableAng bagong malaking format na bersyon ng Digital Inspection Table (DIT) ay isang nobelang teknolohiya na idinisenyo upang himukin ang pagiging produktibo at halos alisin ang mga error sa print production.Isinasama nito ang digital projection para sa proofing ng mga naka-print na sheet at die-cut na mga blangko, habang nagbibigay ng real-time na visual na representasyon upang tumugma sa produkto sa mga digital na patunay.Gumagamit ito ng mga HD projector upang maipaliwanag ang sample ng produkto gamit ang quality control imaging, na nagbibigay-daan sa operator na madaling makita kung ang mga pamantayan ng kalidad ay tumutugma o nakompromiso.
"Sa kasalukuyang sitwasyon, ang automation at koneksyon ay mas mahalaga kaysa dati, at ang mas malaking digitalization ay nakakatulong upang himukin ang mga ito," sabi ni Jean-Pascal Bobst."Samantala, ang pagkamit ng higit na sustainability ay masasabing ang nag-iisang pinakamahalagang kasalukuyang layunin sa lahat ng pagmamanupaktura.Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng lahat ng elementong ito sa aming mga produkto at solusyon, hinuhubog namin ang hinaharap ng mundo ng packaging."
Ang WhatTheyThink ay ang nangungunang independiyenteng organisasyon ng media ng pandaigdigang pag-imprenta na may parehong mga print at digital na mga alok, kabilang ang WhatTheyThink.com, PrintingNews.com at WhatTheyThink magazine na may bersyon na may Printing News at Wide-Format & Signage na edisyon.Ang aming misyon ay magbigay ng matibay na balita at pagsusuri tungkol sa mga uso, teknolohiya, pagpapatakbo, at mga kaganapan sa lahat ng mga merkado na binubuo ng mga industriya ng pag-print at pag-sign ngayon kabilang ang komersyal, in-plant, pagpapadala ng koreo, pagtatapos, pag-sign, pagpapakita, tela, pang-industriya, pagtatapos, mga label, packaging, teknolohiya sa marketing, software at daloy ng trabaho.
Oras ng post: Hun-23-2020