Bawat taon ang mga editor sa PMMI Media Group ay gumagala sa mga pasilyo ng PACK EXPO na naghahanap ng susunod na malaking bagay sa sektor ng packaging.Syempre, sa isang palabas na ganito kalaki, hindi ito isang malaking bagay na mahahanap natin ngunit sa halip ay maraming bagay na malaki, katamtaman, at maliit, lahat ng mga ito ay makabago at makabuluhan sa isang paraan o iba pa sa mga propesyonal sa packaging ngayon.
Binubuo ng ulat na ito ang nakita namin sa anim na pangunahing kategorya.Ipinakita namin ang mga ito dito para sa iyong pagsusuri, alam na alam namin na, hindi maaaring hindi, nakaligtaan namin ang ilan.Marahil higit pa sa iilan.Doon ka papasok. Ipaalam sa amin kung ano ang napalampas namin at titingnan namin ito.O at least, malalaman natin na abangan ito sa susunod na PACK EXPO.
CODING & MARKINGID Technology, isang kumpanya ng ProMach, ay inihayag sa PACK EXPO ang paglulunsad ng isang digital thermal ink-jet na teknolohiya na tinatawag na Clearmark (1).Ginagamit ang mga HP Indigo cartridge para mag-print ng high-resolution na text, graphics, o code sa nonporous pati na rin porous na mga substrate.Angkop para sa pangunahin, pangalawa, o tertiary na mga application ng packaging at binuo mula sa simula, gumagamit ito ng 10-pulgadang HMI na may malalaking button at mga font ng typeface.Ang karagdagang impormasyon ay malinaw na ipinapakita sa ibaba ng screen ng HMI upang i-update ang operator sa mga pangunahing tagapagpahiwatig tulad ng mga rate ng produksyon, kung gaano karaming tinta ang natitira, gaano kabilis bago kailangan ang isang bagong ink cartridge, atbp.
Bilang karagdagan sa HMI, ang kumpletong standalone na system ay may kasamang print head pati na rin ang isang madaling i-adjust na tubular bracket system para sa pag-mount sa isang conveyor o upang pahintulutan ang paggamit bilang isang floor-standing unit.Ang print head ay inilarawan bilang isang "matalinong" print head, kaya maaari itong idiskonekta mula sa HMI at ang HMI ay maaaring ibahagi sa maraming mga print head.Ito ay patuloy na tatakbo at mag-i-print nang mag-isa nang hindi na kailangang konektado ang HMI.Sa loob mismo ng cartridge, ginagamit ng ID Technology ang HP 45 SI cartridge, na sumasaklaw sa Smart Card.Ginagawa nitong posible na maglagay ng mga parameter ng tinta at tulad nito sa system at hinahayaan ang system na basahin iyon nang hindi nangangailangan ng operator na pumasok at magprograma ng anuman.Kaya kung magpapalit ka ng mga kulay o cartridge, walang iba kundi ang pagpapalit lang ng cartridge na kailangang gawin ng operator.Itinatala din ng Smart Card ang dami ng tinta na ginamit.Kaya't kung aalisin ng operator ang cartridge at iimbak ito saglit at pagkatapos ay maaaring ilagay ito sa isa pang printer, ang cartridge na iyon ay makikilala ng isa pang printer at malalaman nito kung gaano karaming tinta ang natitira.
Para sa mga customer na nangangailangan ng pinakamataas na kalidad ng pag-print, ang ClearMark ay maaaring itakda upang makamit ang isang resolusyon na hanggang 600 dpi.Kung nakatakdang mag-print ng 300 dpi, karaniwang pinapanatili ng ClearMark ang mga bilis na 200 ft/min (61 m/min) at maaaring umabot sa mas mataas na bilis kapag nagpi-print sa mas mababang mga resolution.Nag-aalok ito ng taas ng print na 1â „2 in. (12.5 mm) at walang limitasyong haba ng print.
“Ito ang una sa aming bagong ClearMark na pamilya ng mga smart thermal inkjet printer.Sa patuloy na pagpapakilala ng HP ng bagong teknolohiya ng TIJ, magdidisenyo kami ng mga bagong sistema sa paligid nito at higit pang palawakin ang mga kakayahan ng pamilya,†sabi ni David Holliday, Direktor ng Product Marketing sa ID Technology.“Para sa maraming customer, ang mga sistema ng TIJ ay nag-aalok ng malaking pakinabang sa CIJ.Bilang karagdagan sa pag-aalis ng gulo ng pag-flush ng isang CIJ printer, ang mga bagong sistema ng TIJ ay makakapag-alok ng mas mababang kabuuang halaga ng pagmamay-ari pagkatapos maisama ang labor at downtime ng maintenance. gamitin, walang maintenance na sistema.†Para sa video ng gumaganang sistema ng pagpi-print, pumunta dito: pwgo.to/3948.
LASER CODING Mahigit isang dekada na ang nakalipas, ang Domino Printing ay nag-imbento ng Blue Tube na teknolohiya para ligtas na mag-print sa mga PET bottle na may CO2 lasers.Sa PACK EXPO, ipinakilala ng kumpanya sa North America ang solusyon nito para sa aluminum can CO2 laser coding na may Domino F720i fiber laser portfolio (2), na sinasabi nitong isang maaasahan at pare-parehong alternatibo sa mga kumbensyonal na ink-jet printer.
Ayon sa Domino, ang pagkonsumo ng mga likido, downtime para sa mga pamamaraan sa paglilinis, at mahabang pagbabago dahil sa mga pagkakaiba-iba ng packaging ay lumilikha ng mga hamon sa kahusayan para sa mga tagagawa ng inumin.Nagpapakita ito ng mga problema sa maraming lugar, kabilang ang petsa at lot coding para sa mga layunin ng traceability.Upang matugunan ang mga hamong ito, bumuo si Domino ng isang turnkey system para sa kapaligiran ng produksyon ng inumin, ang The Beverage Can Coding System.Ang sentro ng system ay ang F720i fiber laser printer na may rating na IP65 at matatag na disenyo, na may kakayahang mapanatili ang tuluy-tuloy na output sa sobrang malupit, mahalumigmig, at mapaghamong temperatura na mga kapaligiran ng produksyon hanggang sa 45°C/113°F.
“Ang Beverage Can Coding system ay nag-aalok ng malinis at malinaw na indelible marking, perpekto para sa mga layunin ng pagsunod at proteksyon ng brand sa mga aluminum cans,†sabi ni Jon Hall, Laser Product Marketing Manager para sa Domino North America.“Sa karagdagan, ang sistema ng Domino ay makakamit ang mga code sa malukong ibabaw na may mataas na kalidad at isang mataas na bilis—ang isang sistema ay maaaring magmarka ng hanggang 100,000 lata kada oras, na may higit sa 20 mga character bawat lata… Ang kalidad ng code ay patuloy na mahusay kahit na may condensation na nasa lata.â€
Mayroong limang iba pang pangunahing bahagi sa system na umaakma sa fiber laser: 1) ang DPX Fume Extraction system, na kumukuha ng mga usok mula sa lugar ng pagpoproseso at pinipigilan ang alikabok mula sa pagtakip sa optika o pagsipsip ng kapangyarihan ng laser;2) opsyonal na pagsasama ng camera;3) isang bantay na binuo ng Domino na may ganap na pagsunod sa mga pamantayan ng laser class-one;4) isang mabilis na pagbabago na sistema, na nagbibigay-daan para sa madaling pagbabago para sa iba't ibang laki ng mga lata;at 5) isang window ng proteksyon para sa proteksyon ng lens upang mapanatili ang pinakamataas na kalidad ng pag-print at pasimplehin ang paglilinis.
TIJ PRINTING Bilang pangunahing kasosyo ng HP Specialty Printing Systems, ang CodeTech ay nagbenta ng maraming Digital TIJ printer sa packaging space, lalo na sa food packaging.Nagpapakita sa PACK EXPO sa PACKage Printing Pavilion, itinampok ng CodeTech ang dalawang bagong teknolohiyang nakabatay sa HP sa palabas.Ang isa ay isang ganap na selyadong, IP 65-rated na wash-down na printer.Ang isa pa, na gumagawa ng opisyal na debut nito sa PACK EXPO, ay isang self-sealing, self-wiping shutter system para sa mga TIJ print head.Iniiwasan nito ang pangangailangang alisin ang cartridge mula sa print head sa panahon ng sanitation cycle.Sa loob ng shutter print head ay may dalawahang silicone wiper blades, isang purge well, at isang sealing system, kaya ang mga cartridge ay maaaring iwanang nakalagay sa loob ng ilang linggo nang hindi na kailangang punasan o magkaroon ng anumang iba pang pagpapanatili.
Ang sistemang ito ay na-rate din sa IP at idinisenyo nang malinis na isinasaalang-alang ang mga pangunahing gumagamit ng packaging ng pagkain.Madali itong maisama sa mga f/f/s machine na karaniwang makikita sa mga halaman ng karne, keso, at manok.Pumunta dito: pwgo.to/3949 para sa isang video ng teknolohiyang ito na kinunan sa PACK EXPO.
Inihayag ng CIJ PRINTINGInkJet, Inc. ang paglulunsad ng DuraCodeâ„¢, ang bago, maaasahan, at matibay na Continuous Inkjet (CIJ) Printer ng kumpanya.Naging komersyal na available ang DuraCode ngayong buwan para sa malawak na hanay ng mga pang-industriyang aplikasyon sa buong mundo.At sa S-4260 sa South Hall ng PACK EXPO, ipinakita ang masungit na bagong printer.
Dinisenyo ang DuraCode na may matatag na istrukturang hindi kinakalawang na asero na may rating na IP55 at patuloy na naghahatid ng pinakamahusay na kalidad ng code, araw-araw, sabi ng InkJet Inc. Ang printer na ito ay ginawa upang makatiis sa matinding temperatura, halumigmig, panginginig ng boses, at iba pang pang-industriyang kapaligiran na may dagdag na benepisyo ng kadalian ng operasyon sa pamamagitan ng interface na may mataas na resolution.
Ang pagiging maaasahan ng DuraCode ay pinahusay ng komprehensibong portfolio ng InkJet, Inc. ng mga ink at make-up fluid, na sumasailalim sa ilang mga proseso ng pagkontrol sa kalidad na walang kaparis sa industriya.Ang printer na ito ay nag-aalok ng mga opsyon sa pag-print ng data sa pamamagitan ng network at mga lokal na scanner pati na rin ang mabilis na filter at fluid changeout, na nagsisiguro ng mahusay na pagganap na may mababang halaga ng pagmamay-ari.
Ang Technical Services Group ng InkJet, Inc. ay nakikipagtulungan sa mga customer, na ginagarantiyahan ang tamang tinta para sa mga partikular na substrate at proseso pati na rin ang suporta sa pag-install upang matiyak ang walang stress na karanasan, na nakatuon sa pag-maximize ng oras ng produksyon.
“Ang pagbibigay ng pinakamahusay na kalidad, pinakamataas na gumaganap na kagamitan at likido sa aming mga customer ang aming pangunahing priyoridad.Kinakatawan ng DuraCode ang isang pagpapatuloy ng isang pangako sa pagtugon at paglampas sa mga inaasahan ng aming mga distributor at end user,†sabi ni Patricia Quinlan, Chairwoman para sa InkJet, Inc. “Sa pamamagitan ng aming patuloy na mga hakbangin sa pagbuo ng produkto, inaasahan at tinutugunan namin ang mga pangangailangan ng aming mga customer , upang tayo ay may sapat na kagamitan upang maihatid ang tamang uri ng printer, mga likido, mga piyesa, at serbisyo.â€
THERMOFORMING MULA SA SHEET Ang pagbabawas at pagpapanatili ng materyal ng materyal ay mga pangunahing uso ngayong taon sa PACK EXPO, habang naghahanap ang mga may-ari ng brand ng mga paraan upang sabay na mapabuti ang kanilang profile sa pagpapanatili at mabawasan ang mga gastos.
Ang isang in-line na thermoforming machine mula sa Harpak-Ulma ay nag-aalis ng scrap at binabawasan ang materyal na input ng halos 40%, sabi ng kumpanya.Ang bagong Mondini Platformerâ„¢ in-line tray thermoformer (3) ay pinuputol ang rollstock film sa mga rectangular sheet at pagkatapos ay bubuo ng mga tray gamit ang proprietary technology.Ang makina ay maaaring gumawa ng parehong hugis-parihaba at parisukat na mga format na may iba't ibang lalim hanggang sa 2.36 pulgada sa bilis na 200 trays/min, depende sa kapal ng pelikula at disenyo ng tray, gamit ang 98% ng materyal na bumubuo.
Ang kasalukuyang naaprubahang hanay ng pelikula ay mula 12 hanggang 28 mil para sa PET at barrier PET pati na rin sa HIPS.Ang tray na #3 case-ready ay maaaring tumakbo ng hanggang 120 trays/min.Madali at mabilis na mababago ng makina ang mga format—karaniwang, wala pang 10 min.Binabawasan ng makabagong disenyo ng tool ang pagpapalit ng gastos at pagiging kumplikado, na binabawasan ang oras at mga gastos na maaaring magpabigat sa mga bagong pagpapakilala ng produkto.Ang prosesong ito ay gumagawa ng isang de-kalidad na tapos na tray na may mga naka-down na flanges na nagbibigay sa tray ng kapansin-pansing tigas para sa isang thermoformed na bahagi.Ang pinaka-kahanga-hanga ay ang proseso ay gumagawa lamang ng 2% na pagkawala ng scrap kumpara sa 15% na basurang tipikal ng parehong preformed tray production at conventional thermoform fill/seal system na gumagawa ng isang matrix ng scrap.
Ang mga uri ng pagtitipid ay nagdaragdag.Isaalang-alang ang sitwasyong ito: Ang isang solong linya ng buong kalamnan na tumatakbo ng 50 trays/min ng #3 padded case-ready na tray sa 80 oras bawat linggo ay gumagawa ng humigit-kumulang 12 milyong tray taun-taon.Ginagawa ng Platformer ang volume na iyon sa materyal na halaga na 10.7 cents bawat tray—isang average na matitipid na hanggang 38% bawat pre-formed tray sa mga materyales lamang, o $700k sa 12 milyong unit.Ang karagdagang benepisyo ay isang 75% na pagbawas ng espasyo sa pamamagitan ng pag-imbentaryo ng rollstock kumpara sa paunang nabuong imbentaryo.Sa sitwasyong ito, maaaring gumawa ang mga customer ng sarili nilang mga bagong format ng tray sa humigit-kumulang 2⠄3 mas mababa kaysa sa babayaran nila sa isang komersyal na supplier ng tray.
Ang pagpapanatili ay isang mahalagang layuning panlipunan at pangnegosyo sa ating panahon, ngunit isa rin itong pangunahing aspeto ng mga lean philosophies.Sa senaryo sa itaas, ang stock ng pelikula ay maaaring maihatid na may 22 na paghahatid kumpara sa 71 na paghahatid para sa pre-formed na stock.Iyan ay napakalaki ng 49 na mas kaunting biyahe sa trak at 2,744 na pallet ang naalis.Isinasalin ito sa isang pinababang carbon footprint (~92 metric tons), mas mababang gastos sa kargamento at pangangasiwa, pati na rin ang mas kaunting pag-aalis ng basura (340 lbs. ng landfill) at pinababang gastos sa pag-iimbak.
Alinsunod sa mga hindi gaanong konsepto ng customer, hinangad ni Mondini na isama ang mga nauugnay na pagkakataong “value-addâ€.Ang isang makabuluhang pakinabang ng pagbuo ng sarili mong mga tray ay ang pagkakataong mag-emboss ng mga tray na may logo ng kumpanya o maglagay ng pana-panahon o iba pang mga mensahe sa marketing.Ito ay maaaring makamit sa isang makabuluhang mas mababang gastos kumpara sa kasalukuyang mga pagpipilian sa merkado.
Siyempre, kahit na ang pinaka-makabagong solusyon ay dapat pumasa sa ROI sniff test.Bagama't mag-iiba-iba ang mga kalkulasyon ng ROI batay sa mga pagpapalagay at input, maaaring gumawa ng ilang magaspang na konklusyon batay sa senaryo sa itaas.Ang mga simpleng kalkulasyon ay tumutukoy sa isang tinantyang taunang pagtitipid sa pagpapatakbo na $770k hanggang $1M na may mga payback na nasa pagitan ng 10 at 13 buwan (magbabago ang ROI batay sa laki ng tray at output).
Kevin Roach, Presidente ng Harpak-ULMA, ay nagsabi, “Maaaring matanto ng aming mga customer ang hanggang 38% sa pagtitipid sa materyal, bawasan ang paggawa pati na rin ang kanilang mga kinakailangan sa espasyo sa bodega, habang pinapabuti ang kanilang carbon footprint.Iyan ang tunay na nasasalat na epekto ng inobasyong ito.â€
THERMOFORMING Isa pang kilalang tagagawa ng thermoforming equipment ay nagpakita ng bago nitong X-Line thermoformer (4) sa PACK EXPO booth nito.Para matiyak ang maximum na flexibility at uptime, hinahayaan ng X-Line ang mga operator na baguhin ang mga configuration ng package sa loob ng wala pang 10 minuto.
Ang pagkakakonekta para sa pangongolekta ng data ay isang tampok din ng X-Line, na bilang ipinaliwanag ng Multivac Vice President, Sales & Marketing na si Pat Hughes ay na-engineered upang matugunan ang mga kinakailangan ng Industry 4.0.Upang ganap na ipatupad ang teknolohiya, sinabi ni Hughes na ang kumpanya ay naghahanap ng “mga kasosyo na gustong gumamit ng isang karaniwang platform upang mangalap ng data at gamitin ang cloud.â€
Kasama sa mga tampok ng X-Line na itinuturo ng Multivac ang maximum na pagiging maaasahan ng packaging, mas pare-pareho ang kalidad ng pack, at mas mataas na antas ng bilis ng proseso, pati na rin ang madali at maaasahang operasyon.Kabilang sa mga feature nito ang walang putol na digitalization, isang komprehensibong sensor system, at networking sa Multivac Cloud at Smart Services.
Bukod pa rito, ang koneksyon ng X-Line sa Multivac Cloud ay nagbibigay sa mga user ng access sa Pack Pilot at Smart Services, na nagbibigay ng patuloy na koneksyon at napapanahong impormasyon sa software, availability ng pelikula, mga setting ng machine, at iba pang nauugnay na data na paganahin ang makina na magamit kahit na walang espesyal na kaalaman sa operator.
Ang X-Line ay may kasamang X-MAP, isang proseso ng pag-flush ng gas na maaaring tumpak na kontrolin para sa pag-iimpake na may binagong kapaligiran.Sa wakas, mapapatakbo ng mga user ang X-Line sa pamamagitan ng intuitive na HMI 3 na multi-touch na interface na tumutugma sa operating logic ng mga mobile device ngayon.Maaaring i-set up ang HMI 3 para sa mga indibidwal na operator, kabilang ang iba't ibang mga karapatan sa pag-access at mga operating language.
ASEPTIC FILLING Ano ang magiging PACK EXPO kung walang mga inobasyon sa mga liquid filling system, kabilang ang nagmula sa India?Doon si Fresca, isang nangungunang at mabilis na lumalagong brand ng juice ng inumin, ang unang naglulunsad ng produkto sa kapansin-pansing holographic aseptic juice pack.Ang aseptically filled na 200-mL juice pack na may holographic na dekorasyon ay ang unang komersyal na halimbawa ng Asepto Spark technology (5) sa mundo mula sa Uflex.Parehong ang holographic container at ang aseptic filling equipment ay nagmula sa Uflex.
Ang Fresca ay may tatlong pasilidad sa pagmamanupaktura na may malakas na presensya sa maraming rehiyon ng India.Ngunit ang mga produktong Tropical Mix at Guava Premium Juice na ipinakita dito ay kumakatawan sa unang pagpasok ng kumpanya sa teknolohiya ng Asepto Spark.Ang paglulunsad sa Agosto ay dumating bago ang Diwali, ang Nobyembre 7 na pagdiriwang ng mga ilaw, na isa sa mga pinakasikat na pagdiriwang ng Hinduismo.
“Naniniwala kami na ito ang mainam na oras upang ilunsad kapag ang mga tao ay naghahanap ng bago at nakakaakit para sa pagbibigay ng regalo,†sabi ni Akhil Gupta, Managing Director ng Fresca.“Sa tulong ng tatak ng Uflex na Asepto, nagagawa naming muling pasiglahin ang karanasan ng mamimili sa kumikinang na holographic pack ng 200-mL Tropical Mix Premium at Guava Premium ng Fresca.Ang packaging ay hindi lamang nagsisilbing marketing differentiator mula sa retail standpoint ngunit pinangangalagaan din ang mga pangunahing bahagi para sa ligtas na paglalakbay ng mga produkto mula sa produksyon hanggang sa pagkonsumo.Ang kinis at superyor na lasa ay napaka-kasiya-siya, dahil mayroon itong mas mataas na porsyento ng pulp ng prutas, na nagbibigay ng mahusay na karanasan sa pag-inom sa mga mamimili.
“Sa unang araw ng paglulunsad sa merkado, nakapag-utos kami ng napakalaking order para sa darating na kapaskuhan.Sa format na ito, ang mga paraan na gusto naming makaugnay ay sumang-ayon na ngayon at tinatanggap kaming punan ang kanilang mga istante sa Fresca Holographic pack.Kami ay naglalayon sa 15 milyong mga pakete sa 2019 at tiyak na planong dagdagan ang aming heyograpikong abot sa India sa susunod na 2-3 taon.â€
Tulad ng ibang mga istruktura kung saan umaasa ang mga producer ng pagkain at inumin para sa aseptic packaging, ang isang ito ay isang anim na layer na lamination na kinabibilangan ng paperboard, foil, at polyethylene.Sinabi ni Uflex na ang kagamitan sa pagpuno ng aseptiko nito ay may na-rate na bilis na 7,800 200-mL pack/hr.
FILLING, LABELINGSidel/Gebo Cermex ay gumawa ng filling at labeling splash sa PACK EXPO gamit ang kanilang EvoFILL Can filling system (6) at EvoDECO labelling line (7).
Ang naa-access na disenyo ng EvoFILL Can na “no base†ay nagbibigay ng madaling paglilinis at inaalis ang natitirang produkto mula sa kapaligiran ng pagpuno.Ang pinahusay na CO2 pre-flushing system ng filler ay binabawasan ang O2 pick-up para sa mga producer ng beer hanggang 30 ppb, habang binabawasan ang mga input dahil mas kaunting CO2 sa kabuuan ang ginagamit.
Kasama sa mga tampok ang maingat na isinasaalang-alang na ergonomya, isang panlabas na tangke para sa pagiging malinis, mga high-efficiency na servo motor, at mabilis na pagbabago.Nag-aalok din ito ng parehong single at double can infeed na mga opsyon para sa flexibility at bilis.Sa pangkalahatan, sinabi ng kumpanya na ang makina ay maaaring tumama sa 98.5% na kahusayan na may output na higit sa 130,00 lata kada oras.
Hindi na madaig, ang linya ng label ng EvoDECO ay sumasaklaw sa flexibility at volume na may apat na modelo.Ang EvoDECO Multi ay nagbibigay-daan sa mga manufacturer na maglapat ng ilang uri ng label sa PET, HDPE, o salamin sa iba't ibang format at dimensyon (mula 0.1 L hanggang 5 L) sa isang makina sa bilis mula 6,000 hanggang 81,000 container kada oras.Ang EvoDECO Roll-Fed ay maaaring makabuo ng mga output na hanggang 72,000 container kada oras sa rate ng kahusayan na 98%.Ang EvoDECO Adhesive labeler ay maaaring nilagyan ng anim na magkakaibang laki ng carousel, hanggang sa limang istasyon ng pag-label, at 36 na posibilidad ng pagsasaayos.At ang EvoDECO Cold Glue labeler ay available sa anim na laki ng carousel at maaaring magtampok ng hanggang limang istasyon ng pag-label, na ginagawang madaling i-configure ayon sa laki ng bote, pangangailangan sa output, at uri ng produkto.
LIQUID FILLING Paano naman ang isang can filling system para sa mga craft brewer na gustong seryosohin ang kanilang throughput?Iyan ang ipinakita ng Pneumatic Scale Angelus, isang kumpanya ng Berry-Wehmiller, na nagpakita ng pabagu-bagong bilis nito CB 50 at CB 100 (nagsasaad ng mga bilis na 50 o 100 lata/min) na ganap na pinagsama-samang mga sistema ng pagpuno at seamer ng paggawa ng serbesa para sa entry-level brewers (8).
Ang mga sistema ng anim (CB 50) hanggang labindalawang (CB 100) na indibidwal na filling head ay gumagamit ng tumpak na Hinkle X2 flow meter na teknolohiya nang walang anumang gumagalaw na bahagi.Nakakamit ng CO2 flushing system ang mababang dissolved oxygen (DO) na antas.Ang kinokontrol na mga fill ay nangangahulugan ng mas kaunting nasayang na beer, at ang mababang DO level ay nangangahulugan ng beer na mananatiling sariwa nang mas matagal.Ang lahat ng direktang bahagi ng contact ng produkto ay alinman sa 316L Stainless Steel o hygienic grade na materyales na nagbibigay-daan para sa CIP (Clean-In-Place) hanggang 180 degrees kasama ang caustic.
Nagtatampok ang mechanically operated seamer ng una at pangalawang operation seaming cams, dual levers, at spring-loaded lower lifter.Ang napatunayang mechanical canning methodology na ito ay nagbibigay-daan para sa superyor na kalidad ng seam at madaling changeover kapag nagpapatakbo ng iba't ibang materyales at/o laki ng lata.
Ang CB 50 at CB 100 ay parehong gumagamit ng mga bahagi ng Rockwell kabilang ang processor (PLC), motor drive (VFD), at isang intuitive operator interface (HMI).
PACKAGE DESIGN SOFTWARE Sa hyper-competitive na mundo ng Consumer Packaged Goods, ang bilis sa istante ay mas mahalaga kaysa dati.Sa palabas, ang R&D/Leverage, isang provider ng structural packaging design services, package design analysis, prototyping, at mold manufacturing, ay naglabas ng software tool (9) na tutulong sa mga customer na makita ang isang package design sa real time sa mga pinakaunang yugto nito bago makaipon. anumang gastos sa prototyping.Ang LE-VR ay isang virtual reality program na binuo ng R&D/Leverage Automation Engineer na si Derek Scherer sa bahay sa kanyang libreng oras.Nang ipakita niya ito sa CEO ng kumpanya na si Mike Stiles, sinabi ni Stiles na agad niyang nakilala ang halaga ng programa para sa R&D/Leverage at sa mga customer nito.
Tina-target ang mahigpit na packaging, inilalagay ng real-time na VR tool ang package sa isang makatotohanan, 360-deg na kapaligiran na nagbibigay-daan sa isang customer na makita kung ano ang magiging hitsura ng kanilang produkto sa shelf.Mayroong dalawang kapaligiran sa kasalukuyan;ang isa, isang supermarket, ay na-demo sa palabas.Ngunit, paliwanag ni Scherer, “anything is possible†pagdating sa mga environment na maaaring idisenyo ng R&D/Leverage.Sa loob ng programa ng VR, maaaring ayusin ng mga customer ang laki, hugis, kulay, materyal, at iba pang mga parameter ng isang pakete pati na rin tumingin sa mga opsyon sa pag-label.Gamit ang VR gloves, inililipat ng user ang package sa kapaligiran at, kapag nakapili na sila ng mga opsyon sa package, halos mapapatakbo nila ang container sa pamamagitan ng scanner na nagtatala ng lahat ng data na nauugnay sa disenyong iyon.
Plano ng R&D/Leverage na patuloy na i-update ang software gamit ang mga custom na disenyo ng package at kapaligiran upang matugunan ang isang hanay ng mga pangangailangan ng end-user.Maaari pa ngang i-stock ng kumpanya ang mga virtual na istante ng mga mapagkumpitensyang produkto para makita ng isang customer kung paano inihahambing ang kanilang package.
Sinabi ni Scherer, “Isa sa mga bentahe ng software ay na ito ay idinisenyo upang maging napaka-nakatutok sa gumagamit at madaling gamitin.Ang tutorial ay tumatagal lamang ng ilang segundo.†Manood ng video sa LE-VR sa pwgo.to/3952.
APPLICATION NG CARRIER Hindi bababa sa isang exhibitor ang abala sa pagpapakita ng mga bagong take sa mga carrier o handle na ginagamit ng mga consumer para magdala ng apat o anim na pakete mula sa lokal na tindahan (10).Ang Roberts PolyPro, isang tatak ng ProMach, ay nag-aalok ng injection-molded can handles para sa lumalaking craft beer, pre-mixed alcohol, canned wine, at pangkalahatang mobile canning market.Ang mga extruded handle ay nag-aalok ng pambihirang paggamit ng cube para sa pagtitipid sa transportasyon, ayon sa kumpanya.
Ginamit ng kumpanya ang PACK EXPO upang ipakilala ang isang plastic consumption-limiting prototype na may bagong clip—kasalukuyang tinatawag na slim at sleek na modelo—sa linya nito ng four- at six-pack can handles.Sa kabilang dulo ng spectrum, ipinakita rin ng kumpanya ang kakayahang magdagdag ng materyal sa pamamagitan ng mga custom na hulma, na nagpapahintulot sa mas malalaking may-ari ng brand ng dagdag na espasyo sa marketing at pagmemensahe sa mga hawakan ng lata.
“Mayroon kaming kakayahang magpasok o mag-emboss sa can handle,†sabi ni Chris Turner, Sales Director, Robert PolyPro.“Kaya ang isang craft brewer ay maaaring magdagdag ng isang brand name, logo, recycling messaging, at iba pa.â€
Nagpakita rin ang Roberts Polypro ng isang hanay ng mga istasyon ng aplikasyon ng can handle na idinisenyo upang masakop ang kabuuan ng mga pangangailangan at dami ng craft brew sophistication.Ang MAS2 Manual Can Handle Applicator ay nakakasubaybay sa bilis na 48 lata/minuto.Ang MCA10 Semi-Automatic Can Handle Applicator ay humahawak ng apat o anim na pakete ng beer sa bilis hanggang 10 cycle/min.At sa pinakamataas na antas ng pagiging sopistikado, ang THA240 automatic applicator ay maaaring tumama sa bilis na 240 lata/min.
HANDLE APPLICATION Nagpapakita ng ibang uri ng carrying handle, na nasa plastic o reinforced paper na bersyon, ay si Persson, isang unang beses na exhibitor sa PACK EXPO.Nagpakita ang Swedish firm ng handle applicator—naglalagay ito ng mga handle sa mga kahon o case o iba pang pakete--na maaaring umabot sa bilis na 12,000 handle/hr.Naabot nito ang mga bilis na ito dahil sa kakaibang engineering at flat handle na disenyo ni Persson.Ang handle applicator ay dumuduong gamit ang isang folder/gluer machine, at ang PLC ng applicator ay nagsi-sync sa mga kasalukuyang kagamitan upang tumakbo sa paunang itinakda na bilis ng produksyon.Maaari itong mai-install sa loob ng ilang oras at madaling ilipat mula sa isang linya patungo sa isa pa kung kinakailangan.
Ayon sa kumpanya, ang pinakamalaking pandaigdigang mga pangalan ng tatak ay gumagamit ng Persson handle dahil sa pambihirang bilis, mababang gastos, mataas na kalidad at lakas, at pagpapanatili.Ang plastic at reinforced paper handle ni Persson ay nagkakahalaga lamang ng ilang sentimo, at ginagamit ito para magdala ng pakete na lampas sa 40 lbs.
‘Isang BAGONG LABELING ERA’ Sa harap ng pag-label, sinabi ni Krones na magsisimula ito sa “simula ng bagong panahon ng pag-label†sa pagpapakilala ng ErgoModul (EM) Series Labeling system nito, na nag-debut sa palabas. .Ang system, na maaaring i-configure para sa halos anumang aplikasyon, ay binubuo ng tatlong pangunahing makina, anim na diyametro ng talahanayan, at pitong uri ng istasyon ng pag-label, at nag-aalok ito ng ilang mga opsyon para sa pagsasama-sama ng mga indibidwal na elemento.
Ang tatlong pangunahing makina ay 1) isang columnless na makina na may mapapalitang mga istasyon ng label;2) isang columnless na makina na may mga nakapirming istasyon ng label;at 3) isang tabletop machine.Kasama sa mga paraan at bilis ng pag-label ang mga pre-cut na label na may cold glue o hot melt sa 72,000 container/hr, reel-fed label na may hot melt sa bilis na 81,000/hr, at self-adhesive reel-fed label na hanggang 60,000/hr.
Para sa columnless na makina na may mapagpalit na opsyon sa istasyon ng label, ang Krones ay nag-aalok ng 801 ErgoModul.Kasama sa mga columnless na makina na may mga fixed labeling station ang 802 Ergomatic Pro, ang 804 Canmatic Pro, at ang 805 Autocol Pro.Kasama sa mga tabletop machine ang 892 Ergomatic, ang 893 Contiroll, ang 894 Canmatic, at ang 895 Autocol.
Ang mga columnless na pangunahing machine ay nagtatampok ng bagong likhang layout ng makina na kinabibilangan ng ergonomic na pagpapalit ng brushing-on unit, container plate, at centering bell, at pinakamainam na paggamit ng brushing-on na mga distansya.Ang mga standalone na istasyon ng pag-label ng mga makina ay nag-aalok ng accessibility mula sa tatlong panig, at ang hygienic na disenyo ay nag-aalok ng pinakamainam na mga katangian ng paglilinis, sabi ni Krones.Panoorin ang video sa pwgo.to/3953.
PAG-LABEL Ang bagong 5610 label printer/applicator (11) mula sa Fox IV Technologies ay may kakaibang bagong opsyon: ang kakayahang mag-print at maglapat ng format ng label na direktang ipinadala dito bilang isang pdf—nang walang paggamit ng middleware.
Dati, upang magamit ng isang printer/aplikator ang isang pdf, ang ilang uri ng middleware ay kinakailangan upang isalin ang pdf sa format ng katutubong wika ng printer.Gamit ang 5610 at ang on-printer na pdf app nito, ang mga disenyo ng label ay maaaring direktang ipadala sa pdf format mula sa ERP system gaya ng Oracle at SAP pati na rin ang mga graphics program.Inaalis nito ang middleware at anumang mga error sa pagsasalin na maaaring mangyari.
Bilang karagdagan sa pag-aalis ng pagiging kumplikado at mga karagdagang hakbang, ang direktang pag-print sa printer ng label ay may iba pang mga benepisyo:
• Sa pamamagitan ng paggamit ng isang pdf na nilikha ng ERP system, maaaring i-archive ang dokumentong iyon para sa pagbawi at muling pag-print sa ibang pagkakataon
• Ang isang pdf ay maaaring gawin sa nilalayong laki ng pag-print, na inaalis ang pangangailangang sukatin ang mga dokumento, na maaaring magdulot ng mga isyu sa pag-scan ng bar code
Kasama sa iba pang mga tampok ng 5610 ang isang malaki, nakabatay sa icon, 7-in.buong-kulay na HMI, dalawang USB host port, 16-in.Kapasidad ng roll ng label ng OD para sa mga application na may mataas na volume, repositionable control box, at opsyonal na RFID encoding.
METAL DETECTION Ang isang malawak na assortment ng mga bago at makabagong kagamitan sa bahagi ng pagsubok at inspeksyon ng mga bagay ay nasa PACK EXPO.Isang halimbawa, ang Interceptor DF (12) mula sa Fortress Technology, ay idinisenyo upang i-maximize ang pagtuklas ng mga metal contaminant sa mataas na halaga ng pagkain, partikular na ang mga confectionery at mga produktong low side-profile.Nagtatampok ang bagong metal detector na ito ng multi-orientation na teknolohiya na kayang mag-multi-scan ng pagkain.
“Ang Interceptor DF (divergent field) ay sensitibo sa napakanipis na mga contaminant na mahirap makita at maaaring makaligtaan ng iba pang mga teknolohiya,†ayon kay Marketing Coordinator Christina Ducey.Gumagamit ang bagong metal detector ng maraming pattern ng field upang sabay na suriin ang mga produkto nang pahalang at patayo.Kabilang sa mga low-profile na application ng pagkain ang tsokolate, nutrition bar, cookies, at biskwit, halimbawa.Bilang karagdagan sa mga tuyong produkto, ang metal detector ay maaaring gamitin para sa mga karne ng keso at deli.
X-RAY INSPECTION Mula sa A&D Inspection ay nagmumula ang ProteX X-ray series—AD-4991-2510 at AD-4991-2515— na idinisenyo gamit ang isang compact footprint upang matulungan ang mga tagagawa na isama ang mga advanced na aspeto ng inspeksyon ng produkto sa halos anumang punto ng kanilang produksyon mga proseso.Ayon kay Terry Duesterhoeft, Presidente at CEO ng A&D Americas, “Sa bagong karagdagan na ito, mayroon na tayong kakayahan na hindi lamang makakita ng mga kontaminant tulad ng metal o salamin ngunit may mga karagdagang algorithm upang masukat ang kabuuang masa ng isang pakete, makita ang hugis. ng mga produkto, at magsagawa pa ng pagbibilang ng piraso upang matiyak na walang nawawalang sangkap.â€
Ang bagong serye ay nagbibigay ng mataas na detection-sensitivity para sa isang malawak na hanay ng mga aplikasyon mula sa produksyon ng pagkain hanggang sa pagpoproseso ng parmasyutiko.Maaari nitong makita ang pinakamaliit na contaminant, habang nagsasagawa rin ng mga pagsusuri sa integridad ng produkto, mula sa mass detection hanggang sa nawawalang component at shape detection, kabilang ang kakayahang sukatin ang kabuuang masa ng isang nakabalot na produkto, makita ang mga nawawalang bahagi, o matukoy kung isang paltos na pack ng mga tabletas o pakete ng muffins ay nawawala ang isang produkto sa isa sa mga compartment nito.Bilang karagdagan sa pag-inspeksyon para sa mga contaminant na kinabibilangan ng metal, salamin, bato, at buto, ang tampok na pagtukoy ng hugis ay maaari ding matukoy kung ang tamang produkto ay nasa pakete.
“Ang aming klasipikasyon sa pagtanggi ay nagbibigay ng karagdagang halaga sa aming mga user sa pamamagitan ng pag-uuri kung bakit ang pagtanggi ay nag-trigger ng isang pagkabigo, na nagbibigay ng feedback sa upstream na proseso ng customer.Nagbibigay-daan ito sa mabilis na pagtugon at kaunting downtime,†sabi ni Daniel Cannistraci, Product Manager – Inspection Systems, para sa A&D Americas.
Ginamit ng OXYGEN TRANSMISSION ANALYZERAmetek Mocon ang PACK EXPO bilang isang pagkakataon upang ipakita ang OX-TRAN 2/40 Oxygen Permeation Analyzer nito para sa pagsukat ng oxygen transmission rate (OTR) sa pamamagitan ng mga pakete.Ang pagsubok sa oxygen permeation ng buong mga pakete ay dating naging hamon dahil sa mahinang kontrol sa mga kondisyon ng pagsubok ng gas, o ang pagsubok ay nangangailangan ng isang independiyenteng silid sa kapaligiran.
Gamit ang OX-TRAN 2/40, ang mga buong pakete ay maaari na ngayong tumpak na masuri para sa mga halaga ng OTR sa ilalim ng kontroladong halumigmig at temperatura, habang ang silid ay kayang tumanggap ng apat na malalaking sample, ang bawat isa ay humigit-kumulang sa laki ng isang 2-L na bote ng soda, sa mga independent test cell .
Available ang mga package test adapter para sa iba't ibang uri ng package kabilang ang mga tray, bote, flexible pouch, corks, tasa, takip, at higit pa.Ang kahusayan ay nakakakuha ng tulong dahil ang mga operator ay maaaring mag-set up ng mga pagsubok nang mabilis at walang pag-calibrate ang kinakailangan.
INSPECTION FOR METAL AND MOREAnritsu Infivis, isang manufacturer ng inspection at detection equipment na nakabase sa Japan, ay nag-debut ng pangalawang henerasyong XR75 DualX X-ray inspection system (13) nito sa PACK EXPO International 2018. Ito ay dinisenyo upang higit pa sa pagtuklas ng metal.Ang na-upgrade na kagamitan sa X-ray ay maaaring makakita ng iba pang mapanganib na mga dayuhang materyales sa isang high-speed production environment, na nagpapahusay sa mga programa ng QC at HACCP, ayon kay Anritsu.
Ang pangalawang henerasyong XR75 DualX X-ray ay nilagyan ng bagong binuo na dual-energy sensor na nakakakita ng mga contaminant na kasing liit ng 0.4 mm at makabuluhang pinapabuti ang pagtuklas ng mga low-density o malambot na contaminant habang pinapaliit ang mga false rejects.Sinusuri ng system ang dalawang signal ng X-ray—parehong mataas at mababa ang enerhiya—para sa mas mataas na pagtuklas ng mga bagay na mababa ang density pati na rin ang mga dayuhang materyales na dati ay hindi nakikita ng mga karaniwang X-ray system.Sinusuri nito ang mga pagkakaiba sa materyal sa pagitan ng mga organic at inorganic na item upang epektibong makakita ng mga malalambot na contaminant, gaya ng bato, salamin, goma, at metal.
Nagbibigay din ang na-upgrade na X-ray system ng mas mataas na kalidad na imahe, na nagbibigay-daan sa pagtuklas ng mga kontaminant tulad ng mga buto sa manok, baboy, o karne ng baka.Bilang karagdagan, maaari itong makahanap ng mga contaminant sa loob ng mga produkto na may magkakapatong na piraso, tulad ng mga fries, frozen na gulay, at chicken nuggets.
Ang XR75 DualX X-ray ay na-optimize para sa mababang kabuuang halaga ng pagmamay-ari.Bilang karagdagan sa pagiging matipid sa enerhiya, ang X-ray ay nagbibigay ng mas mahabang buhay ng tubo at detection kumpara sa mga nakaraang modelo ng dual-energy—na binabawasan ang halaga ng pagpapalit ng mga pangunahing bahagi.Kasama sa mga karaniwang feature ang HD imaging, tool-free belt at roller removal, at isang auto-learn product setup wizard.Bilang karagdagan, ang dual-energy system ay nag-aalok ng lahat ng iba pang mga kakayahan sa pagtuklas ng isang Anritsu X-ray inspection system, kabilang ang missing-product detection, shape detection, virtual weight, count, at package check bilang mga karaniwang feature.
“Nasasabik kaming ipakilala ang aming pangalawang henerasyong DualX X-ray na teknolohiya sa merkado ng Amerika,†sabi ni Erik Brainard, Pangulo ng Anritsu Infivis, Inc. “Ang pagsulong ng aming teknolohiyang DualX ay makabuluhang nagpapabuti sa pagtuklas ng mapanganib na mababang density contaminants habang nagbibigay ng halos zero false rejects.Ang pangalawang henerasyong modelong DualX na ito ay naghahatid ng superyor na return on investment dahil ngayon ito ay nasa napatunayang XR75 na platform na matipid sa enerhiya.Tinutulungan nito ang aming mga customer na isulong ang kanilang programa sa pagtuklas ng kontaminant at kalidad habang pinapabuti ang kahusayan sa pagpapatakbo at binabawasan ang kabuuang halaga ng pagmamay-ari.â€
Inihayag ng X-RAY INSPECTIONEagle Product Inspection ang EPX100 (14), ang susunod na henerasyong x-ray system nito na tumutulong sa mga CPG na pahusayin ang kaligtasan ng produkto at pagsunod para sa iba't ibang naka-package na mga produkto habang pinapa-streamline ang mga operasyon.
“Ang EPX100 ay idinisenyo upang maging ligtas, simple, at matalino para sa mga tagagawa ngayon,†sabi ni Norbert Hartwig, direktor ng pananaliksik at pag-unlad sa Eagle.“Mula sa matibay na disenyo nito hanggang sa dynamics ng software, ang EPX100 ay may kakayahang umangkop upang gumanap sa isang host ng iba't ibang mga kapaligiran sa pagmamanupaktura.Ito ay dinisenyo para sa mga tagagawa ng lahat ng laki at para sa mga naka-package na produkto na kanilang ginagawa.â€
Sa malawak na saklaw ng beam at malaking sukat ng aperture na may 300 mm at 400 mm na pagtukoy, ang bagong EPX100 na makina ay maaaring makakita ng isang hanay ng mga mahirap mahanap na contaminant sa isang hanay ng mga maliliit hanggang katamtamang laki ng mga naka-package na produkto.Ito ay angkop para sa mga bagay tulad ng mga baked goods, confectioneries, produce, ready meal, snack foods, at personal care products.Ang EPX100 ay maaaring makakita ng maraming uri ng mga contaminant tulad ng metal fragment, kabilang ang metal sa loob ng foil at metalized film packaging;glass shards, kabilang ang kontaminasyon ng salamin sa loob ng mga lalagyan ng salamin;mineral na bato;plastik at goma;at calcified bones.Bilang karagdagan sa pag-inspeksyon para sa mga contaminant, ang EPX100 ay maaaring makakita ng bilang, nawawala o sirang mga item, hugis, posisyon, at kahit na masa nang walang pagkasira ng pagganap.Sinusuri din ng system ang mga produkto sa iba't ibang mga format ng packaging, tulad ng mga karton, kahon, plastic na lalagyan, karaniwang film wrapping, foil o metalized na pelikula, at mga pouch.
Pinapalakas ng Eagle's proprietary SimulTask 5 image processing at inspection control software ang EPX100.Pinapasimple ng intuitive user interface ang pag-setup at pagpapatakbo ng produkto para mapadali ang pagbabago, bawasan ang downtime, at magbigay ng flexibility sa panahon ng proseso ng inspeksyon.Halimbawa, nagbibigay-daan ito para sa mas malawak na on-line na visibility para sa mga operator na subaybayan ang mga resulta ng inspeksyon at gumawa ng mga pagwawasto.Bilang karagdagan, ang pag-iimbak ng makasaysayang data ng SKU ay nagsisiguro ng pare-pareho, mabilis na pagbabago ng produkto, at transparency ng impormasyon.Ito ay higit pang pinapanatili ang hindi planadong downtime sa bay sa pamamagitan ng on-line na visualization at pagsusuri ng linya ng produksyon upang maasahan ng mga manggagawa ang maintenance sa halip na mag-react dito.Tinitiyak din ng software ang pagsunod sa mahigpit na pagsusuri sa panganib, mga prinsipyo ng kritikal na control point, at pandaigdigang mga regulasyon sa kaligtasan sa pamamagitan ng advanced na pagsusuri ng imahe, data logging, on-screen diagnostics, at kalidad ng kasiguruhan na traceability.
Bilang karagdagan, ang EPX100 ay maaaring magpababa ng environmental footprint at kabuuang halaga ng pagmamay-ari ng isang tagagawa.Ang 20-watt generator ay nag-aalis ng tradisyonal na paglamig ng air conditioner, na binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya.Ang low-energy x-ray environment ay hindi rin nangangailangan ng dagdag o malawak na radiation shielding.
Ipinakita ng FOOD SORTINGTOMRA Sorting Solutions ang TOMRA 5B food-sorting machine sa PACK EXPO International 2018, na binibigyang-diin ang kakayahan ng makina na pahusayin ang mga ani at kalidad ng produkto na may kaunting basura ng produkto at maximum na oras.
Inilaan para sa pagbubukod-bukod ng mga gulay gaya ng green beans, leafy greens, at mais pati na rin ang mga produktong patatas gaya ng French fries at potato chips, pinagsasama ng TOMRA 5B ang smart surround view na teknolohiya ng TOMRA na may 360-deg na inspeksyon.Nagtatampok ang teknolohiya ng mga high-resolution na camera at high-intensity LEDs para sa pinakamainam na hitsura ng produkto.Binabawasan ng mga feature na ito ang mga rate ng maling pagtanggi at pinapabuti ang kalidad ng produkto sa pamamagitan ng pagtukoy sa bawat bagay, na nagpapabuti naman sa pagtuklas ng kulay, hugis, at mga dayuhang materyales.
Ang na-customize na high-speed, small-pitch na TOMRA ejector valve ng TOMRA 5B ay nagbibigay-daan para sa tumpak na pag-alis ng mga may sira na produkto na may kaunting basura sa huling produkto sa bilis na tatlong beses na mas mabilis kaysa sa mga nakaraang balbula ng TOMRA.Ang mga ejector valve ay idinisenyo para sa parehong basa at tuyo na mga kondisyon.Bilang karagdagan, ang sorter ay may belt speed rate na hanggang 5 m/sec, na tumutugon sa tumaas na mga pangangailangan sa kapasidad.
Dinisenyo ng TOMRA ang TOMRA 5B na may pinahusay na mga tampok sa kalinisan na alinsunod sa pinakabagong mga pamantayan at detalye sa kalinisan ng pagkain.Mayroon itong mabilis at mahusay na proseso ng paglilinis, na nagreresulta sa mas kaunting mga lugar na hindi maabot at mas mababang panganib ng pagtatayo ng mga basura, na nagpapalaki sa uptime ng makina.
Ang TOMRA 5B ay nilagyan din ng madaling gamitin, madaling gamitin na user interface na tinatawag na TOMRA ACT.Bumubuo ito ng on-screen na feedback sa pagganap sa kalidad at kaligtasan ng produksyon.Ang mga setting at data ay hinihimok ng application, na nagbibigay sa mga processor ng madaling paraan upang itakda ang makina at kapayapaan ng isip sa pamamagitan ng paghahatid ng malinaw na data sa proseso ng pag-uuri.Ito naman ay nagbibigay-daan sa karagdagang pag-optimize ng iba pang mga proseso sa planta.Ang on-screen na feedback sa pagganap ay hindi lamang nagpapahintulot sa mga processor na mamagitan nang mabilis, kung kinakailangan, ngunit tinitiyak din na ang sorting machine ay gumagana sa pinakamainam na kapasidad.Kinilala ang user interface sa 2016 International Design Excellence Awards na may silver medal sa digital design category.
SEAL INTEGRITY TESTING Isang huling pagtingin sa inspeksyon na kagamitan na itinampok sa PACK EXPO ay dadalhin tayo sa Teledyne TapTone booth, kung saan ang teknolohiya ng pagkontrol sa kalidad ay isang malaking pokus.
Ang hindi mapanirang, 100% na pagsubok ay ipinakita sa isang bagay na tinatawag na SIT—o Seal Integrity Tester (15).Ito ay angkop para sa iba't ibang mga produkto na nakabalot sa mga plastik na tasa—yogurt o cottage cheese halimbawa—at may foil lid na inilapat sa itaas.Pagkatapos mismo ng sealing station kung saan inilalagay ang foil lidding sa filled cup, bumaba ang isang sensor head at pinipiga ang lid na may tinukoy na spring tension.Pagkatapos ay sinusukat ng internal proprietary sensor ang deflection ng lid compression at tinutukoy ng algorithm kung mayroong gross leak, minor leak, o walang leak.Ang mga sensor na ito, na maaaring i-configure nang two-across o hanggang 32-across depende sa mga kinakailangan ng customer, ay makakasabay sa lahat ng conventional cup-filling system na available ngayon.
Inanunsyo din ng Teledyne TapTone ang pagpapalabas ng bagong Heavy Duty (HD) Ram Rejector sa PACK EXPO upang umakma sa kanilang kasalukuyang linya ng pagtanggi at laning system.Ang mga bagong TapTone HD Ram pneumatic rejector ay nagbibigay ng maaasahang pagtanggi ng hanggang 2,000 container kada minuto (depende sa produkto at application).Available na may nakapirming haba ng stroke na 3 in., 1 in., o 1â „2 in. (76mm, 25mm o 12mm), ang mga rejector ay nangangailangan lamang ng karaniwang air supply at kumpleto sa filter/regulator.Ang HD Ram Rejector ay ang una sa isang bagong linya ng mga rejector na nagtatampok ng oil-free na cylinder na disenyo na may NEMA 4X IP65 environmental rating.Ang mga tumatanggi ay pinaandar ng isang 24-volt na reject pulse na ibinibigay ng alinman sa mga sistema ng inspeksyon ng TapTone o mga third party system.Dinisenyo para sa mga masikip na espasyo sa produksyon, ang mga rejector na ito ay maaaring conveyor- o floor-mount at makatiis ng high-pressure washdown.
Ang ilan sa mga karagdagang pagpapahusay sa disenyo na isinama sa bagong HD Ram rejector ay may kasamang mas mabigat na tungkulin na base plate at takip na nagreresulta sa pinababang vibration na may karagdagang soundproofing para sa mas tahimik na operasyon.Ang bagong disenyo ay nagsasama rin ng isang hindi umiikot na silindro para sa mas mahabang buhay at tumaas na bilang ng ikot, nang hindi nangangailangan ng pagpapadulas.
TEKNOLOHIYA NG POUCH Ang teknolohiya ng pouch ay mahusay na kinatawan sa PACK EXPO, kasama ang inilarawan ni HSA USA President Kenneth Darrow bilang una sa uri nito.Ang automated na vertical pouch-feeding system (16) ng kumpanya ay inengineered para pakainin ang mga mahirap hawakan na bag at pouch para ihatid sa mga downstream labeler at printer.“Ano ang kakaiba ay ang mga bag ay nakatayo sa dulo,†paliwanag ni Darrow.Ipinakita sa unang pagkakataon sa PACK EXPO, ang feeder ay na-install na sa dalawang planta sa ngayon, na may isa pang itinatayo.
Ang system ay may standard na may 3-ft bulk-load infeed conveyor.Awtomatikong i-advance ang mga bag sa pick-and-place, kung saan sila ay pinipili nang paisa-isa at inilalagay sa pusher transfer system.Naka-align ang bag/pouch habang itinutulak sa labeling o printing conveyor.Ganap na nababagay ang system para sa iba't ibang nababaluktot na packaging, kabilang ang mga naka-zipper na pouch at bag, mga coffee bag, foil pouch, at gusseted na bag, pati na rin ang mga auto-bottom na karton.Ang pag-load ng mga bagong pouch ay maaaring gawin habang tumatakbo ang makina, nang hindi na kailangang huminto—sa katunayan, ang sistema ay idinisenyo para sa walang tigil, 24/7 na operasyon.
Sa pag-enumerate ng mga feature nito, sinabi ni Darrow na ang vertical feeding system ay nagtatampok ng user-friendly na disenyo na nangangailangan ng kaunting maintenance, isang PLC na kumokontrol sa system at nagbibigay ng mga nakaimbak na recipe at bilang ng produkto, at isang pick verification system na binubuo ng isang infeed conveyor na sumusulong hanggang sa isang bag. ay na-detect—kung ang isang bag ay hindi natukoy, ang conveyor ay nag-time out at inaalertuhan ang operator.Ang karaniwang makina ay maaaring tumanggap ng mga supot at bag mula 3 x 5 hanggang 10 x 131⠄2 in. sa bilis na 60 cycle/min.
Sinabi ni Darrow na ang system ay katulad ng isang reciprocating placer, ngunit ang disenyo ng vertical feeding system ay nagbibigay-daan dito na ilipat ang infeed conveyor papasok/labas para sa mas maliit o mas malalaking bag, pinaikli ang haba ng stroke at pinapagana ang makina na gumana nang mas mabilis.Ang mga bag at pouch ay inilalagay sa parehong lokasyon kahit gaano kahaba.Maaaring i-configure ang system upang maglagay ng mga bag at pouch sa isang gumagalaw na conveyor na 90 deg sa pagkakalagay.
PAG-CARTON AT HIGIT PA SA COESIA Ang pagpapakilala ng RA Jones Criterion CLI-100 cartoner ay isa sa mga highlight sa Coesia booth.Isang nangunguna sa pangunahin at pangalawang makinarya sa packaging para sa industriya ng pagkain, parmasyutiko, pagawaan ng gatas, at consumer goods, ang RA Jones ay bahagi ng Coesia, na headquarter sa Bologna, Italy.
Ang Criterion CLI-100 ay isang intermittent-motion machine na available sa 6-, 9-, o 12-in pitch na may bilis ng produksyon sa 200 karton/min.Ang end-load machine na ito ay ginawa upang magbigay ng higit na kakayahang umangkop para sa pagpapatakbo ng iba't ibang uri ng produkto at ang pinakamalaking hanay ng mga laki ng karton sa industriya.Ang partikular na kapansin-pansin ay ang variable-pitch bucket conveyor nito na gumagamit ng ACOPOStrak linear servo motor na teknolohiya mula sa B&R para sa lubos na kakayahang umangkop sa kontrol ng produkto.Kasama sa iba pang mga pagpapahusay ang mga ito:
• Ang isang feathering pusher na mekanismo gamit ang isang two-axis kinematic arm na disenyo ay nagbibigay ng access upang baguhin ang mga pusher head mula sa operator na bahagi ng makina.
• Ang panloob na pag-iilaw ng makina na may indikasyon ng “Fault Zone†ay nagpapabuti sa kaalaman ng operator upang matugunan ang mga isyu nang mas maaga.
• Nagtatampok ang pinahusay na sanitary na disenyo ng hindi kinakalawang na asero na bulkhead na frame at kaunting pahalang na ibabaw.
Ginagawang mas kahanga-hanga ang debut ng cartoner dahil isinama ito sa isang kumpletong linya ng pouching na kasama ang bagong Volpak SI-280 horizontal form/fill/seal pouching machine upstream at ang Flexlink RC10 palletizing robot downstream.Naka-mount sa ibabaw ng Volpak poucher ay isang Spee-Dee twin-auger filler.Tulad ng para sa Volpak poucher, ito ay hindi ordinaryong rollstock na pinapakain dito.Sa halip, ito ay isang papel/PE lamination mula sa BillerudKorsnas na tinatawag na Fibreform na maaaring i-emboss salamat sa isang espesyal na embossing tool sa Volpak machine.Ayon sa BillerudKorsnas, ang FibreForm ay maaaring i-emboss hanggang 10 beses na mas malalim kaysa sa tradisyonal na mga papel, na nagbubukas ng maraming pagkakataon para sa bagong packaging sa iba't ibang uri ng mga application, sa partikular na kaso na ito ay isang embossed standup pouch.
HORIZONTAL POUCH MACHINE Ang pinag-uusapan ding mga pouch ay ang Effytec USA, na nagpakita ng susunod na henerasyong horizontal pouch machine na may 15-min na full format changeover.Ang Effytec HB-26 horizontal pouch machine (17) ay sinasabing mas mabilis kaysa sa mga maihahambing na makina sa merkado.Itong bagong henerasyon ng mga intermittent-motion pouch machine, na idinisenyo para sa dynamic na pahalang na form-fill-seal pouch market, ay naka-configure upang pangasiwaan ang isang malawak na iba't ibang mga format ng package kabilang ang tatlo at apat na gilid na seal stand-up na pouch na may mga hugis, zippers, mga kabit, at mga butas ng sabitan.
Ang bagong HB-26 machine ay ginawa upang maging mabilis.Ang kakayahan sa bilis ay batay sa laki ng pakete, ngunit “kayang humawak ng hanggang 80 lagayan kada minuto at ang pagpapalit ay maaaring gawin sa ilalim ng 15 minuto,†sabi ni Roger Stainton, presidente ng Effytec USA.“Kadalasan, ang ganitong uri ng pagpapalit ng makina ay humigit-kumulang 4 na oras.â€
Kasama sa mga feature ang parallel motion side sealing, remote tele-modem assistance, low inertial dual-cam roller, at servo-driven film pull rolls.Gumagamit ang makina ng control technology mula sa Rockwell Automation, kabilang ang mga PLC at servo drive at motor na responsable para sa mga pagpapahusay ng bilis.At ang Rockwell touchscreen HMI ay may kakayahang mag-save ng mga recipe sa makina para mapabilis ang pag-set up.
Ang HB-26 ay angkop para sa mga aplikasyon sa pagkain at inumin, mga pampaganda, mga parmasyutiko, mga nutraceutical, na may suporta para sa mga butil na produkto, mga likido at mga sarsa, mga pulbos, at mga tablet.
RETAIL READY CASE PACKINGSomic America, Inc. ay gumamit ng PACK EXPO para ipakilala ang SOMIC-FLEX III na multi-component packaging machine.Ang modular machine na ito ay isang nakakaintriga na solusyon sa mga hamon sa retail packaging sa North American dahil pinagsasama nito ang kakayahang mag-pack ng mga pangunahing pakete sa isang patag, nested na posisyon na may kakayahang gawin ito sa isang nakatayo at display na oryentasyon.
Dinisenyo din ang makina na gumamit ng parehong single- o multi-component na packaging: one-piece corrugated blanks para sa karaniwang wraparound shipping case at two-piece tray at hood para sa retail-ready na mga presentasyon.Ginagawa ito sa pamamagitan ng pag-aalok ng sukdulan sa kakayahang umangkop at kahanga-hangang bilis, kasama ang pinakabagong henerasyon ng industriyal na automation mula sa Rockwell Automation at UL-certified na mga bahagi.
“Ang aming bagong makina ay nagbibigay sa mga CPG ng kakayahang umangkop upang matugunan ang iba't ibang hinihingi ng packaging ng mga retailer,†sabi ni Peter Fox, Senior Vice President ng Sales para sa Somic America.“Ang mga stand-up na pouch, flow pack, matibay na lalagyan, at iba pang mga item ay maaaring i-collate, igrupo, at i-pack sa iba't ibang uri ng mga format.Ito ay mula sa bukas o wraparound na mga tray hanggang sa paperboard na mga karton at tray na may mga takip.â€
Sa pangkalahatan, ang SOMIC-FLEX III ay isang tray packer na may cover applicator na nahati sa gitna at pinalawak upang isama ang isang insertion packer.Ang bawat isa sa tatlong user-friendly na mga module ay gumagana nang magkasama sa loob ng isang makina.Ang kalamangan ay ang kakayahang magpatakbo ng halos anumang pack arrangement, at sa anumang uri ng shipping o display vehicle, ayon sa kumpanya.
“Ang tray packer ay ginagamit para sa patayong display arrangement, na sinusundan ng paglalagay ng isang takip,†sabi ni Fox.“Sa pamamagitan ng pagpapalit ng lamella chain (vertical collator) ng isang control conveyor para sa horizontal at nested groups, pinapayagan nito ang mga produkto na dumaan sa vertical tray packer.Ang insertion packer pagkatapos ay maglalagay ng anim na item sa paunang nabuong mga karton na nabuo sa pass-through na tray packer.Ang huling istasyon sa makina ay nagdidikit at isinasara ang wraparound case, o inilalapat ang hood o takip sa display tray.â€
INTERMITTENT MOTION CASE PACKERInilunsad ng Douglas Machine ang CpONEâ„¢ intermittent motion case packer na available sa bilis na hanggang 30/min para sa wraparound o knockdown na mga case at tray.
Sa 40% na mas kaunting mga bahagi, 30-50% na mas kaunting mga lubrication point, at 45% na mas kaunting mga pagbabago, ang disenyo ng CpONE ay mas simple upang patakbuhin, panatilihin, at linisin.Ang simpleng disenyo ng CpONE ay nagbibigay sa mga user ng pinahusay na halaga at kakayahang magamit.
SHRINK WRAPPING Ang patent-pending Stronghold™ System (18) mula sa Polypack, para sa tray-less shrink-wrapped na inumin, ay nagpapalakas sa mga bullseye gamit ang kaunting materyal.“Ang teknolohiyang ito ng packaging ay nakatiklop sa pelikula sa gilid ng bundle para maging mas mabuti ang mga bullseye. mas malakas,†sabi ni Emmanuel Cerf, Polypack.“Pinapayagan nito ang mga supplier ng pelikula na bawasan ang kapal ng pelikula habang pinapanatili ang napakalakas na bullseye para sa mamimili.†Ang mga reinforced bullseyes ay nagbibigay ng mas mataas na lakas ng makunat para sa pagdadala ng mabibigat na karga.Sa kasaysayan, ginamit ang mas makapal na mga pelikula sa pagtatangkang palakasin ang mga bullseye, o ang tinta ay pinagpatong (tinatawag na “double bumping†ink) upang palakasin ang materyal.Parehong makabuluhang idinagdag sa materyal na gastos sa bawat pack.Ang mga stronghold pack ay binubuo ng shrink film na nakatiklop sa mga dulo sa labas at nakabalot sa mga produkto sa isang overwrap style machine.
“Sa overwrap machine, tinitiklop namin ang pelikula sa gilid, humigit-kumulang isang pulgadang magkakapatong sa bawat panig, at ang pelikula ay naglalakbay sa makina upang ilapat sa pakete,†sabi ni Cerf.“Ito ay napakasimple at maaasahang teknolohiya, at isang malaking pagtitipid sa gastos para sa customer.â€
Ang resulta ay isang dobleng kapal ng shrink film sa mga bullseye, na nagpapalakas sa mga ito upang madaling madala ng mga mamimili ang bigat ng isang tray-less pack sa pamamagitan ng paghawak sa mga bullseye.Sa huli, binibigyang-daan nito ang mga end user na ibaba ang kapal ng pelikula ng stock na materyal habang pinapanatili ang kapal ng pelikula sa mga dulo ng pack para sa paghawak.
Halimbawa, ang isang 24-pack ng de-boteng tubig ay karaniwang nakabalot sa isang 2.5 mil na kapal ng pelikula.Paghahambing batay sa 5,000-ft roll sa $1.40/lb.ng pelikula:
• Tradisyunal na 24-pack na laki ng pelikula = 22-in.Lapad X 38-in.Ulitin ang 2.5-mil na pelikula, timbang ng roll = 110 lbs.Presyo bawat bundle = $.0976
• Stronghold™ 24-Pack film size = 26-in.Lapad X 38-in.Ulitin ang 1.5-mil na pelikula, timbang ng roll = 78 lbs.Presyo bawat bundle = $.0692
Ipinakita ng INTELLIGENT DRUM MOTORVan der Graaf ang na-upgrade nitong intelligent drum motor na pinangalanang IntelliDrive sa PACK EXPO.Ang bagong disenyo ng drum motor ay may lahat ng mga benepisyo ng nakaraang drum motor na may karagdagang kahusayan, kontrol, at pagsubaybay.
“Ang makukuha mo sa produktong ito ay ang pagsubaybay sa kondisyon, pag-iwas sa pagkabigo, gayundin ang kontrol: simulan, ihinto, baligtarin,†paliwanag ni Jason Kanaris, Special Projects Engineering Assistant.
Ang self-contained na drum motor unit ay may kasamang mga control feature tulad ng pagmamanipula ng bilis at isang e-stop na opsyon na nagbibigay ng ligtas na torque off.Ang IntelliDrive ay may bagong disenyo ng de-kuryenteng motor na ginagawang mas episyente—hanggang sa 72% na kahusayan sa mga nadagdag sa kumbensyonal na mga solusyon sa conveyor drive, ayon kay Kanaris.Manood ng video sa pwgo.to/3955.
Ipinakita ng BAR WRAPPINGBosch ang bago nitong Sigpack DHGDE, isang banayad, flexible, malinis na istasyon ng pamamahagi at linya ng bar.Ang mga produkto, karaniwang mga bar, ay pumapasok sa makina sa mga pahalang na hilera at malumanay na naka-linya at nakahanay mula sa isang hygienic na istasyon ng pamamahagi na tumatanggap ng hanggang 45 na mga hilera/min.Ang mga produkto ay pinagsama-sama sa pamamagitan ng isang flexible, non-contact infeed.Nagbibigay-daan ang mga linear na motor para sa mas mataas na flexibility para sa mga stall at pagpapangkat habang ang mga bar ay pumapasok sa isang high-speed flow-wrapper (hanggang sa 1,500 produkto/min).Pagkatapos ng sealing, ang mga flow wrapped bar ay inilalagay sa paperboard o corrugated na mga karton, tradisyonal o retail-ready, at alinman sa gilid o flat depende sa mga kinakailangan ng end user.Mabilis at walang tool ang changeover mula flat hanggang on-edge, na sinasabi ng kumpanya na isang natatanging value proposition sa market.Manood ng video ng makina sa pwgo.to/3969.
PACKER TO PALLETIZER Para sa likod na dulo ng planta sa pagitan ng packaging line hanggang sa palletizer, ang Intralox's Packer to Palletizer platform (19) ay karaniwang makakatipid ng mga end user ng 15-20% sa floor space at binawasan ang halaga ng pagmamay-ari sa pamamagitan ng pagbawas ng hanggang 90% ang gastos sa pagpapanatili sa radius belting at hindi nakaiskedyul na downtime.
Gamit ang teknolohiyang Activated Roller Beltâ„¢ (ARBâ„¢), ang Intralox ay nagbibigay ng functionality at reliability habang binabawasan ang kabuuang gastos ng system.Pinatataas nito ang throughput, dahan-dahang pinangangasiwaan ang mga mapaghamong produkto, at binabawasan ang footprint.Kasama sa mga application ang sorter, switch, turner divider, 90-deg transfer, merge, perpetual merge, at virtual pocket merge.
Inalis din ng mga solusyon sa sinturon ng Intralox ang mga karaniwang problema sa paglilipat at paghawak ng produkto tulad ng: mas simple, mas maayos na paglilipat para sa mga produktong kasing liit ng 3.9 in. (100 mm);hindi na kailangan ng mga transfer plate;pagbabawas ng mga jam at epekto/pinsala ng produkto;at parehong nosebar na ginagamit para sa maraming uri at serye ng sinturon kabilang ang mga sinturon ng radius.
Ang mga solusyon sa radius ng kumpanya ay nagpapahusay sa pagganap ng sinturon at buhay ng sinturon, nagbibigay-daan sa paghawak ng maliliit na produkto sa mga flexible na layout, at nagpapahusay sa kabuuang halaga ng pagmamay-ari.Nagbibigay ang mga ito ng mas maliit na footprint, maayos na paghahatid at paglilipat ng mga pakete na mas maliit sa 6 in., at mas mataas na bilis ng linya.
Ang Series 2300 Flush Grid Nose-Roller Tight Turning uni-directional belt ay nakakatugon sa mga kumplikadong hamon sa radius gaya ng mas maliliit na pakete, mas compact na footprint, at mas mabibigat na load.
“Ang aming pananaw ay maghatid ng world class packer sa mga palletizer solution mula sa layout optimization sa pamamagitan ng life cycle management, sa pamamagitan ng paggamit ng aming teknolohiya, serbisyo, at kadalubhasaan,†sabi ng Intralox's Packer to Palletizer Global Team Leader Joe Brisson.
CONVEYINGPrecision Food Innovations’ (PFI) na bagong horizontal motion conveyor, ang PURmotion, ay idinisenyo nang nasa isip ang mga alituntunin ng Food Safety Modernization Act (FSMA).Nagtatampok ang pahalang na conveyor ng bukas na disenyo, solidong structural framing, at walang hollow tubing, kaya halos walang lugar para sa bacteria na magtago.Ang bawat bahagi ng kagamitan ay may madaling accessibility para sa paglilinis ng sanitasyon.
“Gusto ng industriya ng mas mataas na sanitary design na may bukas na access para sa paglilinis,†sabi ni Greg Stravers, PFI Senior Vice President.
Ang mga bahagi ng PURmotion ay may rating na IP69K, na nangangahulugang ang bagong horizontal motion conveyor ng PFI ay makakayanan ang malapit, mataas na presyon, at mataas na temperatura na mga spraydown na kinakailangan upang ganap na ma-sanitize ang kagamitan, pati na rin ang ganap na pagpigil sa pagpasok ng alikabok.
“Ang mga customer sa industriya ng pagkain ay madalas na bumibili ng ilang uri ng conveyor depende sa kung anong produkto ang gusto nilang ihatid,†sabi ni Stravers.“Bagama't maraming uri ng conveyor, apat na pangunahing uri ang karaniwan sa industriya ng pagkain depende sa kanilang aplikasyon: belt, vibratory, bucket elevator, at horizontal motion.Gumawa kami ng PURmotion upang i-round out ang aming mga inaalok na produkto para sa bawat isa sa apat na pangunahing uri.â€
Nag-aalok ang PURmotion ng isang mataas na sanitary na produkto na madaling linisin at mahusay sa pagpapatakbo, na may agarang pag-reverse ng paggalaw upang maghugas nang hindi inaalis ang mga side panel.
Piliin ang iyong mga lugar ng interes sa ibaba upang mag-sign up para sa mga newsletter ng Packaging World. Tingnan ang archive ng newsletter »
Oras ng post: Hul-20-2019