Dış mekan yaşam tarzı markası IFG, oluklu mukavvayı yılda 39.000 cu ft azaltan ve paketleme hızlarını 15 kat artıran iki yeni otomatik kutu yapma makinesiyle sipariş paketleme verimliliğini artırıyor.
Birleşik Krallık'taki çevrimiçi perakendeci Internet Fusion Group (IFG), çevreyi temiz ve yeşil tutma konusunda özel bir paya sahiptir; niş markalardan oluşan portföyü, birinci sınıf sokak ve açık hava modasının yanı sıra sörf, paten, kayak ve binicilik sporlarına yönelik ekipman ve yaşam tarzı ürünlerinden oluşur. .
“Internet Fusion'ın müşterileri, kullanmaktan keyif aldıkları çevreye zarar vermeyen bir süreçte üretilen maceraları için en iyi ekipmanı giyerken, plastik kirlilikten arınmış doğal alanları deneyimlemek ve iklim değişikliğinden etkilenmeyen işlevsel hava sistemlerinin keyfini çıkarmak istiyor IFG Operasyon ve Projeler Direktörü Dudley Rogers, "İçeriyor" diyor."Internet Fusion'daki ekip gurur duydukları bir şirket için çalışmak istiyor ve bu nedenle sürdürülebilirlik, haklı olarak, şirketin tam kalbinde yer alıyor."
2015 yılında IFG markası Surfdome, plastik ambalaj kullanımını azaltarak şirketin sürdürülebilir ambalaj yolculuğuna başladı.2017 itibarıyla IFG'nin kendi markalı ambalajları %91 oranında plastik içermiyordu.IFG'nin Sürdürülebilirlik Başkanı Adam Hall, "Ve o zamandan beri plastiği azaltmaya devam ediyoruz" diyor."Ayrıca, ürünlerinden tüm gereksiz ambalajları çıkarmalarına yardımcı olmak için bize destek veren 750'den fazla markayla da çalışıyoruz."
IFG, plastik kirliliği ve iklim değişikliğiyle mücadele hedefine daha fazla yardımcı olmak için 2018 yılında, önceden Quadient'in CVP Impack'i (önceden CVP-500) boyutuna uygun otomatik kutu yapma makinesi şeklinde otomasyona yöneldi. Neopost.Hall şunu ekliyor: "Artık operasyonumuzda iki tane var, bu da plastik ambalajı daha da ortadan kaldırmamıza ve her paketin karbon ayak izini azaltmamıza yardımcı oluyor."
IFG, Kettering, Northamptonshire, İngiltere'deki 146.000 metrekarelik dağıtım tesisinde yılda 1,7 milyon koli tekli veya çoklu ürün siparişini paketliyor ve gönderiyor.Paketleme süreçlerini otomatikleştirmeden önce, e-perakendecinin her gün binlerce siparişin manuel olarak paketlendiği 24 paketleme istasyonu vardı.Sevk edilen ürünlerin son derece geniş çeşitliliği göz önüne alındığında (bunlar eyer ve sörf tahtası gibi büyük parçalardan güneş gözlüğü ve çıkartmalar kadar küçük ürünlere kadar uzanıyor), operatörlerin 18 farklı kasa boyutu ve üç çanta boyutu arasından uygun paket boyutunu seçmesi gerekiyordu.Ancak bu paket boyutları aralığında bile çoğu zaman uyum mükemmel olmaktan uzaktı ve ambalajın içindeki ürünleri sabitlemek için boşlukların doldurulması gerekiyordu.
Operatörler siparişleri IFG'nin iki CVP Impack makinesinin besleme konveyörlerine yüklüyor. İki yıl önce IFG, verimi hızlandıracak ve çevresel etkisini azaltacak güncellenmiş bir koli paketleme süreci için seçenekler aramaya başladı.IFG'nin gereksinimleri arasında çözümün, daha az işçilik ve daha az malzemeyle daha yüksek, tutarlı üretkenlik sağlayabilecek basit bir tak ve çalıştır sistemi olması gerekiyordu.Ayrıca programlamanın ve kullanmanın da kolay olması gerekiyordu; aslında "ne kadar basitse o kadar iyi" diyor Rogers."Ayrıca, yerinde bakım varlığımız olmadığından çözümün güvenilirliği ve sağlamlığı çok önemliydi" diye ekliyor.
Bir dizi alternatifi inceledikten sonra IFG, CVP Impack otomatik kutu yapma makinesini seçti."CVP'nin öne çıkan özelliği, operasyonumuza sorunsuz bir şekilde entegre edebileceğimiz tek, bağımsız, tak ve çalıştır bir çözüm olmasıydı.Ayrıca esnekliği ve kapasitesi sayesinde ürünlerimizin yüksek bir yüzdesini (%85'ten fazla) paketlemeyi başardı" diye açıklıyor Rogers."Aynı zamanda siparişlerimizi herhangi bir boşluk doldurma işlemi olmadan başarılı bir şekilde paketlememize, israfı yeniden ortadan kaldırmamıza ve sürdürülebilirlik hedefimize ulaşmamıza olanak sağladı."
Rogers, iki sistemin Ağustos 2018'de kurulduğunu ve Quadient'in teknik ve operasyonel eğitim sağladığının yanı sıra bakım ve satış ekiplerinin iyi takip ve sahada varlığını sağladığını söylüyor."Makinenin fiili günlük operasyonel kullanımı basit olduğundan, operatörlerin ihtiyaç duyduğu eğitim kısa ve pratikti" diye belirtiyor.
CVP Impack, bir öğeyi ölçen, ardından yalnızca bir operatör kullanarak her yedi saniyede bir özel olarak tasarlanmış bir paketi oluşturan, bantlayan, tartan ve etiketleyen, hat içi bir otomatik boksördür.Paketleme işlemi sırasında operatör, bir veya daha fazla ürün ve sert veya yumuşak ürünler içerebilen siparişi alır, sistemin girişine yerleştirir, ürünün üzerindeki barkodu veya siparişin faturasını tarar, bir düğmeye basar ve öğeyi makineye bırakır.
Makineye girdikten sonra, 3 boyutlu ürün tarayıcısı kutunun kesim modelini hesaplamak için siparişin boyutlarını ölçer.Kesme ve katlama ünitesindeki kesme bıçakları daha sonra 2.300 ft'lik yelpaze şeklinde katlanmış malzemeyi tutan bir paletten beslenen sürekli bir oluklu levhadan optimum boyutta bir kutuyu keser.
Bir sonraki adımda sipariş, bantlı konveyörün ucundan özel kesimli kutunun ortasına taşınır ve aşağıdan bir rulolu konveyörle beslenir.Daha sonra oluklu mukavva siparişin etrafına sıkıca katlandığından sipariş ve kutu ilerletilir.Bir sonraki istasyonda kutu kağıt veya şeffaf plastik bantla kapatılır, ardından hat içi terazi üzerinden taşınır ve siparişin doğrulanması için tartılır.
Sipariş daha sonra yazdır ve uygula etiketleyicisine iletilir ve burada özel bir nakliye etiketi alır.İşlemin sonunda sipariş, varış noktasına göre ayrıştırılmak üzere sevkiyata aktarılır.
Kasa boşlukları, 2.300 ft'lik yelpaze şeklinde katlanmış malzemeyi taşıyan bir paletten beslenen sürekli bir oluklu levhadan üretiliyor. "Sürdürülebilirliğin ilk kuralı azaltmaktır ve azalttığınızda paradan da tasarruf edersiniz" diyor Hall.“CVP her ürünü boyutuna göre tartıyor ve tarıyor.Taşıyıcılara yaklaşırken ve hatta verimlilik kazanmak için ürünlerin depoda nereye yerleştirilmesi gerektiğini belirlerken kullanmak üzere her ürünün fiziksel özelliklerine ilişkin bir veri tabanı oluşturabiliyoruz."
Şu anda IFG, siparişlerinin %75'ini paketlemek için iki makineyi kullanıyor, %25'i ise hâlâ manuel olarak yapılıyor.Bunlardan manuel olarak paketlenen öğelerin yaklaşık %65'i "çirkin" veya fazla kilolu, büyük boyutlu, kırılgan, cam vb. kutulardır. Şirket, CVP Impack makinelerinin kullanımı sayesinde operatör sayısını azaltmayı başardı. paketleme alanında altı kat ve hızda 15 kat artış sağlayarak ayda 50.000 koli üretimi gerçekleştirdi.
Sürdürülebilirlik kazanımlarına gelince, IFG, CVP Impack sistemlerini ekledikten sonra yılda 39.000 cu ft'den fazla oluklu mukavva tasarrufu sağladı ve boyutsal nakliye hacmindeki azalma nedeniyle kamyon dolusu ürün sayısını yılda 92 oranında azalttı.Hall şunu ekliyor: “5.600 ağacı kurtarıyoruz ve elbette kutularımızdaki boş alanları kağıt veya balonlu ambalajla doldurmak zorunda değiliz.
"İsmarlama ambalajla CVP Impack bize ürünün orijinal ambalajını çıkarma, geri dönüştürme ve müşterilerimize tamamen plastiksiz bir sipariş sunma fırsatı verebilir."Şu anda IFG tarafından gönderilen tüm siparişlerin %99,4'ü plastiksizdir.
Hall sözlerini şöyle bitiriyor: "En sevdiğimiz yerlerin bakımı söz konusu olduğunda müşterilerimizin değerlerini paylaşıyoruz ve çevresel zorluklarla doğrudan mücadele etmek bizim sorumluluğumuzdur.""Aslında kaybedecek zaman yok.Bu nedenle plastik kirliliği ve iklim değişikliğiyle mücadelemizde otomasyonu kullanıyoruz.”
Gönderim zamanı: Nis-16-2020