Термоформаланган продуктларның дөрес бетүен тәэмин итү өчен пластмасса тармагында эзлекле, төгәл температураны үлчәү бик мөһим.Стационар һәм әйләнүче термоформинг кушымталарында түбән формалашкан температура формалашкан өлештә стресс тудыра, ә артык югары температура кызару, төс яки ялтыравык кебек проблемалар тудырырга мөмкин.
Бу мәкаләдә без инфракызыл (ИР) контактсыз температураны үлчәүдәге алгарышлар термоформинг операцияләрен җитештерү процессларын һәм бизнес нәтиҗәләрен оптимальләштерергә ярдәм итми, шулай ук соңгы продукт сыйфаты һәм ышанычлылыгы өчен сәнәгать стандартларына туры килү мөмкинлеген тикшерәчәкбез.
Термоформинг - термопластик таблицаның җылыту белән йомшак һәм җиңел ясалган процессы, һәм өч-үлчәмле формага мәҗбүр ителү белән ике яклы деформацияләнгән процесс.Бу процесс форма булганда яки булмаганда булырга мөмкин.Термопластик таблицаны җылыту - термоформа эшенең иң мөһим этапларының берсе.Формалаштыру машиналары гадәттә сандвич тибындагы җылыткычларны кулланалар, алар инфракызыл җылыткыч панельләрдән тора, таблицаның өстендә һәм астында.
Термопластик таблицаның төп температурасы, аның калынлыгы һәм җитештерү мохитенең температурасы болар барысы да пластик полимер чылбырларның хәрәкәтчән хәлгә керүенә һәм ярым кристалл полимер структурасына реформа ясавына тәэсир итә.Соңгы туңдырылган молекуляр структура материалның физик үзенчәлекләрен, соңгы продуктның эшләвен билгели.
Идеаль рәвештә, термопластик таблицаны тиешле температурага бертөрле җылытырга кирәк.Аннары таблицаны формалаштыру станциясенә күчерәләр, анда аппарат вакуум яки басымлы һава кулланып, кайвакыт механик вагон ярдәмендә форманы формалаштыру өчен формага бастыра.Ниһаять, процессның суыту этабы өчен форма формадан чыга.
Термоформинг производствосының күпчелек өлеше ролл белән тукландырылган машиналар белән, ә туклану машиналары кечерәк күләмле кушымталар өчен.Бик зур күләмле операцияләр белән тулы интеграль, линияле, ябык термоформинг системасы акланырга мөмкин.Сызык чимал пластмасса ала һәм экструдерлар термоформинг машинасына турыдан-туры тукланалар.
Термоформинг коралларының кайбер төрләре термоформинг машинасында формалашкан мәкаләне кисәргә мөмкинлек бирә.Кисүнең зуррак төгәллеге бу ысул ярдәмендә мөмкин, чөнки продукт һәм скелет калдыклары яңадан торгызылырга тиеш түгел.Альтернатива - формалашкан таблицалар турыдан-туры чәчү станциясенә.
Productionгары җитештерү күләме, гадәттә, термоформинг машинасы белән запас стакерны берләштерүне таләп итә.Сакланганнан соң, әзер мәкаләләр соңгы клиентка ташу өчен тартмаларга тутырыла.Аерылган скелет кисәкләре соңрак кисү өчен мандрилга ябыштырыла яки термоформинг машинасы белән кисү машинасы аша уза.
Зур таблицалы термоформинг - пертбуртациягә бирелергә мөмкин катлаулы операция, ул кире кагылган өлешләр санын шактый арттыра ала.Бүгенге өлешнең сыйфаты, калынлыгы төгәллеге, цикл вакыты һәм уңышы өчен катгый таләпләр, яңа дизайнер полимерларының һәм күпкатлы таблицаларның кечкенә эшкәртү тәрәзәсе белән кушылып, җитештерүчеләрне бу процесс белән идарә итүне яхшырту юлларын эзләргә этәрде.
Термоформинг вакытында таблицаны җылыту нурланыш, конвекция һәм үткәрү аша була.Бу механизмнар күп билгесезлек кертә, шулай ук җылылык үткәрү динамикасында вакыт үзгәрүләре һәм сызыксызлык.Моннан тыш, таблицаны җылыту - өлешчә дифференциаль тигезләмәләр белән иң яхшы сурәтләнгән киң таралган процесс.
Термоформинг катлаулы өлешләр барлыкка килгәнче төгәл, күп зоналы температура картасын таләп итә.Бу проблема температура гадәттә җылыту элементларында контрольдә тотыла, шул ук вакытта калынлык буенча температураның бүленеше төп процесс үзгәрүчесе.
Мәсәлән, полистирол кебек аморф материал, гадәттә, эретү көче аркасында формалашу температурасына җылытылганда, бөтенлеген саклап калачак.Нәтиҗәдә, эшкәртү һәм формалаштыру җиңел.Кристалл материал җылытылганда, эретелгән температура җиткәч, катыдан сыеклыкка кискен үзгәрә, формалашу температурасы тәрәзәсе бик тар була.
Әйләнә-тирә температураның үзгәрүе термоформада да проблемалар тудыра.Завод температурасы үзгәрергә тиеш булса (ягъни җәй айларында), кабул итү формаларын җитештерү өчен ролик азык тизлеген табуның сынау һәм хата ысулы.10 ° C температураның үзгәрүе чыгаруга зур йогынты ясый ала, чөнки температура диапазоны бик тар.
Традицион рәвештә, термоформерлар таблицаның температурасын контрольдә тоту өчен махсус куллану техникасына таяналар.Ләкин, бу ысул еш продукт эзлеклелеге һәм сыйфаты ягыннан кирәкле нәтиҗәләрдән азрак бирә.Операторларның авыр баланслау акты бар, ул битнең төп һәм өслек температурасы арасындагы аерманы киметүне үз эченә ала, шул ук вакытта ике өлкә дә материалның минималь һәм максималь температурасында калуны тәэмин итә.
Өстәвенә, пластик табак белән турыдан-туры контакт термоформингта файдасыз, чөнки ул пластик өслектә кимчелекләр һәм кабул ителмәгән җавап вакытларын китерергә мөмкин.
Пластмасса индустриясе контактсыз инфракызыл технологиянең процесс температурасын үлчәү һәм контроль өчен өстенлекләрен ачып бара.Инфракызылга нигезләнгән сенсор чишелешләре термокупллар яки башка тикшерү тибындагы сенсорлар кулланыла алмаган яки төгәл мәгълүмат китермәгән шартларда температураны үлчәү өчен файдалы.
Контакт булмаган ИР термометрлары тиз һәм эффектив хәрәкәт температурасын күзәтү өчен кулланылырга мөмкин, продукт температурасын мич яки киптергеч урынына турыдан-туры үлчәп.Аннары кулланучылар оптималь продукт сыйфатын тәэмин итү өчен процесс параметрларын җиңел көйли алалар.
Термоформинг кушымталары өчен автоматлаштырылган инфракызыл температураны мониторинглау системасы гадәттә оператор интерфейсын һәм термоформинг миченнән процесс үлчәү өчен дисплейны үз эченә ала.ИР термометры кайнар, хәрәкәтләнүче пластик табакларның температурасын 1% төгәллек белән үлчәя.Эчке механик эстафеталар белән санлы панель счетчик температура мәгълүматларын күрсәтә һәм билгеләнгән нокта температурасы җиткәч сигнализация сигналларын чыгара.
Инфракызыл система программасын кулланып, термоформерлар температура һәм чыгу диапазонын, эмиссивлык һәм сигнализация нокталарын куя ала, аннары реаль вакытта температура укуларын күзәтә ала.Процесс билгеләнгән нокта температурасына җиткәч, эстафета ябыла һәм циклны контрольдә тоту өчен индикатор нуры яки ишетелә торган сигнализация җибәрә.Процесс температурасы мәгълүматлары архивланырга яки анализлау һәм процесс документациясе өчен башка кушымталарга җибәрелергә мөмкин.
ИР үлчәүләреннән алынган мәгълүматлар ярдәмендә җитештерү линиясе операторлары кыска вакыт эчендә урта өлешне кызытмыйча, таблицаны тулысынча туендыру өчен оптималь мич көйләнешен билгели алалар.Практик тәҗрибәгә төгәл температура мәгълүматларын өстәү нәтиҗәсе бик аз кире кагу белән дрейп формалаштыру мөмкинлеген бирә., Әм, калынрак яки нечкә материаллы катлаулырак проектлар, пластмасса бертөрле җылытылганда, бертөрле соңгы дивар калынлыгы бар.
ИР сенсоры технологиясе белән термоформинг системалары термопластик де-формалаштыру процессларын оптимальләштерә ала.Бу процессларда операторлар кайвакыт мичләрен бик кайнар эшләтәләр, яки өлешләрен формада бик озак калдыралар.Инфракызыл сенсорлы система кулланып, алар формалар буенча суыту температурасын саклап кала алалар, җитештерү күләмен арттыралар һәм ябышу яки деформация аркасында өлешләрне зур югалтуларсыз чыгарырга рөхсәт итәләр.
Контакт булмаган инфракызыл температураны үлчәү пластмасс җитештерүчеләр өчен күп исбатланган өстенлекләр тәкъдим итсә дә, приборлар белән тәэмин итүчеләр яңа чишелешләр эшләүне дәвам итәләр, җитештерү мохитен таләп иткәндә ИР системаларының төгәллеген, ышанычлылыгын һәм куллану җиңеллеген тагын да яхшырталар.
ИР термометрлары белән күрү проблемаларын чишү өчен, инструмент компанияләре сенсор платформаларын эшләделәр, алар линзалар аша интеграль интеграцияне тәэмин итәләр, шулай ук лазер яки видео карау.Бу берләштерелгән алым иң начар шартларда дөрес максатчан һәм максатчан урнашуны тәэмин итә.
Термометрлар бер үк вакытта реаль вакыттагы видео мониторингны һәм автоматлаштырылган рәсем яздыруны һәм саклауны үз эченә ала - шулай итеп кыйммәтле яңа процесс турында мәгълүмат бирә.Кулланучылар тиз һәм җиңел процессның скриншотларын ала һәм температура һәм вакыт / дата турындагы мәгълүматны үз документларына кертә ала.
Бүгенге компакт IR термометрлары элеккеге, зур сенсор модельләренең оптик резолюциясен икеләтә тәкъдим итә, процесс контроле кушымталарын таләп итүдә һәм контакт зоналарын турыдан-туры алыштырырга мөмкинлек бирә.
Кайбер яңа IR сенсор дизайннары миниатюр сизү башын һәм аерым электрониканы кулланалар.Сенсорлар 22: 1 оптик резолюциягә ирешә ала һәм суытмыйча 200 ° C ка якынлашкан тирә температурага каршы тора ала.Бу чикләнгән урыннарда һәм әйләнә-тирә мохит шартларында бик кечкенә нокталарны төгәл үлчәргә мөмкинлек бирә.Сенсорлар теләсә кайда урнаштырырлык дәрәҗәдә кечкенә, һәм каты сәнәгать процессларыннан саклану өчен, пасовкасыз корыч корпуска урнаштырырга мөмкин.ИР сенсоры электроникасындагы яңалыклар шулай ук сигнал эшкәртү мөмкинлекләрен яхшырттылар, шул исәптән эмиссивлык, үрнәк һәм тоту, иң югары тоту, үзән тоту һәм уртача функцияләр.Кайбер системалар ярдәмендә бу үзгәрүчәннәр өстәмә уңайлыклар өчен ерак кулланучы интерфейсыннан көйләнергә мөмкин.
Соңгы кулланучылар хәзер моторлы, дистанцион контрольдә торган үзгәрүчән максатлы фокуслы IR термометрларын сайлый ала.Бу мөмкинлек инструментның артында яки RS-232 / RS-485 PC тоташуы аша үлчәү максатларының фокусын тиз һәм төгәл көйләргә мөмкинлек бирә.
Дистанцион контроль үзгәрүчән максатлы ИР сенсорлары һәр кушымта таләбе буенча конфигурацияләнергә мөмкин, дөрес урнаштыру мөмкинлеген киметә.Инженерлар сенсорның үлчәү максаты фокусын үз офисы куркынычсызлыгыннан яхшы итеп көйли алалар, һәм тиз арада төзәтү чараларын күрү өчен процессларында температураның үзгәрүен өзлексез күзәтәләр һәм яздыралар.
Тапшыручылар инфракызыл температураны үлчәүнең күпкырлылыгын тагын да яхшырталар, системаны кыр калибрлау программасы белән тәэмин итеп, кулланучыларга сайттагы сенсорларны калибрларга мөмкинлек бирәләр.Моннан тыш, яңа ИР системалары физик тоташу өчен төрле чаралар тәкъдим итә, шул исәптән тиз өзгеч тоташтыргычларны һәм терминал тоташуларын.югары һәм түбән температураны үлчәү өчен төрле дулкын озынлыклары;һәм миллиамп, милливольт һәм термокупл сигналларын сайлау.
Инструментация дизайнерлары IR сенсорлары белән бәйле эмиссивлык проблемаларына кыска дулкын озынлыгы берәмлекләрен эшләп җавап бирделәр, эмиссивлыкның билгесезлеге аркасында хаталарны киметәләр.Бу җайланмалар гадәти, югары температура сенсорлары кебек максатлы материалдагы эмиссивлык үзгәрүләренә сизгер түгел.Шулай итеп, алар төрле температураларда төрле максатлар буенча төгәл укулар бирәләр.
Автоматик эмиссивлыкны төзәтү режимы булган ИР температурасын үлчәү системалары җитештерүчеләргә продуктның еш үзгәрүен урнаштыру өчен алдан билгеләнгән рецептлар куярга мөмкинлек бирә.Measлчәү максаты эчендә җылылык тәртип бозуларын тиз ачыклап, алар кулланучыга продуктның сыйфатын һәм бердәмлеген яхшыртырга, сыныкларны киметергә һәм эш нәтиҗәлелеген күтәрергә мөмкинлек бирәләр.Әгәр дә кимчелек яки кимчелек килеп чыкса, система төзәтү чараларын үткәрү өчен сигнализация җибәрә ала.
Көчле инфракызыл сизү технологиясе шулай ук җитештерү процессларын тәртипкә китерергә ярдәм итә.Операторлар булган температура пунктлары исемлегеннән өлеш номерын сайлый ала һәм һәр югары температураның бәясен автоматик рәвештә яздыра ала.Бу чишелеш сортлауны бетерә һәм цикл вакытын арттыра.Ул шулай ук җылыту зоналарын контрольдә тотуны оптимальләштерә һәм җитештерүчәнлекне арттыра.
Термоформерлар автоматлаштырылган инфракызыл температураны үлчәү системасына инвестицияләр кертүне тулысынча анализлау өчен, алар кайбер төп факторларны карарга тиеш.Түбән сызык чыгымнарын киметү, булырга мөмкин булган вакытны, энергияне, калдыкларны киметү күләмен, шулай ук термоформа процессы аша үткән һәр таблицада мәгълүмат туплау һәм хәбәр итү сәләтен исәпкә алу дигән сүз.Автоматлаштырылган ИР сизү системасының гомуми өстенлекләренә түбәндәгеләр керә:
• Архивлаштыру һәм клиентларга сыйфатлы документлар һәм ISO туры килү өчен җитештерелгән һәр өлешнең җылылык образы белән тәэмин итү.
Контакт булмаган инфракызыл температураны үлчәү яңа технология түгел, ләкин соңгы яңалыклар чыгымнарны киметте, ышанычлылыгын арттырды, кечерәк үлчәү берәмлекләрен булдырды.ИР технологиясен кулланган термоформерлар җитештерүне яхшыртудан һәм сыныкларның кимүеннән файда күрәләр.Детальләрнең сыйфаты да яхшыра, чөнки җитештерүчеләр термоформинг машиналарыннан бертөрле калынлык ала.
For more information contact R&C Instrumentation, +27 11 608 1551, info@randci.co.za, www.randci.co.za
Пост вакыты: 19-2019 август