قىسقا مۇددەت ئىچىدە ياساشتا ، CNC ماشىنىسىدىن ياخشى تېخنىكىنىڭ ئىسمىنى قويۇش تەس.ئۇ يۇقىرى ئۈنۈملۈك يوشۇرۇن ئىقتىدار ، توغرىلىق ۋە تەكرارلىنىش ، ماتېرىياللارنى كەڭ تاللاش ۋە ئىشلىتىش قۇلايلىقلىقىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.ھەر قانداق ماشىنا قورالىنى ئاساسەن دېگۈدەك كونترول قىلغىلى بولسىمۇ ، كومپيۇتېرنىڭ رەقەملىك كونترول ماشىنىسى ئادەتتە كۆپ ئوقلۇق زاۋۇت ۋە بۇرۇلۇشنى كۆرسىتىدۇ.
CNC ماشىنىسىنىڭ قانداق قىلىپ ئىختىيارى پىششىقلاپ ئىشلەش ، تۆۋەن ھەجىمدىكى ئىشلەپچىقىرىش ۋە ئەسلى تىپتا ئىشلىتىشكە ئىشلىتىلىدىغانلىقى توغرىسىدا تېخىمۇ كۆپ ئۇچۇرغا ئېرىشىش ئۈچۈن ، قۇرۇلۇش تورى CNC ماشىنا سايمانلىرىنىڭ ماتېرىيالى ، تېخنىكىسى ، قوللىنىلىشى ۋە مەشغۇلاتى توغرىسىدا شېنجېندىكى ئىختىيارى ئۈلگە ئىشلەپچىقىرىش مۇلازىمىتى Wayken Rapid Manufacturing بىلەن پاراڭلاشتى. .
ماتېرىياللارغا كەلسەك ، ئۇ ۋاراق ، تەخسە ياكى تاياقچە زاپىسىغا كەلسە ، ئۇنى ماشىنىلاشتۇرالايسىز.نەچچە يۈزلىگەن مېتال قېتىشمىسى ۋە سۇلياۋ پولىمېرلار ئىچىدە ، ئاليۇمىن ۋە قۇرۇلۇش سۇلياۋلىرى ئەسلى تىپ ياساشتا كۆپ ئۇچرايدۇ.تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىشتا قېلىپلاشتۇرۇلغان سۇلياۋ زاپچاسلار كۆپىنچە قېلىپ ياساشنىڭ يۇقىرى تەننەرخى ۋە قوغۇشۇن ۋاقتىدىن ساقلىنىش ئۈچۈن ، ئەسلى تىپتا پىششىقلاپ ئىشلىنىدۇ.
تەقلىدلەشتۈرگەندە كۆپ خىل ماتېرىياللارغا ئېرىشىش ئالاھىدە مۇھىم.ئوخشىمىغان ماتېرىياللارنىڭ تەننەرخى ۋە مېخانىك ۋە خىمىيىلىك خۇسۇسىيىتى ئوخشاش بولمىغاچقا ، ئاخىرقى مەھسۇلاتقا پىلانلانغانغا قارىغاندا ئەرزان ماتېرىيالدا ئەسلى تىپنى كېسىش ئەۋزەل بولۇشى مۇمكىن ، ياكى باشقا ماتېرىياللار قىسمىنىڭ كۈچلۈكلىكى ، قاتتىقلىقى ياكى ئېغىرلىقىنى ئەلالاشتۇرۇشقا ياردىمى بولۇشى مۇمكىن. ئۇنىڭ لايىھىسىگە مۇناسىۋەتلىك.بەزى ئەھۋاللاردا ، ئەسلى تىپنىڭ ئالمىشىش ماتېرىيالى مەلۇم بىر تاماملاش جەريانىغا يول قويىدۇ ياكى سىناققا قۇلايلىق يارىتىش ئۈچۈن ئىشلەپچىقىرىش قىسمىغا قارىغاندا تېخىمۇ چىداملىق بولىدۇ.
بۇنىڭ ئەكسىچە بولۇشىمۇ مۇمكىن ، ئەرزان باھالىق تاۋار ماتېرىياللىرى قۇرۇلۇش قالدۇقى ۋە يۇقىرى ئىقتىدارلىق مېتال قېتىشمىسىنىڭ ئورنىنى ئالىدۇ ، ئەسلى تىپ ماس كېلىدىغان تەكشۈرۈش ياكى تەقلىد قىلىش قاتارلىق ئاددىي ئىقتىدارلارغا ئىشلىتىلىدۇ.
گەرچە مېتال ئىشلەش ئۈچۈن ياسالغان بولسىمۇ ، سۇلياۋنى توغرا بىلىم ۋە ئۈسكۈنىلەر بىلەن مۇۋەپپەقىيەتلىك بىر تەرەپ قىلغىلى بولىدۇ.تېرموپلاستىك ۋە تېرموسېتنىڭ ھەر ئىككىسى بىر تەرەپ قىلىشقا بولىدىغان بولۇپ ، ئەسلى تىپ زاپچاسلىرىغا قىسقا ۋاقىت ئىچىدە ئوكۇل ئۇرۇش قېپىغا سېلىشتۇرغاندا ناھايىتى ئۈنۈملۈك.
مېتاللارغا سېلىشتۇرغاندا ، PE ، PP ياكى PS غا ئوخشاش كۆپىنچە تېرموپلاستىك ماددىلار مېتال ئىشلەشكە ئىشلىتىلىدىغان يەم-خەشەك ۋە سۈرئەت بىلەن پىششىقلاپ ئىشلەنسە ئېرىپ كېتىدۇ ياكى كۆيۈپ كېتىدۇ.كېسىش سۈرئىتىنىڭ يۇقىرى بولۇشى ۋە يەم-خەشەكنىڭ تۆۋەن بولۇشى كۆپ ئۇچرايدۇ ، تىرناق بۇلۇڭىغا ئوخشاش كېسىش قوراللىرىنىڭ پارامېتىرلىرى ئىنتايىن مۇھىم.كېسىشتىكى ئىسسىقلىقنى كونترول قىلىش تولىمۇ مۇھىم ، ئەمما مېتال سوۋۇتقۇچقا ئوخشىمايدىغىنى ئادەتتە سوۋۇتۇش ئۈچۈن كېسىشكە پۈركۈلمەيدۇ.پىرىسلانغان ھاۋانى ئۆزەكنى تازىلاشقا ئىشلىتىشكە بولىدۇ.
تېرموپلاستىك ماتېرىياللار ، بولۇپمۇ تولۇقلانمىغان تاۋار دەرىجىسى ، كېسىش كۈچى قوللىنىلغانلىقتىن ئېلاستىك شەكلى ئۆزگىرىپ ، يۇقىرى ئېنىقلىقنى قولغا كەلتۈرۈش ۋە يېقىن كەڭ قورساقلىقنى ساقلاش تەسكە توختايدۇ ، بولۇپمۇ ئىنچىكە ئىقتىدارلار ۋە ئىنچىكە ھالقىلار ئۈچۈن.ماشىنا يورۇتۇش ۋە لىنزا ئالاھىدە قىيىن.
CNC سۇلياۋ پىششىقلاپ ئىشلەشتە 20 نەچچە يىللىق تەجرىبىسى بار ، Wayken ماشىنا لىنزىسى ، نۇر يېتەكچىسى ۋە نۇر قايتۇرغۇچ قاتارلىق ئوپتىكىلىق ئەسلى تىپلارنى مەخسۇس تەتقىق قىلىدۇ.پولى كاربونات ۋە ئاكرىل قاتارلىق سۈزۈك سۇلياۋلارنى پىششىقلاپ ئىشلىگەندە ، پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا يەر يۈزىنىڭ يۇقىرى پەللىسىنى قولغا كەلتۈرۈش ، ئۇۋىلاش ۋە سىلىقلاش قاتارلىق پىششىقلاپ ئىشلەش مەشغۇلاتىنى ئازايتقىلى ياكى يوقاتقىلى بولىدۇ.يەككە نوقتىلىق ئالماس پىششىقلاپ ئىشلەش (SPDM) ئارقىلىق مىكرو ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەش ئېنىقلىق دەرىجىسى 200 nm دىن تۆۋەن بولۇپ ، يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكىنى 10 nm دىن تۆۋەنلىتىدۇ.
كاربون كېسىش قوراللىرى ئادەتتە پولات قاتارلىق قاتتىق ماتېرىياللارغا ئىشلىتىلگەن بىلەن ، كاربون قوراللىرىدا ئاليۇمىن كېسىشنىڭ مۇۋاپىق قورال گېئومېتىرىيىسىنى تېپىش تەسكە توختايدۇ.بۇ سەۋەبتىن ، يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات (HSS) كېسىش قوراللىرى دائىم ئىشلىتىلىدۇ.
CNC ئاليۇمىن پىششىقلاپ ئىشلەش ئەڭ تىپىك ماتېرىيال تاللاشنىڭ بىرى.سۇلياۋغا سېلىشتۇرغاندا ، ئاليۇمىن يۇقىرى يەم-خەشەك ۋە سۈرئەتتە كېسىلىدۇ ، قۇرۇق ياكى سوۋۇتقۇچ بىلەن كېسىشكە بولىدۇ.ئۇنى كېسىشكە تەڭشىگەندە ئاليۇمىننىڭ دەرىجىسىگە دىققەت قىلىش كېرەك.مەسىلەن ، 6000 دەرىجە ناھايىتى كۆپ ئۇچرايدۇ ، ئۇنىڭدا ماگنىي ۋە كرېمنىي بار.بۇ قېتىشمىلار 7000 دەرىجىگە سېلىشتۇرغاندا تېخىمۇ يۇقىرى خىزمەت ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەيدۇ ، مەسىلەن ، سىنىكنى ئاساسلىق قېتىشما تەركىب سۈپىتىدە ئۆز ئىچىگە ئالغان ، ھەمدە كۈچلۈك ۋە قاتتىقلىق دەرىجىسى يۇقىرى.
ئاليۇمىن ماتېرىيال ماتېرىيالىنىڭ مىجەزىگە دىققەت قىلىشمۇ مۇھىم.بۇ بەلگىلەر ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش ياكى جىددىيلىشىشنىڭ قاتتىقلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ ، مەسىلەن ، ماتېرىيالنىڭ باشتىن كەچۈرگەنلىكى ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە ئاخىرىدا ئىشلىتىش ئۈنۈمىگە تەسىر كۆرسىتىدىغانلىقى.
بەش ئوقلۇق CNC پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈچ ئوق ماشىنىسىغا قارىغاندا قىممەترەك ، ئەمما ئۇلار بىر قانچە تېخنىكا ئەۋزەللىكى سەۋەبىدىن ياسىمىچىلىق كەسپىدە ئومۇملىشىۋاتىدۇ.مەسىلەن ، ئىككى ئوقلۇق ئىقتىدار بىلەن بىر بۆلەكنى كېسىش 5 ئوقلۇق ماشىنا بىلەن تېخىمۇ تېز بولىدۇ ، چۈنكى بۇ بۆلەكنى ئوخشاش مەشغۇلاتتا ئايلانما ئىككى تەرەپكە يەتكىلى بولىدۇ ، ئەمما 3 ئوق ماشىنىسى بار. ، قىسمى ئىككى ياكى ئۇنىڭدىن ئارتۇق تەڭشەشنى تەلەپ قىلىدۇ.5 ئوق ماشىنىسى يەنە ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈچۈن مۇرەككەپ گېئومېتىرىيە ۋە ئىنچىكە يۈز ھاسىل قىلالايدۇ ، چۈنكى قورالنىڭ بۇلۇڭى قىسمىنىڭ شەكلىگە ماسلىشالايدۇ.
زاۋۇت ، رېشاتكا ۋە بۇرۇلۇش مەركىزىدىن باشقا ، EDM ماشىنىسى ۋە باشقا قوراللارنى CNC كونترول قىلغىلى بولىدۇ.مەسىلەن ، CNC زاۋۇتى + بۇرۇلۇش مەركىزى كۆپ ئۇچرايدۇ ، شۇنداقلا سىم ۋە چۆكمە EDM.ياسىمىچىلىق مۇلازىمىتى بىلەن تەمىنلىگۈچىگە نىسبەتەن ، جانلىق ماشىنا قوراللىرىنى تەڭشەش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش مەشغۇلاتلىرى ئۈنۈمنى ئاشۇرۇپ ، پىششىقلاپ ئىشلەش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ.ئەۋرىشىملىكى 5 ئوقلۇق پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزىنىڭ ئاساسلىق پايدىسىنىڭ بىرى ، ماشىنىلارنىڭ يۇقىرى سېتىۋېلىش باھاسى بىلەن بىرلەشتۈرگەندە ، دۇكان مۇمكىن بولسا 24/7 يۈرۈشنى داۋاملاشتۇرىدۇ.
ئېنىق ماشىنىسازلىق ± 0.05mm ئىچىدە بەرداشلىق بېرەلەيدىغان پىششىقلاپ ئىشلەش مەشغۇلاتىنى كۆرسىتىدۇ ، بۇ ماشىنا ، داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى ۋە ئالەم قاتنىشى زاپچاسلىرى ياساشتا كەڭ قوللىنىلىدۇ.
مىكرو ئىنچىكە ماشىنىلارنىڭ تىپىك قوللىنىلىشى يەككە نۇقتا ئالماس ماشىنىسى (SPDM ياكى SPDT).ئالماس پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئاساسلىق ئەۋزەللىكى قاتتىق پىششىقلاپ ئىشلەش تەلىپىگە ماس كېلىدىغان پىششىقلاپ ئىشلەنگەن زاپچاسلارغا ئىشلىتىلىدۇ: شەكىلنىڭ توغرىلىقى 200 nm دىن تۆۋەن ، شۇنداقلا يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكىنى 10 nm دىن تۆۋەن قىلىدۇ.سۈزۈك سۇلياۋ ياكى نۇر قايتۇرۇش مېتال زاپچاسلىرى قاتارلىق ئوپتىكىلىق ئەسلى تىپلارنى ياساشتا ، قېلىپلاردا يەر يۈزىنى تۈگىتىش مۇھىم ئويلىنىش.ئالماس پىششىقلاپ ئىشلەش پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا يۇقىرى ئېنىقلىق ، يۇقىرى سۈزۈك يۈز ھاسىل قىلىشنىڭ بىر ئۇسۇلى ، بولۇپمۇ PMMA ، PC ۋە ئاليۇمىن قېتىشمىسى ئۈچۈن.سۇلياۋدىن ئوپتىكىلىق زاپچاسلارنى پىششىقلاپ ئىشلەش بىلەن شۇغۇللىنىدىغان ساتقۇچىلار ناھايىتى ئالاھىدە ، ئەمما قىسقا مۇددەتلىك ياكى ئەسلى قېلىپقا سېلىشتۇرغاندا تەننەرخنى زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىدىغان مۇلازىمەت بىلەن تەمىنلەيدۇ.
ئەلۋەتتە ، CNC ماشىنىسازلىق بارلىق ياساش سانائىتىدە مېتال ۋە سۇلياۋ ئاخىرقى زاپچاس ۋە قورال ياساشتا كەڭ قوللىنىلىدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىشتا قېلىپ ، قۇراشتۇرۇش ياكى تامغا بېسىش تېخنىكىسى قاتارلىق باشقا جەريانلار پىششىقلاپ ئىشلەشكە قارىغاندا تېخىمۇ تېز ۋە ئەرزان بولىدۇ ، قېلىپ ۋە سايمانلارنىڭ دەسلەپكى چىقىمى نۇرغۇن زاپچاسلارغا توغرىلىنىدۇ.
CNC پىششىقلاپ ئىشلەش مېتال بېسىش ، قۇيۇش ، قېلىپلاشتۇرۇش ياكى توقۇش تېخنىكىسىغا ئوخشاش جەريانغا سېلىشتۇرغاندا ، ئۇنىڭ بۇرۇلۇش ۋاقتى تېز بولغاچقا ، مېتال ۋە سۇلياۋلاردا ئەسلى تىپ ئىشلەپچىقىرىشتىكى ئەۋزەل جەريان ، قېلىپ ، ئۆلۈش ۋە باشقا قوشۇمچە باسقۇچلارنى تەلەپ قىلىدۇ.
رەقەملىك CAD ھۆججىتىنى بىر بۆلەككە ئايلاندۇرۇشنىڭ بۇ «ئىتتىرىش كۇنۇپكىسى» ئىقتىدارى 3D بېسىشنى قوللىغۇچىلار تەرىپىدىن 3D بېسىشنىڭ مۇھىم پايدىسى دەپ تەرىپلىنىدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، نۇرغۇن ئەھۋاللاردا ، CNC 3D بېسىپ چىقىرىشقىمۇ ئەۋزەل.
3D بېسىش زاپچاسلىرىنىڭ ھەر بىر ياسىلىش مىقدارىنى تاماملاشقا بىر قانچە سائەت ۋاقىت كېتىدۇ ، CNC پىششىقلاپ ئىشلەشكە بىر نەچچە مىنۇت ۋاقىت كېتىدۇ.
3D بېسىش بىر قەۋەتتىن ياسالغان زاپچاسلارغا سېلىشتۇرغاندا ، بۆلەكلەردە قەۋەت ھاسىل قىلىدۇ ، بۇ بۆلەكتە ئانسوتروپىك كۈچ ھاسىل قىلىدۇ.
3D بېسىشقا بولىدىغان ماتېرىياللارنىڭ تار دائىرىسى بېسىپ چىقىرىلغان ئەسلى تىپنىڭ ئىقتىدارىنى چەكلەپ قويۇشى مۇمكىن ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ئەسلى تىپنى ئاخىرقى بۆلەك بىلەن ئوخشاش ماتېرىيالدىن ياساشقا بولىدۇ.CNC پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ئەسلى تىپنى ئاخىرقى ئىشلىتىش لايىھىلەش ماتېرىياللىرىغا ئىشلىتىپ ، ئەسلى تىپنىڭ ئىقتىدار تەكشۈرۈشى ۋە قۇرۇلۇش تەكشۈرۈشىگە ماس كېلىدۇ.
تۆشۈك ، چەكمە تۆشۈك ، جۈپلىشىش يۈزى ۋە يەر يۈزىنى تاماملاش قاتارلىق 3D بېسىلغان ئىقتىدارلار ئادەتتە پىششىقلاپ ئىشلەش ئارقىلىق يازما بىر تەرەپ قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ.
3D بېسىش ياساش تېخنىكىسى سۈپىتىدە ئەۋزەللىك بىلەن تەمىنلىگەن بىلەن ، بۈگۈنكى CNC ماشىنا قوراللىرى مەلۇم كەمچىلىكى بولماي تۇرۇپ ئوخشاش نۇرغۇن ئەۋزەللىكلەرنى تەمىنلەيدۇ.
تېز بۇرۇلۇش CNC ماشىنىسىنى ئۇدا 24 سائەت ئىشلەتكىلى بولىدۇ.بۇ CNC ماشىنىسىنى كەڭ كۆلەمدە مەشغۇلات قىلىشقا ئېھتىياجلىق بولغان ئىشلەپچىقىرىش زاپچاسلىرىنىڭ قىسقا ۋاقىت ئىچىدە تېجەشلىك قىلىدۇ.
ئەسلى تىپ ۋە قىسقا مۇددەتلىك ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن CNC پىششىقلاپ ئىشلەشكە مۇناسىۋەتلىك تېخىمۇ كۆپ ئۇچۇرغا ئېرىشىش ئۈچۈن ، Wayken بىلەن ئالاقىلىشىڭ ياكى ئۇلارنىڭ تور بېكىتى ئارقىلىق نەقىل ئېلىشنى تەلەپ قىلىڭ.
Copyright © 2019 engineering.com, Inc. All rights reserved.بۇ تور بېكەتكە تىزىملىتىش ياكى ئىشلىتىش بىزنىڭ مەخپىيەتلىك سىياسىتىمىزنى قوبۇل قىلىشنى تەشكىل قىلىدۇ.
يوللانغان ۋاقتى: 11-ئاينىڭ 30-كۈنىدىن 19-كۈنىگىچە