Труби, фітинги та камери, які Advanced Drainage Systems Inc. виробляє для осушення полів, утримання зливової води та боротьби з ерозією, не лише використовують дорогоцінні водні ресурси, але й виготовляють із екологічно чистої сировини.
Відповідно до нещодавно опублікованого рейтингу Plastics News, дочірня компанія ADS, Green Line Polymers, переробляє поліетиленовий пластик високої щільності та виготовляє з нього перероблену смолу для екструдера № 3 для виготовлення труб, профілів і трубок у Північній Америці.
Продажі компанії ADS у Хілліарді, штат Огайо, у 2019 фінансовому році склали 1,385 мільярда доларів США, що на 4 відсотки більше порівняно з попереднім фінансовим роком завдяки зростанню цін, кращому асортименту продукції та зростанню внутрішніх будівельних ринків.Термопластична гофрована труба компанії, як правило, легша, довговічніша, економічніша та легша в установці, ніж аналогічні вироби, виготовлені з традиційних матеріалів.
Green Line додає ADS привабливості, допомагаючи їй заробити свої зелені смуги на трубах для зливової та каналізаційної каналізації, дренажу автомагістралей і житлових будинків, сільського господарства, гірничодобувної промисловості, очищення стічних вод і поводження з відходами.Маючи сім заводів у США та один у Канаді, дочірня компанія зберігає поліетиленові пляшки з миючими засобами, пластикові бочки та телекомунікаційні канали на звалищах і перетворює їх на пластикові гранули для інфраструктурних продуктів, які відповідають або перевищують галузеві стандарти.
ADS стверджує, що стала найбільшим споживачем переробленого HDPE у США. Компанія щорічно вилучає близько 400 мільйонів фунтів пластику зі звалищ.
Зусилля компанії щодо використання переробленого вмісту резонують із клієнтами, такими як муніципалітети та забудовники будівель, сертифіковані за програмою Leadership in Energy and Environmental Design (LEED), сказав у телефонному інтерв’ю президент і генеральний директор ADS Скотт Барбур.
«Ми використовуємо матеріал, який більш-менш походить із регіону, і переробляємо його, щоб перетворити його на корисний, довговічний продукт, який залишається поза циклічною економікою пластику протягом 40, 50, 60 років. Це має реальну користь для цих клієнтів ", - сказав Барбур.
Офіційні особи ADS підрахували, що ринки США, які обслуговуються продуктами компанії, представляють близько 11 мільярдів доларів щорічних можливостей продажів.
Тридцять років тому ADS використовувала майже всю натуральну смолу у своїх трубах.Тепер такі продукти, як Mega Green, двостінна гофрована труба HDPE з гладкою внутрішньою поверхнею для гідравлічної ефективності, на 60 відсотків складаються з переробленого HDPE.
ADS почала використовувати перероблені матеріали близько 20 років тому, а потім виявила, що в 2000-х роках збільшила закупівлі у зовнішніх переробників.
"Ми знали, що будемо споживати багато цього", - сказав Барбур.«Так почалося бачення Green Line Polymers».
ADS відкрила Green Line у 2012 році в Пандорі, штат Огайо, для переробки постіндустріального HDPE, а потім додала потужності для пост-споживчого HDPE.Минулого року дочірня компанія досягла рубіжу, який ознаменував 1 мільярд фунтів переробленого пластику.
ADS інвестувала від 20 до 30 мільйонів доларів США за останні 15 років, щоб збільшити вміст вторинної сировини, розширити Green Line до восьми місць, об’єднати ресурси для закупівель і найняти інженерів-хіміків, хіміків та експертів з контролю якості, сказав Барбор.
На додаток до Pandora, дочірня компанія має спеціалізовані заводи з переробки в Корделе, Джорджія;Ватерлоо, Айова;і Шиппенвіль, Пенсільванія;і комбіновані переробні та виробничі потужності в Бейкерсфілді, Каліфорнія;Вейверлі, Нью-Йорк;Йоакум, Техас;і Торндейл, Онтаріо.
Компанія, яка має 4400 співробітників по всьому світу, не розкриває кількість співробітників Green Line.Однак їхній внесок можна виміряти: дев’яносто один відсоток сировини ПНД ADS, що не має первинного виробництва, переробляється всередині компанії на підприємствах Green Line.
"Це показує масштаб того, що ми робимо. Це досить велика операція", - сказав Барбур.«Багато наших пластикових конкурентів певною мірою використовують перероблений матеріал, але жоден із них не робить такої вертикальної інтеграції».
Він додав, що одностінні труби ADS мають найвищий вміст вторинної сировини серед лінійок продуктів, а двостінні труби — найбільша лінійка компанії — мають деякі продукти з вмістом вторинної сировини, а інші — повністю виготовлені з HDPE, щоб відповідати нормам і кодам для проекти громадських робіт.
ADS витрачає багато часу, грошей і зусиль на контроль якості, інвестиції в обладнання та можливості тестування, сказав Барбор.
«Ми хочемо переконатися, що матеріал покращено, щоб це була найкраща можлива формула для проходження наших екструзійних машин», — пояснив він.«Це як мати ідеально розроблений бензин для гоночного автомобіля. Ми вдосконалюємо його з таким розумом».
Покращений матеріал збільшує пропускну здатність у процесах екструзії та гофрування, що, у свою чергу, покращує швидкість виробництва та якість, що призводить до кращої довговічності, надійності та послідовного поводження, відповідно до Barbour.
«Ми хочемо бути лідерами повторного використання перероблених матеріалів у будівельній промисловості для наших видів продукції», — сказав Барбур.«Ми там, і ми нарешті говоримо це людям».
У секторі гофрованих труб ПНД у США ADS конкурує переважно з компанією JM Eagle у Лос-Анджелесі;Вілмар, штат Міннесота, Prinsco Inc.;і Lane Enterprises Corp., розташована в Кемп-Хіллі, штат Пенсільванія.
Міста штату Нью-Йорк і Північна Каліфорнія є одними з перших клієнтів ADS, які зосередилися на покращенні інфраструктури за допомогою екологічно чистих продуктів.
ADS є кроком попереду інших виробників, додав він, з точки зору досвіду, широти інженерної та технічної компетенції та національного охоплення.
«Ми керуємо дорогоцінним ресурсом: водою», — сказав він.«Ніщо не є більш важливим для сталого розвитку, ніж здорове водопостачання та раціональне використання води, і ми робимо це, використовуючи багато перероблених матеріалів».
У вас є думка щодо цієї історії?У вас є думки, якими ви хотіли б поділитися з нашими читачами?Plastics News хотіли б почути від вас.Надішліть свого листа редактору на адресу [email protected]
Plastics News висвітлює бізнес глобальної індустрії пластмас.Ми повідомляємо новини, збираємо дані та надаємо своєчасну інформацію, яка забезпечує нашим читачам конкурентну перевагу.
Час публікації: 08 лютого 2020 р