'سرکلر اکانومی' صنعت 4.0 کے ساتھ ڈسلڈورف میں انجیکشن مولڈنگ کی نمائش کے عام موضوعات کے طور پر شامل ہوتی ہے۔
اگر آپ نے حالیہ برسوں میں پلاسٹک کے ایک بڑے بین الاقوامی تجارتی شو میں شرکت کی، تو آپ پر ممکنہ طور پر یہ پیغامات برسائے گئے کہ پلاسٹک پروسیسنگ کا مستقبل "ڈیجیٹلائزیشن" ہے، جسے انڈسٹری 4.0 بھی کہا جاتا ہے۔یہ تھیم اکتوبر کے K 2019 شو میں جاری رہے گی، جہاں متعدد نمائش کنندگان "سمارٹ مشینیں، سمارٹ پروسیس اور سمارٹ سروس" کے لیے اپنی تازہ ترین خصوصیات اور مصنوعات پیش کریں گے۔
لیکن ایک اور اہم تھیم اس سال کی تقریب میں فخر کا دعویٰ کرے گا — "سرکلر اکانومی،" جو پلاسٹک کے کچرے کی ری سائیکلنگ اور دوبارہ استعمال کے لیے حکمت عملیوں کی پوری رینج کے ساتھ ساتھ ری سائیکلیبلٹی کے لیے ڈیزائن کا حوالہ دیتا ہے۔اگرچہ یہ شو میں سنائے جانے والے غالب نوٹوں میں سے ایک ہوگا، پائیداری کے دیگر عناصر، جیسے توانائی کی بچت اور پلاسٹک کے پرزوں کا ہلکا پھلکا ہونا، بھی اکثر سننے کو ملے گا۔
انجیکشن مولڈنگ کا سرکلر اکانومی کے خیال سے کیا تعلق ہے؟متعدد نمائش کنندگان اس سوال کا جواب دینے کی کوشش کریں گے:
• چونکہ پگھلنے والی چپچپا پن میں تبدیلی ری سائیکل پلاسٹک کے مولڈرز کے لیے ایک بڑا چیلنج ہے، اس لیے اینجل دکھائے گا کہ اس کا آئی کیو ویٹ کنٹرول سافٹ ویئر کس طرح خود بخود اس طرح کے تغیرات کو "اون دی فلائی" کے لیے ایڈجسٹ کر سکتا ہے تاکہ مسلسل شاٹ وزن کو برقرار رکھا جا سکے۔"ذہین مدد ری سائیکل شدہ مواد کے لیے ایپلی کیشنز کی بہت وسیع رینج کے لیے دروازے کھولتی ہے،" اینجل کے پلاسٹکائزنگ سسٹمز ڈویژن کے سربراہ گنتھر کلیمر کہتے ہیں۔اس صلاحیت کا مظاہرہ 100% ری سائیکل شدہ ABS سے رولر بنانے میں کیا جائے گا۔مولڈنگ دو ہاپرز کے درمیان تبدیل ہو جائے گی جس میں دو مختلف سپلائرز سے ری سائیکل شدہ مواد موجود ہے، ایک 21 MFI اور دوسرا 31 MFI۔
• اس حکمت عملی کے ایک ورژن کو Wittmann Battenfeld ظاہر کرے گا، اپنے HiQ-Flow سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے مادی چپکنے والی مختلف حالتوں کی تلافی کے لیے جبکہ ریگراؤنڈ اسپروز پر مشتمل پرزوں کو مولڈنگ کرتے ہوئے اور ویکیوم کنوینگ بیک کے ذریعے پریس کے ساتھ ایک نئے Wittmann G-Max 9 گرینولیٹر سے آنے والے پرزے فیڈ ہاپر کو.
• KraussMaffei PP بالٹیوں کو ڈھال کر ایک مکمل سرکلر اکانومی سائیکل کی نمائش کرنے کا ارادہ رکھتا ہے، جس کے بعد اسے ٹکڑے ٹکڑے کر دیا جائے گا اور کچھ ریگرینڈ کو تازہ بالٹیوں کی مولڈنگ میں دوبارہ متعارف کرایا جائے گا۔بقیہ ریگرینڈ کو KM (سابقہ Berstorff) ZE 28 ٹوئن سکرو ایکسٹروڈر میں روغن اور 20% ٹیلک کے ساتھ ملایا جائے گا۔ان چھروں کو دوسری KM انجیکشن مشین میں آٹوموٹو A-Piller کے لیے کپڑے کو ڈھانپنے کے لیے استعمال کیا جائے گا۔KM کا APC پلس کنٹرول سوفٹ ویئر یکساں شاٹ وزن کو برقرار رکھنے کے لیے سوئچ اوور پوائنٹ کو انجیکشن سے لے کر ہولڈنگ پریشر تک اور ہولڈنگ پریشر لیول کو شاٹ سے شاٹ تک ایڈجسٹ کر کے viscosity کے تغیرات کے لیے خود بخود ایڈجسٹ ہو جاتا ہے۔ایک نئی خصوصیت مسلسل معیار کو یقینی بنانے کے لیے بیرل میں پگھلنے کے رہائشی وقت کی نگرانی کر رہی ہے۔
اینجل کا نیا سکن میلٹ کو-انجیکشن ترتیب: بائیں - بنیادی مواد کے ساتھ بیرل میں جلد کے مواد کو لوڈ کرنا۔مرکز — انجکشن شروع کرنا، جلد کا مواد پہلے سانچے میں داخل ہوتا ہے۔دائیں — بھرنے کے بعد دباؤ کو پکڑنا۔
• Nissei پلاسٹک انڈسٹریل کمپنی بائیو بیسڈ، بائیوڈیگریڈیبل اور کمپوسٹ ایبل پولیمر کی مولڈنگ کے لیے ٹیکنالوجی کو بہتر بنا رہی ہے جو ممکنہ طور پر سمندروں اور دیگر جگہوں پر پلاسٹک کے فضلے کے مسئلے میں حصہ نہیں ڈالے گی۔Nissei سب سے مشہور اور سب سے زیادہ دستیاب بائیو پولیمر، پولی لیکٹک ایسڈ (PLA) پر توجہ مرکوز کر رہا ہے۔کمپنی کے مطابق، پی ایل اے نے انجکشن مولڈنگ میں محدود استعمال دیکھا ہے کیونکہ اس کے ڈیپ ڈرا، پتلی دیوار والے پرزوں کے لیے ناقص مناسبیت اور PLA کے خراب بہاؤ اور مولڈ ریلیز کے نتیجے میں شارٹ شاٹس کا رجحان ہے۔
K میں، Nissei 100% PLA کے لیے عملی پتلی دیوار مولڈنگ ٹیکنالوجی کا مظاہرہ کرے گا، مثال کے طور پر شیمپین گلاسز کا استعمال کرتے ہوئےخراب بہاؤ پر قابو پانے کے لیے، Nissei نے پگھلے ہوئے PLA میں سپر کریٹیکل کاربن ڈائی آکسائیڈ کو ملانے کا ایک نیا طریقہ نکالا۔مبینہ طور پر یہ انتہائی اعلی شفافیت حاصل کرتے ہوئے غیر معمولی سطح (0.65 ملی میٹر) پر پتلی دیوار کی مولڈنگ کو قابل بناتا ہے۔
• سکریپ یا ری سائیکل شدہ پلاسٹک کو دوبارہ استعمال کرنے کا ایک طریقہ یہ ہے کہ انہیں ایک انجکشن والے سینڈوچ ڈھانچے کی درمیانی تہہ میں دفن کیا جائے۔اینجل اس "اسکن میلٹ" کے لیے اپنے نئے بہتر شدہ عمل کو قرار دے رہا ہے اور دعویٰ کرتا ہے کہ یہ 50% سے زیادہ ری سائیکل مواد حاصل کر سکتا ہے۔اینجل شو کے دوران اپنے بوتھ پر 50% پوسٹ کنزیومر پی پی کے ساتھ کریٹس کو ڈھالنے کا ارادہ رکھتا ہے۔اینجل کا کہنا ہے کہ اس حصے کی پیچیدہ جیومیٹری کی وجہ سے یہ ایک خاص چیلنج ہے۔اگرچہ سینڈوچ مولڈنگ کوئی نیا تصور نہیں ہے، لیکن اینجل نے تیز رفتار سائیکل حاصل کرنے کا دعویٰ کیا ہے اور اس عمل کے لیے ایک نیا کنٹرول تیار کیا ہے جو بنیادی/جلد کے تناسب میں لچک کو مختلف کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
مزید یہ کہ، "کلاسک" کو-انجیکشن کے برعکس، سکن میلٹ کے عمل میں انجکشن سے پہلے ایک بیرل میں کنواری جلد اور ری سائیکل شدہ کور میلٹس دونوں کو جمع کرنا شامل ہے۔اینجل کا کہنا ہے کہ یہ بیک وقت دونوں بیرل کے ذریعے انجیکشن کو کنٹرول کرنے اور ان کو مربوط کرنے کی مشکلات سے بچاتا ہے۔اینجل بنیادی مواد کے لیے مرکزی انجیکٹر اور دوسرے بیرل کا استعمال کرتا ہے — پہلے سے اوپر کی طرف — جلد کے لیے۔جلد کے مواد کو مرکزی بیرل میں نکالا جاتا ہے، بنیادی مواد کے شاٹ کے سامنے، اور پھر ایک والو بند ہو جاتا ہے تاکہ مین (کور) بیرل سے دوسرے (جلد) بیرل کو بند کیا جا سکے۔جلد کا مواد سب سے پہلے مولڈ گہا میں داخل ہوتا ہے، بنیادی مواد کے ذریعے گہا کی دیواروں کے خلاف اور آگے بڑھایا جاتا ہے۔پورے عمل کی حرکت پذیری CC300 کنٹرول اسکرین پر ظاہر ہوتی ہے۔
• اس کے علاوہ، اینجیل آرائشی آٹو انٹیریئر پرزوں کو ری سائیکل کے ساتھ بیک مولڈ کرے گا جو نائٹروجن انجیکشن سے فومڈ ہوتے ہیں۔اینجل ہالز 10 اور 16 کے درمیان آؤٹ ڈور نمائش کے علاقے میں پوسٹ کنزیومر پلاسٹک کو چھوٹے کچرے کے کنٹینرز میں بھی ڈھالیں گے۔ قریب ہی ایک اور آؤٹ ڈور نمائش میں ری سائیکلنگ مشینری فراہم کرنے والے Erema کا ری سائیکلنگ پویلین ہوگا۔وہاں، ایک اینجل مشین ری سائیکل شدہ نایلان فش نیٹ سے کارڈ بکس کو ڈھال دے گی۔ان جالوں کو عام طور پر سمندر میں پھینک دیا جاتا ہے، جہاں یہ سمندری حیات کے لیے ایک بڑا خطرہ ہیں۔K شو میں دوبارہ پروسیس شدہ فش نیٹ مواد چلی سے آیا ہے، جہاں تین امریکی مشین مینوفیکچررز نے استعمال شدہ فش نیٹ کے لیے کلیکشن پوائنٹس قائم کیے ہیں۔چلی میں، جالوں کو اریما سسٹم پر ری سائیکل کیا جاتا ہے اور اینجل انجیکشن پریس پر اسکیٹ بورڈز اور دھوپ کے چشموں میں ڈھالا جاتا ہے۔
Arburg اپنے نئے "arburgGREENworld" پروگرام کے حصے کے طور پر سرکلر اکانومی کی دو مثالیں پیش کرے گا۔تقریباً 30% ری سائیکل شدہ PP (Erema سے) ایک بالکل نئے ہائبرڈ آل راؤنڈر 1020 H (600 میٹرک ٹن) کو "پیکیجنگ" ورژن میں تقریباً 4 سیکنڈ میں آٹھ کپوں کو ڈھالنے کے لیے استعمال کیا جائے گا (نیچے دیکھیں)۔دوسری مثال گھریلو فضلہ سے فومڈ پی سی آر اور TPE کے ساتھ جزوی اوور مولڈنگ کے ساتھ دو اجزاء والے پریس میں مشین کے دروازے کے ہینڈل کو ڈھالنے کے لیے آربرگ کے نسبتاً نئے پروفوم فزیکل فومنگ کے عمل کو استعمال کرے گی۔
شو سے پہلے arburgGREENworld پروگرام پر کچھ تفصیلات دستیاب تھیں، لیکن کمپنی کا کہنا ہے کہ یہ تین ستونوں پر قائم ہے جن کا نام اس کی "arburgXworld" ڈیجیٹلائزیشن حکمت عملی کے مطابق ہے: گرین مشین، گرین پروڈکشن اور گرین سروسز۔ایک چوتھا ستون، سبز ماحول، آربرگ کے اندرونی پیداواری عمل میں پائیداری کو شامل کرتا ہے۔
• بوائے مشینیں اپنے بوتھ پر بائیو بیسڈ اور ری سائیکل مواد کی پانچ مختلف ایپلی کیشنز چلائیں گی۔
• ولمنگٹن مشینری اپنی MP 800 (800-ٹن) میڈیم پریشر مشین کے ایک نئے ورژن (نیچے دیکھیں) پر تبادلہ خیال کرے گی جس میں 30:1 L/D انجیکشن بیرل 50-lb شاٹ کی صلاحیت رکھتا ہے۔اس میں ڈوئل مکسنگ سیکشنز کے ساتھ حال ہی میں تیار کردہ اسکرو ہے، جو ری سائیکل یا کنواری مواد کے ساتھ ان لائن کمپاؤنڈنگ انجام دے سکتا ہے۔
نئی کنٹرول خصوصیات، خدمات اور اختراعی ایپلی کیشنز (اگلا سیکشن دیکھیں) کے مقابلے میں اس شو میں ہارڈ ویئر کی اہم پیشرفت پر کم زور ہے۔لیکن کچھ نئے تعارف ہوں گے، جیسے کہ:
آربرگ اپنی نئی نسل کی "H" سیریز کی ہائبرڈ مشینوں میں ایک اضافی سائز متعارف کرائے گا۔آل راؤنڈر 1020 H میں 600-mt کلیمپ، 1020 mm کا ٹائی بار وقفہ کاری، اور ایک نیا سائز 7000 انجیکشن یونٹ (4.2 kg PS شاٹ کی گنجائش) ہے، جو Arburg کی سب سے بڑی مشین 650-mt آل راؤنڈر 1120 H کے لیے بھی دستیاب ہے۔
کومپیکٹ سیل جوڑتا ہے اینجل کی نئی فتح 120 اے ایم ایم مشین کے ساتھ بے ساختہ دھاتی مولڈنگ کے لیے ایک سیکنڈ کے ساتھ، ایل ایس آر سیل کو اوور مولڈنگ کے لیے عمودی پریس، دونوں کے درمیان روبوٹک ٹرانسفر کے ساتھ۔
اینجل انجیکشن مولڈنگ مائع بے شکل دھاتوں ("دھاتی شیشے") کے لیے ایک نئی مشین دکھائے گا۔Heraeus Amloy زرکونیم پر مبنی اور تانبے پر مبنی مرکبات اعلی سختی، طاقت اور لچک (جفاکشی) کے امتزاج پر فخر کرتے ہیں جو روایتی دھاتوں سے مماثل نہیں ہیں اور دیوار کے پتلے حصوں کو ڈھالنے کی اجازت دیتے ہیں۔بہترین سنکنرن مزاحمت اور سطح کے معیار کا بھی دعویٰ کیا جاتا ہے۔نئی فتح 120 اے ایم ایم (امورفوس میٹل مولڈنگ) پریس ہائیڈرولک فتح ٹائی بارلیس مشین پر مبنی ہے جس کی انجیکشن کی رفتار 1000 ملی میٹر/سیکنڈ معیاری ہے۔یہ کہا جاتا ہے کہ انجیکشن مولڈنگ بے ساختہ دھاتوں کے لیے پہلے سے ممکن ہونے کے مقابلے میں 70% کم سائیکل کے اوقات حاصل کیے جاتے ہیں۔اینجل کا کہنا ہے کہ اعلی پیداوری بے ترتیب دھات کی اعلی قیمت کو پورا کرنے میں مدد کرتی ہے۔ہیریئس کے ساتھ اینجل کے نئے اتحاد کا ایک اور فائدہ یہ ہے کہ ٹیکنالوجی پر عمل کرنے کے لیے مولڈرز کے لائسنس کی ضرورت نہیں ہے۔
شو میں، Engel ایک مکمل خودکار مولڈنگ سیل میں LSR کے ساتھ اوور مولڈنگ بیمار دھات کی پہلی چیز پیش کرے گا۔میٹل سبسٹریٹ کو ڈھالنے کے بعد، ڈیمو الیکٹریکل حصے کو اینجل وائپر روبوٹ کے ذریعے توڑا جائے گا، اور پھر ایک ایزکس چھ محور والا روبوٹ ایل ایس آر سیل کو اوور مولڈنگ کے لیے دو اسٹیشن روٹری ٹیبل کے ساتھ عمودی اینجل انسرٹ مولڈنگ پریس میں رکھے گا۔
اس سال کے شروع میں مشتری III کے متعارف ہونے کے بعد ہیٹی انٹرنیشنل (جس کی یہاں مطلق ہیٹی کے ذریعہ نمائندگی کی گئی ہے) تین مزید مشین لائنوں کی تیسری نسل پیش کرے گی (دیکھیں اپریل کیپنگ اپ)۔اپ گریڈ شدہ ماڈلز بہتر کارکردگی اور پیداواری صلاحیت پر فخر کرتے ہیں۔آپٹمائزڈ ڈرائیوز اور روبوٹکس اور آٹومیشن کے لیے ایک کھلی انضمام کی حکمت عملی لچک میں اضافہ کرتی ہے۔
نئی تیسری نسل کی مشینوں میں سے ایک آل الیکٹرک ظافر وینس III ہے، جسے طبی ایپلی کیشن میں دکھایا جائے گا۔یہ بالکل نئے، پیٹنٹ شدہ Zhafir الیکٹرک انجیکشن یونٹ کے ساتھ آتا ہے جس میں انجیکشن پریشر کی صلاحیت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔کہا جاتا ہے کہ پرکشش قیمت ہے، یہ ایک، دو اور چار تکلے کے ساتھ دستیاب ہے۔ایک بہتر ٹوگل ڈیزائن وینس III کی ایک اور خصوصیت ہے، جو 70% تک توانائی کی بچت پر فخر کرتا ہے۔
چار اسپنڈلز اور چار موٹرز کے ساتھ بڑے الیکٹرک انجیکشن یونٹس کے لیے نیا، پیٹنٹ شدہ ہیتی زافیر تصور۔
Zhafir Zeres F سیریز میں تیسری نسل کی ٹیکنالوجی بھی دکھائی جائے گی، جو الیکٹرک وینس ڈیزائن میں کور پل اور ایجیکٹرز کے لیے ایک مربوط ہائیڈرولک ڈرائیو کا اضافہ کرتی ہے۔یہ شو میں آئی ایم ایل کے ساتھ پیکیجنگ کو ڈھال دے گا۔
"دنیا کی سب سے زیادہ فروخت ہونے والی انجیکشن مشین" کا نیا ورژن ہیٹی ڈرائیو سسٹمز کے ایک Hilectro روبوٹ کے ساتھ داخل کرنے والے مولڈنگ سیل میں صارفین کے سامان کے لیے ایک اقتصادی حل کے طور پر پیش کیا جائے گا۔سروہائیڈرولک مارس III میں ایک نیا مجموعی ڈیزائن، نئی موٹریں، اور متعدد دیگر اصلاحات ہیں جو سروہائیڈرولک، دو پلیٹین مشتری III سیریز کے مشابہ ہیں۔ایک مشتری III بھی ایک آٹوموٹو ایپلی کیشن میں شو میں چلے گا۔
• KraussMaffei اپنی سروہائیڈرولک، دو پلیٹین سیریز، GX 1100 (1100 mt) میں ایک بڑے سائز کا آغاز کر رہا ہے۔یہ IML کے ساتھ 20 L کی دو PP بالٹیوں کو ڈھال دے گا۔شاٹ کا وزن تقریباً 1.5 کلوگرام ہے اور سائیکل کا وقت صرف 14 سیکنڈ ہے۔اس مشین کے لیے "رفتار" کا اختیار 350 ملی میٹر سے زیادہ کے مولڈ کھلنے والے فاصلوں کے ساتھ بڑی پیکیجنگ کو ڈھالنے کے لیے تیز انجیکشن (700 ملی میٹر/سیکنڈ تک) اور کلیمپ حرکت کو یقینی بناتا ہے۔ڈرائی سائیکل کا وقت تقریباً آدھا سیکنڈ کم ہے۔یہ پولی اولفنز (26:1 L/D) کے لیے HPS بیریئر اسکرو کا بھی استعمال کرے گا، جو کہ معیاری KM سکرو سے 40% زیادہ تھرو پٹ فراہم کرتا ہے۔
KraussMaffei اپنی GX سروہائیڈرولک دو پلیٹین لائن میں بڑے سائز کا آغاز کرے گا۔یہ GX-1100 صرف 14 سیکنڈ میں دو 20L PP بالٹیوں کو IML کے ساتھ ڈھال دے گا۔یہ Netstal کے سمارٹ آپریشن کنٹرول آپشن کو مربوط کرنے والی پہلی KM مشین بھی ہے۔
اس کے علاوہ، یہ GX 1100 پہلی KM مشین ہے جو Netstal برانڈ سے اختیار کردہ اسمارٹ آپریشن کنٹرول آپشن سے لیس ہے، جسے حال ہی میں KraussMaffei میں ضم کیا گیا ہے۔یہ آپشن سیٹ اپ کے لیے الگ کنٹرول ماحول بناتا ہے، جس کے لیے زیادہ سے زیادہ لچک اور پیداوار کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے لیے بدیہی اور محفوظ مشین آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔پروڈکشن اسکرینوں کے گائیڈڈ استعمال میں نئے سمارٹ بٹنز اور قابل ترتیب ڈیش بورڈ استعمال ہوتا ہے۔مؤخر الذکر مشین کی حیثیت، منتخب عمل کی معلومات، اور ایپلیکیشن سے متعلق کام کی ہدایات دکھاتا ہے، جبکہ دیگر تمام کنٹرول عناصر مقفل ہیں۔اسمارٹ بٹن خودکار آغاز اور شٹ ڈاؤن کے سلسلے کو متحرک کرتے ہیں، بشمول شٹ ڈاؤن کے لیے خودکار صاف کرنا۔ایک اور بٹن ایک رن کے آغاز پر سنگل شاٹ سائیکل شروع کرتا ہے۔ایک اور بٹن مسلسل سائیکلنگ کا آغاز کرتا ہے۔حفاظتی خصوصیات میں شامل ہیں، مثال کے طور پر، لگاتار تین بار اسٹارٹ اور اسٹاپ بٹن دبانے کی ضرورت، اور انجیکشن کیریج کو آگے بڑھانے کے لیے ایک بٹن کو مسلسل دبائے رکھنا۔
• Milacron اس سال کے شروع میں امریکہ میں متعارف کرائے گئے سروہائیڈرولک ٹوگلز کی اپنی نئی "عالمی" Q-سیریز دکھائے گا۔55 سے 610 ٹن کی نئی لائن جزوی طور پر جرمنی سے سابق فیرومیٹک ایف سیریز پر مبنی ہے۔Milacron بڑی سروہائیڈرولک دو پلیٹن مشینوں کی اپنی نئی سنسناٹی لائن بھی دکھائے گا، جن میں سے NPE2018 میں 2250-ٹنر دکھایا گیا تھا۔
میلاکرون کا مقصد اپنے نئے سنسناٹی بڑے سروہائیڈرولک دو پلیٹین پریس (اوپر) اور نئے Q-سیریز سروہائیڈرولک ٹوگلز (نیچے) کے ساتھ توجہ مبذول کرنا ہے۔
• نیگری بوسی ایک 600 میٹر سائز متعارف کرائے گی جو 600 سے 1300 میٹر تک سروہائیڈرولک مشینوں کی اپنی نئی نووا ایس ٹی لائن کو مکمل کرتی ہے ان کے پاس ایک نیا ایکس ڈیزائن ٹوگل سسٹم ہے جس کے بارے میں کہا جاتا ہے کہ یہ اتنا کمپیکٹ ہے کہ ایک دو کے نشان کے قریب آتا ہے۔ - پلیٹین کلیمپ۔نئے Nova eT آل الیکٹرک رینج کے دو ماڈل بھی دکھائے جائیں گے، جو NPE2018 میں نمودار ہوئے۔
• Sumitomo (SHI) Demag پانچ نئی اندراجات دکھائے گا۔پیکیجنگ کے لیے El-Exis SP ہائی اسپیڈ ہائبرڈ سیریز میں دو اپ ڈیٹ شدہ مشینیں اپنے پیشرو کے مقابلے میں 20% کم توانائی خرچ کرتی ہیں، ایک نئے کنٹرول والو کی بدولت جو جمع کرنے والے کی لوڈنگ کے دوران ہائیڈرولک پریشر کو کنٹرول کرتا ہے۔ان مشینوں میں انجیکشن کی رفتار 1000 ملی میٹر فی سیکنڈ تک ہوتی ہے۔ان دو پریسوں میں سے ایک 72 کیویٹی مولڈ کو چلائے گا جس سے فی گھنٹہ 130,000 پانی کی بوتل کے ڈھکن تیار ہوں گے۔
Sumitomo (SHI) Demag نے اپنی ہائبرڈ El-Exis SP پیکیجنگ مشین کی توانائی کی کھپت کو 20% تک کم کر دیا ہے، جبکہ یہ اب بھی 72 cavities میں 130,000/hr کی رفتار سے پانی کی بوتل کے ڈھکنوں کو ڈھال سکتی ہے۔
IntElect آل الیکٹرک سیریز میں ایک بڑا ماڈل بھی نیا ہے۔IntElect 500 پچھلے 460-mt سب سے بڑے سائز سے ایک قدم اوپر ہے۔یہ ٹائی بار کے بڑے فاصلہ، مولڈ کی اونچائی اور افتتاحی اسٹروک پیش کرتا ہے، جو اسے آٹوموٹو ایپلی کیشنز کے لیے موزوں کرتا ہے جس کے لیے پہلے ایک بڑے ٹنیج کی ضرورت ہوتی تھی۔
IntElect S میڈیکل مشین کا جدید ترین سائز، 180 mt، کہا جاتا ہے کہ یہ GMP کے مطابق اور کلین روم کے لیے تیار ہے، جس میں مولڈ ایریا لے آؤٹ ہے جو اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ یہ آلودگی، ذرات اور چکنا کرنے والے مادوں سے پاک ہے۔1.2 سیکنڈ کے ڈرائی سائیکل ٹائم کے ساتھ، "S" ماڈل IntElect مشینوں کی پچھلی نسلوں کو پیچھے چھوڑ دیتا ہے۔اس کی توسیع شدہ ٹائی بار کی جگہ اور مولڈ کی اونچائی کا مطلب یہ ہے کہ ملٹی کیویٹی مولڈ چھوٹے انجیکشن یونٹوں کے ساتھ استعمال کیے جاسکتے ہیں، خاص طور پر صحت سے متعلق طبی مولڈرز کے لیے فائدہ مند کہا جاتا ہے۔یہ 3 سے 10 سیکنڈ کے سائیکل کے اوقات کے ساتھ انتہائی سخت رواداری والے ایپلی کیشنز کے لیے بنایا گیا ہے۔یہ 64 گہاوں میں پپیٹ ٹپس کو ڈھال دے گا۔
اور معیاری مشینوں کو ملٹی کمپوننٹ مولڈنگ میں تبدیل کرنے کے لیے، Sumitomo Demag اپنی معاون انجیکشن یونٹس کی eMultiPlug لائن کی نقاب کشائی کرے گی، جو IntElect مشین کی طرح ہی سرو ڈرائیو استعمال کرتی ہے۔
• Toshiba اپنی نئی ECSXIII آل الیکٹرک سیریز سے 50 ٹن ماڈل ڈسپلے کر رہی ہے، جسے NPE2018 میں بھی دکھایا گیا ہے۔یہ LSR کے لیے تیار ہے، لیکن مشین کے بہتر V70 کنٹرولر کے ساتھ کولڈ رنر کنٹرول کا انضمام مبینہ طور پر تھرمو پلاسٹک ہاٹ رنر مولڈنگ میں بھی آسانی سے تبدیلی کی اجازت دیتا ہے۔یہ مشین یوشین کے تازہ ترین FRA لکیری روبوٹ کے ساتھ دکھائی جائے گی، جسے NPE میں بھی متعارف کرایا گیا ہے۔
• Wilmington Machinery نے NPE2018 میں پیش کیے جانے کے بعد سے اپنی MP800 میڈیم پریشر انجیکشن مشین کو دوبارہ انجینئر کیا ہے۔اس 800 ٹن، سروہائیڈرولک پریس کا مقصد 10,000 psi تک کے دباؤ پر کم دباؤ والے ساختی جھاگ اور معیاری انجیکشن مولڈنگ دونوں ہے۔اس میں 50-lb شاٹ کی گنجائش ہے اور یہ 72 × 48 انچ تک کے پرزوں کو ڈھال سکتا ہے۔ اسے اصل میں ایک دو مراحل والی مشین کے طور پر ڈیزائن کیا گیا تھا جس میں ساتھ ساتھ فکسڈ اسکرو اور پلنجر تھا۔نئے سنگل سٹیج ورژن میں 130-mm (5.1-in.) ڈائم ہے۔ایک دوسرے کے ساتھ پیچ اور سکرو کے سامنے ایک ان لائن پلنجر۔پگھلنا سکرو سے پلنجر کے اندر ایک چینل سے گزرتا ہے اور پلنجر کے سامنے والے بال چیک والو کے ذریعے باہر نکلتا ہے۔چونکہ پلنجر میں اسکرو کی سطح کا رقبہ دوگنا ہوتا ہے، اس لیے یہ یونٹ اس سائز کے اسکرو کے لیے معمول سے زیادہ بڑے شاٹ کو سنبھال سکتا ہے۔نئے سرے سے ڈیزائن کرنے کی بنیادی وجہ فرسٹ ان/پہلے آؤٹ پگھلنے کی ہینڈلنگ فراہم کرنا ہے، جو پگھلنے میں سے کچھ کو ضرورت سے زیادہ رہائش کے وقت اور گرمی کی تاریخ کے سامنے آنے سے گریز کرتا ہے، جو رال اور اضافی اشیاء کی رنگینی اور انحطاط کا باعث بن سکتا ہے۔ولیمنگٹن کے بانی اور صدر روس لا بیلے کے مطابق، یہ ان لائن سکرو/پلنگر کا تصور 1980 کی دہائی کا ہے اور اسے جمع کرنے والے ہیڈ بلو مولڈنگ مشینوں پر بھی کامیابی سے آزمایا گیا ہے، جسے ان کی فرم بھی بناتی ہے۔
ولیمنگٹن مشینری نے اپنی MP800 میڈیم پریشر مشین کو دو اسٹیج انجیکشن سے سنگل اسٹیج پر ان لائن سکرو اور ایک ہی بیرل میں پلنجر کے ساتھ دوبارہ ڈیزائن کیا ہے۔نتیجے میں FIFO پگھلنے سے نمٹنے سے رنگت اور انحطاط سے بچا جاتا ہے۔
MP800 انجیکشن مشین کے اسکرو میں 30:1 L/D اور ڈوئل مکسنگ سیکشن ہیں، جو اسے ری سائیکل شدہ ریزنز اور ایڈیٹیو یا فائبر کمک کے ساتھ کمپاؤنڈ کرنے کے لیے موزوں ہیں۔
ولیمنگٹن دو عمودی کلیمپ اسٹرکچرل فوم پریس کے بارے میں بھی بات کرے گا جو اس نے حال ہی میں فرش کی جگہ بچانے کے خواہاں ایک صارف کے لیے بنائے تھے، ساتھ ہی آسان مولڈ سیٹ اپ اور کم ٹول لاگت کے لحاظ سے عمودی پریس کے فوائد کے بارے میں بھی بات کریں گے۔ان میں سے ہر ایک بڑے سروہائیڈرولک پریس میں 125-lb شاٹ کی گنجائش ہے اور فی سائیکل 20 حصوں تک تیار کرنے کے لیے چھ سانچوں تک کو قبول کر سکتا ہے۔ہر مولڈ کو Wilmington کے ملکیتی Versafil انجیکشن سسٹم کے ذریعے آزادانہ طور پر بھرا جاتا ہے، جو مولڈ کو بھرنے کی ترتیب دیتا ہے اور ہر مولڈ کو انفرادی شاٹ کنٹرول فراہم کرتا ہے۔
• Wittmann Battenfeld اپنا نیا 120-mt VPower عمودی پریس لائے گا، جو پہلی بار کثیر اجزاء والے ورژن میں دکھایا گیا ہے (دیکھیں ستمبر '18 کلوز اپ)۔یہ نایلان اور TPE کے آٹو موٹیو پلگ کو 2+2-کیویٹی مولڈ میں ڈھال دے گا۔آٹومیشن سسٹم ایک SCARA روبوٹ اور WX142 لکیری روبوٹ کو لپیٹنے والی پنوں کو داخل کرنے، نایلان کے پرفارمز کو اوور مولڈ گہاوں میں منتقل کرنے، اور تیار شدہ حصوں کو ہٹانے کے لیے استعمال کرے گا۔
اس کے علاوہ Wittmann کی طرف سے نیا میڈیکل ورژن میں ایک تیز رفتار، آل الیکٹرک EcoPower Xpress 160 ہوگا۔PET بلڈ ٹیوب کو 48 گہاوں میں ڈھالنے کے لیے ایک خاص اسکرو اور خشک کرنے والا ہوپر فراہم کیا جاتا ہے۔
آربرگ سے ممکنہ طور پر دلچسپ ترقی مشین کنٹرولر میں مولڈ فلنگ سمولیشن کا اضافہ ہے۔نئے "فلنگ اسسٹنٹ" (سیمکون فلو سمولیشن پر مبنی) کو مشین کنٹرول میں ضم کرنے کا مطلب یہ ہے کہ پریس کو "جانتا ہے" کہ وہ کیا حصہ بنائے گا۔نقلی ماڈل آف لائن بنایا گیا ہے اور حصہ جیومیٹری کو براہ راست کنٹرول سسٹم میں پڑھا جاتا ہے۔اس کے بعد، آپریشن میں، حصہ بھرنے کی ڈگری، موجودہ سکرو پوزیشن کے مطابق، حقیقی وقت میں 3D گرافک کے طور پر متحرک ہوتی ہے۔مشین آپریٹر اسکرین مانیٹر پر آخری سائیکل میں اصل بھرنے کی کارکردگی کے ساتھ آف لائن تخلیق کردہ سمولیشن کے نتائج کا موازنہ کر سکتا ہے۔اس سے فلنگ پروفائل کو بہتر بنانے میں مدد ملے گی۔
حالیہ مہینوں میں، فلنگ اسسٹنٹ کی صلاحیت کو بڑے پیمانے پر سانچوں اور مواد کا احاطہ کرنے کے لیے بڑھا دیا گیا ہے۔یہ خصوصیت Arburg کے جدید ترین Gestica کنٹرولر پر دستیاب ہے، جو پہلی بار آل الیکٹرک آل راؤنڈر 570 A (200 mt) پر دکھایا جائے گا۔اب تک، Gestica کنٹرولر صرف نئی نسل کے آل راؤنڈر H ہائبرڈ سیریز کے بڑے پریس پر دستیاب ہے۔
آربرگ ایک نیا فریفارمر ماڈل بھی دکھائے گا جو فائبر کمک کے ساتھ 3D پرنٹنگ کے قابل ہے۔
Boy Machines نے اشارہ کیا کہ وہ نئی پلاسٹکیشن ٹیکنالوجی پیش کرے گی، جسے سروو-پلاسٹ کہا جاتا ہے، ساتھ ہی اس کے LR 5 لکیری روبوٹ کے لیے ایک نئی متبادل پوزیشننگ جو فرش کی جگہ کو بچائے گی۔
اینجل دو نئے خاص مقصد کے پیچ پیش کرے گا۔پی ایف ایس (فزیکل فومنگ سکرو) کو خاص طور پر براہ راست گیس انجیکشن کے ساتھ ساختی فوم مولڈنگ کے لیے تیار کیا گیا تھا۔مبینہ طور پر یہ گیس سے بھرے پگھلنے کی بہتر ہم آہنگی اور شیشے کی کمک کے ساتھ طویل زندگی فراہم کرتا ہے۔اس کا مظاہرہ K میں MuCell مائکرو سیلولر فوم کے عمل سے کیا جائے گا۔
دوسرا نیا سکرو LFS (لانگ فائبر سکرو) ہے، جو آٹوموٹو ایپلی کیشنز میں لانگ گلاس پی پی اور نایلان کی بڑھتی ہوئی مانگ کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔یہ فائبر بنڈلوں کی تقسیم کو بہتر بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جبکہ فائبر ٹوٹنے اور سکرو پہننے کو کم سے کم کرتے ہیں۔اینجل کا پچھلا حل لمبے شیشے کے لیے بولٹ آن مکسنگ ہیڈ کے ساتھ ایک سکرو تھا۔LFS ایک ٹکڑا ڈیزائن ہے جس میں ایک بہتر جیومیٹری ہے۔
اینجل تین آٹومیشن پروڈکٹس بھی متعارف کروا رہا ہے۔ایک وائپر لکیری سروو روبوٹ ہے جس میں لمبے ٹیک آف اسٹروک ہوتے ہیں لیکن وہی پے لوڈ کی صلاحیت پہلے جیسی ہے۔مثال کے طور پر، وائپر 20 کا "X" اسٹروک 900 ملی میٹر سے 1100 ملی میٹر تک بڑھا ہوا ہے، جس سے یہ یورو پیلیٹس تک مکمل طور پر پہنچ سکتا ہے- ایک ایسا کام جس میں پہلے وائپر 40 کی ضرورت ہوتی ہے۔ X-سٹروک ایکسٹینشن وائپر ماڈلز کے لیے ایک آپشن ہو گا 60۔
اینجل کا کہنا ہے کہ یہ اضافہ دو "اسمارٹ" انجیکشن 4.0 فنکشنز کی وجہ سے ممکن ہوا: iQ وائبریشن کنٹرول، جو کمپن کو فعال طور پر گیلا کرتا ہے، اور نیا "ملٹی ڈائنامک" فنکشن، جو روبوٹ کی حرکات کی رفتار کو پے لوڈ کے مطابق ایڈجسٹ کرتا ہے۔دوسرے الفاظ میں، روبوٹ خود بخود ہلکے بوجھ کے ساتھ تیزی سے حرکت کرتا ہے، بھاری کے ساتھ آہستہ۔سافٹ ویئر کی دونوں خصوصیات اب وائپر روبوٹس پر معیاری ہیں۔
اس کے علاوہ نیا نیومیٹک اسپرو چننے والا ہے، اینجل پک اے، جسے مارکیٹ میں سب سے زیادہ دیرپا اور سب سے زیادہ کمپیکٹ اسپرو چننے والا کہا جاتا ہے۔معمول کے سخت X محور کے بجائے، pic A میں ایک گھما ہوا بازو ہے جو ایک بہت ہی تنگ علاقے میں حرکت کرتا ہے۔ٹیک آف اسٹروک 400 ملی میٹر تک مسلسل متغیر ہے۔نیز صرف چند مراحل میں Y محور کو ایڈجسٹ کرنے کی صلاحیت نئی ہے۔اور A محور کی گردش کا زاویہ خود بخود 0° اور 90° کے درمیان ایڈجسٹ ہو جاتا ہے۔آپریشن میں آسانی کو ایک خاص فائدہ کہا جاتا ہے: جب مکمل طور پر گھمایا جاتا ہے، تو pic A پورے مولڈ ایریا کو آزاد چھوڑ دیتا ہے، جس سے سڑنا میں تبدیلی آتی ہے۔"اسپرو چننے والے کو گھومنے اور XY ایڈجسٹمنٹ یونٹ کو ترتیب دینے کا وقت طلب عمل تاریخ ہے،" اینجل بتاتا ہے۔
اینجل پہلی بار اپنا "کمپیکٹ سیفٹی سیل" بھی دکھا رہا ہے، جسے فوٹ پرنٹ کو کم سے کم کرنے اور سیل کے اجزاء کے درمیان محفوظ تعامل کو یقینی بنانے کے لیے ایک سرمایہ کاری مؤثر، معیاری حل کے طور پر بیان کیا گیا ہے۔ایک میڈیکل سیل اس تصور کو پرزوں کی ہینڈلنگ اور باکس کی تبدیلی کے ساتھ ظاہر کرے گا - یہ سب معیاری حفاظتی محافظوں سے نمایاں طور پر پتلا ہیں۔جب سیل کھول دیا جاتا ہے، تو باکس چینجر خود بخود سائیڈ میں چلا جاتا ہے، جس سے مولڈ تک کھلی رسائی ہوتی ہے۔معیاری ڈیزائن اضافی اجزاء کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے، جیسے ملٹی ٹائرڈ کنویئر بیلٹ یا ٹرے سرور، اور کلین روم کے ماحول میں بھی تیزی سے تبدیلی کے قابل بناتا ہے۔
Milacron اپنے موزیک مشین کنٹرولز میں ناول iMFLUX کم پریشر انجیکشن کے عمل کو ضم کرنے والے پہلے مشین بلڈر کے طور پر اپنی اہم پوزیشن کا مظاہرہ کرے گا، جو پہلی بار جرمنی میں گزشتہ اکتوبر کے Fakuma 2018 شو میں متعارف کرایا گیا تھا۔اس عمل کے بارے میں دعویٰ کیا جاتا ہے کہ وہ سائیکل کو تیز کرتا ہے جبکہ کم دباؤ پر ڈھالنے اور زیادہ تناؤ سے پاک حصے فراہم کرتا ہے۔(iMFLUX پر مزید کے لیے اس شمارے میں فیچر آرٹیکل دیکھیں۔)
Trexel MuCell مائیکرو سیلولر فومنگ کے لیے اپنے دو جدید ترین آلات پیش کرے گا: P-Series گیس میٹرنگ یونٹ، جو کہ تیز رفتار سائیکلنگ پیکیجنگ ایپلی کیشنز کے لیے پہلی موزوں ہے (NPE2018 میں بھی دکھایا گیا ہے)؛اور بالکل نیا ٹِپ ڈوزنگ ماڈیول (TDM)، جو پچھلے خصوصی سکرو اور بیرل کی ضرورت کو ختم کرتا ہے، معیاری پیچ پر دوبارہ فٹ ہونے کے قابل ہے، فائبر کمک کے لیے نرم ہے، اور پیداوار کو بڑھاتا ہے (دیکھیں جون کیپنگ اپ)۔
روبوٹس میں، Sepro اپنے جدید ترین ماڈل، S5-25 اسپیڈ کارٹیشین ماڈل کو نمایاں کر رہا ہے جو معیاری S5-25 سے 50% تیز ہے۔یہ مبینہ طور پر 1 سیکنڈ سے کم وقت میں مولڈ کی جگہ کے اندر اور باہر جا سکتا ہے۔یونیورسل روبوٹس کے کوبوٹس بھی ڈسپلے پر ہیں، جو SeprSepro America، LLCo اب اپنے بصری کنٹرولز کے ساتھ پیش کر رہا ہے۔
Wittmann Battenfeld اپنے کئی نئے X- سیریز کے لکیری روبوٹ کو جدید R9 کنٹرولز (NPE میں دکھایا گیا ہے) کے ساتھ ساتھ ایک نئے تیز رفتار ماڈل کے ساتھ چلائے گا۔
ہمیشہ کی طرح، K کی اصل توجہ ایک ناقابل تردید "واہ" عنصر کے ساتھ لائیو مولڈنگ مظاہرے ہوں گے جو حاضرین کو آج کی ٹیکنالوجی کی حدود کو چیلنج کرنے کی ترغیب دے سکتے ہیں۔
اینجل، مثال کے طور پر، آٹوموٹو، الیکٹریکل اور میڈیکل مارکیٹس کے لیے کئی نمائشوں میں اسٹاپ نکال رہا ہے۔آٹوموٹیو ہلکے وزن کے ساختی مرکبات کے لیے، اینجل عمل کی پیچیدگی اور ڈیزائن کی لچک کو بڑھا رہا ہے۔موجودہ آٹو انڈسٹری R&D کو ٹارگٹڈ لوڈ ڈسٹری بیوشن کے ساتھ مولڈنگ حصوں میں واضح کرنے کے لیے، Engel ایک سیل چلائے گا جو مکمل طور پر خودکار عمل میں تین مختلف شکلوں والی آرگنو شیٹس کو پہلے سے گرم، پرفارم اور اوور مولڈ کرے گا جس میں دو مربوط انفراریڈ اوون اور تین چھ محور والے روبوٹ شامل ہیں۔
سیل کا دل CC300 کنٹرولر (اور C10 ہینڈ ہیلڈ ٹیبلٹ پینڈنٹ) کے ساتھ ایک جوڑی 800-mt دو پلیٹین پریس ہے جو سیل کے تمام اجزاء (بشمول تصادم کی جانچ پڑتال) کو مربوط کرتا ہے اور ان کے تمام آپریٹنگ پروگراموں کو اسٹور کرتا ہے۔اس میں 18 روبوٹ ایکسس اور 20 IR ہیٹ زونز، اور مربوط شیٹ اسٹیکنگ میگزینز اور کنویئرز شامل ہیں، صرف ایک اسٹارٹ بٹن اور ایک اسٹاپ بٹن کے ساتھ جو تمام اجزاء کو ان کی ہوم پوزیشن پر بھیجتا ہے۔اس پیچیدہ سیل کو پروگرام کرنے کے لیے 3D تخروپن کا استعمال کیا گیا تھا۔
ہلکا پھلکا ساختی آٹوموٹیو کمپوزائٹس کے لیے اینجل کا غیر معمولی طور پر پیچیدہ سیل مختلف موٹائیوں کے تین PP/گلاس آرگنو شیٹس کا استعمال کرتا ہے، جو پہلے سے گرم، پہلے سے تیار شدہ اور دو IR اوون اور تین چھ محور والے روبوٹس کو اکٹھا کرنے والے سیل میں اوور مولڈ ہوتے ہیں۔
organosheets کے لئے مواد مسلسل گلاس اور PP بنے ہوئے ہیں.دو IR اوون — جو اینجل نے ڈیزائن کیے اور بنائے — مشین کے اوپر نصب کیے گئے ہیں، ایک عمودی طور پر، ایک افقی طور پر۔عمودی تندور کو براہ راست کلیمپ کے اوپر رکھا جاتا ہے تاکہ سب سے پتلی شیٹ (0.6 ملی میٹر) فوری طور پر مولڈ تک پہنچ جائے، گرمی کے کم نقصان کے ساتھ۔چلتی ہوئی پلیٹ کے اوپر پیڈسٹل پر ایک معیاری افقی IR تندور دو موٹی چادروں (1 ملی میٹر اور 2.5 ملی میٹر) کو پہلے سے گرم کرتا ہے۔یہ ترتیب تندور اور مولڈ کے درمیان فاصلے کو کم کرتا ہے اور جگہ بچاتا ہے، کیونکہ تندور فرش کی جگہ نہیں رکھتا ہے۔
تمام آرگنوشیٹس کو بیک وقت پہلے سے گرم کیا جاتا ہے۔چادروں کو مولڈ میں پیش کیا جاتا ہے اور تقریباً 70 سیکنڈ کے چکر میں شیشے سے بھرے پی پی کے ساتھ اوور مولڈ کیا جاتا ہے۔ایک easix روبوٹ سب سے پتلی شیٹ کو سنبھالتا ہے، اسے تندور کے سامنے رکھتا ہے، اور دوسرا دو موٹی چادروں کو سنبھالتا ہے۔دوسرا روبوٹ موٹی چادروں کو افقی تندور میں اور پھر سانچے میں (کچھ اوورلیپ کے ساتھ) رکھتا ہے۔سب سے موٹی شیٹ کو ایک علیحدہ گہا میں ایک اضافی پریفارمنگ سائیکل کی ضرورت ہوتی ہے جب اس حصے کو ڈھالا جا رہا ہو۔تیسرا روبوٹ (فرش پر نصب، جبکہ دیگر مشین کے اوپر ہوتے ہیں) سب سے موٹی شیٹ کو پیشگی گہا سے مولڈنگ کیویٹی تک لے جاتا ہے اور تیار شدہ حصے کو مسمار کرتا ہے۔اینجل نے نوٹ کیا کہ یہ عمل "چمڑے کی شاندار شکل کو حاصل کرتا ہے، جسے پہلے نامیاتی چادروں کے حوالے سے ناممکن سمجھا جاتا تھا۔"اس مظاہرے کے بارے میں کہا جاتا ہے کہ "آرگنومیلٹ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے بڑے ساختی تھرمو پلاسٹک دروازے کے ڈھانچے کو تیار کرنے کی بنیاد رکھی گئی ہے۔"
اینجل اندرونی اور بیرونی آٹو پارٹس کے لیے آرائشی عمل کا بھی مظاہرہ کرے گا۔Leonhard Kurz کے ساتھ تعاون میں، Engel ایک رول ٹو رول ان مولڈ ورق کی سجاوٹ کے عمل کو چلائے گا جو ایک قدمی عمل میں ویکیوم فارمز، بیک مولڈز اور ڈائی کٹس فوائلز بناتا ہے۔یہ عمل پینٹ فلم کی سطحوں کے ساتھ ملٹی لیئر فوائلز کے ساتھ ساتھ کیپسیٹو الیکٹرانکس کے ساتھ ساختی، بیک لائٹ ایبل اور فنکشنلائزڈ فوائلز کے لیے موزوں ہے۔Kurz کے نئے IMD Varioform foils کے بارے میں کہا جاتا ہے کہ وہ بیک مولڈنگ کمپیکس 3D شکلوں کی پچھلی حدود کو دور کرتے ہیں۔K میں، اینجل ورق کو کٹے ہوئے پلانٹ کے سکریپ (ورق کو ڈھانپنے والے حصے) کے ساتھ بیک مولڈ کرے گا جو Trexel کے MuCell کے عمل سے جھاگ ہوتا ہے۔اگرچہ یہ ایپلیکیشن Fakuma 2018 میں دکھائی گئی تھی، Engel نے پروڈکٹ کو مولڈ میں مکمل طور پر تراشنے کے عمل کو مزید بہتر کیا ہے، جس سے مولڈ کے بعد لیزر کٹنگ کے قدم کو ختم کیا گیا ہے۔
دوسری آئی ایم ڈی ایپلی کیشن کرز کے بوتھ پر ایک اینجل سسٹم کا استعمال کرے گی تاکہ تھرمو پلاسٹک فرنٹ پینلز کو چمکانے اور اسکریچ مزاحمت کے لیے صاف، دو اجزاء والے مائع PUR ٹاپ کوٹ کے ساتھ اوور مولڈ کیا جا سکے۔کہا جاتا ہے کہ نتیجہ بیرونی حفاظتی سینسر کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
چونکہ ایل ای ڈی لائٹنگ کاروں میں اسٹائلنگ عنصر کے طور پر مقبول ہے، اس لیے اینجل نے اعلیٰ چمکدار کارکردگی کو حاصل کرنے اور ٹرانسمیشن کے نقصانات کو کم کرنے کے لیے خاص طور پر ایکریلک (PMMA) کے لیے ایک نیا پلاسٹک بنانے کا عمل تیار کیا۔1 ملی میٹر چوڑائی × 1.2 ملی میٹر اونچائی کے ارد گرد عمدہ آپٹیکل ڈھانچے کو بھرنے کے لیے اعلیٰ معیار کے پگھلنے کی بھی ضرورت ہے۔
Wittmann Battenfeld Kurz کے IMD Varioform foils کو ایک فعال سطح کے ساتھ آٹو ہیڈ لائنر کو ڈھالنے کے لیے بھی استعمال کرے گا۔اس کے باہر جزوی طور پر پارباسی آرائشی شیٹ ہے اور ایک فنکشنل شیٹ جس کے اندر پرنٹ شدہ ٹچ سینسر ڈھانچہ ہے۔سروو سی محور کے ساتھ ایک لکیری روبوٹ میں مسلسل شیٹ کو پہلے سے گرم کرنے کے لیے Y-axis پر IR ہیٹر ہوتا ہے۔فنکشنل شیٹ کو سانچے میں ڈالنے کے بعد، آرائشی شیٹ کو رول سے کھینچا جاتا ہے، گرم کیا جاتا ہے اور ویکیوم بن جاتا ہے۔پھر دونوں شیٹس کو اوور مولڈ کیا جاتا ہے۔
ایک الگ مظاہرے میں، وِٹ مین اپنے سیلمولڈ مائیکرو سیلولر فوم کے عمل کو استعمال کرے گا تاکہ ایک جرمن اسپورٹس کار کے لیے ایک Borealis PP کمپاؤنڈ سے سیٹ بینچ سپورٹ 25% PCR اور 25% talc پر مشتمل ہو۔یہ سیل وٹ مین کے نئے سیڈ گیس یونٹ کا استعمال کرے گا، جو ہوا سے نائٹروجن نکالتا ہے اور اسے 330 بار (~4800 psi) تک دباتا ہے۔
میڈیکل اور الیکٹرانکس کے پرزوں کے لیے، اینجل نے دو ملٹی کمپوننٹ مولڈنگ نمائشوں کا منصوبہ بنایا ہے۔ایک وہ دو مشینی سیل ہے جس کا اوپر ذکر کیا گیا ہے جو الیکٹرانک حصے کو بے ساختہ دھات میں ڈھالتا ہے اور پھر اسے دوسری پریس میں LSR مہر کے ساتھ ڈھال دیتا ہے۔دوسرا مظاہرہ صاف اور رنگین پی پی کی موٹی دیواروں والی میڈیکل ہاؤسنگ کو ڈھال رہا ہے۔اینجل کی رپورٹ کے مطابق، موٹی آپٹیکل لینسز پر پہلے لاگو کی جانے والی تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے، 25 ملی میٹر موٹی حصے کو دو تہوں میں ڈھالنے سے سائیکل کا وقت کافی حد تک کم ہو جاتا ہے، جو کہ 20 منٹ تک لمبا ہو گا اگر ایک شاٹ میں ڈھالا جائے۔
اس عمل میں جرمنی میں Hack Formenbau سے آٹھ کیویٹی Vario Spinstack مولڈ استعمال ہوتا ہے۔یہ چار پوزیشنوں کے ساتھ عمودی انڈیکسنگ شافٹ سے لیس ہے: 1) صاف پی پی باڈی کو انجیکشن لگانا؛2) کولنگ؛3) رنگین پی پی کے ساتھ اوور مولڈنگ؛4) روبوٹ کے ساتھ ڈیمولڈنگ۔مولڈنگ کے دوران ایک واضح نظر والا گلاس ڈالا جا سکتا ہے۔ڈھیر کی گردش اور آٹھ کور پلز کا آپریشن تمام الیکٹرک سرووموٹرز کے ذریعے چلایا جاتا ہے جو اینجل کے تیار کردہ نئے سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہیں۔مولڈ ایکشنز کا سروو کنٹرول پریس کنٹرولر میں ضم کیا جاتا ہے۔
آربرگ کے بوتھ پر آٹھ مولڈنگ نمائشوں میں انجکشن مولڈڈ سٹرکچرڈ الیکٹرانکس (IMSE) کا ایک فعال IMD مظاہرہ ہوگا، جس میں مربوط الیکٹرانک فنکشن والی فلموں کو رات کی روشنی پیدا کرنے کے لیے اوور مولڈ کیا جاتا ہے۔
آربرگ کی ایک اور نمائش LSR مائیکرو مولڈنگ ہوگی، جس میں 8-ملی میٹر اسکرو، آٹھ-کیویٹی مولڈ، اور LSR میٹریل کارٹریج کا استعمال کرتے ہوئے 0.009 جی وزن والے مائیکرو سوئچز کو تقریباً 20 سیکنڈ میں ڈھالنا ہوگا۔
Wittmann Battenfeld آسٹریا کے Nexus Elastomer Systems سے LSR میڈیکل والوز کو 16 کیویٹی مولڈ میں ڈھالیں گے۔یہ سسٹم انڈسٹری 4.0 نیٹ ورکنگ کے لیے OPC-UA انٹیگریشن کے ساتھ نیا Nexus Servomix میٹرنگ سسٹم استعمال کرتا ہے۔کہا جاتا ہے کہ یہ امدادی نظام ہوا کے بلبلوں کے خاتمے کی ضمانت دیتا ہے، ڈرموں کی آسانی سے تبدیلی کی پیشکش کرتا ہے، اور خالی ڈرموں میں <0.4% مواد چھوڑ دیتا ہے۔اس کے علاوہ، Nexus'Timeshot Cold-runner System 128 cavities تک کا آزاد سوئی بند کرنے کا کنٹرول اور انجیکشن وقت کے ذریعے مجموعی طور پر کنٹرول فراہم کرتا ہے۔
ایک Wittmann Battenfeld مشین سگما انجینئرنگ کے بوتھ پر ایک خاص طور پر چیلنج کرنے والے LSR حصے کو ڈھال دے گی، جس کے نقلی سافٹ ویئر نے اسے ممکن بنانے میں مدد کی۔83 گرام وزنی پاتھولڈر کی دیوار کی موٹائی 1 ملی میٹر 135 ملی میٹر سے زیادہ ہوتی ہے (دیکھیں دسمبر '18 اسٹارٹنگ اپ)۔
نیگری بوسی اسپین کے مولماسا کے مولڈ کا استعمال کرتے ہوئے چھوٹی رول آن ڈیوڈورنٹ بوتلوں کے لیے افقی انجیکشن مشین کو انجیکشن بلو مولڈر میں تبدیل کرنے کا ایک نیا، پیٹنٹ طریقہ دکھائے گا۔این بی بوتھ پر ایک اور مشین کمپنی کے ایف ایم سی (فوم مائیکرو سیلولر مولڈنگ) کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے فومڈ ڈبلیو پی سی (لکڑی کے پلاسٹک کے مرکب) سے جھاڑو کا برش تیار کرے گی۔تھرموپلاسٹک اور LSR دونوں کے لیے دستیاب، یہ تکنیک نائٹروجن گیس کو فیڈ سیکشن کے پیچھے ایک بندرگاہ کے ذریعے سکرو کے بیچ میں ایک چینل میں داخل کرتی ہے۔پلاسٹکیشن کے دوران میٹرنگ سیکشن میں "سوئیوں" کی ایک سیریز کے ذریعے گیس پگھلنے میں داخل ہوتی ہے۔
100% قدرتی مواد پر مبنی کاسمیٹک جار اور ڈھکن وِٹ مین بیٹن فیلڈ ایک سیل میں بنائے گا جو مولڈنگ کے بعد دونوں حصوں کو ایک ساتھ کھینچتا ہے۔
Wittmann Battenfeld کاسمیٹک جار کو 100% قدرتی اجزاء پر مبنی مواد سے ڈھکنوں کے ساتھ ڈھالیں گے، جنہیں مبینہ طور پر خواص کے نقصان کے بغیر ری سائیکل کیا جا سکتا ہے۔4+4-کیویٹی مولڈ کے ساتھ ایک دو اجزاء والا پریس مین انجیکٹر کا استعمال کرتے ہوئے جار کو IML کے ساتھ اور ثانوی یونٹ کے ساتھ ڈھکنوں کو "L" کنفیگریشن میں ڈھال دے گا۔دو لکیری روبوٹ استعمال کیے جاتے ہیں - ایک لیبل لگانے اور جار کو توڑنے کے لیے اور دوسرا ڈھکنوں کو توڑنے کے لیے۔دونوں حصوں کو ثانوی سٹیشن میں ایک ساتھ خراب کرنے کے لیے رکھا گیا ہے۔
اگرچہ شاید اس سال شو کا اسٹار نہیں ہے، لیکن "ڈیجیٹلائزیشن" یا انڈسٹری 4.0 کی تھیم یقینی طور پر ایک مضبوط موجودگی ہوگی۔مشین فراہم کرنے والے "سمارٹ مشینیں، سمارٹ پروسیس، اور سمارٹ سروس" کے اپنے پلیٹ فارم بنا رہے ہیں:
• Arburg اپنی مشینوں کو فلنگ سمولیشن کو کنٹرولز میں ضم کر کے زیادہ ہوشیار بنا رہا ہے (اوپر دیکھیں) اور ایک نیا "پلاسٹکائزنگ اسسٹنٹ" جس کے افعال میں سکرو پہننے کی پیشن گوئی کی دیکھ بھال شامل ہے۔بہتر پیداوار نئے آربرگ ٹرنکی کنٹرول ماڈیول (ACTM) سے فائدہ اٹھاتی ہے، جو پیچیدہ ٹرنکی سیلز کے لیے ایک SCADA (نگرانی کنٹرول اور ڈیٹا ایکوزیشن) سسٹم ہے۔یہ مکمل عمل کا تصور کرتا ہے، تمام متعلقہ ڈیٹا کیپچر کرتا ہے، اور کام سے متعلق ڈیٹا سیٹس کو آرکائیو یا تجزیہ کے لیے تشخیصی نظام میں منتقل کرتا ہے۔
اور "سمارٹ سروس" کے زمرے میں، "arburgXworld" کسٹمر پورٹل، جو جرمنی میں مارچ سے دستیاب ہے، بین الاقوامی سطح پر K 2019 تک دستیاب ہوگا۔ مفت فنکشنز کے علاوہ جیسے کہ مین مشین سینٹر، سروس سینٹر، خریداری اور کیلنڈر ایپس، میلے میں اضافی فیس پر مبنی فنکشنز متعارف کرائے جائیں گے۔ان میں مشین کی حیثیت کے لیے "سیلف سروس" ڈیش بورڈ، کنٹرول سسٹم سمیلیٹر، پراسیس ڈیٹا اکٹھا کرنا، اور مشین کے ڈیزائن کی تفصیلات شامل ہیں۔
• لڑکا شو دیکھنے والوں کے لیے انفرادی پیداوار کے ساتھ سخت/نرم اوور مولڈ پینے کا کپ تیار کرے گا۔پروڈکشن ڈیٹا اور مولڈ ہر کپ کے لیے انفرادی کلیدی ڈیٹا کو محفوظ کیا جاتا ہے اور سرور سے بازیافت کیا جا سکتا ہے۔
اینجل دو نئے "سمارٹ" کنٹرول فنکشنز پر زور دے رہا ہے۔ایک ہے iQ میلٹ کنٹرول، عمل کو بہتر بنانے کے لیے ایک "ذہین معاون"۔یہ سائیکل کو بڑھائے بغیر سکرو اور بیرل کے لباس کو کم سے کم کرنے کے لیے خود کار طریقے سے پلاسٹنگ کے وقت کو ایڈجسٹ کرتا ہے، اور یہ مواد اور اسکرو ڈیزائن کی بنیاد پر بیرل-درجہ حرارت پروفائل اور بیک پریشر کے لیے بہترین ترتیبات تجویز کرتا ہے۔اسسٹنٹ اس بات کی بھی تصدیق کرتا ہے کہ مخصوص اسکرو، بیرل اور چیک والو موجودہ ایپلی کیشن کے لیے موزوں ہیں۔
ایک اور نیا ذہین اسسٹنٹ iQ عمل مبصر ہے، جسے کمپنی کی پہلی خصوصیت کے طور پر بیان کیا گیا ہے جو مصنوعی ذہانت کو مکمل طور پر اپناتا ہے۔جبکہ پچھلے آئی کیو ماڈیولز کو مولڈنگ کے عمل کے انفرادی عناصر جیسے انجیکشن اور کولنگ کو بہتر بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، یہ نیا سافٹ ویئر پورے کام کے لیے پورے عمل کا جائزہ فراہم کرتا ہے۔یہ عمل کے چاروں مراحل میں کئی سو پراسیس پیرامیٹرز کا تجزیہ کرتا ہے—پلاسٹیکٹنگ، انجیکشن، کولنگ اور ڈیمولڈنگ — تاکہ ابتدائی مرحلے میں کسی بھی تبدیلی کو آسانی سے دیکھا جا سکے۔سافٹ ویئر تجزیے کے نتائج کو عمل کے چار مرحلوں میں تقسیم کرتا ہے اور انہیں انجیکشن مشین کے CC300 کنٹرولر اور کسی بھی وقت دیکھنے کے لیے Engel e-connect کسٹمر پورٹل دونوں پر آسانی سے سمجھنے والے جائزہ میں پیش کرتا ہے۔
پراسیس انجینئر کے لیے ڈیزائن کیا گیا، آئی کیو پراسیس مبصر تیزی سے خرابیوں کا سراغ لگانے میں سہولت فراہم کرتا ہے اور اس عمل کو بہتر بنانے کے طریقے تجویز کرتا ہے۔اینجل کی جمع شدہ پروسیسنگ کی معلومات کی بنیاد پر، اسے "پہلا فعال عمل مانیٹر" کے طور پر بیان کیا گیا ہے۔
اینجل نے وعدہ کیا ہے کہ K میں مزید تعارف ہوں گے، جس میں مزید کنڈیشن مانیٹرنگ فیچرز اور ایک "ایج ڈیوائس" کا کمرشل لانچ بھی شامل ہے جو معاون آلات اور یہاں تک کہ متعدد انجیکشن مشینوں سے ڈیٹا اکٹھا اور تصور کر سکتا ہے۔یہ صارفین کو آلات کی وسیع رینج کے عمل کی ترتیبات اور آپریٹنگ حالت کو دیکھنے کے قابل بنائے گا اور ڈیٹا کو MES/MRP کمپیوٹر جیسے Engel's TIG اور دیگر کو بھیجے گا۔
• Wittmann Battenfeld اپنے HiQ ذہین سافٹ ویئر پیکجز کا مظاہرہ کرے گا، بشمول جدید ترین HiQ-Metering، جو انجیکشن سے پہلے چیک والو کی مثبت بندش کو یقینی بناتا ہے۔Wittmann 4.0 پروگرام کا ایک اور نیا عنصر الیکٹرانک مولڈ ڈیٹا شیٹ ہے، جو انجیکشن مشین اور Wittmann کے معاون دونوں کے لیے سیٹنگز کو اسٹور کرتا ہے تاکہ ایک ہی کی اسٹروک کے ساتھ پورے سیل کے سیٹ اپ کی اجازت دی جا سکے۔کمپنی پیشن گوئی کی دیکھ بھال کے لیے اپنے کنڈیشن مانیٹرنگ سسٹم کو بھی دکھائے گی، ساتھ ہی ساتھ اطالوی MES سافٹ ویئر سپلائر Ice-Flex: TEMI+ میں اس کے نئے حصص کا ایک پروڈکٹ بھی دکھائے گا جس کو ایک سادہ، انٹری لیول ڈیٹا اکٹھا کرنے کے نظام کے طور پر بیان کیا گیا ہے۔ انجیکشن مشین کا یونی لاگ B8 کنٹرول۔
• KraussMaffei کی جانب سے اس علاقے کی خبروں میں کسی بھی نسل کی تمام KM مشینوں کو انڈسٹری 4.0 کے لیے ویب سے چلنے والی نیٹ ورکنگ اور ڈیٹا ایکسچینج کی صلاحیتوں سے لیس کرنے کے لیے ایک نیا ریٹروفٹ پروگرام شامل ہے۔یہ پیشکش KM کے نئے ڈیجیٹل اینڈ سروس سلوشنز (DSS) بزنس یونٹ کی طرف سے آتی ہے۔اس کی نئی پیشکشوں میں پیشن گوئی کی دیکھ بھال کے لیے حالت کی نگرانی اور "ڈیٹا تجزیہ بطور سروس" کے نعرے کے تحت، "ہم آپ کے ڈیٹا کی قدر کو غیر مقفل کرنے میں مدد کریں گے۔"مؤخر الذکر KM کی نئی سوشل پروڈکشن ایپ کا ایک فنکشن ہوگا، جس کے بارے میں کمپنی کا کہنا ہے کہ "سوشل میڈیا کے فوائد کو مکمل طور پر نئی قسم کی پروڈکشن مانیٹرنگ کے لیے استعمال کرتی ہے۔"یہ پیٹنٹ زیر التواء فنکشن بغیر کسی صارف کی ترتیب کے، بنیادی ڈیٹا کی بنیاد پر، خود مختار طور پر عمل میں خلل کی نشاندہی کرتا ہے، اور ممکنہ حل کے لیے تجاویز فراہم کرتا ہے۔اوپر بیان کردہ اینجل کے آئی کیو پروسیس مبصر کی طرح، سوشل پروڈکشن مبینہ طور پر ابتدائی مرحلے میں ہی مسائل کا پتہ لگانا اور روکنا یا حل کرنا ممکن بناتا ہے۔مزید کیا ہے، KM کا کہنا ہے کہ یہ نظام تمام برانڈز کی انجیکشن مشینوں کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔اس کے صنعتی میسنجر فنکشن کا مقصد پیغام رسانی کے پروگراموں جیسے WhatsApp یا WeChat کو بدلنا ہے تاکہ مینوفیکچرنگ میں مواصلات اور تعاون کو آسان اور تیز کیا جا سکے۔
KM اپنے DataXplorer سافٹ ویئر کے ایک نئے اضافہ کو بھی ڈیبیو کرے گا، جو ہر 5 ملی سیکنڈ پر مشین، مولڈ یا کسی اور جگہ سے 500 سگنل جمع کرکے اور نتائج کو گراف کرکے گہرائی میں عمل کا تفصیلی نظارہ فراہم کرتا ہے۔شو میں نیا پروڈکشن سیل کے تمام عناصر کے لیے مرکزی ڈیٹا اکٹھا کرنے کا نقطہ ہو گا، بشمول معاون اور آٹومیشن۔ڈیٹا ایم ای ایس یا ایم آر پی سسٹمز کو ایکسپورٹ کیا جا سکتا ہے۔نظام کو ماڈیولر ڈھانچے میں لاگو کیا جاسکتا ہے۔
• میلاکرون اپنے M-پاورڈ ویب پورٹل اور ڈیٹا اینالیٹکس کے سوٹ کو "MES جیسی فعالیت،" OEE (مجموعی آلات کی کارکردگی) نگرانی، بدیہی ڈیش بورڈز، اور پیشن گوئی کی دیکھ بھال جیسی صلاحیتوں کے ساتھ اجاگر کرے گا۔
انڈسٹری 4.0 ایڈوانس: اینجل کا نیا آئی کیو پروسیس مبصر (بائیں)؛میلاکرون کا ایم پاورڈ (مرکز)؛کراؤس میفی کا ڈیٹا ایکسپلورر۔
• نیگری بوسی اپنے امیکو 4.0 سسٹم کی ایک نئی خصوصیت دکھائے گا جس میں مختلف معیارات اور پروٹوکولز کے ساتھ مختلف قسم کی مشینوں سے ڈیٹا اکٹھا کیا جائے گا اور اس ڈیٹا کو کسٹمر کے ERP سسٹم اور/یا کلاؤڈ کو بھیج دیا جائے گا۔یہ اٹلی کے اوپن پلاسٹ کے ایک انٹرفیس کے ذریعے مکمل کیا گیا ہے، ایک کمپنی جو پلاسٹک پروسیسنگ میں انڈسٹری 4.0 کو نافذ کرنے کے لیے وقف ہے۔
• Sumitomo (SHI) Demag ایک منسلک سیل پیش کرے گا جس میں اپنے myConnect کسٹمر پورٹل کے ذریعے ریموٹ تشخیص، آن لائن سپورٹ، دستاویز سے باخبر رہنے اور اسپیئر پارٹس آرڈر کرنے میں اپنی تازہ ترین پیشکشیں پیش کی جائیں گی۔
• جب کہ انڈسٹری 4.0 کے بارے میں اب تک سب سے زیادہ فعال بحث یورپی اور امریکی سپلائرز سے ہوئی ہے، Nissei ایک انڈسٹری 4.0 کے قابل کنٹرولر "Nissei 40" کی ترقی کو تیز کرنے کے لیے اپنی کوششیں پیش کرے گا۔اس کا نیا TACT5 کنٹرولر OPC UA کمیونیکیشن پروٹوکول اور Euromap 77 (بنیادی) MES کمیونیکیشن پروٹوکول دونوں سے معیاری طور پر لیس ہے۔مقصد یہ ہے کہ مشین کنٹرولر معاون سیل آلات جیسے کہ روبوٹ، میٹریل فیڈر وغیرہ کے نیٹ ورک کا مرکز بنے جو ابھی تک ترقی پذیر یورو میپ 82 پروٹوکولز اور ایتھرکیٹ کی مدد سے ہے۔Nissei پریس کنٹرولر سے تمام سیل معاونوں کو ترتیب دینے کا تصور کرتا ہے۔وائرلیس نیٹ ورک تاروں اور کیبلز کو کم سے کم کریں گے اور ریموٹ مینٹیننس کی اجازت دیں گے۔Nissei ایک IoT پر مبنی خودکار معیار کے معائنہ کے نظام کے لیے اپنا "N-Constellation" تصور بھی تیار کر رہا ہے۔
یہ سرمایہ خرچ کرنے والے سروے کا سیزن ہے اور مینوفیکچرنگ انڈسٹری حصہ لینے کے لیے آپ پر اعتماد کر رہی ہے!مشکلات یہ ہیں کہ آپ کو پلاسٹک ٹکنالوجی سے ہمارے 5 منٹ کا پلاسٹک سروے آپ کے میل یا ای میل میں موصول ہوا ہے۔اسے پُر کریں اور ہم آپ کو آپ کے گفٹ کارڈ یا خیراتی عطیہ کے انتخاب کے بدلے $15 ای میل کریں گے۔کیا آپ امریکہ میں ہیں اور آپ کو یقین نہیں ہے کہ آپ کو سروے موصول ہوا ہے؟اس تک رسائی کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔
بہت سے پلاسٹک کے پروسیسر ابھی "اضافی مینوفیکچرنگ" یا "اضافی ساخت" کی اصطلاحات سے واقف ہونا شروع کر رہے ہیں جو کہ عمل کے ایک ایسے گروپ کا حوالہ دیتے ہیں جو مواد کو یکے بعد دیگرے، اکثر تہوں میں شامل کر کے پرزوں کو بناتے ہیں۔
پچھلی دہائی کے دوران، نرم ٹچ اوور مولڈنگ نے صارفین کی مصنوعات کی ایک وسیع رینج کی شکل، احساس اور کام کو یکسر تبدیل کر دیا ہے۔
انجکشن مولڈنگ کے عمل میں، آلے کا درجہ حرارت اعلی معیار کے حصوں کو حاصل کرنے میں ایک اہم عنصر ہے.
پوسٹ ٹائم: ستمبر-02-2019