مشی گن ٹیکنالوجی یونیورسٹی، ہیوٹن کے سائنسدانوں نے فرنیچر کی لکڑی کے فضلے سے 3D پرنٹ ایبل لکڑی کا فلیمنٹ کامیابی سے بنایا ہے۔
یہ کامیابی اوپن سورس چیمپیئن جوشوا پیئرس کے شریک تصنیف ایک تحقیقی مقالے میں شائع ہوئی۔اس مقالے میں لکڑی کے فضلے کے ماحولیاتی اثرات کو کم کرنے کے لیے فرنیچر کے فضلے کو لکڑی کے تنت میں اٹھانے کے امکان کی کھوج کی گئی۔
اخبار کے مطابق، صرف مشی گن میں فرنیچر کی صنعت ایک دن میں 150 ٹن سے زیادہ لکڑی کا فضلہ پیدا کرتی ہے۔
چار قدمی عمل میں، سائنسدانوں نے لکڑی کے فضلے اور PLA پلاسٹک کے امتزاج سے 3D پرنٹنگ لکڑی کے فلیمنٹ بنانے کے امکان کا مظاہرہ کیا۔ان دو مواد کے مرکب کو wood-plastic-composite (WPC) کے نام سے جانا جاتا ہے۔
پہلے مرحلے میں، مشی گن میں مختلف فرنیچر بنانے والی کمپنیوں سے لکڑی کا فضلہ حاصل کیا گیا۔کچرے میں MDF، LDF، اور melamine کے ٹھوس سلیب اور چورا شامل تھا۔
یہ ٹھوس سلیبس اور چورا WPC فلیمینٹ کی تیاری کے لیے مائیکرو اسکیل لیول تک کم کر دیا گیا تھا۔فضلہ کے مواد کو ہتھوڑے سے مل کر، لکڑی کے چپر میں پیس کر ایک وائبریٹری ڈی-ایئرنگ ڈیوائس کا استعمال کرتے ہوئے چھان لیا گیا، جس میں 80 مائکرون میش سیفٹر کا استعمال کیا گیا تھا۔
اس عمل کے اختتام تک، لکڑی کا فضلہ پاؤڈر حالت میں اناج کے آٹے کے دانے دار حلقے کے ساتھ تھا۔اس مواد کو اب "لکڑی کے فضلے کا پاؤڈر" کہا جاتا ہے۔
اگلے مرحلے میں، پی ایل اے کو لکڑی کے فضلے کے پاؤڈر کے ساتھ ملانے کے لیے تیار کیا گیا۔PLA چھروں کو 210C پر گرم کیا جاتا تھا جب تک کہ وہ ہلچل کے قابل نہ ہو جائیں۔لکڑی کے پاؤڈر کو پگھلے ہوئے PLA مکس میں شامل کیا گیا تھا جس میں لکڑی سے PLA وزن کے فیصد (wt%) کے درمیان 10wt%-40wt% لکڑی کے فضلے کے پاؤڈر کو شامل کیا گیا تھا۔
ٹھوس مواد کو دوبارہ لکڑی کے چپر میں ڈال دیا گیا تاکہ اوپن سورس ری سائیکل بوٹ، فلیمینٹ بنانے کے لیے پلاسٹک کا ایکسٹروڈر تیار کیا جا سکے۔
من گھڑت فلیمینٹ 1.65 ملی میٹر تھا، جو مارکیٹ میں دستیاب معیاری 3D فلیمینٹ سے زیادہ پتلا تھا، یعنی 1.75 ملی میٹر۔
لکڑی کے تنت کو مختلف اشیاء، جیسے لکڑی کا کیوب، ایک دروازے کی دستک، اور دراز کا ہینڈل بنا کر جانچا گیا۔لکڑی کے تنت کی مکینیکل خصوصیات کی وجہ سے، مطالعہ میں استعمال ہونے والے ڈیلٹا ریپریپ اور Re:3D Gigabot v. GB2 3D پرنٹرز میں ایڈجسٹمنٹ کی گئی۔تبدیلیوں میں ایکسٹروڈر میں ترمیم کرنا اور پرنٹ کی رفتار کو کنٹرول کرنا شامل ہے۔
مثالی درجہ حرارت پر لکڑی کی طباعت بھی ایک اہم عنصر ہے کیونکہ اعلی درجہ حرارت لکڑی کو چار کر سکتا ہے اور نوزل کو روک سکتا ہے۔اس معاملے میں لکڑی کا تنت 185C پر پرنٹ کیا گیا تھا۔
محققین نے ظاہر کیا کہ فرنیچر کی لکڑی کے فضلے سے لکڑی کا تنت بنانا عملی تھا۔تاہم، انہوں نے مستقبل کے مطالعے کے لیے اہم نکات اٹھائے۔ان میں اقتصادی اور ماحولیاتی اثرات، مکینیکل خصوصیات کی تفصیلات، صنعتی پیمانے پر پیداوار کے امکانات شامل تھے۔
مقالے نے نتیجہ اخذ کیا: "اس مطالعہ نے فرنیچر کی لکڑی کے فضلے کو فرنیچر کی صنعت کے لیے قابل استعمال 3-D پرنٹ ایبل حصوں میں اپ سائیکل کرنے کے تکنیکی طور پر قابل عمل طریقہ کار کا مظاہرہ کیا ہے۔PLA چھروں اور ری سائیکل شدہ لکڑی کے فضلے کے مواد کو ملا کر 1.65±0.10 ملی میٹر قطر کے سائز کے ساتھ تیار کیا گیا تھا اور اس کا استعمال ٹیسٹ کے پرزوں کی ایک چھوٹی قسم کو پرنٹ کرنے کے لیے کیا جاتا تھا۔یہ طریقہ لیب میں تیار کرتے ہوئے صنعت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بڑھایا جا سکتا ہے کیونکہ عمل کے مراحل غیر پیچیدہ ہیں۔40wt% لکڑی کے چھوٹے بیچز بنائے گئے تھے، لیکن ان میں تکرار کی صلاحیت کم ہوئی، جب کہ 30wt% لکڑی کے بیچوں نے استعمال میں آسانی کے ساتھ سب سے زیادہ وعدہ دکھایا۔"
اس مضمون میں زیر بحث تحقیقی مقالے کا عنوان ہے Wood Furniture Waste-based Recycled 3-D Printing Filament۔اسے ایڈم ایم پرنگل، مارک روڈنکی اور جوشوا پیئرس نے مشترکہ طور پر لکھا ہے۔
3D پرنٹنگ میں تازہ ترین ترقی کے بارے میں مزید خبروں کے لیے، ہمارے 3D پرنٹنگ نیوز لیٹر کو سبسکرائب کریں۔فیس بک اور ٹویٹر پر بھی ہمارے ساتھ شامل ہوں۔
پوسٹ ٹائم: فروری 07-2020