Những nỗ lực của Công ty Azek Co. Inc. có trụ sở tại Chicago nhằm sử dụng nhiều nhựa PVC tái chế hơn trong các sản phẩm ván sàn của mình đang giúp ngành công nghiệp nhựa vinyl đạt được mục tiêu đưa các sản phẩm làm từ nhựa được sử dụng rộng rãi ra khỏi bãi chôn lấp.
Trong khi 85% PVC công nghiệp và trước khi tiêu dùng, chẳng hạn như phế liệu sản xuất, phế liệu và phế liệu vụn, được tái chế ở Mỹ và Canada, thì chỉ có 14% hàng hóa PVC sau tiêu dùng, chẳng hạn như sàn vinyl, màng vách ngoài và màng lợp, được tái chế. .
Việc thiếu thị trường cuối cùng, cơ sở hạ tầng tái chế hạn chế và hậu cần thu gom kém đều góp phần dẫn đến tỷ lệ chôn lấp cao đối với loại nhựa phổ biến thứ ba thế giới ở Mỹ và Canada.
Để giải quyết vấn đề, Viện Vinyl, một hiệp hội thương mại có trụ sở tại Washington và Hội đồng bền vững Vinyl của họ đang ưu tiên chuyển hướng chôn lấp.Các nhóm đã đặt mục tiêu khiêm tốn là tăng tỷ lệ tái chế PVC sau tiêu dùng lên 10% so với tỷ lệ năm 2016, tức là 100 triệu bảng, vào năm 2025.
Để đạt được mục tiêu đó, hội đồng đang tìm cách cải thiện việc thu gom các sản phẩm PVC sau tiêu dùng, có thể bằng cách tăng khối lượng tại các trạm trung chuyển dành cho xe tải chở tải trọng 40.000 pound;kêu gọi các nhà sản xuất sản phẩm tăng hàm lượng PVC tái chế;và yêu cầu các nhà đầu tư và nhà cung cấp tài trợ mở rộng cơ sở hạ tầng tái chế cơ học để phân loại, rửa, băm nhỏ và nghiền thành bột.
"Là một ngành công nghiệp, chúng tôi đã đạt được những bước tiến vượt bậc trong việc tái chế PVC với hơn 1,1 tỷ pound được tái chế hàng năm. Chúng tôi nhận thấy tính khả thi và hiệu quả về mặt chi phí của việc tái chế sau công nghiệp, nhưng còn nhiều việc phải làm hơn nữa ở phía người tiêu dùng." Jay Thomas, giám đốc điều hành của Hội đồng bền vững Vinyl, cho biết trong một hội thảo trực tuyến gần đây.
Thomas là một trong những diễn giả tại hội thảo trực tuyến Hội nghị thượng đỉnh về tái chế Vinyl của hội đồng, được đăng trực tuyến vào ngày 29 tháng 6.
Azek đang giúp dẫn đường cho ngành công nghiệp nhựa vinyl với việc mua lại Return Polymers có trụ sở tại Ashland, Ohio, một công ty tái chế và sản xuất nhựa PVC trị giá 18,1 triệu USD.Theo hội đồng, nhà sản xuất boong tàu là một ví dụ điển hình về một công ty đạt được thành công khi sử dụng vật liệu tái chế.
Trong năm tài chính 2019, Azek đã sử dụng hơn 290 triệu pound vật liệu tái chế để làm ván sàn của mình và các quan chức của công ty dự kiến sẽ tăng số tiền này lên hơn 25% trong năm tài chính 2020, theo bản cáo bạch IPO của Azek.
Return Polymers nâng cao khả năng tái chế nội bộ của Azek trên các dòng sản phẩm sàn TimberTech Azek, đồ trang trí Azek Exteriors, đồ trang trí PVC di động Versatex và các sản phẩm tấm Vycom.
Với doanh thu ước tính là 515 triệu USD, Azek là nhà sản xuất máy đùn ống, profile và ống số 8 ở Bắc Mỹ, theo bảng xếp hạng mới của Plastics News.
Theo dữ liệu xếp hạng khác của Plastics News, Return Polymers là nhà tái chế lớn thứ 38 ở Bắc Mỹ, vận chuyển 80 triệu pound PVC.Khoảng 70% trong số đó đến từ hậu công nghiệp và 30% từ các nguồn hậu tiêu dùng.
Return Polymers tạo ra hỗn hợp polyme PVC từ 100% nguồn tái chế tương tự như cách các nhà sản xuất hỗn hợp truyền thống sử dụng nguyên liệu thô.Doanh nghiệp tiếp tục bán cho khách hàng bên ngoài đồng thời là đối tác trong chuỗi cung ứng cho chủ sở hữu mới Azek.
Ryan Hartz, phó chủ tịch tìm nguồn cung ứng của Azek, cho biết trong hội thảo trực tuyến: "Chúng tôi cam kết đẩy nhanh việc sử dụng vật liệu tái chế. Đó là cốt lõi của chúng tôi là ai và chúng tôi làm gì"."Chúng tôi tận dụng đội ngũ khoa học và R&D của mình để tìm ra cách sử dụng nhiều sản phẩm tái chế và bền vững hơn, đặc biệt là PVC và polyetylen."
Đối với Azek, điều đúng đắn là sử dụng nhiều nhựa tái chế hơn, Hartz nói thêm, đồng thời lưu ý rằng có tới 80% vật liệu trong dây chuyền sản xuất ván sàn mang thương hiệu TimberTech bằng gỗ và composite PE được tái chế, trong khi 54% sàn polymer có nắp là PVC tái chế.
Để so sánh, Trex Co. Inc. có trụ sở tại Winchester, Va. cho biết sàn của họ được làm từ 95% gỗ khai hoang và màng PE tái chế.
Với doanh thu hàng năm là 694 triệu USD, Trex là nhà sản xuất ống, profile và ống số 6 ở Bắc Mỹ, theo bảng xếp hạng của Plastic News.
Trex cũng cho biết việc thiếu quy trình thu gom hiệu quả sẽ khiến các sản phẩm sàn đã qua sử dụng của họ không được tái chế khi hết tuổi thọ.
Trex cho biết trong báo cáo bền vững của mình: “Khi việc sử dụng hỗn hợp trở nên phổ biến hơn và các chương trình thu gom được phát triển, Trex sẽ nỗ lực hết sức để thúc đẩy các chương trình này”.
Hartz cho biết: “Phần lớn các sản phẩm của chúng tôi đều có thể tái chế khi hết thời gian sử dụng và chúng tôi hiện đang nghiên cứu tất cả các lựa chọn có khả năng giúp chúng tôi phát huy hết khả năng tái chế của mình”.
Ba dòng sản phẩm ván sàn chính của Azek là TimberTech Azek, bao gồm các bộ sưu tập PVC có nắp có tên Harvest, Arbor và Vintage;TimberTech Pro, bao gồm sàn composite PE và gỗ được gọi là Địa hình, Dự trữ và Di sản;và TimberTech Edge, bao gồm PE và vật liệu tổng hợp bằng gỗ có tên Prime, Prime+ và Premier.
Azek đã đầu tư rất nhiều vào việc phát triển khả năng tái chế của mình trong vài năm.Năm 2018, công ty đã chi 42,8 triệu USD mua bất động sản, nhà máy và thiết bị để thành lập nhà máy tái chế PE ở Wilmington, Ohio.Cơ sở này khai trương vào tháng 4 năm 2019, biến chai dầu gội, bình sữa, chai bột giặt và màng bọc thực phẩm đã qua sử dụng thành vật liệu có tuổi thọ thứ hai làm cốt lõi của sàn TimberTech Pro và Edge.
Ngoài việc chuyển chất thải từ các bãi chôn lấp, Azek cho biết việc sử dụng vật liệu tái chế giúp giảm đáng kể chi phí vật liệu.Ví dụ, Azek cho biết họ đã tiết kiệm được 9 triệu USD hàng năm bằng cách sử dụng 100% vật liệu HDPE tái chế thay vì vật liệu nguyên chất để sản xuất lõi của các sản phẩm Pro và Edge.
"Những khoản đầu tư này, cùng với các sáng kiến tái chế và thay thế khác, đã góp phần giảm khoảng 15% chi phí cốt lõi cho sàn composite trên mỗi pound của chúng tôi và giảm khoảng 12% chi phí cốt lõi cho sàn PVC mỗi pound của chúng tôi, trong mỗi trường hợp từ từ năm tài chính 2017 đến năm tài chính 2019 và chúng tôi tin rằng chúng tôi có cơ hội giảm chi phí hơn nữa", bản cáo bạch IPO của Azek cho biết.
Việc mua lại Return Polymers, thành viên sáng lập của Hội đồng bền vững Vinyl vào tháng 2 năm 2020, mở ra một cánh cửa khác cho những cơ hội đó bằng cách mở rộng khả năng sản xuất dọc của Azek cho các sản phẩm PVC.
Được thành lập vào năm 1994, Return Polymers cung cấp dịch vụ tái chế PVC, chuyển đổi vật liệu, khử nhiễm, thu hồi chất thải và quản lý phế liệu.
David Foell nói trong hội thảo trực tuyến: “Đó là một sự phù hợp tuyệt vời.… Chúng tôi có những mục tiêu tương tự."Cả hai chúng tôi đều muốn tái chế và duy trì môi trường. Cả hai chúng tôi đều muốn tăng cường sử dụng nhựa vinyl. Đó là một sự hợp tác tuyệt vời."
Return Polymers tái chế rất nhiều vật liệu xây dựng là sản phẩm thế hệ đầu tiên khi hết thời gian sử dụng hữu ích mà nó nhận được từ các cơ sở xây dựng và phá dỡ, nhà thầu và người tiêu dùng.Doanh nghiệp cũng tái chế các sản phẩm như linh kiện máy giặt và máy sấy, cửa gara, chai và vỏ, gạch lát, phương tiện tháp giải nhiệt, thẻ tín dụng, bến cảng và khu vực tắm vòi sen.
Foell nói: “Khả năng đưa mọi thứ vào đây từ dịch vụ hậu cần vận chuyển hàng hóa là chìa khóa để làm cho những thứ này hoạt động”.
Từ quan điểm về năng lực tại Return Polymers, Foell cho biết: "Chúng tôi vẫn đang sử dụng những thứ dễ dàng. Chúng tôi làm cửa sổ, vách ngăn, đường ống, hàng rào — toàn bộ 9 thước Anh — cũng như những thứ khác mà ngày nay mọi người đang vứt vào bãi rác. Chúng tôi rất tự hào khi tìm ra cách và công nghệ để sử dụng những thứ đó trong các sản phẩm cơ bản. Chúng tôi không gọi đó là tái chế. Chúng tôi gọi đó là tái chế vì… chúng tôi đang cố gắng tìm một sản phẩm hoàn chỉnh để đưa vào."
Sau hội thảo trực tuyến, Foell nói với Plastics News rằng anh ấy thấy một ngày nào đó sẽ có chương trình thu hồi sàn dành cho các nhà xây dựng và chủ nhà
Foell cho biết: “Return Polymers đã tái chế sàn OEM do lỗi thời, thay đổi trong quản lý phân phối hoặc hư hỏng tại hiện trường”."Return Polymers đã phát triển mạng lưới hậu cần và hệ thống tái chế để hỗ trợ những nỗ lực này. Tôi cho rằng việc tái chế sau dự án sẽ cần thiết trong tương lai gần, nhưng điều này sẽ chỉ xảy ra nếu toàn bộ kênh phân phối ván sàn — nhà thầu, nhà phân phối, OEM và người tái chế - tham gia."
Từ quần áo và đồ trang trí xây dựng cho đến bao bì và cửa sổ, có nhiều thị trường cuối cùng khác nhau, nơi vinyl sau tiêu dùng ở dạng cứng hoặc dẻo có thể tìm được chỗ ở.
Các thị trường cuối cùng có thể nhận dạng hàng đầu hiện bao gồm ép đùn tùy chỉnh, 22%;hỗn hợp vinyl, 21%;bãi cỏ và vườn, 19 phần trăm;vách ngoài bằng nhựa vinyl, trần nhà, đồ trang trí, phụ kiện, 18%;và ống và phụ kiện có đường kính lớn hơn 4 inch là 15%.
Đó là cuộc khảo sát với 134 nhà tái chế, môi giới và nhà sản xuất thành phẩm vinyl do Tarnell Co. LLC, một công ty phân tích tín dụng và thông tin kinh doanh ở Providence, RI, tập trung vào tất cả các nhà chế biến nhựa ở Bắc Mỹ thực hiện.
Giám đốc điều hành Stephen Tarnell cho biết thông tin được thu thập về số lượng vật liệu tái chế, số lượng mua, bán và chôn lấp, khả năng tái chế và thị trường phục vụ.
Tarnell cho biết trong Hội nghị Thượng đỉnh Tái chế Vinyl: “Bất cứ khi nào nguyên liệu có thể tạo thành sản phẩm hoàn chỉnh thì đó là nơi nó muốn đến. Đó là nơi có lợi nhuận”.
Tarnell nói: “Các nhà sản xuất tổng hợp sẽ luôn mua nó với giá thấp hơn so với một công ty sản xuất thành phẩm, nhưng họ sẽ mua rất nhiều một cách thường xuyên”.
Ngoài ra, đứng đầu danh sách các thị trường cuối cùng đáng chú ý là một hạng mục được gọi là "khác" chiếm 30% PVC tái chế sau tiêu dùng, nhưng Tarnell cho biết điều này có phần bí ẩn.
"'Khác' là thứ nên được phổ biến khắp từng danh mục, nhưng những người trong thị trường tái chế ... muốn xác định cậu bé vàng của họ. Trong nhiều trường hợp, họ không muốn xác định chính xác nơi nguyên liệu của họ sẽ đi vì nó một khóa lợi nhuận cao cho họ."
PVC sau tiêu dùng cũng tìm đường đến các thị trường cuối cùng cho gạch lát, khuôn đúc tùy chỉnh, ô tô và vận tải, dây và cáp, sàn đàn hồi, tấm lót thảm, cửa ra vào, tấm lợp, đồ nội thất và thiết bị.
Cho đến khi thị trường cuối cùng được củng cố và tăng trưởng, rất nhiều nhựa vinyl sẽ tiếp tục được đưa đến các bãi chôn lấp.
Theo báo cáo quản lý chất thải rắn đô thị gần đây nhất, người Mỹ đã tạo ra 194,1 tỷ pound rác thải sinh hoạt vào năm 2017.Nhựa chiếm 56,3 tỷ pound, tương đương 27,6% tổng lượng, trong khi 1,9 tỷ pound PVC được chôn lấp chiếm 1% tổng số vật liệu và 3,6% tổng số nhựa.
Richard Krock, phó chủ tịch cấp cao về các vấn đề pháp lý và kỹ thuật của Viện Vinyl, cho biết: “Đó thực sự là một cơ hội để bắt đầu bỏ đi để tái chế”.
Để nắm bắt cơ hội, ngành cũng phải giải quyết các vấn đề về thu gom hậu cần và có được cơ sở hạ tầng tái chế phù hợp.
Krock cho biết: “Đó là lý do tại sao chúng tôi đặt mục tiêu tăng 10% lượng hàng sau tiêu dùng”.“Chúng tôi muốn bắt đầu một cách khiêm tốn vì chúng tôi biết sẽ là một thách thức để thu hồi được nhiều vật liệu hơn theo cách này.”
Để đạt được mục tiêu, ngành công nghiệp này cần tái chế thêm 10 triệu pound nhựa vinyl mỗi năm trong 5 năm tới.
Một phần của nỗ lực có thể sẽ đòi hỏi phải làm việc với các trạm trung chuyển và các nhà tái chế xây dựng và phá dỡ để cố gắng sản xuất toàn bộ khối lượng xe tải 40.000 pound sản phẩm PVC đã qua sử dụng để tài xế xe tải vận chuyển.
Krock cũng cho biết: “Có rất nhiều khối lượng nhỏ hơn xe tải 10.000 pound và 20.000 pound đang ở trong kho hoặc tại các địa điểm thu gom mà họ có thể không còn chỗ để giữ. Đó là những thứ chúng ta cần tìm ra cách tối ưu. để vận chuyển đến một trung tâm có thể xử lý chúng và đưa chúng vào sản phẩm."
Các trung tâm tái chế cũng sẽ cần nâng cấp để phân loại, rửa, nghiền, băm nhỏ và nghiền thành bột.
Krock nói: “Chúng tôi đang cố gắng thu hút các nhà đầu tư và các nhà cung cấp tài trợ."Một số bang có các chương trình tài trợ. … Họ quản lý và giám sát các bãi chôn lấp, và điều quan trọng đối với họ là phải kiểm soát khối lượng bãi chôn lấp."
Thomas, giám đốc hội đồng bền vững của viện, cho biết ông nghĩ rằng những trở ngại về kỹ thuật, hậu cần và đầu tư để tái chế nhiều PVC sau tiêu dùng hơn nằm trong tầm với cam kết của ngành.
Ông nói: “Việc tăng cường đáng kể hoạt động tái chế sau tiêu dùng sẽ làm giảm lượng khí thải carbon của ngành, giảm gánh nặng của ngành nhựa vinyl đối với môi trường và cải thiện nhận thức về nhựa vinyl trên thị trường - tất cả đều giúp đảm bảo tương lai của ngành nhựa vinyl”.
Bạn có ý kiến gì về câu chuyện này không?Bạn có một số suy nghĩ muốn chia sẻ với độc giả của chúng tôi?Tin tức Nhựa rất mong nhận được phản hồi từ bạn.Gửi email thư của bạn tới Biên tập viên tại [email protected]
Tin tức Nhựa đưa tin về hoạt động kinh doanh của ngành nhựa toàn cầu.Chúng tôi báo cáo tin tức, thu thập dữ liệu và cung cấp thông tin kịp thời nhằm mang lại cho độc giả lợi thế cạnh tranh.
Thời gian đăng: 25-07-2020