Tầm nhìn của BOBST đang định hình một thực tế mới, nơi kết nối, số hóa, tự động hóa và tính bền vững là nền tảng của sản xuất bao bì.BOBST tiếp tục cung cấp những loại máy tốt nhất và hiện đang bổ sung thêm trí thông minh, khả năng phần mềm và nền tảng dựa trên đám mây để giúp việc sản xuất bao bì trở nên tốt hơn bao giờ hết.
Chủ sở hữu thương hiệu, dù nhỏ hay lớn, đều phải chịu áp lực từ các đối thủ cạnh tranh trong nước và toàn cầu cũng như sự thay đổi kỳ vọng của thị trường.Họ phải đối mặt với nhiều thách thức, như thời gian tiếp thị ngắn hơn, quy mô lô hàng nhỏ hơn và nhu cầu xây dựng sự nhất quán giữa bán hàng thực tế và trực tuyến.Chuỗi giá trị bao bì hiện tại vẫn còn rất rời rạc, trong đó mọi giai đoạn trong quy trình đều được tách biệt thành các silo.Các yêu cầu mới yêu cầu tất cả những người chơi chính phải có chế độ xem 'từ đầu đến cuối'.Máy in và bộ chuyển đổi muốn loại bỏ các yếu tố lãng phí và lỗi khỏi hoạt động của họ.
Trong toàn bộ quy trình sản xuất, sẽ có nhiều quyết định dựa trên thực tế và kịp thời hơn.Tại BOBST, chúng tôi có tầm nhìn về tương lai nơi toàn bộ dây chuyền sản xuất bao bì sẽ được kết nối.Chủ sở hữu thương hiệu, người chuyển đổi, nhà sản xuất công cụ, nhà đóng gói và nhà bán lẻ đều sẽ là một phần của chuỗi cung ứng liền mạch, truy cập dữ liệu trong toàn bộ quy trình làm việc.Tất cả máy móc và công cụ sẽ 'nói chuyện' với nhau, truyền dữ liệu liền mạch thông qua nền tảng dựa trên đám mây, điều phối toàn bộ quy trình sản xuất bằng hệ thống kiểm soát chất lượng.
Trọng tâm của tầm nhìn này là BOBST Connect, một nền tảng kiến trúc mở dựa trên đám mây cung cấp các giải pháp về tiền in, sản xuất, tối ưu hóa quy trình, bảo trì và tiếp cận thị trường.Nó đảm bảo luồng dữ liệu hiệu quả giữa thế giới kỹ thuật số và vật lý.Nó sẽ điều phối toàn bộ quy trình sản xuất từ bản PDF của khách hàng đến thành phẩm.
Jean-Pascal Bobst, Giám đốc điều hành Bobst Group nhận xét: “Việc số hóa các quy trình in ấn là yếu tố tiến bộ rõ ràng nhất trong ngành bao bì”.'Những năm tới có thể sẽ chứng kiến sự tăng tốc đáng kể của in ấn và chuyển đổi kỹ thuật số.Trong khi các giải pháp đang dần sẵn có, thách thức lớn nhất đối với máy in và bộ chuyển đổi không phải là các máy in riêng lẻ mà là toàn bộ quy trình làm việc, bao gồm cả việc chuyển đổi.'
Tiết lộ này bao gồm thế hệ máy ép nhựa, máy ép flexo, máy cắt khuôn, máy dán bìa hồ sơ và những cải tiến khác, phản ánh nỗ lực chuyển đổi ngành công nghiệp của công ty.Jean-Pascal Bobst cho biết: “Các sản phẩm mới và BOBST Connect là một phần trong tầm nhìn của chúng tôi về tương lai của ngành sản xuất bao bì, vốn tập trung vào khả năng truy cập và kiểm soát dữ liệu trong toàn bộ quy trình làm việc, giúp các nhà sản xuất và chuyển đổi bao bì trở nên linh hoạt và linh hoạt hơn”. , Giám đốc điều hành Tập đoàn Bobst.'Điều quan trọng là cung cấp cho chủ sở hữu thương hiệu, người chuyển đổi và người tiêu dùng chất lượng, hiệu quả, khả năng kiểm soát, sự gần gũi và tính bền vững.Trách nhiệm của chúng tôi là đưa ra những đổi mới đáp ứng đầy đủ những nhu cầu này.'BOBST đã đặt mục tiêu định hình tương lai của ngành đóng gói bằng cách tích cực thúc đẩy quá trình chuyển đổi ngành hướng tới thế giới kỹ thuật số và từ máy móc đến các giải pháp xử lý trong toàn bộ quy trình làm việc.Tầm nhìn mới này và các giải pháp tương ứng sẽ mang lại lợi ích cho tất cả các ngành được BOBST phục vụ.
MASTER CI Máy in flexo MASTER CI mới gây ấn tượng với những công nghệ tiên tiến nhất trong in flexo CI.Sự kết hợp của các công nghệ thông minh độc quyền, bao gồm SmartGPS GEN II và tính năng tự động hóa tiên tiến, giúp mọi thao tác ép dễ dàng và nhanh chóng, tối ưu hóa khả năng sử dụng và tối đa hóa thời gian hoạt động của máy ép.Năng suất là đặc biệt;lên tới 7.000 việc làm mỗi năm hoặc 22 triệu túi đứng trong 24 giờ với một người vận hành, được hỗ trợ bởi hệ thống robot smartDROID thực hiện toàn bộ thiết lập máy ép mà không cần sự can thiệp của con người.Nó có Hệ thống quản lý công thức công việc (JRM) cho quy trình sản xuất được số hóa từ tập tin đến thành phẩm với việc tạo ra một bản sao kỹ thuật số của các cuộn được sản xuất.Mức độ tự động hóa và kết nối cho phép giảm đáng kể chất thải và giúp sản phẩm đầu ra nhất quán 100% về màu sắc và chất lượng.
NOVA D 800 LAMINATOR NOVA D 800 LAMINATOR đa công nghệ mới mang lại hiệu suất xử lý và kỹ thuật tốt nhất trong phân khúc với mọi chiều dài chạy, loại chất nền, chất kết dính và kết hợp màng.Tự động hóa giúp thay đổi công việc trở nên đơn giản, nhanh chóng và không cần công cụ để có thời gian hoạt động của máy cao hơn và thời gian đưa sản phẩm ra thị trường nhanh hơn.Các tính năng của máy ép màng nhỏ gọn này bao gồm sự sẵn có của xe đẩy flexo BOBST để phủ chất kết dính gốc dung môi tốc độ cao với hàm lượng chất rắn cao, cùng với hiệu suất tiết kiệm chi phí độc đáo.Chất lượng quang học và chức năng của cấu trúc nhiều lớp là tuyệt vời với tất cả các công nghệ có sẵn: cán màng bằng chất kết dính gốc nước, gốc dung môi, không dung môi và niêm phong lạnh trong đăng ký, sơn mài và các ứng dụng màu bổ sung.
Jean-Pascal Bobst cho biết: “Trong tình hình hiện tại, tự động hóa và kết nối quan trọng hơn bao giờ hết và quá trình số hóa lớn hơn đang giúp thúc đẩy những điều này”.'Trong khi đó, đạt được tính bền vững cao hơn được cho là mục tiêu quan trọng nhất hiện nay trong tất cả các hoạt động sản xuất.Bằng cách kết hợp tất cả những yếu tố này vào các sản phẩm và giải pháp của mình, chúng tôi đang định hình tương lai của thế giới bao bì.”
Bobst Group SA đã xuất bản nội dung này vào ngày 09 tháng 6 năm 2020 và hoàn toàn chịu trách nhiệm về thông tin trong đó.Được phân phối bởi Công chúng, chưa chỉnh sửa và không thay đổi, vào ngày 29 tháng 6 năm 2020 09:53:01 UTC
Thời gian đăng: 25-07-2020