E-Tailer giảm thiểu việc đóng gói bằng hộp đựng đồ tự động vừa vặn với kích thước

Thương hiệu phong cách sống ngoài trời IFG nâng cao hiệu quả đóng gói đơn hàng với hai máy đóng hộp tự động mới giúp giảm lượng tôn 39.000 cu ft/năm và tăng tốc độ đóng gói lên 15 lần.

Nhà bán lẻ trực tuyến của Vương quốc Anh, Internet Fusion Group (IFG) có lợi ích đặc biệt trong việc giữ cho môi trường sạch và xanh—danh mục thương hiệu thích hợp của họ bao gồm các sản phẩm thiết bị và phong cách sống dành cho các môn thể thao lướt sóng, trượt ván, trượt tuyết và cưỡi ngựa cũng như thời trang đường phố và ngoài trời cao cấp .

“Khách hàng của Internet Fusion muốn trải nghiệm những khu vực tự nhiên không bị ô nhiễm nhựa và tận hưởng hệ thống thời tiết hoạt động tốt không bị gián đoạn bởi biến đổi khí hậu, đồng thời mang theo những thiết bị tốt nhất cho chuyến phiêu lưu của họ được sản xuất theo quy trình không gây phương hại đến chính môi trường mà họ thích sử dụng. nó vào,” Giám đốc Dự án và Hoạt động của IFG Dudley Rogers cho biết.“Nhóm tại Internet Fusion muốn làm việc cho một công ty mà họ tự hào và do đó, tính bền vững, đúng như vậy, là cốt lõi của công ty.”

Năm 2015, thương hiệu Surfdome của IFG bắt đầu hành trình hướng tới bao bì bền vững của công ty bằng cách giảm sử dụng bao bì nhựa.Đến năm 2017, bao bì mang nhãn hiệu riêng của IFG không có nhựa tới 91%.Adam Hall, Trưởng bộ phận Phát triển bền vững của IFG cho biết: “Và kể từ đó, chúng tôi tiếp tục giảm lượng nhựa.“Chúng tôi cũng đang làm việc với hơn 750 thương hiệu cung cấp cho chúng tôi để hỗ trợ họ loại bỏ tất cả bao bì không cần thiết khỏi sản phẩm của họ.”

Để hỗ trợ thêm cho mục tiêu chống ô nhiễm nhựa và biến đổi khí hậu, năm 2018 IFG đã chuyển sang tự động hóa dưới dạng máy đóng hộp tự động có kích thước vừa vặn, CVP Impack (trước đây là CVP-500) của Quadient, trước đây Neopost.Hall cho biết thêm: “Hiện chúng tôi có hai cơ sở đang hoạt động, giúp chúng tôi loại bỏ hơn nữa bao bì nhựa và giảm lượng khí thải carbon của mỗi bưu kiện.”

Tại cơ sở phân phối rộng 146.000 mét vuông ở Kettering, Northamptonshire, Anh, IFG đóng gói và vận chuyển 1,7 triệu bưu kiện cho các đơn đặt hàng một hoặc nhiều mặt hàng mỗi năm.Trước khi tự động hóa quy trình đóng gói, nhà bán lẻ điện tử có 24 trạm đóng gói, từ đó hàng nghìn đơn hàng được đóng gói thủ công mỗi ngày.Do có rất nhiều loại sản phẩm được vận chuyển—từ những mặt hàng lớn như yên ngựa và ván lướt sóng cho đến những mặt hàng nhỏ như kính râm và đề can—người vận hành cần chọn kích cỡ gói hàng phù hợp trong số 18 kích cỡ hộp và ba kích cỡ túi khác nhau.Tuy nhiên, ngay cả với phạm vi kích thước gói hàng này, đôi khi sự phù hợp vẫn chưa hoàn hảo và cần phải lấp đầy khoảng trống để bảo đảm các sản phẩm bên trong bao bì.

Người vận hành tải đơn hàng lên băng tải nạp liệu của hai máy CVP Impack của IFG. Hai năm trước, IFG đã bắt đầu xem xét các lựa chọn cho quy trình đóng gói bưu kiện cập nhật nhằm tăng tốc thông lượng và giảm tác động đến môi trường.Trong số các yêu cầu của IFG, giải pháp cần phải là một hệ thống cắm và chạy đơn giản có thể đạt được năng suất cao hơn, ổn định hơn với ít nhân công hơn và ít vật liệu hơn.Nó cũng cần phải dễ lập trình và dễ sử dụng—trên thực tế, “càng đơn giản càng tốt,” Rogers nói.Ông cho biết thêm: “Ngoài ra, vì chúng tôi không có nhân viên bảo trì tại chỗ nên độ tin cậy và tính ổn định của giải pháp là rất quan trọng”.

Sau khi xem xét một số phương án, IFG đã chọn máy đóng hộp tự động CVP Impack.“Điều nổi bật về CVP là nó là một giải pháp cắm và chạy duy nhất, độc lập mà chúng tôi có thể tích hợp liền mạch vào hoạt động của mình.Ngoài ra, nó có thể đóng gói một tỷ lệ lớn sản phẩm của chúng tôi [hơn 85%] nhờ tính linh hoạt và khả năng của nó,” Rogers giải thích.“Nó cũng cho phép chúng tôi đóng gói thành công các đơn đặt hàng của mình mà không cần sử dụng đến việc lấp đầy khoảng trống, một lần nữa loại bỏ lãng phí và đạt được mục tiêu bền vững của chúng tôi.”

Rogers cho biết hai hệ thống này đã được lắp đặt vào tháng 8 năm 2018, trong đó Quadient cung cấp chương trình đào tạo về kỹ thuật và vận hành, cũng như sự giám sát tốt và sự hiện diện tại chỗ của các đội bảo trì và bán hàng.Ông lưu ý: “Vì việc sử dụng máy thực tế hàng ngày rất đơn giản nên việc đào tạo mà người vận hành yêu cầu rất ngắn gọn và thực tế”.

CVP Impack là một võ sĩ tự động nội tuyến có chức năng đo một vật phẩm, sau đó xây dựng, dán băng, cân và dán nhãn cho một gói hàng phù hợp tùy chỉnh cứ sau bảy giây chỉ bằng một người vận hành.Trong quá trình đóng gói, người vận hành nhận đơn đặt hàng, có thể bao gồm một hoặc nhiều mặt hàng và hàng hóa cứng hoặc mềm - đặt đơn hàng vào nguồn cấp dữ liệu của hệ thống, quét mã vạch trên mặt hàng hoặc hóa đơn của đơn hàng, nhấn nút , và thả vật phẩm vào máy.

Khi ở trong máy, máy quét vật phẩm 3D sẽ đo kích thước của đơn hàng để tính toán kiểu cắt cho hộp.Các lưỡi cắt trong bộ phận cắt và gấp nếp sau đó cắt một hộp có kích thước tối ưu từ một tấm tôn liên tục, được nạp từ một pallet chứa vật liệu gấp hình quạt dài 2.300 ft.

Ở bước tiếp theo, đơn hàng được chuyển từ cuối băng tải vào giữa hộp cắt theo yêu cầu, được nạp từ bên dưới trên băng tải con lăn.Sau đó, đơn hàng và hộp sẽ được nâng lên khi các nếp gấp được gấp chặt xung quanh đơn hàng.Tại trạm tiếp theo, hộp được niêm phong bằng giấy hoặc băng nhựa trong, sau đó nó được chuyển qua cân nội tuyến và cân để xác minh đơn hàng.

Sau đó, đơn hàng sẽ được chuyển đến máy dán nhãn in và dán, nơi nó nhận được nhãn vận chuyển tùy chỉnh.Khi kết thúc quá trình, đơn hàng sẽ được chuyển sang khâu vận chuyển để phân loại điểm đến.

Hall cho biết: “Quy tắc bền vững đầu tiên là giảm thiểu và khi bạn giảm bớt, bạn cũng tiết kiệm được tiền”.“CVP cân và quét từng sản phẩm để tìm kích thước.Chúng tôi có thể xây dựng cơ sở dữ liệu về các khía cạnh vật lý của từng sản phẩm để sử dụng khi tiếp cận các nhà vận chuyển hoặc thậm chí khi xác định nơi nên đặt sản phẩm trong kho để đạt được hiệu quả.”

Hiện IFG đang sử dụng 2 máy này để đóng gói 75% đơn hàng, trong khi 25% vẫn là thủ công.Trong số đó, khoảng 65% mặt hàng được đóng gói thủ công là những mặt hàng “xấu xí” hoặc những loại hộp quá cân, quá khổ, dễ vỡ, thủy tinh, v.v. Thông qua việc sử dụng máy CVP Impack, công ty đã có thể giảm số lượng người vận hành trong khu vực đóng gói lên sáu người và đã nhận ra tốc độ tăng gấp 15 lần, đạt 50.000 bưu kiện/tháng.

Về những thắng lợi về tính bền vững, kể từ khi bổ sung hệ thống CVP Impack, IFG đã tiết kiệm được hơn 39.000 cu ft tôn mỗi năm và đã giảm số lượng xe tải chở sản phẩm xuống 92 xe mỗi năm do khối lượng vận chuyển theo chiều giảm.Thêm Hall, “Chúng tôi đang cứu 5.600 cây xanh và tất nhiên, chúng tôi không phải lấp đầy những khoảng trống trong hộp bằng giấy hoặc bọc bong bóng.

“Với bao bì được sản xuất theo kích thước, CVP Impack có thể mang đến cho chúng tôi cơ hội loại bỏ bao bì ban đầu của sản phẩm, tái chế và cung cấp cho khách hàng một đơn đặt hàng hoàn toàn không có nhựa.”Hiện tại, 99,4% đơn hàng do IFG vận chuyển đều không có nhựa.

Hall kết luận: “Chúng tôi chia sẻ các giá trị của khách hàng khi nói đến việc chăm sóc những địa điểm yêu thích của chúng tôi và trách nhiệm của chúng tôi là giải quyết trực tiếp những thách thức về môi trường”.“Thật sự không có thời gian để lãng phí đâu.Đó là lý do tại sao chúng tôi sử dụng tự động hóa trong cuộc chiến chống ô nhiễm nhựa và biến đổi khí hậu.”


Thời gian đăng: 16-04-2020
Trò chuyện trực tuyến WhatsApp!